Vannes pneumatiques pour vide poussé destinées aux systèmes d'aspiration et de transport
Les vannes pneumatiques pour vide poussé ouvrent et ferment automatiquement des sections de conduite individuelles dans les systèmes de vide poussé et d'aspiration à l'aide d'air comprimé. La gamme couvre des diamètres allant de Ø 50 à Ø 152 mm pour des obturateurs étanches, compacts et contrôlables au niveau des raccords de machines, des systèmes d'aspiration ponctuels et des branches secondaires.
Les vannes pneumatiques à vide poussé jouent un rôle central dans les systèmes de vide poussé et d’aspiration. Elles isolent automatiquement les raccords individuels des machines, les branches secondaires ou les conduites de process, et ne les ouvrent que lorsque la puissance d’aspiration est réellement nécessaire au point de prélèvement concerné. Cela permet de réduire les fuites d’air, de limiter les pertes de charge et de concentrer de manière ciblée la puissance d’aspiration disponible sur les consommateurs actifs.
Présentation générale du système et fonctionnement
Une vanne pneumatique pour vide poussé est un élément d’obturation à commande automatique destiné aux conduites de vide poussé de petite à moyenne taille. La lame de la vanne s’ouvre ou se ferme à l’aide d’air comprimé. Associée à des autorisations de fonctionnement des machines, à des capteurs ou à un système de commande centralisé de l’installation, elle permet d’activer de manière ciblée les points d’aspiration sans que tous les circuits restent ouverts en permanence.
Cette série est conçue pour les espaces de montage réduits, une étanchéité élevée et des cycles de commutation répétables. La vanne 5/2 voies à rappel par ressort garantit que le tiroir revient automatiquement à sa position initiale en cas de défaillance de la commande électrique. Cela renforce la sécurité de fonctionnement dans les installations où les différents consommateurs sont aspirés de manière cadencée, alternée ou uniquement en cas de besoin.
Fermeture automatique des conduites de vide poussé
Le tiroir n’ouvre que la section de conduite qui est actuellement nécessaire. Ainsi, les branches secondaires inactives restent fermées, les fuites d’air sont réduites et la puissance d’aspiration est disponible de manière plus ciblée au point d’aspiration actif.
Vérifier conjointement le diamètre, l’étanchéité et l’espace de montage
Le choix de la taille appropriée dépend du diamètre de la conduite, du niveau de dépression, du débit d'air, du fluide, de la fréquence de commutation, de la tension de la bobine, de l'alimentation pneumatique et de l'encombrement de la lame de vanne en position ouverte.
Veiller à ce que l’air comprimé soit sec et que le mouvement du tiroir soit libre
Pour garantir la fiabilité des cycles de commutation, l’air comprimé doit être propre, sec et filtré. La vanne doit être montée sans contrainte afin que le clapet puisse se déplacer librement et ne soit pas bloqué par un désalignement ou des forces exercées par les tuyaux.
Composants et versions disponibles
La série comprend des vannes pneumatiques à vide poussé de Ø 50, Ø 63, Ø 76, Ø 102, Ø 108, Ø 127 et Ø 152 mm. Le boîtier est en acier galvanisé assemblé par vis. L'étanchéité est assurée par du PE-HD et du CR et est conçue pour garantir une étanchéité élevée en fonctionnement sous vide poussé. L'étanchéité à la dépression pour cette gamme de diamètres est de 30 kPa, soit 0,30 bar ou 300 mbar.
Selon le modèle, la bobine magnétique doit être prévue en 24 V, 110 V ou 220/230 V. Le raccordement pneumatique s’effectue via un raccord Push-in de 6 mm à une pression maximale de 9 bars. Pour la détection d’état, la protection et la maintenance, il est possible d’utiliser des kits de joints, des vérins, des capots de protection et d’autres accessoires pour vannes à tiroir.
Pour les conduites d’aspiration standard de plus grande taille, les vannes pneumatiques sont pertinentes selon l’application. Pour les zones humides ou soumises à la corrosion, une vanne pneumatique en acier inoxydable peut constituer la solution la plus adaptée. Pour les points de coupure manuels sous vide poussé, il convient de distinguer la vanne manuelle pour vide poussé.
