Neoprenschlauch, einlagig, dicht bis +150 °C
Dieser einlagige, dichte Neoprenschlauch ist für die Kunststoffindustrie ausgelegt, wenn warme bis heisse Prozessluft, staub- oder dampfbeladene Abluft und flexible Anschlussstrecken bis +150 °C sicher geführt werden sollen, ohne auf enge Verlegbarkeit, Dichtheit und bewegliche Integration an Maschinen zu verzichten.
-
Produktübersicht
- Rohrsystem Verzinkt
- Rohrsystem 2mm (Heavy-Duty)
- Rohrverbindungen
-
Schläuche
-
Nach Anwendungsbereich
- Holzbearbeitung
- Metallbearbeitung
- Staub- und Rauchabsaugung
-
Kunststoffindustrie
- PU Absaugschlauch leicht mit 0,4 mm Wandstärke
- PU Absaugschlauch Standard mit 0,6 mm Wandstärke (ab Lager)
- PU Absaugschlauch Mittel 0,7 mm Wandstärke (ab Lager)
- PU Absaugschlauch Robust mit 1,0 mm Wandstärke
- PU Absaugschlauch Robust mit 1,5 mm Wandstärke
- PU Absaugschlauch Super Robust mit 2,0 - 2,5 mm Wandstärke
- PU Absaugschlauch schwarz mit 0,6 mm Wandstärke
- PVC Vakuumschlauch transparent, schwer
- Neoprenschlauch, einlagig,dicht (bis +150°C)
- Chemie und Prozessluft
- Lebensmittel und Pharma
- Abgasabsaugung
- Druckluft und Pneumatik
- Klima / Lüftung
- Wasser und Flüssigkeiten
- Industriesauger
- Kehr- und Reinigungsmaschinen
- Absaug- und Entsorgungsfahrzeuge
- Landwirtschaft
- Nach Produktkategorie
- Alle Schläuche
-
Nach Anwendungsbereich
- Absperr- & Umschalttechnik
- Hochdruckmaterial (Absaug-/Förderanlagen)
- Montageschienen & Zubehör
- Montagematerial
- Absaugarme
- Absauganlagen
- Ventilatoren
- Zyklonabscheider & Separatoren
- Anlaufsteuerungen
- Unternehmen
- Download
- Wissenscenter
- Kontakt / Anfrage
Diese Serie ist in der Kunststoffindustrie dort richtig, wo thermisch belastete Luftströme flexibel erfasst, abgesaugt oder weitergeführt werden müssen. Typisch sind temperierte Prozessluft und Abluft an Granulat- und Materialtrocknern, Spritzguss-Peripherie, Extrudern, Thermoformanlagen, Heissluft-Nachbehandlungen sowie an Filtern, Ventilatoren und Übergängen zum Rohrsystem.
Im Unterschied zu schweren Vakuum- oder Förderleitungen steht hier nicht der Transport von Granulat über längere unterdruckstarke Hauptstrecken im Vordergrund, sondern eine dichte, flexible und temperaturfeste Luftführung. Gegenüber dem PVC Vakuumschlauch transparent, schwer ist dieser Neoprenschlauch deutlich stärker auf warme Prozessluft und bewegte Anschlussstrecken ausgelegt. Für nochmals höhere Temperaturklassen ist der Silikonschlauch, einlagig, dicht bis +280 °C die passendere Einordnung.
Systemüberblick und Funktion
Der Schlauch ist als flexibler Spiralschlauch aus neoprenbeschichtetem Glasgewebe mit Federstahldraht aufgebaut. Diese Konstruktion verbindet Dichtheit, Beweglichkeit und eine saubere Stützung des Querschnitts gegen Unterdruck. Gerade in Kunststoffprozessen mit warmer, feuchter oder partikelbeladener Luft ist das wichtig, damit Volumenstrom und Erfassung an Maschine, Haube oder Trockner stabil bleiben.
