Neoprenschlauch, einlagig, dicht, hitzebeständig bis 150 °C
Der Neoprenschlauch, einlagig, dicht, hitzebeständig bis 150 °C ist eine praxistaugliche Lösung für Chemie und Prozessluft, wenn temperierte Prozess- und Abluftströme sicher, flexibel und ohne Nebenluft geführt werden müssen. Er eignet sich ideal für Anschluss- und Verbindungsleitungen an Absaughauben, Laborabzügen, Misch- und Dosierstationen, Trocknern, kleinen Reaktoren, Ventilatoren, Filtern sowie für flexible Übergänge zu Rohrsystemen in chemischen Anlagen und Technikumsbereichen. Das neoprenbasierte Material bleibt auch bei Wärme elastisch und dicht, verträgt Vibrationen und mechanische Beanspruchung im Anlagenbetrieb und ist für viele typische Prozessluft- und Abluftaufgaben im mittleren Temperaturbereich deutlich robuster als Standard-Kunststoffschläuche. Durch den leichten, einlagigen Aufbau lässt sich der Schlauch eng um Apparate, Gestelle und Rohrleitungen verlegen, schnell montieren und unkompliziert an wechselnde Anlagenlayouts anpassen. Damit ist dieser Neoprenschlauch eine zuverlässige, wirtschaftliche und wärmebeständige Schlauchleitung bis 150 °C für vielfältige Prozessluft- und Abluftanwendungen in Chemie, Labor und Industrie.
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PRODUKTÜBERSICHT
- Rohrsystem Verzinkt
- Rohrsystem Edelstahl
- Rohrsystem 2mm
- Rohrverbindungen
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Schläuche
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Nach Anwendungsbereich
- Holzbearbeitung
- Metallbearbeitung
- Staub- und Rauchabsaugung
- Kunststoffindustrie
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Chemie und Prozessluft
- PU Absaugschlauch leicht mit 0,4 mm Wandstärke
- PU Absaugschlauch Standard mit 0,6 mm Wandstärke (ab Lager)
- PU Absaugschlauch Mittel 0,7 mm Wandstärke (ab Lager)
- PU Absaugschlauch Robust mit 1,5 mm Wandstärke
- PU Absaugschlauch Super Robust mit 2,0 - 2,5 mm Wandstärke
- PU Absaugschlauch schwarz mit 0,6 mm Wandstärke
- PVC Absaugschlauch mittelschwer mit 0,9 mm Wandstärke
- PVC Absaugschlauch schwer mit 1,5 mm Wandstärke
- Metallschlauch flexibel hitzebeständig bis 120°C (ab Lager)
- Metallschlauch flexibel hitzebeständig bis 400°C
- Metallschlauch flexibel hitzebeständig bis 600°C
- Absaugschlauch UV und Schweissrauch
- Absaugschlauch Säure und Lösungsmittel
- Absaugschlauch Chemie und Lebensmittel
- Silikonschlauch, einlagig, dicht (bis +280°C)
- Neoprenschlauch, einlagig,dicht (bis +150°C)
- Lebensmittel und Pharma
- Abgasabsaugung
- Druckluft und Pneumatik
- Klima / Lüftung
- Wasser und Flüssigkeiten
- Industriesauger
- Kehr- und Reinigungsmaschinen
- Absaug- und Entsorgungsfahrzeuge
- Landwirtschaft
- Nach Produktkategorie
- Alle Schläuche
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Nach Anwendungsbereich
- Saugzubehör
- Absperrschieber
- Umschaltweichen
- Hochdruckmaterial
- Montagematerial
- Absaugarme
- Absauganlagen Metallindustrie
- Absauganlagen Holzindustrie
- Ventilatoren
- Abscheider
- Anlaufsteuerungen
- Filter und Zubehör
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- KONTAKT / ANFRAGE
Neoprenschlauch einlagig, dicht – flexibler Chemie- und Prozessluftschlauch bis +150 °C
Der Neoprenschlauch einlagig, dicht (NEO150) ist ein hochflexibler Spiralschlauch aus neoprenbeschichtetem Glasgewebe mit Federstahldraht für Anwendungen in der Kategorie Chemie und Prozessluft. In chemischen Anlagen, Labor- und Prozessumgebungen entstehen häufig temperierte Abluftströme, Rauch-, Dampf- oder Aerosolanteile sowie Feststoff- oder Staubbeimengungen aus Reaktions-, Misch-, Trocknungs- oder Abfüllprozessen. Diese Medien müssen sicher erfasst und ohne Leckage in Rohrleitungen, Filter oder Entsorgungssysteme geführt werden – oft bei gleichzeitig begrenztem Platz, vibrierenden Aggregaten oder bewegten Einbauten. Genau hier spielt der NEO150 seine Stärken aus: Die dichte Neoprenbeschichtung stabilisiert den Prozessstrom und reduziert Falschluft, während die Spiralkonstruktion eine bewegliche, knickstabile Verbindung ermöglicht.
