Neoprenschlauch, einlagig, dicht, hitzebeständig bis 150 °C
Der Neoprenschlauch, einlagig, dicht, hitzebeständig bis 150 °C ist eine robuste und flexible Schlauchlösung für die Kunststoffindustrie, wenn temperierte Prozessluft, staub- oder dampfbeladene Abluft sowie leicht abrasive Medien sicher geführt oder abgesaugt werden müssen. Typische Einsatzbereiche sind Absaugungen an Extrudern, Spritzguss- und Thermoformanlagen, Granulat- und Mahlgut-Handling, Trockner- und Förderstrecken, Entstauber, mobile Industriesauger sowie flexible Anschlussleitungen zwischen Maschinen, Absaughauben, Ventilatoren, Filtern und Rohrsystemen. Das neoprenbasierte Material bietet eine gute Beständigkeit gegen Wärme im mittleren Temperaturbereich, bleibt dabei elastisch und dicht und verkraftet Vibrationen, Bewegungen und mechanische Beanspruchung im Produktionsalltag zuverlässig. Durch den leichten, einlagigen Aufbau lässt sich der Schlauch eng um Maschinen, Gestelle und Rohrleitungen verlegen, ist schnell montiert und eignet sich damit ideal für Anlagenlayouts, die regelmässig angepasst oder erweitert werden. Damit ist dieser Neoprenschlauch eine wirtschaftliche, langlebige und praxisgerechte Lösung für vielfältige Absaug- und Prozessluftanwendungen bis 150 °C in der professionellen Kunststoffverarbeitung.
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PRODUKTÜBERSICHT
- Rohrsystem Verzinkt
- Rohrsystem Edelstahl
- Rohrsystem 2mm
- Rohrverbindungen
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Schläuche
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Nach Anwendungsbereich
- Holzbearbeitung
- Metallbearbeitung
- Staub- und Rauchabsaugung
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Kunststoffindustrie
- PU Absaugschlauch leicht mit 0,4 mm Wandstärke
- PU Absaugschlauch Standard mit 0,6 mm Wandstärke (ab Lager)
- PU Absaugschlauch Mittel 0,7 mm Wandstärke (ab Lager)
- PU Absaugschlauch Robust mit 1,0 mm Wandstärke
- PU Absaugschlauch Robust mit 1,5 mm Wandstärke
- PU Absaugschlauch Super Robust mit 2,0 - 2,5 mm Wandstärke
- PU Absaugschlauch schwarz mit 0,6 mm Wandstärke
- PVC Vakuumschlauch transparent, schwer
- Neoprenschlauch, einlagig,dicht (bis +150°C)
- Chemie und Prozessluft
- Lebensmittel und Pharma
- Abgasabsaugung
- Druckluft und Pneumatik
- Klima / Lüftung
- Wasser und Flüssigkeiten
- Industriesauger
- Kehr- und Reinigungsmaschinen
- Absaug- und Entsorgungsfahrzeuge
- Landwirtschaft
- Nach Produktkategorie
- Alle Schläuche
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Nach Anwendungsbereich
- Saugzubehör
- Absperrschieber
- Umschaltweichen
- Hochdruckmaterial
- Montagematerial
- Absaugarme
- Absauganlagen Metallindustrie
- Absauganlagen Holzindustrie
- Ventilatoren
- Abscheider
- Anlaufsteuerungen
- Filter und Zubehör
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Neoprenschlauch einlagig, dicht – flexibler Hochtemperatur-Schlauch für Kunststoffprozesse bis +150 °C
Der Neoprenschlauch einlagig, dicht (NEO150) ist ein hochflexibler Spiralschlauch aus neoprenbeschichtetem Glasgewebe mit Federstahldraht für Anwendungen in der Kategorie Kunststoffindustrie. Er wird überall dort eingesetzt, wo in der Kunststoffverarbeitung warm geführte Prozessluft, feine Staubanteile, Rauch oder Dämpfe sicher abgesaugt oder geführt werden müssen und gleichzeitig eine bewegliche, knickstabile Schlauchstrecke gefragt ist. Typische Prozesse wie Granulat- und Materialtrocknung, Extrusion, Spritzguss-Peripherie, Thermoformen oder Heissluft-Nachbehandlungen erzeugen häufig Abluftströme im Bereich von temperierter bis heisser Luft. Diese Luft kann Partikel, Abrieb oder Kondensate aus dem Prozess tragen und muss kontrolliert in Filtersysteme oder Rohrleitungen überführt werden.
Genau für diese Anforderungen kombiniert der NEO150 eine dichte Neoprenbeschichtung mit der mechanischen Stabilität eines fadenverstärkten Glasgewebes. Die Beschichtung reduziert Falschluft und sorgt dafür, dass Volumenstrom und Unterdruck im System stabil bleiben – ein zentraler Punkt, wenn Absaugungen direkt auf Maschinen oder Trockner abgestimmt sind. Die Spiralkonstruktion erlaubt eine flexible Leitungsführung in engen Maschinenräumen und an bewegten Anschlüssen, ohne dass der Schlauch bei normaler Bewegung sofort abknickt oder der Querschnitt einbricht. Damit eignet er sich sowohl als flexibler Übergang zwischen Maschinen und Rohrsystem als auch für kurze bis mittlere Leitungsabschnitte in thermisch belasteten Kunststoffanlagen.
