PU Absaugschlauch Super Robust mit 2,0–2,5 mm Wandstärke für Vakuumanwendungen
Der PU Absaugschlauch Super Robust mit 2,0–2,5 mm Wandstärke ist ein superschwerer, permanent antistatischer Spiralschlauch für Vakuum- und Hochunterdruckanlagen, wenn abrasive Medien, hohe Förderleistungen und maximale Formstabilität im flexiblen Leitungsabschnitt zusammenkommen.
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Diese Schlauchreihe ist für starke Unterdrücke, hohe Luftleistungen und abrasive Fördermedien ausgelegt. Die schwere PU-Wandung mit 2,0–2,5 mm in den primären Verschleisszonen und die fest eingegossene Federstahlspirale sorgen für hohe Unterdruckfestigkeit, sehr gute Abriebreserve und einen stabilen Querschnitt auch bei langen Leitungen, bewegten Anwendungen und rauem Industrieeinsatz.
Damit eignet sich die Reihe für Zentralvakuumanlagen, Industriesauger, Vakuumförderanlagen, Silo- und Behälterreinigung, mobile Saugeinheiten sowie für gross dimensionierte Absaug- und Förderstrecken in Holz-, Metall-, Kunststoff-, Baustoff- und Recyclingumgebungen. Gegenüber einem PU Absaugschlauch Robust mit 1,5 mm Wandstärke bringt diese Ausführung nochmals mehr Reserve bei Abrieb, Unterdruck und Formstabilität.
Systemüberblick und Funktion
Der Schlauch übernimmt flexible Verbindungsstrecken in Vakuum- und Hochunterdrucksystemen, in denen starre Leitungen an Maschinen, Saugeinheiten, Reinigungsgeräten oder wechselnden Anschlussstellen unpraktisch wären. Er ist für trockene, abrasive Medien wie Stäube, Späne, Granulate, Strahlmittel und Reinigungsrückstände ausgelegt.
Seine Stärke liegt in der Kombination aus extremer Verschleissfestigkeit, hoher Unterdruckstabilität und trotzdem noch nutzbarer Flexibilität. Dadurch bleibt die Leitung auch bei starken Unterdrücken und grossen Querschnitten betriebssicher, sofern Biegeradius, Leitungsführung und mechanische Entlastung sauber ausgelegt werden.
Komponenten und verfügbare Ausführungen
Die geführte Reihe deckt Nennweiten von Ø 32 mm bis Ø 250 mm ab. Bestellt wird als Zuschnitt ab 1 m. Die Bauart bleibt über alle Nennweiten hinweg gleich: superschwere Ausführung mit permanent antistatischer PU-Wandung, Federstahlspirale und hoher Abriebfestigkeit für Vakuum- und Hochunterdruckbetrieb.
Kleine Ø eignen sich für kompakte Saugleitungen und Maschinenanschlüsse. Mittlere Ø passen zu klassischen Unterdruck- und Förderstrecken. Grosse Ø sind für Haupt- und Sammelleitungen gedacht, wenn hohe Volumenströme mit möglichst geringen Druckverlusten transportiert werden sollen.
