PU Absaugschlauch Super Robust mit 2,0–2,5 mm Wandstärke
Dieser PU Absaugschlauch in superschwerer, permanent antistatischer Ausführung mit 2,0–2,5 mm Wandstärke eignet sich für elektrostatisch aufladbare Stäube, Pulver, Granulate und Späne, wenn sehr hohe Abriebfestigkeit, belastbare Reserven bei Unterdruck und eine robuste Schlauchlösung für harte Förder- und Absaugprozesse gefordert sind.
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Die 2,0–2,5-mm-Serie ist innerhalb der antistatischen PU-Schläuche die deutlich schwerere Ausführung für sehr hohe Materialbelastung und lange Standzeiten. Sie passt zu Förder- und Absaugstrecken, in denen trockene, stark abrasive Medien mit hohem Partikelanteil bewegt werden und leichtere Wandstärken bei Verschleiss, Unterdruck oder Dauerbelastung zu wenig Reserve bieten.
Die Wandung aus antistatischem Ester-Polyurethan mit eingebettetem Federstahldraht ist hoch abriebfest, flexibel, strömungsoptimiert sowie gegen viele Öle, Benzin und Chemikalien beständig. Der Temperaturbereich liegt bei ca. -40 °C bis +90 °C, kurzzeitig bis ca. +125 °C. Die Serie ist nach ISO 8031 permanent antistatisch, gemäss DIN 26057 Typ 4 ausgeführt sowie RoHS- und REACH-konform.
Systemüberblick und Funktion
Dieser Schlauchtyp ist für Medien ausgelegt, die gleichzeitig hohe Abriebbelastung und kontrollierte Ableitung elektrostatischer Ladung verlangen. Typische Medien sind trockene Stäube, Pulver, Granulate, Späne, Strahlmittel und mineralische Schüttgüter. Die gezielte Verstärkung in den primären Verschleisszonen erhöht die Standzeit besonders dort, wo Material mit hoher Geschwindigkeit oder hoher Feststofffracht gefördert wird.
Die schwere Bauart bringt hohe Unterdruckfestigkeit mit einer weiterhin nutzbaren Flexibilität zusammen. Dadurch eignet sich die Serie nicht nur für starre Förderstrecken mit kurzem flexiblem Übergang, sondern auch für bewegte Leitungsabschnitte an Saugfahrzeugen, Industriesaugern, Förderaggregaten und stark beanspruchten Maschinenanschlüssen.
Komponenten und verfügbare Ausführungen
Die Serie wird als Meterware ab 1 m geführt und deckt Ø 32 mm bis Ø 250 mm ab. Mit steigendem Ø ändern sich Unterdruck, Überdruck, Biegeradius und Gewicht deutlich. Gerade bei grossen Querschnitten müssen deshalb Volumenstrom, Einbauraum, Biegeweg und Abstützung sauber zusammen geplant werden.
Verfügbar sind folgende Ø-Ausführungen:
| Ø innen | Ø aussen | Unterdruck | Überdruck | Biegeradius | Gewicht | Lieferform |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Ø 32 mm | 43 mm | 1,000 bar | 5,235 bar | 90 mm | 0,68 kg/m | ab 1 m |
| Ø 38 mm | 49 mm | 1,000 bar | 4,475 bar | 104 mm | 0,79 kg/m | ab 1 m |
| Ø 40 mm | 51 mm | 1,000 bar | 4,270 bar | 109 mm | 0,82 kg/m | ab 1 m |
| Ø 55 mm | 66 mm | 1,000 bar | 3,170 bar | 151 mm | 1,09 kg/m | ab 1 m |
| Ø 60 mm | 71 mm | 1,000 bar | 2,920 bar | 156 mm | 1,18 kg/m | ab 1 m |
| Ø 70 mm | 82 mm | 1,000 bar | 2,520 bar | 186 mm | 1,37 kg/m | ab 1 m |
| Ø 80 mm | 92 mm | 1,000 bar | 2,220 bar | 205 mm | 1,55 kg/m | ab 1 m |
