Silikonschlauch, einlagig, dicht (bis +280 °C)
Der Silikonschlauch, einlagig, dicht (bis +280 °C) ist die ideale Schlauchlösung für Hochtemperatur-Anwendungen, bei denen dauerhaft heisse Medien oder Prozessluft sicher und flexibel geführt werden müssen. Das hochwertige Silikon bleibt auch bei starker thermischer Belastung elastisch und formstabil, wirkt temperaturisolierend und eignet sich damit für Heissluft- und Abluftleitungen, thermisch belastete Prozessanschlüsse, Trocknungs- und Wärmebehandlungsanlagen, Reaktor- und Ofenumfeld, Temperier- und Heizsysteme sowie für heisse Wasser-, Kühl- und Spülkreisläufe in Industrie, Labor und Technikum. Die einlagige, dichte Schlauchwand gewährleistet einen gleichmässigen Durchfluss ohne Nebenluft, reduziert Ablagerungen und unterstützt stabile Prozessbedingungen, während die hohe Flexibilität enge Biegeradien und eine platzsparende Verlegung um Maschinen, Gestelle und Rohrleitungen ermöglicht. Damit ist dieser Silikonschlauch eine zuverlässige, langlebige Hochtemperatur-Lösung bis +280 °C, wenn eine leicht montierbare, dauerhaft dichte und thermisch belastbare Schlauchleitung gefordert ist.
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PRODUKTÜBERSICHT
- Rohrsystem Verzinkt
- Rohrsystem Edelstahl
- Rohrsystem 2mm
- Rohrverbindungen
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Schläuche
- Nach Anwendungsbereich
-
Nach Produktkategorie
- Abriebfest
- Polyurethan
- Antistatisch/ESD
- Druckluft
- Hochflexibel
- Gewebe
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Hochtemperatur
- Metallschlauch flexibel bis 400°C
- Metallschlauch flexibel bis 600°C
- Absaugschlauch Abgas und Lackbeständig
- Absaugschlauch UV und Schweissrauch
- Absaugschlauch Säure und Lösungsmittel
- Absaugschlauch Hitzebeständig bis 650°
- Silikonschlauch, einlagig, dicht (bis +280°C)
- Neoprenschlauch, einlagig, dicht (bis +150°C)
- Kunststoff
- Belüftung / Klima
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Silikonschlauch einlagig, dicht – hochflexibler Spiralschlauch für Hochtemperatur-Heissluft bis +280 °C
Der Silikonschlauch einlagig, dicht ist ein hochflexibler Spiralschlauch aus silikonbeschichtetem Glasgewebe mit Federstahldraht für anspruchsvolle Anwendungen in der Kategorie Hochtemperatur. Er wird überall dort eingesetzt, wo heisse Luft, Warmluft oder temperaturbelastete Prozessgase über eine flexible Strecke geführt werden müssen und gleichzeitig eine dichte, betriebssichere Verbindung gefordert ist. Typische Einsatzfelder finden sich in der Industrie bei Trocknungs- und Heizprozessen, in thermischen Behandlungslinien sowie an Maschinen und Anlagen mit hoher Abwärme. In diesen Bereichen kommt es darauf an, dass der Schlauch seine Form und Funktion auch unter langer Wärmeeinwirkung zuverlässig behält. Die dichte Silikonbeschichtung reduziert Leckagen, verhindert unerwünschte Falschluft und unterstützt eine kontrollierte Medienführung selbst bei thermisch dynamischen Prozessen.
Durch die Spiralkonstruktion mit Federstahldraht eignet sich der Schlauch ausserdem hervorragend für bewegte oder schwingungsbelastete Anschlüsse, zum Beispiel an Hauben, Maschinenabgängen, beweglichen Trocknungskanälen oder Wartungssegmenten. Gerade bei Hochtemperatur-Strecken ist Flexibilität ein klarer Vorteil, weil Anlagen in der Praxis häufig umgestellt, gereinigt oder nachgerüstet werden. Der Silikonschlauch lässt sich dabei schnell integrieren, ohne dass starre Leitungen aufwändig angepasst werden müssen. Insgesamt ist er eine robuste, langlebige Lösung, wenn Temperaturbeständigkeit, Dichtheit und Beweglichkeit in einem Schlauchsystem zusammenkommen.