Die dichte Neoprenbeschichtung reduziert Falschluft, die Gewebestruktur bringt mechanische Stabilität, und die integrierte Spirale hält die Leitung auch bei Biegung und leichter Bewegung formstabil. Damit eignet sich diese Serie vor allem für kurze bis mittlere flexible Luftstrecken, bei denen Temperatur, Einbausituation und Zugänglichkeit eine grössere Rolle spielen als maximale Abriebreserve für Schüttgut.
Komponenten und verfügbare Ausführungen
Die Serie ist als dichte, einlagige 4-m-Ausführung je Ø aufgebaut. Der sichtbare Bereich reicht von kleinen Anschlussgrössen für kompakte Maschinenperipherie bis zu grossen Querschnitten für zentrale Warmluft- und Abluftstrecken. Der Temperaturbereich liegt bei ca. -35 °C bis +135 °C, kurzzeitig bis +150 °C.
Die Tabelle zeigt die verfügbaren Ø dieser 4-m-Serie und unterstützt die Auswahl passend zu Volumenstrom, Temperaturfenster, Unterdruck, Biegeradius und Platzverhältnissen in der Anlage.
| Ø innen | Ø aussen | empf. Überdruck | empf. Unterdruck | Biegeradius | Gewicht | Lieferlänge |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Ø 19 mm | 21 mm | 1,800 bar | 0,580 bar | 12 mm | 0,08 kg/m | 4 m |
| Ø 22 mm | 24 mm | 1,800 bar | 0,580 bar | 13 mm | 0,09 kg/m | 4 m |
| Ø 25 mm | 29 mm | 1,500 bar | 0,580 bar | 17 mm | 0,12 kg/m | 4 m |
| Ø 32 mm | 35 mm | 1,500 bar | 0,580 bar | 19 mm | 0,13 kg/m | 4 m |
| Ø 38 mm | 42 mm | 1,500 bar | 0,580 bar | 23 mm | 0,17 kg/m | 4 m |
| Ø 41 mm | 45 mm | 1,500 bar | 0,570 bar | 25 mm | 0,18 kg/m | 4 m |
| Ø 44 mm | 48 mm | 1,500 bar | 0,560 bar | 26 mm | 0,19 kg/m | 4 m |
| Ø 51 mm | 55 mm | 1,500 bar | 0,500 bar | 30 mm | 0,25 kg/m | 4 m |
| Ø 57 mm | 61 mm | 1,300 bar | 0,500 bar | 33 mm | 0,28 kg/m | 4 m |
| Ø 63 mm | 67 mm | 1,300 bar | 0,500 bar | 36 mm | 0,30 kg/m | 4 m |
| Ø 70 mm | 74 mm | 1,200 bar | 0,500 bar | 39 mm | 0,40 kg/m | 4 m |
| Ø 76 mm | 80 mm | 1,100 bar | 0,390 bar | 42 mm | 0,41 kg/m | 4 m |
| Ø 80 mm | 84 mm | 1,100 bar | 0,390 bar | 44 mm | 0,42 kg/m | 4 m |
| Ø 83 mm | 87 mm | 1,100 bar | 0,390 bar | 46 mm | 0,47 kg/m | 4 m |
| Ø 89 mm | 93 mm | 1,100 bar | 0,380 bar | 49 mm | 0,50 kg/m | 4 m |
| Ø 95 mm | 99 mm | 1,100 bar | 0,380 bar | 52 mm | 0,54 kg/m | 4 m |
| Ø 102 mm | 106 mm | 1,100 bar | 0,300 bar | 55 mm | 0,57 kg/m | 4 m |
| Ø 108 mm | 113 mm | 1,000 bar | 0,300 bar | 59 mm | 0,68 kg/m | 4 m |
| Ø 114 mm | 119 mm | 1,000 bar | 0,300 bar | 62 mm | 0,73 kg/m | 4 m |
| Ø 121 mm | 126 mm | 0,900 bar | 0,290 bar | 66 mm | 0,76 kg/m | 4 m |
| Ø 127 mm | 132 mm | 0,900 bar | 0,210 bar | 69 mm | 0,81 kg/m | 4 m |