Typische Einsatzfelder sind Absaugungen an Reaktoren, Mischtanks, Trocknern, Dosier- und Abfülllinien, Abluftführungen an Chemie- und Prozessöfen sowie Entlüftungen von Maschinengehäusen, bei denen warme Prozessluft zusammen mit feinen Partikeln oder Dampfanteilen anfällt. Auch in Prozessluft- und Belüftungsstrecken mit wechselnden Temperaturen ist der Schlauch eine praxisnahe Lösung, weil er sich flexibel verlegen lässt und gleichzeitig den Querschnitt stabil hält. Die Kombination aus Gewebeverstärkung, Neopren-Dichtschicht und Stahlspirale schafft eine robuste Hochtemperatur-Schlauchstrecke für Prozesse, in denen Temperatur, Dichtheit und mechanische Belastung gemeinsam auftreten.
Vorteile
In chemischen Prozessen ist eine dichte, betriebssichere Medienführung entscheidend. Der NEO150 bietet eine temperaturstabile Neoprenbeschichtung, die den Schlauch für warme Prozessgase, Dämpfe und Aerosole geeignet macht. Die dicht ausgeführte Wandung minimiert Falschluft, was die Regelbarkeit von Unterdruck- und Volumenstromsystemen deutlich verbessert und Filter sowie Ventilatoren entlastet. Gleichzeitig schützt die Beschichtung das Trägergewebe vor Feuchte, Kondensat und typischen Prozessbelastungen.
Die fadenverstärkte Glasgewebewandung sorgt für mechanische Stabilität, während der
Federstahldraht den Querschnitt gegen Unterdruck stützt. Das ist besonders wichtig,
wenn Prozessluftstrecken lange Laufzeiten haben oder die Schlauchführung an Anlagen
mit Vibrationen und Bewegungen angeschlossen ist. Der Schlauch bleibt flexibel,
lässt sich in engen Radien verlegen und ist dabei knickstabil – ein klarer Vorteil
gegenüber starren Hochtemperatur-Rohrstücken oder weniger temperaturfesten Standardschläuchen.
Für Wartung und Umbauten spart das Zeit und macht die Prozessführung deutlich anpassungsfähiger.
Technische Eckdaten
Bauart: Spiralschlauch aus neoprenbeschichtetem Glasgewebe mit
Federstahldraht · Eigenschaften:
hochflexibel, dicht, fadenverstärkt, sehr gut hitzebeständig · Temperaturbereich:
ca. -35 °C bis +135 °C, kurzzeitig bis +150 °C · Medien:
warme / heisse Prozessluft, Prozessgase, Dampf-/Aerosolanteile, Rauch, staubhaltige Chemie-Abluft ·
Lieferform: Standardlänge 4 m je Nennweite.
Die Tabelle zeigt Innen- und Aussendurchmesser, Über- und Unterdruckwerte,
Biegeradius sowie Gewicht je Meter als Grundlage für die Auslegung von
Prozessluft- und Abluftstrecken im Chemieumfeld.