| Ø | Bobine | Hauteur A | Largeur B | Longueur en position fermée C | Longueur en position ouverte D |
|---|---|---|---|---|---|
| Ø 50 mm | 24 V / 110 V / 220/230 V | 145 mm | 140 mm | 193 mm | 293 mm |
| Ø 63 mm | 24 V / 110 V / 220/230 V | 145 mm | 140 mm | 193 mm | 293 mm |
| Ø 76 mm | 24 V / 110 V / 220/230 V | 145 mm | 157 mm | 223 mm | 338 mm |
| Ø 102 mm | 24 V / 110 V / 220/230 V | 145 mm | 177 mm | 263 mm | 398 mm |
| Ø 108 mm | 24 V / 110 V / 220/230 V | 145 mm | 202 mm | 314 mm | 473 mm |
| Ø 127 mm | 24 V / 110 V / 220/230 V | 145 mm | 202 mm | 314 mm | 473 mm |
| Ø 152 mm | 24 V / 110 V / 220/230 V | 127 mm | 227 mm | 363 mm | 473 mm |
Domaines d'application typiques
Les vannes pneumatiques à vide poussé sont utilisées lorsque des sections de conduite petites à moyennes doivent être obturées automatiquement avec une étanchéité élevée. Les applications typiques sont les raccordements de machines, les systèmes d’aspiration ponctuels, les conduites secondaires, les systèmes d’aspiration de poussières fines, le transport de copeaux et les conduites compactes à vide poussé dans les ateliers, les zones de production ou les installations à configuration technique dense.
Ils sont particulièrement utiles dans les installations où la puissance d'aspiration ne doit pas être répartie en permanence sur l'ensemble du réseau. Grâce à la fonction d’ouverture et de fermeture automatique, il est possible d’alimenter de manière ciblée des consommateurs individuels. Cela stabilise le flux d’air, réduit les fuites inutiles et améliore la puissance disponible au point de prélèvement actif.
Sa conception compacte est particulièrement avantageuse dans le cas de configurations de machines exiguës, de dérivations courtes, de réseaux de tuyauterie très serrés et d’aspirations ponctuelles. Il faut toutefois tenir compte de l’encombrement supplémentaire lié à l’ouverture de la lame de la vanne, afin que le mécanisme puisse fonctionner librement en permanence.
Sélection et dimensionnement
Pour cette série, le diamètre n’est pas le seul critère déterminant. Les facteurs déterminants sont le niveau de dépression, le degré d’étanchéité souhaité, le débit d’air, le fluide, la présence de poussière ou de copeaux, la fréquence de commutation, l’alimentation pneumatique existante, la tension de bobine disponible et l’intégration dans le système de commande ou de validation de la machine.
Dans cette série, l'étanchéité à la dépression est de 30 kPa. Ces vannes à tiroir conviennent donc aux applications sous vide poussé exigeant une étanchéité élevée, pour des diamètres allant de petits à moyens. Pour les sections de conduite plus importantes, d’autres conditions de pression ou des parcours de refoulement particulièrement sollicités, il convient de vérifier s’il n’est pas plus judicieux d’opter pour un autre type de vanne ou un organe d’arrêt de plus grande taille.
L'espace de montage est particulièrement critique lorsque la vanne est en position ouverte. La longueur D est, selon le diamètre, nettement supérieure à la longueur de montage en position fermée C. En cas de proximité d’un mur, d’un châssis de machine, de consoles, d’un montage au plafond ou de réseaux de conduites très serrés, cet espace de mouvement doit être vérifié avant la commande.
Montage, intégration et mise en œuvre
Lors du montage, il est essentiel de veiller à la propreté des surfaces d’étanchéité, à une intégration sans contrainte dans la tuyauterie et à un alignement correct de la vanne. Le corps en acier vissé est robuste et facile à entretenir. Le mécanisme de commutation doit être intégré de manière à ce que la lame de la vanne puisse fonctionner librement et sans se coincer.
Le raccordement pneumatique s’effectue via un raccord Push-in de 6 mm à une pression maximale de 9 bars. Pour garantir un fonctionnement fiable à long terme, l’air comprimé utilisé doit être sec et filtré. Après le montage, il est recommandé d'effectuer un test de fonctionnement comprenant plusieurs cycles d'ouverture et de fermeture afin de vérifier la commande, le retour en position et l'étanchéité dans des conditions réelles d'utilisation.
Pour la maintenance et la mise à niveau, il est judicieux de prévoir des kits de joints, des vérins, des capots de protection et des accessoires pour la vanne adaptés. Cela est particulièrement important en cas de cycles de commutation fréquents ou lorsque la vanne fait partie d’un système d’exploitation automatisé. Pour la surveillance de l'état, il est possible de prévoir un détecteur de proximité avec un support adapté.
Conseils sur les vannes à glissière pneumatiques pour vide poussé
Une vanne pneumatique à vide poussé ne fonctionne de manière fiable et durable que si le diamètre, les exigences d’étanchéité, le système pneumatique, l’alimentation électrique et l’espace de montage sont adaptés à l’installation réelle. Dans les systèmes à vide poussé notamment, les fuites d’air, les espaces de montage restreints et un dimensionnement incorrect ont un impact direct sur la capacité d’aspiration, le comportement de commande et les besoins en maintenance.
