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PU Absaugschlauch Super Robust mit 2,0–2,5 mm Wandstärke

Dieser PU Absaugschlauch in superschwerer, permanent antistatischer Ausführung mit 2,0–2,5 mm Wandstärke eignet sich für elektrostatisch aufladbare Stäube, Pulver, Granulate und Späne, wenn sehr hohe Abriebfestigkeit, belastbare Reserven bei Unterdruck und eine robuste Schlauchlösung für harte Förder- und Absaugprozesse gefordert sind.

Die 2,0–2,5-mm-Serie ist innerhalb der antistatischen PU-Schläuche die deutlich schwerere Ausführung für sehr hohe Materialbelastung und lange Standzeiten. Sie passt zu Förder- und Absaugstrecken, in denen trockene, stark abrasive Medien mit hohem Partikelanteil bewegt werden und leichtere Wandstärken bei Verschleiss, Unterdruck oder Dauerbelastung zu wenig Reserve bieten.

Die Wandung aus antistatischem Ester-Polyurethan mit eingebettetem Federstahldraht ist hoch abriebfest, flexibel, strömungsoptimiert sowie gegen viele Öle, Benzin und Chemikalien beständig. Der Temperaturbereich liegt bei ca. -40 °C bis +90 °C, kurzzeitig bis ca. +125 °C. Die Serie ist nach ISO 8031 permanent antistatisch, gemäss DIN 26057 Typ 4 ausgeführt sowie RoHS- und REACH-konform.

Systemüberblick und Funktion

Dieser Schlauchtyp ist für Medien ausgelegt, die gleichzeitig hohe Abriebbelastung und kontrollierte Ableitung elektrostatischer Ladung verlangen. Typische Medien sind trockene Stäube, Pulver, Granulate, Späne, Strahlmittel und mineralische Schüttgüter. Die gezielte Verstärkung in den primären Verschleisszonen erhöht die Standzeit besonders dort, wo Material mit hoher Geschwindigkeit oder hoher Feststofffracht gefördert wird.

Die schwere Bauart bringt hohe Unterdruckfestigkeit mit einer weiterhin nutzbaren Flexibilität zusammen. Dadurch eignet sich die Serie nicht nur für starre Förderstrecken mit kurzem flexiblem Übergang, sondern auch für bewegte Leitungsabschnitte an Saugfahrzeugen, Industriesaugern, Förderaggregaten und stark beanspruchten Maschinenanschlüssen.

Komponenten und verfügbare Ausführungen

Die Serie wird als Meterware ab 1 m geführt und deckt Ø 32 mm bis Ø 250 mm ab. Mit steigendem Ø ändern sich Unterdruck, Überdruck, Biegeradius und Gewicht deutlich. Gerade bei grossen Querschnitten müssen deshalb Volumenstrom, Einbauraum, Biegeweg und Abstützung sauber zusammen geplant werden.

Verfügbar sind folgende Ø-Ausführungen:

Ø innen Ø aussen Unterdruck Überdruck Biegeradius Gewicht Lieferform
Ø 32 mm43 mm1,000 bar5,235 bar90 mm0,68 kg/mab 1 m
Ø 38 mm49 mm1,000 bar4,475 bar104 mm0,79 kg/mab 1 m
Ø 40 mm51 mm1,000 bar4,270 bar109 mm0,82 kg/mab 1 m
Ø 55 mm66 mm1,000 bar3,170 bar151 mm1,09 kg/mab 1 m
Ø 60 mm71 mm1,000 bar2,920 bar156 mm1,18 kg/mab 1 m
Ø 70 mm82 mm1,000 bar2,520 bar186 mm1,37 kg/mab 1 m
Ø 80 mm92 mm1,000 bar2,220 bar205 mm1,55 kg/mab 1 m
Ø 90 mm103 mm1,000 bar2,195 bar250 mm2,06 kg/mab 1 m
Ø 100 mm113 mm1,000 bar1,980 bar272 mm2,27 kg/mab 1 m
Ø 110 mm123 mm1,000 bar1,805 bar300 mm2,48 kg/mab 1 m
Ø 115 mm128 mm0,975 bar1,730 bar317 mm2,58 kg/mab 1 m
Ø 120 mm133 mm0,930 bar1,660 bar330 mm2,69 kg/mab 1 m
Ø 125 mm138 mm0,895 bar1,595 bar336 mm2,80 kg/mab 1 m
Ø 130 mm143 mm0,860 bar1,535 bar355 mm2,90 kg/mab 1 m
Ø 140 mm153 mm0,800 bar1,430 bar400 mm3,11 kg/mab 1 m
Ø 150 mm163 mm0,745 bar1,335 bar435 mm3,68 kg/mab 1 m
Ø 160 mm173 mm0,700 bar1,255 bar470 mm3,91 kg/mab 1 m
Ø 175 mm188 mm0,640 bar1,150 bar700 mm4,26 kg/mab 1 m
Ø 180 mm193 mm0,620 bar1,120 bar830 mm4,38 kg/mab 1 m
Ø 200 mm214 mm0,560 bar1,010 bar950 mm5,94 kg/mab 1 m
Ø 225 mm239 mm0,495 bar0,900 bar1175 mm6,65 kg/mab 1 m
Ø 250 mm264 mm0,445 bar0,810 bar1300 mm7,35 kg/mab 1 m

Die Serie grenzt sich klar von 1,5 mm ab: Sie ist nochmals massiver ausgelegt und richtet sich an Anwendungen mit extrem abrasiven Medien, hoher Materialfracht und langen Laufzeiten. Wenn dagegen geringeres Gewicht, engere Radien und leichtere Montage stärker zählen, ist 1,5 mm meist die passendere Richtung.

Typische Einsatzbereiche

Typische Anwendungen sind Absaug- und Entstaubungsanlagen für explosionsfähige und brennbare Stäube, pulver- und granulatführende Prozessleitungen, Industriesauger mit ESD-Anforderungen sowie Förderstrecken in Chemie-, Kunststoff-, Metall-, Baustoff- und Recyclingprozessen. Ebenso passt die Serie zu Silo- und Tankwagen, Saugbaggern, Trockensaugfahrzeugen, Getreideförderern, Big-Bag-Stationen, Beton- und Strahlmittelprozessen sowie zu stark belasteten Reinigungs- und Rückführstrecken.

Die schweren Ø ab Ø 140 mm bis Ø 250 mm sind dort sinnvoll, wo sehr hohe Volumenströme, grosse Materialmengen und robuste Reserven gefordert sind. Kleinere Ø eignen sich für kompaktere, aber weiterhin hart beanspruchte Anschluss- und Förderbereiche.

Auswahl und Auslegung

Für die Auswahl zählen Medium, Korngrösse, Abrasivität, Temperatur, Saugen oder Fördern, Unterdruck, Leitungslänge und die mechanische Einbausituation. Der Ø muss so gewählt werden, dass Fördergeschwindigkeit und Druckverlust zum Prozess passen und Partikel nicht unnötig gegen Bögen, Übergänge und Wandung schlagen. Gerade bei mineralischen oder scharfkantigen Medien wirken Querschnitt, Radien und Linienführung direkt auf die Standzeit.

Die Serie ist dann richtig, wenn hohe Abriebreserve und hohe Betriebssicherheit im Vordergrund stehen. Der grössere Biegeradius bei grossen Ø muss dabei real eingeplant werden. Zu kleine Radien, enge Umlenkungen und abrupte Reduktionen erhöhen Verschleiss und Druckverlust deutlich. Für sehr grosse Durchsätze lohnt sich deshalb eine Auslegung mit ruhiger Leitungsführung und ausreichend Platzreserven.