| Ø innen | Ø aussen | Unterdruck | Überdruck | Biegeradius | Gewicht | Lieferform |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Ø 32 mm | 43 mm | 1,000 bar | 5,235 bar | 90 mm | 0,68 kg/m | ab 1 m |
| Ø 38 mm | 49 mm | 1,000 bar | 4,475 bar | 104 mm | 0,79 kg/m | ab 1 m |
| Ø 40 mm | 51 mm | 1,000 bar | 4,270 bar | 109 mm | 0,82 kg/m | ab 1 m |
| Ø 55 mm | 66 mm | 1,000 bar | 3,170 bar | 151 mm | 1,09 kg/m | ab 1 m |
| Ø 60 mm | 71 mm | 1,000 bar | 2,920 bar | 156 mm | 1,18 kg/m | ab 1 m |
| Ø 70 mm | 82 mm | 1,000 bar | 2,520 bar | 186 mm | 1,37 kg/m | ab 1 m |
| Ø 80 mm | 92 mm | 1,000 bar | 2,220 bar | 205 mm | 1,55 kg/m | ab 1 m |
| Ø 90 mm | 103 mm | 1,000 bar | 2,195 bar | 250 mm | 2,06 kg/m | ab 1 m |
| Ø 100 mm | 113 mm | 1,000 bar | 1,980 bar | 272 mm | 2,27 kg/m | ab 1 m |
| Ø 110 mm | 123 mm | 1,000 bar | 1,805 bar | 300 mm | 2,48 kg/m | ab 1 m |
| Ø 115 mm | 128 mm | 0,975 bar | 1,730 bar | 317 mm | 2,58 kg/m | ab 1 m |
| Ø 120 mm | 133 mm | 0,930 bar | 1,660 bar | 330 mm | 2,69 kg/m | ab 1 m |
| Ø 125 mm | 138 mm | 0,895 bar | 1,595 bar | 336 mm | 2,80 kg/m | ab 1 m |
| Ø 130 mm | 143 mm | 0,860 bar | 1,535 bar | 355 mm | 2,90 kg/m | ab 1 m |
| Ø 140 mm | 153 mm | 0,800 bar | 1,430 bar | 400 mm | 3,11 kg/m | ab 1 m |
| Ø 150 mm | 163 mm | 0,745 bar | 1,335 bar | 435 mm | 3,68 kg/m | ab 1 m |
| Ø 160 mm | 173 mm | 0,700 bar | 1,255 bar | 470 mm | 3,91 kg/m | ab 1 m |
| Ø 175 mm | 188 mm | 0,640 bar | 1,150 bar | 700 mm | 4,26 kg/m | ab 1 m |
| Ø 180 mm | 193 mm | 0,620 bar | 1,120 bar | 830 mm | 4,38 kg/m | ab 1 m |
| Ø 200 mm | 214 mm | 0,560 bar | 1,010 bar | 950 mm | 5,94 kg/m | ab 1 m |
| Ø 225 mm | 239 mm | 0,495 bar | 0,900 bar | 1175 mm | 6,65 kg/m | ab 1 m |
| Ø 250 mm | 264 mm | 0,445 bar | 0,810 bar | 1300 mm | 7,35 kg/m | ab 1 m |
Die Werte in der Tabelle helfen bei der Auslegung von Vakuumleitungen, insbesondere wenn Unterdruck, Biegeradius, Gewicht und Volumenstrom zusammen betrachtet werden müssen. Die Reihe ist für ca. -40 °C bis +90 °C ausgelegt, kurzzeitig bis +125 °C, und eignet sich damit für viele industrielle Saug- und Förderaufgaben mit trockenen Medien.
Typische Einsatzbereiche
Typische Anwendungen sind Zentralvakuumanlagen, Industriesauger, Vakuumförderanlagen, Silo- und Behälterreinigung sowie mobile Saugeinheiten in Holz-, Metall-, Kunststoff-, Baustoff- und Recyclingbetrieben. Überall dort, wo starke Unterdrücke mit abrasiven Medien kombiniert werden, spielt die Reihe ihre Stärke aus.
Ebenso eignet sich die Bauart für grosse Saugleitungen an Entsorgungs- und Reinigungsanlagen, für trockene abrasive Medien in Förderprozessen und für besonders beanspruchte flexible Übergänge zwischen festen Rohrleitungen und Maschinen.
Auswahl und Auslegung
Für die richtige Auswahl zählen Unterdruckniveau, Medium, Leitungslänge, Abrasivität, Strömungsgeschwindigkeit und die Zahl der Richtungswechsel. Kleine Ø sind für kompakte Saugleitungen und Punktabsaugungen geeignet. Grössere Ø reduzieren bei gleicher Fördermenge den Druckverlust und sind für Haupt- und Sammelstrecken die technisch sauberere Wahl.