Pour toute demande technique, les informations suivantes sont particulièrement utiles : diamètre du tuyau, niveau de dépression, fluide, débit d'air, fréquence de commutation, tension de bobine souhaitée, alimentation pneumatique disponible, espace de montage disponible, signal de commande et accessoires nécessaires.
FAQ – Questions fréquentes sur les vannes à glissière pneumatiques à vide poussé
Pour quels diamètres cette série est-elle disponible ?
La série comprend les diamètres Ø 50, Ø 63, Ø 76, Ø 102, Ø 108, Ø 127 et Ø 152 mm. Elle couvre ainsi les applications de vide poussé de petite à moyenne envergure nécessitant une obturation automatique et étanche.
À quoi sert une vanne pneumatique à vide poussé ?
Il est utilisé pour ouvrir et fermer automatiquement des conduites individuelles de vide poussé ou d’aspiration. Les applications typiques sont les aspirations ponctuelles, les raccordements de machines, les dérivations, les systèmes d’aspiration de poussières fines et le transport de copeaux.
Quelles sont les tensions disponibles ?
Selon la variante, la bobine magnétique est disponible en 24 V, 110 V et 220/230 V. Pour faire votre choix, il convient de toujours vérifier quelle tension est compatible avec la commande existante et la logique de commande de l'installation.
Quelle est l'étanchéité de cette série en fonctionnement sous vide poussé ?
Dans la plage de diamètres de cette série, l'étanchéité à la dépression est de 30 kPa, soit 0,30 bar ou 300 mbar. Cela rend ces vannes particulièrement intéressantes pour les applications exigeant une étanchéité élevée et une puissance d'aspiration stable.
Comment fonctionne la commutation en cas de coupure de courant ?
La vanne 5/2 voies fonctionne avec un rappel par ressort. Ainsi, en cas de défaillance de la commande électrique, le tiroir revient automatiquement à sa position initiale, ce qui renforce la sécurité de fonctionnement dans les installations automatisées.
Quelle alimentation en air comprimé est nécessaire ?
Le raccordement pneumatique s’effectue via un raccord Push-in de 6 mm à une pression maximale de 9 bars. L’air comprimé doit être sec, propre et filtré afin de garantir un fonctionnement fiable de la vanne, du vérin et du mouvement du tiroir.
Pourquoi la longueur lorsque la vanne est ouverte est-elle importante ?
La lame de vanne ouverte nécessite un espace de montage supplémentaire. C’est notamment le cas pour les configurations de machines compactes, à proximité d’un mur ou en présence de tuyauteries très rapprochées : la longueur de la vanne en position ouverte doit être prise en compte avant le montage.
Dans quels cas est-il préférable d’utiliser une vanne standard plutôt qu’une vanne pour vide poussé ?
Une vanne à tiroir standard peut s’avérer plus adaptée lorsque l’on a affaire à des diamètres de tuyauterie plus importants, à des conduites d’aspiration classiques ou à des applications où l’étanchéité est moins critique. Les vannes à tiroir pour vide poussé sont davantage conçues pour des applications compactes nécessitant une étanchéité élevée.
Quels sont les accessoires nécessaires à la maintenance et à l'automatisation ?
Selon l’application, les kits de joints, les vérins, les capots de protection, les détecteurs de proximité, les supports pour détecteurs de proximité et d’autres accessoires pour vannes à tiroir sont pertinents. Ces pièces facilitent la maintenance, assurent la protection et permettent l’intégration dans des processus automatisés.
À quoi faut-il prêter une attention particulière lors du montage ?
Il est important de veiller à ce que les surfaces d'étanchéité soient propres, que l'intégration dans la tuyauterie se fasse sans contrainte, qu'il y ait suffisamment d'espace pour la lame de vanne en position ouverte, que l'air comprimé soit sec et filtré, et de procéder à un test de fonctionnement comprenant plusieurs cycles d'ouverture et de fermeture.
La vanne peut-elle être intégrée au système de validation de la machine ?
Oui, les vannes pneumatiques à vide poussé peuvent être intégrées dans un système de commande de machine ou d’installation si la tension de bobine, le signal de commande, l’alimentation pneumatique et le retour d’information souhaité sont correctement adaptés.
Quelles informations sont utiles pour un conseil technique ?
Il est utile de connaître le diamètre du tuyau, le niveau de dépression, le fluide, le débit d'air, la fréquence de commutation, la tension souhaitée de la bobine, l'alimentation pneumatique disponible, l'espace de montage disponible, le signal de commande et les accessoires nécessaires.