Dérivateur double à 30° pour une répartition optimale du flux dans le système de tuyauterie

Les dérivateurs doubles à 30° comptent parmi les raccords les plus complexes du système de tuyauterie galvanisée, car ils divisent un flux principal non pas en une seule, mais en deux branches secondaires simultanément, tout en prolongeant le passage. C’est précisément pour cette raison que le guidage du flux revêt une importance particulière pour ce type de conception.

Plus la répartition est harmonieuse, mieux il est possible de limiter les pertes de charge, les turbulences, les risques de dépôts et les contraintes inutiles sur le reste du circuit. Pour le choix, il faut donc toujours prendre en compte non seulement le raccord principal A, mais aussi les deux sorties B et C, le passage D, le type de raccordement, le fluide, le débit d’air et la configuration de montage.

Présentation générale du système et fonctionnement

Un double dérivateur à 30° répartit le débit volumique provenant d'une conduite principale entre deux branches secondaires tout en prolongeant simultanément le passage. Il est donc adapté aux installations dans lesquelles plusieurs machines, postes de travail, hottes d'aspiration ou branches de conduite doivent être raccordées à une conduite principale commune, sans avoir à installer plusieurs dérivateurs individuels les uns à la suite des autres.

L'angle plat de 30° est particulièrement avantageux lorsque le flux doit rester aussi régulier que possible. Cela est particulièrement pertinent en cas de débits d'air élevés, de trajets de conduites plus longs ainsi que dans les systèmes transportant de la poussière et des copeaux. Par rapport aux dérivations plus prononcées, la répartition du flux peut être réalisée de manière plus avantageuse sur le plan de la mécanique des fluides, mais nécessite davantage d'espace d'installation.

Composants et versions disponibles

Une version standard de Ø 80 mm est disponible, avec des raccords identiques sur A, B, C et D. De plus, des raccords principaux de plus grand diamètre sont disponibles sous forme de versions spécifiques à l'installation, pour lesquelles les deux sorties B et C ainsi que le passage D sont définis en fonction de l'installation.

Pour les variantes nécessitant la spécification des sorties, les diamètres requis pour B et C doivent être clairement définis. Il convient en outre de préciser si les sorties doivent être raccordées par un tuyau à bord simple de 6 mm ou par un tuyau flexible. Le passage D doit également être défini en fonction de la tuyauterie en aval.

Pour les versions spécifiques à une installation, les options B, C et D doivent être clairement définies avant la commande. Pour les options B et C, préciser en outre si la sortie correspondante doit être réalisée sous forme de raccordement par tuyau avec collier simple de 6 mm ou sous forme de raccordement par tuyau flexible.

Domaines d'application typiques

Les dérivateurs doubles à 30° sont utilisés partout où deux branches secondaires doivent être intégrées proprement dans une conduite principale ou lorsqu'un flux principal doit être réparti de manière contrôlée sur deux branches de conduite. Les applications typiques sont les systèmes d'aspiration centralisés, les conduites collectrices dans les ateliers et les halls de production, les îlots de machines comportant plusieurs points de prélèvement, ainsi que les réseaux de conduites dans lesquels deux consommateurs ou des zones partielles sont raccordés ensemble à une conduite principale.

La version à 30° est particulièrement indiquée pour les débits volumétriques élevés et lorsque le flux d’air doit rester aussi régulier que possible. Cela vaut non seulement pour l’air pur, mais aussi pour les conduits transportant de la poussière et des copeaux. Plus un système est sensible aux pertes de charge ou aux dépôts, plus il est important de veiller à une répartition aérodynamique optimale.

Dans le contexte du système, les dérivateurs doubles à 30° sont étroitement liés aux tuyaux et éléments de base, coudes pour systèmes de tuyauterie, réductions et raccords de transition ainsi qu’aux raccords de tuyauterie.

Sélection et dimensionnement

Pour faire le bon choix, il faut d’abord déterminer la fonction de chacun des quatre raccords du système. A désigne le raccord principal. B et C sont les deux sorties. D correspond au passage ou au prolongement de la conduite principale. Cela permet de déterminer s’il est judicieux d’opter pour des sorties symétriques ou s’il faut raccorder deux conduites secondaires soumises à des charges différentes et de diamètres différents.

Du point de vue de la mécanique des fluides, il est essentiel que la répartition soit non seulement adaptée sur le plan géométrique, mais aussi en fonction du débit d’air et du tracé des conduites de l’installation. Des sorties trop petites augmentent les pertes et peuvent rendre la conduite plus sensible aux dépôts. Des sorties trop grandes peuvent, dans certaines circonstances, réduire la vitesse de transport. C’est pourquoi, en particulier pour les fluides contenant de la poussière ou des copeaux, il faut tenir compte non seulement du diamètre, mais aussi du mode de fonctionnement réel.

Si des raccords supplémentaires sont nécessaires, ceux-ci doivent être intégrés de manière précise et soignée à l’aide de raccords adaptés, tels qu’un réducteur direct. Une bonne conception prend toujours en compte l’ensemble de la conduite et pas seulement le raccord individuel.

Si l'espace disponible est réduit et que la configuration doit être plus compacte, un double dérivateur à 45° peut constituer la solution la plus adaptée. L'angle de 30° offre généralement un écoulement plus régulier, mais nécessite une longueur d'installation plus importante.

Montage, intégration et mise en œuvre

Un double dérivateur ne fonctionne correctement que s’il est intégré sans contrainte dans le réseau de conduits. En raison de ses quatre raccords, la contrainte mécanique est plus élevée que pour des raccords plus simples. Avant et après ce composant, la conduite doit donc être soutenue de manière à ce qu’aucune force de traction, de flexion ou de torsion permanente n’agisse sur les raccords.

Les raccords de tuyauterie fixes sont intégrés à l’aide d’une bride simple de 6 mm et de colliers de serrage adaptés. Pour les sorties B et C à préciser, il convient de vérifier avant la commande si un raccord de tuyau ou un raccord de tuyau flexible est nécessaire. Cela permet de réduire les erreurs de commande et facilite le montage ultérieur sur le tuyau flexible, le tuyau ou le raccord adapté.

Dans la pratique, il convient également de prêter attention au sens du flux. La répartition doit être effectuée de manière à ce que le flux d’air soit acheminé proprement vers les deux branches secondaires et ne se heurte pas inutilement à des arêtes défavorables, à des déviations immédiatement suivantes ou à des raccords difficiles d’accès.

Conseils sur les dérivateurs doubles à 30°

Si vous souhaitez diviser une conduite principale en deux conduites secondaires, étendre une installation existante ou raccorder plusieurs machines à une conduite principale, nous vous aidons à choisir la combinaison A/B/C/D la plus adaptée.

Pour obtenir une recommandation fiable, veuillez fournir des informations sur le diamètre principal A, les sorties souhaitées B et C, le passage D, le type de raccordement des sorties, le fluide, le débit d'air, la vitesse d'écoulement, la position de montage, l'espace disponible, les points de fermeture, les raccordements des machines, ainsi que des photos ou des croquis de l'installation.