Mit zunehmendem Ø sinken Unterdruck- und Überdruckwerte, während Biegeradius und Gewicht stark ansteigen. Gerade bei Ø 175 mm bis Ø 250 mm sollte die Leitungsführung früh mitgedacht werden, damit die Schlauchstrecke nicht unnötig belastet wird und der Querschnitt im Betrieb erhalten bleibt.
Wenn das System mit festen Rohrleitungen, Rohrverbindungen oder Absperrkomponenten kombiniert wird, sollte der flexible Schlauchabschnitt auf das notwendige Minimum begrenzt bleiben. Das verbessert die Leitungsruhe und reduziert Druckverlust und Verschleiss.
Montage, Integration und Praxis
Der Schlauch sollte auf passende Anschlussstutzen, Übergänge oder Rohrenden aufgeschoben und mit geeigneten Schlauchschellen sicher befestigt werden. Saubere Anschlusskanten, ausreichende Einstecktiefe und eine spannungsfreie Verlegung sind bei dieser schweren Bauart besonders wichtig.
Vermeiden Sie enge Radien, harte Umlenkungen und lokale Querschnittseinengungen. Bei vertikalen Leitungen, grossen Nennweiten oder langen flexiblen Strecken sind Zugentlastungen, Aufhängungen oder Führungen sinnvoll. Das schützt Anschlüsse und reduziert die mechanische Belastung im Dauerbetrieb.
In der Praxis ist diese Reihe besonders dort stark, wo sehr hohe Unterdrücke, raue Medien und lange Laufzeiten zusammenkommen und leichtere PU-Schläuche zu wenig Reserve bieten.
Beratung zu PU Absaugschlauch Super Robust mit 2,0–2,5 mm Wandstärke für Vakuumanwendungen
Für eine belastbare Auswahl reichen Ø und Wandstärke allein nicht aus. Relevant sind auch Medium, Unterdruck, Fördermenge, Leitungsweg, Temperatur, Betriebsdauer und die Frage, ob der Schlauch mobil, vertikal oder als Sammelleitung eingesetzt wird.
Wir unterstützen Sie bei der Wahl der passenden Nennweite und bei der Abstimmung mit Anschlussstutzen, Schellen, Übergängen und festen Rohrleitungen für technisch saubere Vakuum- und Hochunterdruckstrecken.
FAQ – Häufige Fragen zu PU Absaugschlauch Super Robust mit 2,0–2,5 mm Wandstärke für Vakuumanwendungen
Für welche Einsätze ist diese Reihe besonders geeignet?
Vor allem für Zentralvakuumanlagen, Industriesauger, Vakuumförderanlagen, Silo- und Behälterreinigung sowie für abrasive Medien bei starken Unterdrücken und hohen Förderleistungen.
Was ist der Hauptvorteil gegenüber 1,5-mm-Ausführungen?
Die noch schwerere Wandung bringt mehr Unterdruckreserve, höhere Abriebfestigkeit und mehr Formstabilität bei langen Leitungen, grossen Querschnitten und rauen Betriebsbedingungen.
Warum sind die Biegeradien in grossen Ø so hoch?
Mit zunehmendem Durchmesser steigen die Kräfte im Schlauchbogen deutlich. Zu enge Radien erhöhen Querschnittseinengung, Druckverlust und Verschleiss und verkürzen die Standzeit.
Ist die Reihe für Hochunterdruck geeignet?
Ja. Die Bauart ist speziell für Vakuum- und Hochunterdruckanwendungen ausgelegt. Entscheidend bleiben dabei immer die Unterdruckwerte je Nennweite und die komplette Systemauslegung.
Worauf kommt es bei der Leitungsplanung besonders an?
Auf passend gewählten Ø, ausreichende Biegeradien, kurze flexible Abschnitte, mechanische Entlastung und eine strömungsgünstige Führung. Gerade in Hochunterdrucksystemen beeinflussen diese Punkte Leistung und Standzeit direkt.