| Ø 140 mm | 145 mm | 0,900 bar | 0,200 bar | 75 mm | 0,89 kg/m | 4 m |
| Ø 152 mm | 157 mm | 0,800 bar | 0,180 bar | 81 mm | 1,05 kg/m | 4 m |
| Ø 160 mm | 165 mm | 0,700 bar | 0,160 bar | 85 mm | 1,10 kg/m | 4 m |
| Ø 165 mm | 170 mm | 0,700 bar | 0,150 bar | 88 mm | 1,18 kg/m | 4 m |
| Ø 178 mm | 183 mm | 0,600 bar | 0,140 bar | 94 mm | 1,21 kg/m | 4 m |
| Ø 203 mm | 208 mm | 0,600 bar | 0,100 bar | 107 mm | 1,38 kg/m | 4 m |
| Ø 254 mm | 259 mm | 0,400 bar | 0,100 bar | 132 mm | 1,65 kg/m | 4 m |
| Ø 305 mm | 310 mm | 0,100 bar | 0,070 bar | 158 mm | 2,00 kg/m | 4 m |
Kleinere Ø eignen sich vor allem für kompakte Erfassungen an Trocknern, Gehäusen, Hauben und Maschinenanschlüssen. Mittlere Ø decken typische flexible Übergänge zwischen Maschine, Ventilator, Filter oder Rohrsystem ab. Grosse Ø sind für zentrale Warmluft- und Abluftstrecken interessant, bei denen hoher Volumenstrom gefragt ist, die Leitung aber dennoch flexibel bleiben soll.
Typische Einsatzbereiche
Typische Anwendungen liegen an Material- und Granulattrocknern, an Extrusionslinien, Spritzguss-Peripherie, Thermoformanlagen, Heissluftstationen, Filteranschlüssen, Ventilatoren, Entstaubern und an flexiblen Übergängen zu verzinkten Rohrleitungen. Dort fällt häufig warme bis heisse Luft mit Staub-, Rauch-, Dampf- oder Geruchskomponenten an, die dicht und kontrolliert abgeführt werden muss.
Die Serie passt besonders dann, wenn die Anschlussstelle nicht starr ausgeführt werden kann, Vibrationen vorhanden sind oder Anlagen regelmässig angepasst werden. Für reine Kühlwasser- oder Flüssigkeitskreise ist sie nicht gedacht. Ebenso ist sie nicht die erste Wahl für stark abrasive Granulatförderung über längere Hauptstrecken, bei denen eine schwere vakuum- oder abriebfeste Förderleitung mehr Sinn ergibt.
Auswahl und Auslegung
Entscheidend sind nicht nur der Ø und die Temperatur, sondern vor allem Volumenstrom, Druckniveau, Unterdruck, Partikelanteil, Leitungslänge und Einbausituation. Bei warmen Abluftstrecken zählt zusätzlich, ob der Schlauch nur als kurzer flexibler Übergang dient oder selbst einen relevanten Teil der Luftführung übernimmt.
Diese Neopren-Serie ist dort stark, wo Dichtheit, Flexibilität und mittlere Temperaturklasse zusammenkommen. Sie ist klar anders einzuordnen als ein PU-Schlauch für trockene Partikelförderung oder ein PVC-Vakuumschlauch für unterdruckstabile Materialleitungen. Ihre Grenze liegt dort, wo deutlich höhere Dauer- oder Spitzentemperaturen anstehen, direkte starke Strahlungswärme einwirkt oder mechanisch grobe, stark abrasive Medien geführt werden.
