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Absaugschlauch Aramid - Abgas und Lackbeständig

Der Absaugschlauch Aramid – abgas- und lackbeständig – ist für Hochtemperaturanwendungen konzipiert, bei denen heisse Abgase, warme Prozessluft sowie lösemittel- und lackhaltige Dämpfe sicher erfasst werden müssen. Das robuste Aramid-Hochtemperaturgewebe mit spezieller Beschichtung widersteht deutlich höheren Temperaturen als klassische Kunststoffschläuche und bleibt auch bei dauerhafter thermischer Belastung formstabil und funktionssicher. Typische Einsatzbereiche sind Trocknungs- und Einbrennöfen, Lackier- und Spritzkabinen, thermische Vorbehandlungszonen, Abgas- und Heissluftstrecken sowie kombinierte Staub-, Rauch- und Abgasabsaugungen im Hochtemperaturbereich. Dank seines leichten, hochflexiblen Gewebeaufbaus lässt sich der Schlauch eng um Maschinen, Absaugarme, Hauben und Rohrleitungen verlegen und folgt zuverlässig den Bewegungen von Erfassungselementen – ideal für Betriebe, die eine hochtemperaturbeständige, abgas- und lackbeständige Schlauchleitung mit hoher Flexibilität benötigen.

Absaugschlauch Aramid – Hochtemperatur-Gewebeschlauch für thermisch belastete Abluft

Der Absaugschlauch aus beschichtetem Aramidgewebe ist ein Hochtemperatur-Gewebeschlauch für thermisch stark belastete Abluft- und Prozessluftströme. Er wurde für die Erfassung von heissen Rauch- und Gasströmen, Ofen- und Brennerabluft, Trocknungsluft, thermisch belasteten Stäuben sowie lack- und lösemittelhaltigen Dämpfen entwickelt. Typische Einsatzfelder sind Ofen- und Trocknungsanlagen, Härtereien, Giessereien, Wärmebehandlungs- und Beschichtungsprozesse, Abgas- und Prozessabluftsysteme. Die Kombination aus hochtemperaturbeständigem Aramidgewebe, aussenliegender Stahlspirale und flexibler, stauchbarer Schlauchkonstruktion macht den Schlauch zur idealen Lösung, wenn Hochtemperatur-Abluftströme sicher erfasst, geführt und abgeführt werden müssen.

Vorteile

Ausgelegt für Hochtemperatur-Abluft: Das beschichtete Aramidgewebe mit aussenliegender Stahlspirale ist für Temperaturen von ca. -60 °C bis +260 °C, kurzzeitig bis +300 °C ausgelegt. Damit eignet sich der Schlauch für heisse Rauch- und Gasströme, Ofenabluft, Brenner- und Trocknungsluft und ist überall dort einsetzbar, wo Standard-PVC- oder PU-Schläuche thermisch überfordert wären.
Hochflexibel und 4:1 stauchbar: Die Klemmprofilschlauch-Konstruktion ist sehr beweglich und stauchbar (ca. 4:1). Sie eignet sich hervorragend für Hochtemperatur-Anwendungen mit Absaugarmen, Schlauchaufrollern, Decken- und Wandkonsolen, verfahrbaren Erfassungshauben und flexiblen Verbindungen zwischen Ofen, Trockner, Brenner, Kanal und Filteranlage.
Robust für den industriellen Dauerbetrieb: Die Kombination aus Aramid-Gewebe und verzinkter Stahlspirale ergibt eine mechanisch widerstandsfähige Schlauchleitung, die für den Dauerbetrieb in Hochtemperatur- Prozessen ausgelegt ist – auch bei Vibration, Bewegung und moderater mechanischer Belastung.
Gewebe-typische Biegefreudigkeit: Als Gewebeschlauch lässt sich der Aramid-Schlauch mit vergleichsweise engen Biegeradien verlegen, ohne dass der Querschnitt stark einengt. Das ist ein Vorteil bei kompakten Anlagenlayouts, Führung über Traversen oder innerhalb von Ofen- und Anlageneinhausungen.
Gute Chemikalienbeständigkeit in Hochtemperatur-Prozessen: Der Schlauch weist eine gute Beständigkeit gegenüber vielen typischen Medien in der Thermoprozesstechnik, Lackier- und Trocknungstechnik sowie Prozesslufttechnik auf. Für aggressive oder hochspezifische Medien (z. B. bestimmte Prozessgase, Lösemittel oder chemisch belastete Stäube) sollten die Herstellerangaben zur Beständigkeit geprüft werden.