Vorteile
Der entscheidende Vorteil dieses Schlauchs liegt in der Kombination aus sehr hoher Temperaturbeständigkeit und einer dichten, fadenverstärkten Wandung. Damit bleibt die Schlauchstrecke auch dann betriebssicher, wenn Prozessluft dauerhaft heiss ist oder kurzfristige Temperaturspitzen auftreten. In der Praxis bedeutet das eine deutlich höhere Standzeit gegenüber Standardlösungen, die bei thermischer Belastung schneller verspröden, weich werden oder ihre Form verlieren. Die Silikonbeschichtung schützt das Glasgewebe zusätzlich vor wärmebedingter Alterung und sorgt dafür, dass sich der Schlauch in Hochtemperatur-Zonen über längere Zeit stabil verhält.
Gleichzeitig ist der Schlauch hochflexibel. Das erleichtert die Montage in engen
Bauräumen, bei kurvigen Leitungswegen oder an bewegten Schnittstellen. Der Federstahldraht
stützt die Schlauchwand dabei zuverlässig ab, sodass der Schlauch bei Unterdruck nicht
zusammenfällt und auch bei Temperaturbelastung seine runde Querschnittsform behält.
Zudem wirkt die Spirale als Knickschutz, was bei heissen Medien besonders wichtig ist,
weil ein Querschnittseinbruch sofort zu höheren Druckverlusten und ungleichmässiger
Prozessführung führen kann. Unterm Strich erhältst du eine Schlauchlösung, die Hitze,
Unterdruckstabilität und Flexibilität in einem Produkt vereint und damit universell in
vielen thermischen Prozessen eingesetzt werden kann.
Technische Eckdaten
Bauart: Spiralschlauch aus silikonbeschichtetem Glasgewebe mit
Federstahldraht · Eigenschaften:
hochflexibel, dicht, fadenverstärkt, sehr gut hitzebeständig · Temperaturbereich:
ca. -70 °C bis +260 °C, kurzzeitig bis +280 °C · Medien:
Heiss- und Warmluft, temperaturbelastete Prozessgase, Abluft aus Trocknern/Öfen ·
Lieferform: Standardlänge 4 m je Nennweite.
Die Tabelle zeigt Innen- und Aussendurchmesser, Über- und Unterdruckwerte, Biegeradius
sowie Gewicht je Meter als Grundlage für die Auslegung von Schlauchstrecken im
Hochtemperatur-Bereich.
Produktübersicht & Kerndaten
Über den verlinkten Innendurchmesser gelangen Sie direkt zum passenden Shop-Artikel in Standardlänge 4 m.
| Ø innen (mm) | Ø aussen (mm) | Überdruck (bar) |
Unterdruck (bar) |
Biegeradius (mm) | Gewicht (kg/m) | Längen |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 13 | 15 | 1.800 | 0.580 | 9.0 | 0.05 | 4 m |
| 19 | 21 | 1.800 | 0.580 | 12.0 | 0.08 | 4 m |
| 22 | 24 | 1.800 | 0.580 | 13.0 | 0.09 | 4 m |
| 25 | 29 | 1.500 | 0.580 | 17.0 | 0.12 | 4 m |
| 32 | 35 | 1.500 | 0.580 | 19.0 | 0.13 | 4 m |
| 38 | 42 | 1.500 | 0.580 | 23.0 | 0.17 | 4 m |
| 41 | 45 | 1.500 | 0.570 | 25.0 | 0.18 | 4 m |
| 44 | 48 | 1.500 | 0.560 | 26.0 | 0.19 | 4 m |
| 51 | 55 | 1.500 | 0.500 | 30.0 | 0.25 | 4 m |
| 57 | 61 | 1.300 | 0.500 | 33.0 | 0.28 | 4 m |
| 63 | 67 | 1.300 | 0.500 | 36.0 | 0.30 | 4 m |
| 70 | 74 | 1.200 | 0.500 | 39.0 | 0.40 | 4 m |
| 76 | 80 | 1.100 | 0.390 | 42.0 | 0.41 | 4 m |
| 80 | 84 | 1.100 | 0.390 | 44.0 | 0.44 | 4 m |
| 83 | 87 | 1.100 | 0.390 | 46.0 | 0.47 | 4 m |