Auch der Biegeradius ist kein Nebenthema. Gerade bei grösseren Ø steigen Eigengewicht und Mindestbogen deutlich an. Wer diese Werte ignoriert, riskiert Querschnittseinengungen, unnötige Druckverluste und eine verkürzte Standzeit an thermisch belasteten Abschnitten.
Montage, Integration und Praxis
Für eine saubere Funktion sollte der Schlauch spannungsfrei verlegt und auf passende Stutzen oder Adapter aufgeschoben werden. Dichte Übergänge mit geeigneten Schellen sind besonders wichtig, weil Falschluft bei Trocknern, Hauben und warmen Absaugstrecken die Erfassung verschlechtern und Filter, Ventilator und Regelverhalten negativ beeinflussen kann.
In Kunststoffanlagen empfiehlt sich eine Führung ohne dauerhafte Scheuerstellen an Gestellen, Blechkanten oder bewegten Maschinenteilen. Bei höheren Temperaturen sollte direkte Strahlungswärme in unmittelbarer Nähe von Heizbändern oder Heizzonen möglichst vermieden werden. Die Serie ist für warme Prozessluft ausgelegt, nicht für lokale thermische Spitzen durch unmittelbaren Kontakt mit stark überhitzten Bauteilen.
Praktisch stark ist der Schlauch überall dort, wo Umbauten, Servicezugang und variable Leitungswege eine Rolle spielen. Gegenüber starren Hochtemperaturverbindungen spart er Montageaufwand und lässt sich in engen Maschinenräumen sauberer integrieren, solange Temperaturklasse und Druckniveau zur Anwendung passen.
Beratung zu Neoprenschläuchen bis +150 °C
Wir unterstützen Sie bei der Auswahl passend zu Temperaturprofil, Volumenstrom, Partikelbelastung, Leitungslänge und Einbausituation. Gerade in der Kunststoffindustrie ist entscheidend, ob eine warme Abluftstrecke vor allem dicht und flexibel sein soll oder ob zusätzlich höhere Temperaturreserven, stärkere Unterdruckfestigkeit oder eine andere Medienlogik gefordert sind.
Wenn Sie uns Medium, Temperaturbereich, Anschlussgrössen, Unterdruck, Streckenlänge und die Einbindung zwischen Maschine, Haube, Filter, Ventilator oder Rohrsystem nennen, lässt sich diese Serie sauber gegen andere Schlauchtypen abgrenzen und technisch sinnvoll auslegen.
FAQ – Häufige Fragen zu Neoprenschläuchen bis +150 °C
Wann passt diese Serie in der Kunststoffindustrie besonders gut?
Vor allem bei warm geführter Prozessluft und Abluft an Trocknern, Spritzguss-Peripherie, Extrusionsanlagen, Thermoformstationen, Filtern und Ventilatoren, wenn flexible und dichte Anschlussstrecken bis +150 °C gebraucht werden.
Ist der Schlauch für Granulatförderung geeignet?
Für die eigentliche Hauptförderung von Granulat über längere unterdruckstarke oder stark abrasive Strecken ist er nicht die typische erste Wahl. Seine Stärke liegt bei warmer Luft, staubbeladener Abluft und flexiblen Übergängen, nicht bei schwerer Schüttgutförderung.
Welche Temperaturen sind realistisch?
Dauerhaft ist die Serie bis ca. +135 °C ausgelegt, kurzzeitig bis ca. +150 °C. Für höhere Temperaturklassen oder deutlich stärkere thermische Reserven sollte eine andere Schlauchbauart gewählt werden.
Warum sind Biegeradius und Unterdruckwerte wichtig?
Weil sie direkt beeinflussen, ob der Querschnitt unter Betrieb stabil bleibt. Wird der Schlauch zu eng verlegt oder ausserhalb seiner Druck- und Unterdruckgrenzen eingesetzt, steigen Druckverlust, Belastung und das Risiko von Einengungen deutlich an.