Vorteile
In der Kunststoffindustrie ist die Kombination aus Wärme, Partikeln und wechselnden Prozesszuständen Alltag. Der Neoprenschlauch bietet hier eine zuverlässige Temperaturreserve bis +150 °C und bleibt dabei flexibel. Neopren als Beschichtung ist temperaturstabil und dicht, wodurch der Schlauch langfristig elastisch bleibt und den Prozessstrom sauber führt. Das ist besonders hilfreich bei Anlagen, die häufig an- und abgefahren werden oder bei denen Lastwechsel auftreten – typische Situationen in Trocknungs- und Extrusionslinien.
Durch die fadenverstärkte Glasgewebewandung hält der Schlauch mechanischen Beanspruchungen stand,
etwa wenn leichte Partikelbelastung vorhanden ist oder der Schlauch mehrfach bewegt wird.
Die integrierte Spirale aus Federstahl stützt den Querschnitt gegen Unterdruck und sorgt dafür,
dass der Volumenstrom stabil bleibt. Damit werden Druckverluste reduziert und die Absaugleistung bleibt
auch bei langen Betriebszeiten konstant. Für Service und Umbauten ist der Schlauch zudem
deutlich handlicher als starre Hochtemperatur-Rohrstücke und spart Installationsaufwand.
Technische Eckdaten
Bauart: Spiralschlauch aus neoprenbeschichtetem Glasgewebe mit
Federstahldraht · Eigenschaften:
hochflexibel, dicht, fadenverstärkt, sehr gut hitzebeständig · Temperaturbereich:
ca. -35 °C bis +135 °C, kurzzeitig bis +150 °C · Medien:
warme / heisse Prozessluft, staubhaltige Abluft, Rauch- und Dampfanteile aus Kunststoffprozessen ·
Lieferform: Standardlänge 4 m je Nennweite.
Die Tabelle zeigt Innen- und Aussendurchmesser, Über- und Unterdruckwerte,
Biegeradius sowie Gewicht je Meter als Grundlage für die Auslegung in
Trocknungs-, Absaug- und Abluftstrecken der Kunststoffproduktion.
Produktübersicht & Kerndaten
Über den verlinkten Innendurchmesser gelangen Sie direkt zum passenden Shop-Artikel in Standardlänge 4 m.
| Ø innen (mm) | Ø aussen (mm) | Überdruck (bar) |
Unterdruck (bar) |
Biegeradius (mm) | Gewicht (kg/m) | Längen |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 19 | 21 | 1.800 | 0.580 | 12.0 | 0.08 | 4 m |
| 22 | 24 | 1.800 | 0.580 | 13.0 | 0.09 | 4 m |
| 25 | 29 | 1.500 | 0.580 | 17.0 | 0.12 | 4 m |
| 32 | 35 | 1.500 | 0.580 | 19.0 | 0.13 | 4 m |
| 38 | 42 | 1.500 | 0.580 | 23.0 | 0.17 | 4 m |
| 41 | 45 | 1.500 | 0.570 | 25.0 | 0.18 | 4 m |
| 44 | 48 | 1.500 | 0.560 | 26.0 | 0.19 | 4 m |
| 51 | 55 | 1.500 | 0.500 | 30.0 | 0.25 | 4 m |
| 57 | 61 | 1.300 | 0.500 | 33.0 | 0.28 | 4 m |
| 63 | 67 | 1.300 | 0.500 | 36.0 | 0.30 | 4 m |
| 70 | 74 | 1.200 | 0.500 | 39.0 | 0.40 | 4 m |
| 76 | 80 | 1.100 | 0.390 | 42.0 | 0.41 | 4 m |
| 80 | 84 | 1.100 | 0.390 | 44.0 | 0.42 | 4 m |
| 83 | 87 | 1.100 | 0.390 | 46.0 | 0.47 | 4 m |
| 89 | 93 | 1.100 | 0.380 | 49.0 | 0.50 | 4 m |
| 95 | 99 | 1.100 | 0.380 | 52.0 | 0.54 | 4 m |
| 102 | 106 | 1.100 | 0.300 | 55.0 | 0.57 | 4 m |
| 108 | 113 | 1.000 | 0.300 | 59.0 | 0.68 | 4 m |
| 114 | 119 | 1.000 | 0.300 | 62.0 | 0.73 | 4 m |
| 121 | 126 | 0.900 | 0.290 | 66.0 | 0.76 | 4 m |
| 127 | 132 | 0.900 | 0.210 | 69.0 | 0.81 | 4 m |
| 140 | 145 | 0.900 | 0.200 | 75.0 | 0.89 | 4 m |
| 152 | 157 | 0.800 | 0.180 | 81.0 | 1.05 | 4 m |
| 160 | 165 | 0.700 | 0.160 | 85.0 | 1.10 | 4 m |
| 165 | 170 | 0.700 | 0.150 | 88.0 | 1.18 | 4 m |
| 178 | 183 | 0.600 | 0.140 | 94.0 | 1.21 | 4 m |
| 203 | 208 | 0.600 | 0.100 | 107.0 | 1.38 | 4 m |
| 254 | 259 | 0.400 | 0.100 | 132.0 | 1.65 | 4 m |
| 305 | 310 | 0.100 | 0.070 | 158.0 | 2.00 | 4 m |
Hinweis: Technische Werte gemäss Herstellerdatenblatt NEO 390 ONE / NEO150. Über- und Unterdruckangaben sind empfohlene Betriebsgrenzwerte bei ca. 20 °C.