Technische Eckdaten

Bauart: Hochtemperatur-Gewebeschlauch / Spiralschlauch aus beschichtetem Aramidgewebe mit aussenliegender, verzinkter Stahlspirale · Eigenschaften: hochflexibel, stauchbar (ca. 4:1), vibrationsfest, sehr gut hitzebeständig, abknicksicher, robust · Temperaturbereich: ca. -60 °C bis +260 °C, kurzzeitig bis ca. +300 °C · Medien: Hochtemperatur-Rauch- und Gasströme, Ofen- und Brennerabluft, thermisch belastete Prozessluft, lack- und lösemittelhaltige Trocknungsluft · Lieferformen: Meterware ab 1 m, Standardlängen gem. Herstellerdatenblatt (z. B. 3 / 6 m).
Die nachfolgende Tabelle zeigt Innen- und Aussendurchmesser, Überdruck- und Unterdruckwerte, Biegeradius sowie Gewicht je Meter – eine wichtige Basis für die Auslegung von Hochtemperatur-Absaug- und Abluftsystemen in Thermoprozess-, Trocknungs- und Ofentechnik.

Produktübersicht & Kerndaten

Die Tabelle fasst die wichtigsten technischen Kennwerte des Aramid-Hochtemperaturschlauchs zusammen. Über den verlinkten Innendurchmesser gelangen Sie direkt zum entsprechenden Shop-Artikel. So können Sie den Schlauch gezielt für Hochtemperatur-Abluft, Ofen- und Brennerabluft sowie thermisch belastete Prozessluft dimensionieren.

Ø innen (mm) Ø aussen (mm) Überdruck
(bar)
Unterdruck
(bar)
Biegeradius (mm) Gewicht (kg/m) Längen
40 52 0.630 0.440 22 0.28 ab 1 m
65 77 0.480 0.290 29.5 0.41 ab 1 m
70 82 0.455 0.260 31 0.44 ab 1 m
75 87 0.435 0.230 32.5 0.47 ab 1 m
100 112 0.255 0.120 40 0.64 ab 1 m
110 122 0.240 0.105 43 0.70 ab 1 m
120 132 0.225 0.090 46 0.77 ab 1 m
130 142 0.215 0.075 49 0.83 ab 1 m
140 152 0.205 0.060 52 0.90 ab 1 m
215 227 0.110 0.030 74.5 1.81 ab 1 m
225 237 0.105 0.025 77.5 1.90 ab 1 m
250 262 0.080 0.020 85 2.11 ab 1 m
300 312 0.075 0.015 100 2.53 ab 1 m
325 337 0.060 0.015 106.5 2.74 ab 1 m
350 362 0.050 0.015 115 2.95 ab 1 m
450 462 0.045 0.010 145 2.75 ab 1 m
800 812 0.020 0.002 250 4.88 ab 1 m

Hinweis: Technische Werte gemäss Herstellerdatenblatt CP ARAMID 461. Über- und Unterdruckangaben sind empfohlene Betriebsgrenzwerte bei ca. 20 °C; verfügbare Nennweiten und Lagerlängen bitte mit dem aktuellen Webshop abgleichen. Für Medien mit besonderer chemischer Belastung sind die Beständigkeitsangaben des Herstellers zu beachten.

Einsatzbereiche im Hochtemperatur-Bereich

Der Aramid-Hochtemperaturschlauch wird überall dort eingesetzt, wo heisse Rauch-, Gas- und Abluftströme sicher erfasst und abgeführt werden müssen. Typische Beispiele sind Ofen- und Trocknungsanlagen, Härtereien, Giessereien, Wärmebehandlungsanlagen, Brenner- und Kesselabluft, thermische Entlackung, Beschichtungs- und Trocknungsprozesse sowie Prozessluft- und Abluftsysteme mit erhöhten Temperaturen. In Verbindung mit Absaugarmen, Schlauchaufrollern, Erfassungshauben und Rohrsystemen unterstützt der Schlauch eine temperaturbeständige und sichere Abluftführung und trägt wesentlich zur Prozesssicherheit, Anlagenschonung und Arbeitssicherheit bei.

Montage & Hinweise

Für eine sichere, dichte Anbindung an Hochtemperatur-Quellen, Erfassungshauben, Kanäle, Rohrleitungen, Filter- und Ventilatoranlagen empfehlen wir den Einsatz geeigneter Schlauchschellen, Übergangsstücke und Rohrkomponenten. Der Schlauch lässt sich sehr gut mit unserem verzinkten Rohrsystem, den Rohrverbindungen und Absperrschiebern kombinieren, um flexible Hochtemperaturschlauchstrecken mit starren Rohrleitungen im Hallenbereich zu verbinden.

