Conseils techniques sur la consommation d’énergie, les pertes de charge, le tracé des conduites, le débit d’air, la puissance des ventilateurs, l’aspiration adaptée aux besoins, l’air de compensation et les coûts d’exploitation des installations d’aspiration industrielles.
Débit d’air
Les installations d’aspiration nécessitent de l’énergie, car de l’air est déplacé et des résistances dans le système doivent être surmontées. Une installation efficace met à disposition la quantité d’air nécessaire là où elle est requise, sans générer en permanence des débits volumétriques inutilement élevés.
Perte de charge
Chaque coude, chaque réduction, chaque tuyau flexible, chaque clapet et chaque filtre influencent la perte de charge. Plus la résistance dans le système est élevée, plus le ventilateur doit travailler pour fournir la quantité d’air requise.
Exploitation
L’efficacité énergétique ne dépend pas uniquement des composants, mais aussi de l’exploitation. Des raccords ouverts, des points de captation fonctionnant inutilement, une mauvaise position des registres ou des filtres encrassés peuvent augmenter les besoins en énergie.
Énergie & efficacité
L’article explique pourquoi une technique d’aspiration économe en énergie commence par la captation, le débit d’air, la perte de charge, le tracé des conduites, la puissance du ventilateur, l’état des filtres et les pratiques d’exploitation.
Lire l’articleLes pertes d’énergie ne surviennent souvent pas en un seul point, mais résultent de l’interaction de plusieurs facteurs. Un tracé de conduites défavorable, des sections trop étroites ou trop grandes, de longs tronçons de tuyaux flexibles, des déviations inutiles, l’air parasite, des filtres encrassés et des raccords mal exploités peuvent nettement influencer l’efficacité d’une installation.
Un système d’aspiration économe en énergie ne résulte pas seulement d’un ventilateur sobre. Ce qui est décisif, c’est la quantité d’air qui doit réellement être déplacée et l’importance de la résistance dans l’ensemble du système.
Le débit d’air doit correspondre à l’application. Trop peu d’air entraîne une mauvaise captation ou un transport insuffisant des poussières et copeaux. Trop d’air peut augmenter les besoins en énergie, renforcer le bruit et provoquer des coûts d’exploitation inutiles. Le Ø approprié, un tracé propre des conduites et le choix du ventilateur doivent donc être examinés ensemble.
Diamètre de tuyau
Le diamètre du tuyau influence la vitesse d’écoulement, la perte de charge et le comportement de transport. Un Ø inadapté peut conduire soit à une charge trop élevée du ventilateur, soit à un transport insuffisant du matériau.
Tracé des conduites
Chaque déviation inutile augmente la résistance. Des coudes favorables à l’écoulement, des réductions adaptées et des parcours de conduites clairs aident à limiter de manière pertinente la puissance de ventilateur nécessaire.
Tuyaux flexibles
Les tuyaux flexibles sont importants pour les raccords mobiles, mais produisent, selon leur longueur, leur paroi et leur pose, davantage de résistance que des conduites lisses. Ils doivent être utilisés de manière ciblée et ne pas être inutilement longs.
Ventilateur
La puissance du ventilateur doit correspondre au débit d’air requis et à la perte de charge totale. Si l’on ne tient compte que de la puissance nominale, il reste incertain quelle puissance est réellement disponible au point de captation.
Même une installation d’aspiration bien conçue peut consommer inutilement de l’énergie en fonctionnement. Les causes fréquentes sont des raccords laissés ouverts, des points de captation non nécessaires, des filtres encrassés, l’air parasite, des tuyaux endommagés ou des processus de travail modifiés. C’est pourquoi l’efficacité énergétique fait aussi partie de l’évaluation régulière de l’exploitation et de la maintenance.
Les installations d’aspiration évacuent l’air de la zone de travail. Selon l’installation, la durée de fonctionnement et le débit d’air, il faut tenir compte de la manière dont l’air de remplacement est amené et de l’effet de l’aspiration sur le climat ambiant, le bilan d’air du hall, la température et les coûts d’exploitation. En particulier pour les grandes installations ou les longues durées de fonctionnement, il convient d’examiner non seulement le point d’aspiration, mais aussi la situation globale du bâtiment.
Air de compensation
Lorsque de l’air est aspiré, une quantité d’air suffisante doit pouvoir affluer. Un apport incontrôlé par des portails, des portes ou des fuites peut favoriser les courants d’air, les problèmes de confort ou des conditions de fonctionnement instables.
Climat ambiant
Selon la situation d’exploitation, l’air aspiré peut également concerner de l’air ambiant chauffé ou refroidi. C’est pourquoi le débit d’air, la durée de fonctionnement et les besoins doivent être évalués aussi consciemment que possible.
Commande
Si tous les postes de travail ne sont pas utilisés simultanément, un mode d’exploitation adapté aux besoins peut aider à réduire les durées de fonctionnement inutiles et les quantités d’air déplacées inutilement.
Existant
Pour les installations existantes, il est souvent plus utile de vérifier les parcours d’air, les raccords ouverts, l’état des filtres, l’air parasite et l’utilisation réelle que de remplacer trop rapidement certains composants.
Quantités d’air inutiles
Si nettement plus d’air est déplacé que nécessaire pour l’application, les besoins en énergie, le bruit et la sollicitation de certains composants augmentent. Ce qui compte, c’est la quantité d’air adaptée au bon point de captation.
Perte de charge élevée
Des coudes défavorables, de longues conduites, des sections étroites, des transitions abruptes et de longs tronçons de tuyaux flexibles augmentent la résistance du système et sollicitent le ventilateur.
Air parasite
Des raccords de tuyauterie non étanches, des registres ouverts ou des raccords inutilisés peuvent entraîner une aspiration d’air là où elle n’apporte aucun bénéfice. L’effet au poste de travail proprement dit diminue alors.
État du filtre
À mesure que le chargement du filtre augmente, la résistance dans le système augmente également. Sans contrôle ni nettoyage approprié, l’installation peut fonctionner plus faiblement ou nécessiter davantage d’énergie, pour atteindre un effet comparable.
Pour les installations d’aspiration économes en énergie, les composants qui influencent la conduite de l’air, la perte de charge, l’étanchéité, la captation et la puissance du ventilateur sont particulièrement importants. Cela comprend les systèmes de tuyauterie, les coudes favorables à l’écoulement, les réductions, les raccords de tuyauterie, les tuyaux d’aspiration, les ventilateurs, la technique de filtration et les éléments de captation adaptés.
Pour des bases approfondies sur l’efficacité énergétique, les coûts d’exploitation, le débit d’air, la perte de charge, le tracé des conduites, les ventilateurs, la commande et l’air de compensation, des contenus complémentaires du centre de connaissances sont disponibles. La page de la revue spécialisée classe ces thèmes du point de vue d’une exploitation économique des installations.
Vous souhaitez exploiter plus efficacement une installation d’aspiration existante, réduire les résistances inutiles ou vérifier si le débit d’air, le Ø, le tracé des conduites, la technique de filtration et la puissance du ventilateur sont cohérents ? Pour une évaluation pertinente, l’application, la durée de fonctionnement, la captation, la perte de charge, l’air parasite et les composants existants doivent être considérés ensemble.