Für ESD- und ATEX-relevante Anwendungen reicht die antistatische Schlauchwand allein nicht aus. Erdung, Potentialausgleich, leitfähige Verbindungsteile, Zoneneinteilung und die Auswahl der übrigen Anlagenkomponenten müssen zusammen passen. Die Serie ist ein Baustein des Sicherheitskonzepts, ersetzt aber nicht die fachliche Auslegung des Gesamtsystems.

Montage, Integration und Praxis

Der Schlauch sollte auf formstabile Anschlussstücke aufgeschoben, mit geeigneten Schlauchschellen befestigt und spannungsfrei verlegt werden. In langen oder schweren Leitungsabschnitten sind Haltesysteme, Zugentlastungen und eine saubere Abstützung wichtig, damit an den Anschlussstellen keine unnötigen Kräfte entstehen.

Zu enge Biegeradien, scheuernde Kanten und abrupte Reduktionssprünge verkürzen auch bei dieser schweren Ausführung die Standzeit. Eine glatte Innenwand und ruhige Übergänge helfen, Ablagerungen zu reduzieren und den Materialfluss stabil zu halten. Das ist gerade bei feinen, staubenden Medien sowie bei hohen Feststofffrachten relevant.

In ESD-gerecht ausgeführten Anlagen müssen Schlauch, Schellen, Adapter und angrenzende Bauteile leitfähig eingebunden werden. Die Anbindung an den Potentialausgleich der Anlage ist dabei ein fester Bestandteil der praktischen Ausführung.

Beratung zu PU Absaugschlauch Super Robust mit 2,0–2,5 mm Wandstärke

Wenn Sie zwischen 1,5 mm und 2,0–2,5 mm abwägen, sind vor allem Medium, Abrieb, Ø, Unterdruck, Leitungslänge und mechanische Belastung entscheidend. Ebenso wichtig ist, ob es um einen kompakten Anschluss, einen mobilen Fahrzeugeinsatz oder eine gross dimensionierte Förderstrecke mit hoher Materialfracht geht.

Wir unterstützen Sie bei der Auswahl des passenden Ø, der geeigneten Wandstärke und der richtigen Anschlusslösung für Ihre antistatische Absaug-, Förder- oder Prozessluftanwendung.

FAQ – Häufige Fragen zu PU Absaugschlauch Super Robust mit 2,0–2,5 mm Wandstärke

Wann ist 2,0–2,5 mm die passende Wandstärke?
Dann, wenn 1,5 mm bei Abrieb, Materialfracht, Unterdruck oder mechanischer Beanspruchung zu wenig Reserve bietet und eine deutlich schwerere, verschleissfestere PU-Ausführung gebraucht wird.

Für welche Medien ist diese Serie gedacht?
Für stark abrasive, trockene Stäube, Pulver, Granulate, Späne, Strahlmittel und mineralische Schüttgüter. Sie ist für harte Förder- und Absaugaufgaben mit hoher Belastung ausgelegt.

Ist der Schlauch antistatisch?
Ja. Die Wandung ist permanent antistatisch nach ISO 8031 ausgeführt. Für ESD- und ATEX-relevante Anwendungen müssen trotzdem Erdung, Potentialausgleich, Zoneneinteilung und die Gesamtanlage fachgerecht abgestimmt werden.

Welche Temperaturen sind zulässig?
Der Dauerbereich liegt bei ca. -40 °C bis +90 °C. Kurzzeitig sind ca. +125 °C möglich. Für dauerhaft höhere Temperaturen braucht es eine dafür ausgelegte Schlauchserie.

Warum ist der Biegeradius bei grossen Ø so wichtig?
Bei grossen Durchmessern steigen die Kräfte im Bogen stark an. Ein zu enger Radius erhöht Abrieb, Druckverlust und mechanische Belastung deutlich. Eine ruhige Leitungsführung mit ausreichend Platz verbessert Standzeit und Betriebssicherheit.

Sie haben Fragen?
Rufen Sie uns gerne an.

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