Produktübersicht & Kerndaten
Über den verlinkten Innendurchmesser gelangen Sie direkt zum passenden Shop-Artikel in Standardlänge 4 m.
| Ø innen (mm) | Ø aussen (mm) | Überdruck (bar) |
Unterdruck (bar) |
Biegeradius (mm) | Gewicht (kg/m) | Längen |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 19 | 21 | 1.800 | 0.580 | 12.0 | 0.08 | 4 m |
| 22 | 24 | 1.800 | 0.580 | 13.0 | 0.09 | 4 m |
| 25 | 29 | 1.500 | 0.580 | 17.0 | 0.12 | 4 m |
| 32 | 35 | 1.500 | 0.580 | 19.0 | 0.13 | 4 m |
| 38 | 42 | 1.500 | 0.580 | 23.0 | 0.17 | 4 m |
| 41 | 45 | 1.500 | 0.570 | 25.0 | 0.18 | 4 m |
| 44 | 48 | 1.500 | 0.560 | 26.0 | 0.19 | 4 m |
| 51 | 55 | 1.500 | 0.500 | 30.0 | 0.25 | 4 m |
| 57 | 61 | 1.300 | 0.500 | 33.0 | 0.28 | 4 m |
| 63 | 67 | 1.300 | 0.500 | 36.0 | 0.30 | 4 m |
| 70 | 74 | 1.200 | 0.500 | 39.0 | 0.40 | 4 m |
| 76 | 80 | 1.100 | 0.390 | 42.0 | 0.41 | 4 m |
| 80 | 84 | 1.100 | 0.390 | 44.0 | 0.42 | 4 m |
| 83 | 87 | 1.100 | 0.390 | 46.0 | 0.47 | 4 m |
| 89 | 93 | 1.100 | 0.380 | 49.0 | 0.50 | 4 m |
| 95 | 99 | 1.100 | 0.380 | 52.0 | 0.54 | 4 m |
| 102 | 106 | 1.100 | 0.300 | 55.0 | 0.57 | 4 m |
| 108 | 113 | 1.000 | 0.300 | 59.0 | 0.68 | 4 m |
| 114 | 119 | 1.000 | 0.300 | 62.0 | 0.73 | 4 m |
| 121 | 126 | 0.900 | 0.290 | 66.0 | 0.76 | 4 m |
| 127 | 132 | 0.900 | 0.210 | 69.0 | 0.81 | 4 m |
| 140 | 145 | 0.900 | 0.200 | 75.0 | 0.89 | 4 m |
| 152 | 157 | 0.800 | 0.180 | 81.0 | 1.05 | 4 m |
| 160 | 165 | 0.700 | 0.160 | 85.0 | 1.10 | 4 m |
| 165 | 170 | 0.700 | 0.150 | 88.0 | 1.18 | 4 m |
| 178 | 183 | 0.600 | 0.140 | 94.0 | 1.21 | 4 m |
| 203 | 208 | 0.600 | 0.100 | 107.0 | 1.38 | 4 m |
| 254 | 259 | 0.400 | 0.100 | 132.0 | 1.65 | 4 m |
| 305 | 310 | 0.100 | 0.070 | 158.0 | 2.00 | 4 m |
Hinweis: Technische Werte gemäss Herstellerdatenblatt NEO 390 ONE / NEO150. Über- und Unterdruckangaben sind empfohlene Betriebsgrenzwerte bei ca. 20 °C.
Einsatzbereiche in Chemie und Prozessluft
In Chemie- und Prozessluftanwendungen wird der Neoprenschlauch dort eingesetzt, wo warm geführte Prozessabluft in Verbindung mit Partikeln, Dampf oder Aerosolen zuverlässig abgeführt werden muss. Typische Beispiele sind Absaugungen an Reaktions- und Mischanlagen, Entlüftungen in Trockner- und Granulierprozessen, Abluftleitungen an Dosier-/Abfüllstationen sowie Warmluft- und Abgasführungen an Prozessöfen oder thermischen Nachbehandlungsstufen. In vielen dieser Prozesse schwanken Temperatur und Volumenstrom je nach Chargenbetrieb, Produktwechsel oder Anfahr-/Abfahrzustand. Die flexible Spiralkonstruktion erleichtert hier das Einbinden in bestehende Rohrsysteme, ohne dass starre Übergänge neu gebaut werden müssen.