| 89 | 93 | 1.100 | 0.380 | 49.0 | 0.50 | 4 m |
| 95 | 99 | 1.100 | 0.380 | 52.0 | 0.54 | 4 m |
| 102 | 106 | 1.100 | 0.300 | 55.0 | 0.57 | 4 m |
| 108 | 113 | 1.000 | 0.300 | 59.0 | 0.68 | 4 m |
| 114 | 119 | 1.000 | 0.300 | 62.0 | 0.73 | 4 m |
| 121 | 126 | 0.900 | 0.290 | 66.0 | 0.76 | 4 m |
| 127 | 132 | 0.900 | 0.210 | 69.0 | 0.81 | 4 m |
| 140 | 145 | 0.900 | 0.200 | 75.0 | 0.89 | 4 m |
| 152 | 157 | 0.800 | 0.180 | 81.0 | 1.05 | 4 m |
| 160 | 165 | 0.700 | 0.160 | 85.0 | 1.10 | 4 m |
| 165 | 170 | 0.700 | 0.150 | 88.0 | 1.18 | 4 m |
| 178 | 183 | 0.600 | 0.140 | 94.0 | 1.21 | 4 m |
| 203 | 208 | 0.600 | 0.100 | 107.0 | 1.38 | 4 m |
| 254 | 259 | 0.400 | 0.100 | 132.0 | 1.65 | 4 m |
| 305 | 310 | 0.100 | 0.070 | 158.0 | 2.00 | 4 m |
Hinweis: Technische Werte gemäss Herstellerdatenblatt SIL 391 ONE. Über- und Unterdruckangaben sind empfohlene Betriebsgrenzwerte bei ca. 20 °C.
Einsatzbereiche in Hochtemperatur-Anwendungen
In Hochtemperatur-Anwendungen wird der Silikonschlauch vor allem dort eingesetzt, wo heisse Luftströme oder thermisch belastete Prozessgase nicht über starre Leitungen, sondern flexibel geführt werden müssen. Das betrifft beispielsweise Heissluftstrecken an industriellen Trocknern, Warmluftzuführungen in Produktionsanlagen oder Abluftsegmente in Bereichen mit hoher Abwärme. In der Kunststoff- und Metallverarbeitung findet man solche Schlauchstrecken häufig an Maschinen, bei denen Produkte oder Bauteile über Heissluft behandelt, getrocknet oder temperiert werden. Auch in Anlagen mit wechselnden Produktionsszenarien ist Flexibilität ein klarer Vorteil, weil sich Prozessmodule schneller anpassen lassen.
Ein weiterer typischer Einsatz ist die temperaturfeste Abluftführung dort, wo heisse Luft abgesaugt oder abgeführt wird, bevor sie in nachgelagerte Filter- oder Absaugsysteme gelangt. Der Schlauch wirkt dabei als thermisch stabiler Übergang zwischen Maschine und Rohrleitung. Durch seine Dichtheit bleibt der Prozess reproduzierbar, weil Volumenströme nicht durch Leckagen verfälscht werden. Für den Betreiber bedeutet das eine verlässliche Prozessführung auch bei langen Laufzeiten und in thermisch anspruchsvollen Phasen.
Montage & Hinweise
Für sichere Verbindungen empfehlen wir den Einsatz geeigneter Schlauchschellen und saubere Übergänge auf starre Leitungen. Der Schlauch lässt sich ideal mit unserem verzinkten Rohrsystem, den Rohrverbindungen und Absperrschiebern kombinieren, um flexible Hochtemperatur-Strecken stabil in Ihr System zu integrieren.
Verlegen Sie den Schlauch spannungsfrei und halten Sie den Biegeradius je Nennweite konsequent ein. Gerade bei Hochtemperatur ist ein sauberer Leitungsweg wichtig, da enge Radien nicht nur mechanisch belasten, sondern durch Querschnittsverengungen auch lokale Temperaturspitzen und erhöhte Druckverluste erzeugen können. Planen Sie zudem kleine Ausgleichsreserven für thermische Längenänderungen ein, wenn die Anlage stark zwischen kalten und heissen Betriebsphasen wechselt.
