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Absaugschlauch Aramid - Abgas und Lackbeständig

Der Absaugschlauch Aramid – abgas- und lackbeständig – ist die passende Lösung für anspruchsvolle Anwendungen in der Metallbearbeitung, bei denen heisse Abgase, Lösemitteldämpfe und lackhaltige Dämpfe sicher erfasst werden müssen. Er eignet sich ideal für Absaugungen an Lackier- und Spritzständen für Metallbauteile, beim Vorbehandeln und Entfetten, an Trocknungs- und Einbrennöfen, beim Ausblasen und Entlüften von Bauteilen sowie überall dort, wo Abgas- und Lösemittelbelastung zusammenkommen. Das hochtemperaturbeständige Aramid-Gewebe mit spezieller Beschichtung sorgt für eine sehr gute Beständigkeit gegenüber heissen Abgasströmen und vielen lösemittelhaltigen Lackdämpfen, während die flexible, leichte Schlauchkonstruktion enge Biegeradien ermöglicht und sich einfach an Absaughauben, Absaugarme, Rohrsysteme, Ventilatoren und Filteranlagen anschliessen lässt. Damit ist dieser Aramid-Absaugschlauch die ideale Wahl für metallverarbeitende Betriebe mit Lackier-, Beschichtungs- und Abgasprozessen, die eine hitzebeständige, abgas- und lackbeständige sowie zuverlässig flexible Schlauchleitung benötigen.

Absaugschlauch Aramid – Abgas- und lackbeständig für Hochtemperaturprozesse in der Metallbearbeitung

Der Absaugschlauch aus beschichtetem Aramidgewebe ist ein hitzebeständiger Spezialschlauch für anspruchsvolle Anwendungen in der Metallbearbeitung. Er wurde speziell für die Abgasabsaugung, Hochtemperaturprozesse, Lackier- und Trocknungsanlagen entwickelt. Typische Einsatzfelder sind Abgasschlauchaufroller, Saugschlitzkanäle, Überflur- und Unterflurabsauganlagen, Öfen, Giessereien, Schmieden, Stahlwerke, Aluminiumhütten, Keramik- und Glasindustrie. Die Kombination aus hochflexibler, stauchbarer Schlauchkonstruktion und sehr guter Temperatur- und Chemikalienbeständigkeit macht den Schlauch zur idealen Lösung für raue Industrieumgebungen mit hohen Temperaturen.

Vorteile

Hitzebeständig für Metallbearbeitung und Ofenanlagen: Der Schlauch besteht aus einem beschichteten Aramidgewebe mit aussenliegender, verzinkter Stahlspirale und ist für Temperaturen von ca. -60 °C bis +260 °C, kurzzeitig bis +300 °C ausgelegt. Damit eignet er sich ideal für Ofenabluft, Heissgas- und Prozessabgasleitungen in Giessereien, Stahlwerken, Schmieden, Härtereien und Lackierbetrieben.
Hochflexibel und 4:1 stauchbar: Die spezielle Schlauchkonstruktion ist hochflexibel und stauchbar (ca. 4:1). Dies erleichtert die Führung über bewegte Aggregate, verschiebbare Absaughauben und verfahrbare Maschinen sowie den Einsatz an Abgasschlauchaufrollern und Saugschlitzkanälen.
Sehr robust und abknicksicher: Die Kombination aus Aramid-Gewebe und verzinkter Stahlspirale sorgt für eine sehr robuste, abknicksichere Schlauchleitung. Der Schlauch ist für den dauerkontinuierlichen industriellen Einsatz in der Metallbearbeitung konzipiert und verträgt auch häufige Bewegungen, Vibrationen und mechanische Beanspruchung.
Gute Chemikalienbeständigkeit: Die Aramid-Wandung weist eine gute Beständigkeit gegen viele in der Metall- und Lackindustrie vorkommende Medien auf (z. B. Lackabdämpfe, Lösemittelanteile in der Abluft, Prozessgase). Für konkrete Medienkombinationen sind die entsprechenden Beständigkeitsangaben zu berücksichtigen.
Ideal für Abgas- und Lackanwendungen: Der Schlauch deckt typische Anwendungen wie Abgasabsaugung an Fahrzeugen, stationären Aggregaten und Prüfständen, die Abluftführung aus Lackierkabinen und Trocknern sowie die Absaugung von Heissgasen aus Öfen, Schmelzen und Giessereianlagen ab.

