Absaugarme für Schweissrauch und Stäube
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Absaugarme lackiert hängend für Schweissrauch & Metalldämpfe
Lackierte Glattrohr-Absaugarme erfassen Rauch, Dämpfe und Stäube direkt an der Quelle – effizienter als jede Raumverdünnung und mit messbar geringerer Restbelastung am Arbeitsplatz. Die Bauweise aus glatten Stahlrohren mit externen, selbstsichernden Gelenken bietet eine sehr stabile, reproduzierbare Positionierung der Haube, minimiert Druckverluste und reduziert Geräuschemissionen. Die integrierte Drosselklappe in der Haube erlaubt die Feinregelung unmittelbar am Entnahmepunkt. Erhältlich in den Nennweiten Ø 75–200 mm und Längen 1–4 m mit Metallhauben Ø 160/200/250/315/350 mm je nach Ausführung – ideal für Schweissen (MIG/MAG/WIG), Schleifen, Löten, Entgraten, Einbrennen sowie für punktuelle Emissionsquellen im Metallbau und in Werkstätten.
Vorteile
Die Glattrohr-Konstruktion sorgt für strömungsgünstige Leitungswege mit niedrigerem Druckverlust als Schlauchlösungen und ermöglicht leisen Betrieb bei gleicher Luftleistung. Externe Gelenke mit Feder-/Dämpfungselementen halten die Saughaube präzise in Position und lassen sich mit einer Hand fein nachführen – ideal bei wiederkehrenden Arbeitsabläufen oder wenn die Haube lange in derselben Stellung bleiben soll. Die lackierte Industrieausführung ist auf Robustheit und Dauereinsatz ausgelegt, bleibt wartungsfreundlich und lässt sich dank modularer Baugruppen rasch anpassen oder servicieren.
Technische Eckdaten (Kategorie)
Nennweiten Ø 75–200 mm · Längen 1–4 m · Metallhauben Ø 160/200/250/315/350 mm (je nach Ø) · Bauart Glattrohr lackiert mit externen Gelenken · integrierte Drosselklappe in der Haube · Montage hängend an Wand/Decke mit geeigneten Haltern · Temperaturbereich typ. bis 80 °C (Medium/Schlauchabschnitte beachten).
Produktübersicht & Kerndaten
| Produkt | Ø | Länge | Saughaube |
|---|---|---|---|
| Absaugarm mit Drosselklappe hängend | Ø 75 mm | 1,0 m | Ø 160 mm |
| Absaugarm mit Drosselklappe hängend | Ø 75 mm | 1,5 m | Ø 160 mm |
| Absaugarm mit Drosselklappe hängend | Ø 100 mm | 1,5 m | Ø 200 mm |
| Absaugarm mit Drosselklappe hängend | Ø 100 mm | 2,0 m | Ø 200 mm |
| Absaugarm mit Drosselklappe hängend | Ø 100 mm | 2,5 m | Ø 200 mm |
| Absaugarm mit Drosselklappe hängend | Ø 125 mm | 2,0 m | Ø 250 mm |
| Absaugarm mit Drosselklappe hängend | Ø 125 mm | 2,5 m | Ø 250 mm |
| Absaugarm mit Drosselklappe hängend | Ø 125 mm | 3,0 m | Ø 250 mm |
| Absaugarm mit Drosselklappe hängend | Ø 160 mm | 2,0 m | Ø 315 mm |
| Absaugarm mit Drosselklappe hängend | Ø 160 mm | 3,0 m | Ø 315 mm |
| Absaugarm mit Drosselklappe hängend | Ø 160 mm | 4,0 m | Ø 315 mm |
| Absaugarm mit Drosselklappe hängend | Ø 200 mm | 2,0 m | Ø 350 mm |
| Absaugarm mit Drosselklappe hängend | Ø 200 mm | 3,0 m | Ø 350 mm |
| Absaugarm mit Drosselklappe hängend | Ø 200 mm | 4,0 m | Ø 350 mm |
Hinweis: Detailmasse je Variante siehe Produktseite/Downloads.
Einsatzbereiche
Empfohlen für Schweissarbeitsplätze (MIG/MAG/WIG), Schleifen/Entgraten, Löten, Einbrennen/Heizen, Reinigungs- und Klebeprozesse sowie für Instandhaltung und Lehrwerkstätten. Überall dort, wo Emissionen lokal und reproduzierbar erfasst werden sollen, spielen lackierte Rohrarme ihre Stärken aus: präziser Haubenhalt, gute Erfassungsreichweite und niedriger Druckverlust – mit entsprechend geringerem Luftmengenbedarf für dieselbe Wirkung.
Montage & Hinweise
Die Montage erfolgt hängend an Wand oder Decke mit Haltern ausreichender Tragfähigkeit. Schwenkbereich freihalten, Kollisionspunkte vermeiden (Beleuchtung, Medienleitungen) und Leitungswege kurz, dicht sowie strömungsgünstig planen (möglichst wenige Bögen/Reduktionen). Die Haube praxisnah ca. 20 cm vor die Quelle setzen und gegen die Strömungsrichtung der Fahne ausrichten; Zugluft vermeiden. Für bewegliche Abschnitte eignen sich passende Absaugschläuche, der Anschluss an das Rohrnetz erfolgt strömungsgünstig über Wandhalter & Anschlussflansche.