| Ø 90 mm | 103 mm | 1,000 bar | 2,195 bar | 250 mm | 2,06 kg/m | ab 1 m |
| Ø 100 mm | 113 mm | 1,000 bar | 1,980 bar | 272 mm | 2,27 kg/m | ab 1 m |
| Ø 110 mm | 123 mm | 1,000 bar | 1,805 bar | 300 mm | 2,48 kg/m | ab 1 m |
| Ø 115 mm | 128 mm | 0,975 bar | 1,730 bar | 317 mm | 2,58 kg/m | ab 1 m |
| Ø 120 mm | 133 mm | 0,930 bar | 1,660 bar | 330 mm | 2,69 kg/m | ab 1 m |
| Ø 125 mm | 138 mm | 0,895 bar | 1,595 bar | 336 mm | 2,80 kg/m | ab 1 m |
| Ø 130 mm | 143 mm | 0,860 bar | 1,535 bar | 355 mm | 2,90 kg/m | ab 1 m |
| Ø 140 mm | 153 mm | 0,800 bar | 1,430 bar | 400 mm | 3,11 kg/m | ab 1 m |
| Ø 150 mm | 163 mm | 0,745 bar | 1,335 bar | 435 mm | 3,68 kg/m | ab 1 m |
| Ø 160 mm | 173 mm | 0,700 bar | 1,255 bar | 470 mm | 3,91 kg/m | ab 1 m |
| Ø 175 mm | 188 mm | 0,640 bar | 1,150 bar | 700 mm | 4,26 kg/m | ab 1 m |
| Ø 180 mm | 193 mm | 0,620 bar | 1,120 bar | 830 mm | 4,38 kg/m | ab 1 m |
| Ø 200 mm | 214 mm | 0,560 bar | 1,010 bar | 950 mm | 5,94 kg/m | ab 1 m |
| Ø 225 mm | 239 mm | 0,495 bar | 0,900 bar | 1175 mm | 6,65 kg/m | ab 1 m |
| Ø 250 mm | 264 mm | 0,445 bar | 0,810 bar | 1300 mm | 7,35 kg/m | ab 1 m |
Die Serie grenzt sich klar von 1,5 mm ab: Sie ist nochmals massiver ausgelegt und richtet sich an Anwendungen mit extrem abrasiven Medien, hoher Materialfracht und langen Laufzeiten. Wenn dagegen geringeres Gewicht, engere Radien und leichtere Montage stärker zählen, ist 1,5 mm meist die passendere Richtung.
Typische Einsatzbereiche
Typische Anwendungen sind Absaug- und Entstaubungsanlagen für explosionsfähige und brennbare Stäube, pulver- und granulatführende Prozessleitungen, Industriesauger mit ESD-Anforderungen sowie Förderstrecken in Chemie-, Kunststoff-, Metall-, Baustoff- und Recyclingprozessen. Ebenso passt die Serie zu Silo- und Tankwagen, Saugbaggern, Trockensaugfahrzeugen, Getreideförderern, Big-Bag-Stationen, Beton- und Strahlmittelprozessen sowie zu stark belasteten Reinigungs- und Rückführstrecken.
Die schweren Ø ab Ø 140 mm bis Ø 250 mm sind dort sinnvoll, wo sehr hohe Volumenströme, grosse Materialmengen und robuste Reserven gefordert sind. Kleinere Ø eignen sich für kompaktere, aber weiterhin hart beanspruchte Anschluss- und Förderbereiche.
Auswahl und Auslegung
Für die Auswahl zählen Medium, Korngrösse, Abrasivität, Temperatur, Saugen oder Fördern, Unterdruck, Leitungslänge und die mechanische Einbausituation. Der Ø muss so gewählt werden, dass Fördergeschwindigkeit und Druckverlust zum Prozess passen und Partikel nicht unnötig gegen Bögen, Übergänge und Wandung schlagen. Gerade bei mineralischen oder scharfkantigen Medien wirken Querschnitt, Radien und Linienführung direkt auf die Standzeit.
Die Serie ist dann richtig, wenn hohe Abriebreserve und hohe Betriebssicherheit im Vordergrund stehen. Der grössere Biegeradius bei grossen Ø muss dabei real eingeplant werden. Zu kleine Radien, enge Umlenkungen und abrupte Reduktionen erhöhen Verschleiss und Druckverlust deutlich. Für sehr grosse Durchsätze lohnt sich deshalb eine Auslegung mit ruhiger Leitungsführung und ausreichend Platzreserven.