Technische Eckdaten

Bauart: Spiralschlauch aus beschichtetem Aramidgewebe mit aussenliegender, verzinkter Stahlspirale · Eigenschaften: hochflexibel, stauchbar (ca. 4:1), vibrationsfest, sehr gut hitzebeständig, abknicksicher, sehr robust · Temperaturbereich: ca. -60 °C bis +260 °C, kurzzeitig bis ca. +300 °C · Gute Chemikalienbeständigkeit · Lieferformen: Meterware ab 1 m, Standardlängen gem. Datenblatt 3 / 6 m (weitere Abmessungen und Längen auf Anfrage). Die nachfolgende Tabelle zeigt Innen- und Aussendurchmesser, Überdruck- und Unterdruckwerte, Biegeradius sowie Gewicht je Meter – eine wichtige Grundlage für die Auslegung in Metallbearbeitung, Abgas- und Hochtemperaturabsaugung.

Produktübersicht & Kerndaten

Die Tabelle fasst die wichtigsten technischen Kennwerte des Aramid-Absaugschlauchs zusammen. Über den verlinkten Innendurchmesser gelangen Sie direkt zum entsprechenden Shop-Artikel. So können Sie den Schlauch gezielt auf Ofenabluft, Motorabgase, Heissgas- und Prozessabluftleitungen in der Metallbearbeitung und angrenzenden Branchen dimensionieren.

Ø innen (mm) Ø aussen (mm) Überdruck
(bar)
Unterdruck
(bar)
Biegeradius (mm) Gewicht (kg/m) Längen
40 52 0.630 0.440 22 0.28 ab 1 m
65 77 0.480 0.290 29.5 0.41 ab 1 m
70 82 0.455 0.260 31 0.44 ab 1 m
75 87 0.435 0.230 32.5 0.47 ab 1 m
100 112 0.255 0.120 40 0.64 ab 1 m
110 122 0.240 0.105 43 0.70 ab 1 m
120 132 0.225 0.090 46 0.77 ab 1 m
130 142 0.215 0.075 49 0.83 ab 1 m
140 152 0.205 0.060 52 0.90 ab 1 m
215 227 0.110 0.030 74.5 1.81 ab 1 m
225 237 0.105 0.025 77.5 1.90 ab 1 m
250 262 0.080 0.020 85 2.11 ab 1 m
300 312 0.075 0.015 100 2.53 ab 1 m
325 337 0.060 0.015 106.5 2.74 ab 1 m
350 362 0.050 0.015 115 2.95 ab 1 m
450 462 0.045 0.010 145 2.75 ab 1 m
800 812 0.020 0.002 250 4.88 ab 1 m

Hinweis: Technische Werte gemäss Herstellerdatenblatt CP ARAMID 461. Über- und Unterdruckangaben sind empfohlene Betriebsgrenzwerte bei ca. 20 °C; verfügbare Nennweiten und Lagerlängen bitte mit dem aktuellen Webshop abgleichen. Für Medien mit besonderer chemischer Belastung sind die Beständigkeitsangaben des Herstellers zu beachten.

Einsatzbereiche in der Metallbearbeitung

Der Aramid-Absaugschlauch wird in der Metallbearbeitung, Giesserei- und Stahlindustrie vor allem zur Abgas- und Heissgasabsaugung eingesetzt. Typische Anwendungen sind Absaugung von Motorabgasen an Werkstattarbeitsplätzen und Prüfständen, Abgasabsaugung an Schmelzöfen, Giesspfannen, Härte- und Trocknungsöfen, Wärmekammern, Lackier- und Trocknungsanlagen. Durch seine hohe Temperaturbeständigkeit eignet sich der Schlauch auch für die Abluftführung aus Hochtemperaturprozessen wie Giessen, Schweissen, Löten, Brennschneiden und thermische Oberflächenbehandlungen. Der Schlauch kann zudem als Faltenbalg oder Kompensator im Hochtemperaturbereich eingesetzt werden.

Montage & Hinweise

Für eine sichere, dichte Anbindung an Abgashauben, Ofenstutzen, Saugschlitzkanäle, Rohrleitungen und Filteranlagen empfehlen wir den Einsatz geeigneter Schlauchschellen, Übergangsstücke und Rohrkomponenten. Der Schlauch kann sehr gut mit unserem verzinkten Rohrsystem, den Rohrverbindungen und Absperrschiebern kombiniert werden, um flexible Schlauchabschnitte mit starren Rohrleitungen zu verbinden.

Verlegen Sie den Schlauch spannungsfrei mit ausreichendem Biegeradius und vermeiden Sie scharfe Kanten an Stahlbauteilen, Bühnen, Trägern und Aggregaten. Zur Reduktion der mechanischen Belastung der Schlauchenden empfehlen sich geeignete Halte- und Zugentlastungssysteme. Bei chemisch belasteter Abluft, Lösemitteldämpfen oder speziellen Prozessgasen ist die Materialbeständigkeit anhand der Herstellerangaben zu prüfen. Für die Auslegung von Abgas- und Hochtemperaturabsaugungen sind zudem lokale Vorschriften, Sicherheits- und Brandschutzanforderungen zu beachten.