Individuelle Beratung
Wir unterstützen bei Auslegung (Ø, Haubengrösse, Reichweite), bei der Befestigung (Wand/Decke/Ausleger) und beim Systemanschluss bis hin zu Ventilator, Filter und Schalldämpfung. Teilen Sie uns Prozess, Medium, Temperatur und die Ziel-Luftmengen mit – wir empfehlen die passende Konfiguration und dokumentieren die Parameter für Inbetriebnahme/Prüfung.
FAQ – Häufige Fragen
Rohrarm vs. Schlauch-Absaugarm – worin liegt der praktische Unterschied?
Lackierte Rohrarme nutzen glatte Stahlrohre und externe Gelenke. Das liefert sehr stabilen Haubenhalt,
niedrige Druckverluste und leisen Betrieb – ideal bei wiederkehrenden Positionen und längeren Standzeiten.
Schlauch-Arme sind extrem wendig und leicht durch internes Tragesystem, reagieren aber sensibler auf Abrieb/Hitze
und haben höhere Reibungsverluste. In robusten Industrieumgebungen mit häufigem Umsetzen und präzisem Haubenhalt sind Rohrarme
oft die praxisgerechtere Wahl.
Welche Haubengrösse passt zu welchem Arm-Ø – und warum ist das relevant?
Bewährte Paarungen: Ø 100 → Haube Ø 200, Ø 125 → Ø 250, Ø 160 → Ø 315,
Ø 200 → Ø 350. Grössere Hauben vergrössern die Erfassungszone, erfordern jedoch mehr Volumenstrom.
Die Kombination sollte stets mit dem verfügbaren Luftmengen-/Druckniveau abgestimmt werden, um Erfassung und Energiebedarf
optimal auszubalancieren.
Wie positioniere ich die Haube für maximale Wirkung bei minimaler Luftmenge?
In der Praxis bewährt sich ein Haubenabstand von ca. 150–250 mm zur Quelle. Die Öffnung wird gegen die Fahne
des entstehenden Luftstroms ausgerichtet, damit Partikel und Gase zielgerichtet in die Haube geführt werden. Zugluft durch Tore
oder Ventilatoren vermeiden. Über die Drosselklappe an der Haube lässt sich der Volumenstrom fein einstellen, ohne die
Erfassung zu verlieren.
Welche Luftleistung ist sinnvoll – und wie wirkt sich das Rohrnetz aus?
Die erforderliche Luftleistung hängt von Prozess, Emissionsdichte und Haubengrösse ab. Glattrohre reduzieren die
druckverlustbestimmenden Widerstände, sodass bei gleicher Erfassung oft geringere Volumenströme genügen.
Für die Auslegung sollten Haube, Leitungsquerschnitte, Bogenanzahl, Filter-/Ventilator-Daten und der geplante Arbeitsabstand
gemeinsam betrachtet werden – so vermeiden Sie überdimensionierte, laute Systeme.
Temperatur, Funken, heisse Partikel – ist der Einsatz unkritisch?
Die Serie ist typischerweise bis 80 °C vorgesehen. Bei Funkenflug, Schleifstaub und heissen Medien sind
Schutzmassnahmen (Funkenabscheider, hitzetaugliche Leitungsabschnitte, ausreichender Haubenabstand) vorzusehen.
Teilen Sie Medium, Temperatur und Betriebsdauer mit – wir empfehlen die geeignete Kombination aus Haube, Leitung,
Filter und Sicherheitseinrichtungen.
Wie wird montiert – und welche Untergründe sind geeignet?
Die Aufhängung erfolgt an Wand oder Decke mit Haltern entsprechender Tragfähigkeit. Wichtig sind ein freier Schwenkbereich,
die Vermeidung von Kollisionspunkten und kurze, dichte Anschlusswege. Bei ungünstigen Einbaubedingungen oder grossen
Arbeitsbereichen können Ausleger den Radius vergrössern und Lasten sicher einleiten.
Wartung & Lebensdauer – welche Intervalle sind sinnvoll?
In regelmässigen Abständen Gelenke, Haubenverschluss und Dichtstellen prüfen, Verschraubungen nachziehen und bewegte
Teile testen. Glattrohre und Haube sauber halten, Ablagerungen entfernen. Nach jeder Wartung Volumenstrom verifizieren
und die Drosselklappe bei Bedarf neu justieren. So bleiben Erfassung und Geräusch auf Zielniveau.
ATEX/Ex-Zonen – ist der Einsatz möglich?
Nur mit zertifizierten Ausführungen und Potentialausgleich sowie auf die Zone und das Medium abgestimmten Komponenten.
Nennen Sie Zone, Stoffklasse und Leitfähigkeitsanforderungen – wir prüfen die geeignete Variante und den normkonformen
Systemaufbau inklusive Erdungskonzept.