Die dichte Neopren-Beschichtung unterstützt eine gleichmäßige Strömung und verhindert, dass Prozessluft unkontrolliert in den Raum austritt oder Falschluft das System destabilisiert. Bei typischen Prozessluftmedien wie warmer Abluft, Rauchgasen, feuchten Dämpfen, Ölnebel- oder leichten Chemieaerosolen bietet der Schlauch dadurch eine sichere Führung. Für aggressive oder stark lösungsmittelhaltige Medien ist – wie in der Chemie üblich – eine Einzelprüfung sinnvoll; wir unterstützen Sie dabei gern mit der passenden Materialwahl.
Montage & Hinweise
Für eine dauerhaft dichte Schlauchstrecke empfehlen wir den Einsatz geeigneter Schlauchschellen und formstabiler Anschlussstutzen. Der Neoprenschlauch lässt sich ideal mit unserem verzinkten Rohrsystem, den Rohrverbindungen sowie Absperrschiebern kombinieren, um flexible Abschnitte sicher an Filter, Ventilatoren oder Prozessaggregate anzubinden.
Verlegen Sie den Schlauch spannungsfrei und beachten Sie den Biegeradius je Nennweite. In chemischen Umgebungen ist außerdem darauf zu achten, dass der Schlauch nicht dauerhaft an scharfen Kanten scheuert und dass Kondensat oder Reinigungsflüssigkeiten im System kontrolliert ablaufen können. Wenn im Prozess wechselnde Temperaturen auftreten, sollte die Schlauchführung so ausgelegt sein, dass Wärmestaus vermieden und Wartungspunkte zugänglich bleiben.
Beratung für Prozessluft und Chemieabluft
Für die Auswahl des passenden Schlauches in Chemie- und Prozessluftanlagen sind
Medium, Temperaturprofil, Druckverhältnisse, Partikel-/Aerosolanteil, Leitungslänge
sowie die mechanische Einbausituation entscheidend. Senden Sie uns diese Eckdaten –
wir unterstützen Sie bei der Dimensionierung der Nennweite, bei der Auslegung auf
stabile Volumenströme und bei der Materialprüfung für Ihr konkretes Prozessmedium.
FAQ – Neoprenschlauch einlagig, dicht in Chemie und Prozessluft
Für welche Anwendungen in der Chemie ist der Schlauch typisch?
Für warm geführte Prozessluft und Abluft an Reaktoren, Misch- und Trocknungsanlagen,
Dosier-/Abfüllstationen sowie an Prozessöfen oder thermischen Nachbehandlungen.
Überall dort, wo Temperatur und Dichtheit gefragt sind und der Anschluss flexibel bleiben muss.
Welche Temperaturen sind zulässig?
Der Schlauch ist dauerhaft bis etwa +135 °C ausgelegt und kann
kurzfristig bis +150 °C belastet werden. Das deckt viele typische
Prozessluft- und Chemieabluftbereiche ab.
Was bringt die dichte Neoprenbeschichtung praktisch?
Sie reduziert Falschluft, stabilisiert Unterdruck und verhindert
unkontrollierten Austritt von Prozessluft. Das ist besonders wichtig,
wenn Filterleistung, Erfassung oder Emissionsgrenzen eingehalten werden müssen.
Ist der Schlauch chemisch beständig?
Die Neoprenbeschichtung ist für viele typische Prozessluftmedien sowie
leichte Aerosole und Feuchtebelastung geeignet. Bei aggressiven Medien
oder stark lösungsmittelhaltigen Dämpfen sollte die Beständigkeit
immer prozessbezogen geprüft werden – wir unterstützen Sie dabei.
Wie verhält sich der Schlauch bei Unterdruck?
Der Federstahldraht stützt den Querschnitt zuverlässig gegen Unterdruck,
sodass der Schlauch knickstabil bleibt und der Volumenstrom nicht einbricht.
Wie wähle ich den richtigen Durchmesser?
Entscheidend sind Volumenstrom, Leitungslänge, Temperatur, Druckniveau
und Partikel-/Aerosolanteil sowie die Anschlussgeometrie.
Auf Basis dieser Werte dimensionieren wir die passende Nennweite.