Beratung für Abgas- und Hochtemperaturabsaugungen

Sie planen eine neue Abgas- oder Hochtemperaturabsaugung in der Metallbearbeitung, möchten bestehende Anlagen modernisieren oder Ihren Schlauchbestand standardisieren? Teilen Sie uns mit, welche Prozesse (Öfen, Giessereianlagen, Prüfstände, Lackieranlagen), welche Temperaturen, Volumenströme und Drücke, welche Nennweiten und Leitungslängen sowie welche Anschlüsse (Abgashauben, Stutzen, Kanäle, Filter) vorliegen. Auf dieser Basis unterstützen wir Sie bei der Auswahl einer passenden Schlauch- und Rohrkonfiguration und, wenn gewünscht, bei der Auslegung einer kompletten Absaug- oder Abgasführung.

FAQ – Aramid-Absaugschlauch für Abgas- und Hochtemperaturanwendungen

Für welche Temperaturen ist der Aramid-Absaugschlauch ausgelegt?
Der Schlauch ist für einen Temperaturbereich von ca. -60 °C bis +260 °C und kurzzeitig bis +300 °C konzipiert. Damit eignet er sich sehr gut für Abgas- und Heissgasabsaugungen in Öfen, Giessereien, Schmieden, Härtereien, Lackier- und Trocknungsanlagen. Für Anwendungen mit höheren Temperaturen oder extremen thermischen Lastwechseln prüfen wir gerne alternative Lösungen.

Ist der Schlauch auch für lack- und lösemittelhaltige Abluft geeignet?
Die Aramid-Wandung weist eine gute Chemikalienbeständigkeit gegenüber vielen Medien der Lackier- und Metallindustrie auf. Ob der Schlauch für eine konkrete Mischung aus Lack- und Lösemitteldämpfen geeignet ist, hängt von Konzentration, Temperatur und Expositionsdauer ab. Hier empfehlen wir eine Prüfung anhand der Beständigkeitslisten und Ihrer Prozessdaten.

Kann der Schlauch an Abgasschlauchaufrollern eingesetzt werden?
Ja, der Schlauch ist hochflexibel und stauchbar (ca. 4:1) und eignet sich damit sehr gut für den Einsatz an Abgasschlauchaufrollern, Saugschlitzkanälen und verfahrbaren Absaughauben. Der minimale Biegeradius je Nennweite ist in der Tabelle angegeben und sollte bei der Auslegung der Aufroll- oder Führungssysteme berücksichtigt werden.

Wie wird der Schlauch typischerweise geliefert und konfektioniert?
Standardmässig wird der Schlauch als Meterware ab 1 m geliefert, die Standardlängen gemäss Datenblatt liegen bei 3 / 6 m. Kürzere Längen sind durch Zuschnitt möglich (unter Berücksichtigung von Unterlängenzuschlägen). Für die Montage empfehlen wir geeignete Schlauchschellen, Übergangsstutzen und Rohranschlüsse, um eine dichte und mechanisch sichere Verbindung herzustellen.

Wann empfiehlt sich ein Aramid-Schlauch statt eines Standard-PVC- oder PU-Schlauchs?
Ein Aramid-Schlauch ist immer dann sinnvoll, wenn erhöhte Temperaturen, Heissgase, Abgasströme oder thermisch belastete Abluft zu bewältigen sind und ein normaler PVC- oder PU-Schlauch hinsichtlich Temperatur- und Alterungsbeständigkeit an seine Grenzen kommt. Dies ist besonders bei Giessereien, Öfen, thermischen Prozessen, motorischer Abgasabsaugung und Lackier-/Trocknungsanlagen der Fall.

Wie finde ich die passende Nennweite für meine Abgas- oder Ofenleitung?
Ausgangspunkt sind Ihre Volumenströme, Temperaturen, Leitungslängen und zulässigen Druckverluste. Häufig werden Nennweiten so gewählt, dass Strömungsgeschwindigkeit und Druckverlust in einem sinnvollen Bereich liegen und gleichzeitig die Anschlüsse an Ofenstutzen, Abgashauben, Kanäle und Filter passen. Gerne unterstützen wir Sie mit einer Dimensionierungsempfehlung und der Auswahl einer geeigneten Kombination aus Schlauch, Rohrsystem und Formteilen.

Sie haben Fragen?
Rufen Sie uns gerne an.

+41 41 787 08 52 info@absaugtechnik.ch