Verlegen Sie den Schlauch spannungsfrei mit ausreichendem Biegeradius und vermeiden Sie Knickstellen, Quetschungen und scharfe Kanten. Bei sehr heissen Hochtemperaturströmen (z. B. direkt am Ofenaustritt oder Brenner) sind gegebenenfalls Kühlstrecken, Mischstrecken oder temperaturreduzierende Erfassungssysteme vorzusehen. Zusätzlich sind die relevanten Normen und Vorschriften zur Abluftführung, Luftreinhaltung und Arbeitssicherheit zu beachten.

Beratung für Hochtemperatur-Absaugungen

Sie planen eine Hochtemperatur-Absaugung, möchten bestehende Abluft- und Prozessluftanlagen optimieren oder von Standard-Schläuchen auf hochtemperaturbeständige Gewebeschläuche umstellen? Teilen Sie uns mit, welche Prozesse (z. B. Wärmebehandlung, Trocknung, Beschichtung, Brenner- und Ofenbetrieb), welche Temperaturen, Volumenströme, welche Medien (Rauch, Gase, Dämpfe, Stäube) sowie welche Leitungslängen und Anschlussgeometrien vorliegen. Auf dieser Basis unterstützen wir Sie bei der Auswahl einer passenden Hochtemperatur-Schlauchdimensionierung, Schlauchführung und – bei Bedarf – bei der Auslegung eines kompletten Hochtemperatur-Abluftsystems.

FAQ – Aramid-Hochtemperaturschlauch

Welche Temperaturen kann der Hochtemperaturschlauch sicher abführen?
Der Schlauch ist für Temperaturen bis ca. +260 °C, kurzzeitig bis ca. +300 °C ausgelegt. Damit ist er deutlich temperaturbeständiger als viele Standard-PVC- oder PU-Schläuche und speziell für Hochtemperatur-Abluft, Ofen- und Brennerabluft sowie thermisch belastete Prozessluft konzipiert. Die exakte Auslegung sollte immer Medium, Temperaturprofil und Strömungsgeschwindigkeit berücksichtigen.

Kann der Schlauch direkt am Ofen- oder Brenneraustritt eingesetzt werden?
In vielen Anwendungen ist es sinnvoll, direkt am Hochtemperatur-Austritt zunächst eine metallische Erfassungseinrichtung, Kühl- oder Mischstrecke vorzusehen und den Gewebeschlauch in einem Bereich mit reduzierter Temperatur anzuschliessen. So lassen sich Thermospitzen vermeiden und die Lebensdauer des Schlauchs erhöhen. Gerne prüfen wir mit Ihnen, ab welcher Stelle im System der Einsatzbereich des Schlauchs optimal ist.

Eignet sich der Schlauch für Hochtemperatur-Prozessgase mit Lösemitteln oder Lackbestandteilen?
Ja, der Aramid-Schlauch ist sowohl für thermisch belastete Prozessgase als auch für lack- und lösemittelhaltige Abluft geeignet, solange sich die Medien innerhalb der temperatur- und beständigkeitsseitigen Einsatzgrenzen bewegen. Für kritische Sondermedien (z. B. aggressive Prozessgase) empfehlen wir eine Beständigkeitsprüfung anhand der Herstellerangaben.

Wie wird der Hochtemperaturschlauch standardmässig geliefert?
In der Regel wird der Schlauch als Meterware ab 1 m geliefert. Typische Standardlängen gemäss Datenblatt sind 3 / 6 m. Kürzere Längen können durch Zuschnitt realisiert werden. Für ein sauberes Ergebnis empfehlen wir eine fachgerechte Konfektion und den Einsatz passender Schlauchschellen und Adapterstücke.

Ist der Schlauch auch für leicht abrasive, heisse Stäube geeignet?
Leichte bis mittlere Staubbeladungen bei erhöhten Temperaturen sind in vielen Anwendungen unkritisch. Für stark abrasive Medien (z. B. grobe, scharfkantige Partikel) sind unter Umständen schwere PU-Schläuche oder spezielle Hochtemperatur-Schlauchtypen besser geeignet. Wir empfehlen, bei abrasiven Hochtemperatur-Anwendungen die Körnung, Fördergeschwindigkeit und Temperatur gemeinsam zu betrachten.

Wie bestimme ich die richtige Nennweite für eine Hochtemperatur-Absaugung?
Grundlage sind Ihre Volumenströme, Leitungslängen, zulässigen Druckverluste sowie die Art des Erfassungssystems (Haube, Schlitzkanal, Arm, Kanalanschluss). Daraus lassen sich Nennweiten und Schlauchlängen ableiten, die zu einem stabilen Unterdruck, ausreichenden Strömungsgeschwindigkeiten und einer sicheren Erfassung der heissen Medien führen. Gerne unterstützen wir Sie bei der Dimensionierung und Auswahl einer passenden Hochtemperatur-Schlauchlösung.

Sie haben Fragen?
Rufen Sie uns gerne an.

+41 41 787 08 52 info@absaugtechnik.ch