Einsatzbereiche in der Kunststoffindustrie
In der Kunststoffproduktion wird der Neoprenschlauch vor allem dort eingesetzt, wo warme, partikelbelastete oder geruchsintensive Abluft anfallen würde und eine flexible Verbindung zum Rohr- oder Filtersystem benötigt wird. Typische Beispiele sind Abluftstrecken an Material- und Granulattrocknern, bei denen feuchte, temperierte Luft mit Staubanteilen sicher abgeführt werden muss, sowie Absaugungen an Extrusions- und Spritzgussanlagen, wo warme Prozessluft aus Maschinenzonen, Einhausungen oder Nachkühlstrecken erfasst wird. Auch an Thermoform- und Heissluft-Nachbearbeitungsstationen ist der Schlauch eine robuste Lösung, weil er wechselnde Temperaturen im Betrieb aushält und zugleich flexibel bleibt.
Da die Schlauchwand dicht ausgeführt ist, eignet er sich besonders für Prozesse, bei denen stabil geregelter Unterdruck für eine saubere Erfassung nötig ist. Gleichzeitig reduziert die dichte Oberfläche das Eindringen von Partikeln in die Wandstruktur und unterstützt eine gleichmäßige Strömung bis in den Filter. Durch die Spirale bleibt der Querschnitt auch bei bewegten Anschlussstellen stabil, was den NEO150 zu einem verlässlichen Standard-Schlauch für warme Kunststoff-Abluft macht.
Montage & Hinweise
Für dichte Übergänge empfehlen wir passende Schlauchschellen und saubere Anschlussstutzen. Der Schlauch lässt sich ideal mit unserem verzinkten Rohrsystem, den Rohrverbindungen sowie Absperrschiebern kombinieren, um flexible Absaugabschnitte sauber in die Gesamtanlage zu integrieren.
Verlegen Sie den Schlauch spannungsfrei und halten Sie den Biegeradius je Nennweite ein. In der Kunststoffindustrie empfiehlt sich zudem, Schlauchstrecken so zu führen, dass sie nicht dauerhaft an scharfen Kanten oder bewegten Maschinenteilen scheuern. Bei erhöhten Temperaturen sollte direkte Strahlungswärme (z. B. nahe Heizbändern oder Heizaggregaten) möglichst vermieden werden, um die Standzeit zu maximieren.
Beratung für warme Abluft in Kunststoffanlagen
Für eine dauerhaft stabile Absaugung in der Kunststoffindustrie sind
Temperaturprofil, Volumenstrom, Partikelbelastung, Leitungslänge und Einbausituation
entscheidend. Geben Sie uns diese Eckdaten – wir unterstützen Sie bei der Wahl der passenden
Nennweite und einer Schlauchführung, die Druckverluste minimiert und Ihre Erfassung zuverlässig hält.
FAQ – Neoprenschlauch einlagig, dicht in der Kunststoffindustrie
Wofür wird der Schlauch in Kunststoffprozessen typischerweise eingesetzt?
Für warm geführte Abluft und Absaugungen an Granulat- und Materialtrocknern,
Extrusions- und Spritzguss-Peripherie sowie an Heissluft- oder Nachbearbeitungsstrecken.
Welche Temperaturen sind zulässig?
Dauerhaft ist der Schlauch bis etwa +135 °C ausgelegt, kurzzeitig bis
+150 °C. Damit passt er zu vielen typischen Warm- und Heissluftprozessen
in der Kunststoffindustrie.
Warum ist die dichte Ausführung wichtig?
Die dichte Neoprenbeschichtung reduziert Falschluft und hält den Unterdruck im System stabil.
Das verbessert die Erfassung an Maschinen und entlastet Filter und Ventilatoren.
Wie verhält sich der Schlauch bei Unterdruck?
Der Federstahldraht stützt den Querschnitt gegen Unterdruck, sodass der Schlauch
knickstabil bleibt und der Volumenstrom nicht einbricht.
In welchen Längen ist der Schlauch erhältlich?
Standardmäßig wird jede Nennweite in 4 m geliefert. Projektlängen können
bei Bedarf abgestimmt werden.
Wie wähle ich den richtigen Durchmesser?
Maßgeblich sind Volumenstrom, Leitungslänge, Temperatur und Partikelanteil sowie die
Anschlussgeometrie. Wir helfen gern bei der Auslegung.