Direkte Flammen-, Funken- oder Glutbelastung ist zu vermeiden. In unmittelbarer Nähe zu Öfen oder Heizelementen empfehlen sich ein ausreichender Abstand oder ein mechanischer Schutz. Falls abrasive Partikel oder starke Vibrationen auftreten, sollte der Schlauch so geführt werden, dass er nicht dauerhaft an Kanten reibt.
Beratung für Hochtemperatur-Schlauchstrecken
Für eine dauerhaft sichere Hochtemperatur-Schlauchstrecke sind nicht nur Temperatur und
Nennweite entscheidend, sondern auch Volumenstrom, Druckniveau, Einbausituation
und Temperaturverlauf über die gesamte Strecke. Teilen Sie uns Ihre Eckdaten mit,
idealerweise inklusive maximaler Dauer- und Spitzentemperatur, Schlauchlänge, Biegeradien,
Anschlussgeometrie und der Frage, ob die Strecke statisch oder bewegt ist.
Wir unterstützen Sie bei der Auswahl der passenden Nennweite und bei der Planung einer
Schlauchführung, die thermisch stabil und im Alltag wartungsfreundlich bleibt.
FAQ – Silikonschlauch einlagig, dicht für Hochtemperatur-Anwendungen
Ist der Schlauch für dauerhafte Hochtemperatur-Heissluft geeignet?
Ja. Der Schlauch ist für dauerhafte Temperaturen bis ca. +260 °C konzipiert
und verträgt kurzzeitige Spitzen bis +280 °C. Damit eignet er sich sehr gut
für Warmluft-, Heissluft- und Abluftstrecken in thermisch belasteten Anlagen und bleibt
auch bei längeren Laufzeiten stabil.
Was ist der Vorteil gegenüber PVC- oder PU-Schläuchen?
PVC- und PU-Schläuche sind in Hochtemperatur-Prozessen meist limitiert, weil sie bei hoher
Dauerwärme weich werden, schneller altern oder ihre Form verlieren. Der Silikonschlauch ist
temperaturfester, dichte Beständiger und standzeitstärker, sodass die Prozessführung
auch bei hoher thermischer Last zuverlässig bleibt.
Kann der Schlauch auch Rauch oder Abgase führen?
Für heisse Abluft, Rauch oder temperaturbelastete Prozessgase ist der Schlauch typischerweise geeignet,
sofern diese Medien nicht stark chemisch aggressiv sind. Bei Abgasen mit Lösungsmitteln, Säuren
oder speziellen Reaktionsprodukten sollte die Medienbeständigkeit im Einzelfall geprüft werden.
Verträgt der Schlauch direkte Flammeneinwirkung?
Direkte Flammen- oder Funkenbelastung ist zu vermeiden. Der Schlauch ist für
heisse Luft und heisse Gase ausgelegt, nicht als Flammenschutzleitung.
In Ofennähe sollten Abstand, Schutzbleche oder Abschirmungen eingeplant werden.
Welche Längen sind verfügbar?
Jede Nennweite ist im Shop als Standardlänge 4 m verfügbar.
Für längere Strecken werden in der Regel mehrere Segmente über passende Rohr- und
Verbindungsstücke kombiniert.
Worauf ist bei der Montage im Hochtemperatur-Bereich zu achten?
Wichtig sind spannungsfreie Verlegung, Einhaltung des Biegeradius und eine Führung,
die thermische Ausdehnung berücksichtigt. Verwenden Sie geeignete Schlauchschellen
und schützen Sie den Schlauch vor mechanischem Abrieb oder direkter Flammenbelastung.
Wie wähle ich den richtigen Durchmesser für Heissluft aus?
Entscheidend sind Volumenstrom, Leitungslänge, Druckverlust und Temperaturprofil.
Besonders bei Hochtemperatur-Medien ist eine korrekte Dimensionierung wichtig, um
stabile Prozesswerte und niedrige Strömungsverluste zu erreichen. Wir unterstützen Sie
gern bei der Auslegung.