Für ESD- und ATEX-relevante Anwendungen reicht die antistatische Schlauchwand allein nicht aus. Erdung, Potentialausgleich, leitfähige Verbindungsteile, Zoneneinteilung und die Auswahl der übrigen Anlagenkomponenten müssen zusammen passen. Die Serie ist ein Baustein des Sicherheitskonzepts, ersetzt aber nicht die fachliche Auslegung des Gesamtsystems.
Montage, Integration und Praxis
Der Schlauch sollte auf formstabile Anschlussstücke aufgeschoben, mit geeigneten Schlauchschellen befestigt und spannungsfrei verlegt werden. In langen oder schweren Leitungsabschnitten sind Haltesysteme, Zugentlastungen und eine saubere Abstützung wichtig, damit an den Anschlussstellen keine unnötigen Kräfte entstehen.
Zu enge Biegeradien, scheuernde Kanten und abrupte Reduktionssprünge verkürzen auch bei dieser schweren Ausführung die Standzeit. Eine glatte Innenwand und ruhige Übergänge helfen, Ablagerungen zu reduzieren und den Materialfluss stabil zu halten. Das ist gerade bei feinen, staubenden Medien sowie bei hohen Feststofffrachten relevant.
In ESD-gerecht ausgeführten Anlagen müssen Schlauch, Schellen, Adapter und angrenzende Bauteile leitfähig eingebunden werden. Die Anbindung an den Potentialausgleich der Anlage ist dabei ein fester Bestandteil der praktischen Ausführung.
Beratung zu PU Absaugschlauch Super Robust mit 2,0–2,5 mm Wandstärke
Wenn Sie zwischen 1,5 mm und 2,0–2,5 mm abwägen, sind vor allem Medium, Abrieb, Ø, Unterdruck, Leitungslänge und mechanische Belastung entscheidend. Ebenso wichtig ist, ob es um einen kompakten Anschluss, einen mobilen Fahrzeugeinsatz oder eine gross dimensionierte Förderstrecke mit hoher Materialfracht geht.
Wir unterstützen Sie bei der Auswahl des passenden Ø, der geeigneten Wandstärke und der richtigen Anschlusslösung für Ihre antistatische Absaug-, Förder- oder Prozessluftanwendung.
FAQ – Häufige Fragen zu PU Absaugschlauch Super Robust mit 2,0–2,5 mm Wandstärke
Wann ist 2,0–2,5 mm die passende Wandstärke?
Dann, wenn 1,5 mm bei Abrieb, Materialfracht, Unterdruck oder mechanischer Beanspruchung zu wenig Reserve bietet und eine deutlich schwerere, verschleissfestere PU-Ausführung gebraucht wird.
Für welche Medien ist diese Serie gedacht?
Für stark abrasive, trockene Stäube, Pulver, Granulate, Späne, Strahlmittel und mineralische Schüttgüter. Sie ist für harte Förder- und Absaugaufgaben mit hoher Belastung ausgelegt.
Ist der Schlauch antistatisch?
Ja. Die Wandung ist permanent antistatisch nach ISO 8031 ausgeführt. Für ESD- und ATEX-relevante Anwendungen müssen trotzdem Erdung, Potentialausgleich, Zoneneinteilung und die Gesamtanlage fachgerecht abgestimmt werden.
Welche Temperaturen sind zulässig?
Der Dauerbereich liegt bei ca. -40 °C bis +90 °C. Kurzzeitig sind ca. +125 °C möglich. Für dauerhaft höhere Temperaturen braucht es eine dafür ausgelegte Schlauchserie.
Warum ist der Biegeradius bei grossen Ø so wichtig?
Bei grossen Durchmessern steigen die Kräfte im Bogen stark an. Ein zu enger Radius erhöht Abrieb, Druckverlust und mechanische Belastung deutlich. Eine ruhige Leitungsführung mit ausreichend Platz verbessert Standzeit und Betriebssicherheit.