Dérivations à 45° pour des branches secondaires compactes dans le système de tuyauterie
Les dérivations galvanisées à 45° permettent de faire sortir les branches secondaires de la conduite principale de manière compacte et conviennent aux systèmes de tuyauterie dont la longueur d’installation est limitée. Les modèles disponibles couvrent des combinaisons fixes A/B/C ainsi que des variantes avec des sorties à spécifier – selon le modèle, avec un rebord simple de 6 mm ou des raccords de tuyau adaptés.
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Les dérivations à 45° sont utilisées lorsqu'il s'agit de faire partir d'une branche principale une branche secondaire de manière compacte et bien définie. La géométrie à 45° nécessite une longueur d'installation moindre qu'une dérivation plate à 30° et s'avère donc particulièrement utile dans les espaces restreints, pour les trajets de conduites courts ou lors d'extensions ultérieures.
Par ailleurs, d’un point de vue fluidique, cette dérivation reste nettement plus avantageuse qu’une dérivation à angle droit. Pour garantir un fonctionnement optimal, il convient de prendre en compte conjointement le raccord principal A, les sorties B et C, le débit d’air, le fluide, la vitesse d’écoulement, la perte de charge, le type de raccordement, la position de montage et l’accès pour la maintenance.
Présentation générale du système et fonctionnement
Un dérivateur à 45° achemine un flux partiel depuis la conduite principale vers une branche secondaire. Cela permet de raccorder des machines, des postes de travail, des bras d'aspiration, des hottes d'aspiration ou d'autres sections de conduite à un réseau central de tuyauterie. L'angle de 45° permet un acheminement compact des conduites et est particulièrement adapté aux endroits où une dérivation à 30° nécessiterait une longueur de conduite trop importante.
Dans les installations d’aspiration, le type de construction est particulièrement important lorsque la géométrie du hall, l’emplacement des machines ou les réseaux de tuyauterie existants exigent une dérivation courte et claire. Dans le cas de conduites transportant de la poussière et des matériaux, la dérivation à 45° doit néanmoins être intégrée de manière à préserver la vitesse de transport, le sens d’écoulement et le fonctionnement silencieux de l’installation.
Raccordement compact d'une branche secondaire
Le dérivateur à 45° permet de faire sortir une branche secondaire de la conduite principale de manière peu encombrante. Cela s’avère utile lorsque des machines, des murs, des plafonds ou des conduites existantes ne laissent que peu d’espace pour l’installation.
Définir correctement A, B et C
A désigne le raccordement principal. B et C définissent les autres raccordements. Selon la variante, ceux-ci sont prédéfinis ou doivent être indiqués en fonction de l'installation existante.
Déterminer dès le départ le type de raccordement
Les raccords de tuyauterie fixes sont intégrés à l’aide d’un rebord simple de 6 mm. Pour les sorties à prévoir, un raccord de tuyau flexible peut également s’avérer utile selon le projet.
Composants et versions disponibles
Cette série comprend des dérivations galvanisées à angle de 45° pour le système de tuyauterie galvanisée. Sont disponibles des modèles fixes de dimensions standard, des variantes avec branche secondaire réduite ainsi que des modèles spécifiques à l'installation, pour lesquels B ou B et C sont indiqués en fonction de l'installation.
Les raccords de tuyauterie fixes sont réalisés avec une bordure simple de 5 mm pour les raccords à colliers de serrage. Pour les variantes avec sorties à spécifier, un raccord de tuyau peut également être fabriqué en fonction de la situation de montage, du cheminement du tuyau et du composant raccordé.
Pour les variantes nécessitant la spécification des sorties, les diamètres requis pour B et, le cas échéant, pour C doivent être clairement définis. Il convient en outre de préciser si la sortie correspondante doit être un raccord de tuyau avec un rebord simple de 6 mm ou un raccord de tuyau flexible.
Domaines d'application typiques
Les dérivateurs à 45° sont utilisés dans les systèmes d’aspiration, les systèmes d’aspiration de poussières et de copeaux, les conduites d’air de process et les réseaux de tuyauterie industriels en général. Les applications typiques comprennent les raccordements à des machines, les dérivations compactes de conduites collectrices, les extensions de conduites existantes ainsi que la répartition d’un flux principal vers des consommateurs individuels ou des zones spécifiques.
La version à 45° est particulièrement adaptée lorsque la branche secondaire doit être dérivée de la branche principale sur une courte distance. Cela concerne les environnements de machines exiguës, les zones de halls comportant des installations existantes, les cheminements muraux ou au plafond, ainsi que les transformations dans lesquelles une dérivation plate à 30° prendrait trop de place.
Dans le contexte du système, les dérivations à 45° sont étroitement liées aux tuyaux et éléments de base, coudes pour systèmes de tuyauterie, réductions et raccords de transition ainsi qu’aux raccords de tuyauterie.
Sélection et dimensionnement
Pour faire le bon choix, il ne suffit pas de connaître uniquement le diamètre principal. Il est essentiel de savoir quel débit volumique circule dans la conduite principale, quelle partie de ce débit doit être dérivée vers la conduite secondaire et si les dérivations doivent être fixes ou variables.
L'angle de 45° permet de réduire la longueur d'installation par rapport à un angle de 30° et fait sortir la branche secondaire plus directement du conduit principal. En contrepartie, la résistance à la déviation est plus élevée qu'avec une dérivation plus plate. En cas de budgets de pression serrés, de charges de matière élevées ou de longues conduites, il convient donc de vérifier si la conception compacte ou un tracé de conduite assurant un écoulement plus régulier est prioritaire.
Une sortie trop petite augmente les pertes locales et peut rendre la conduite plus sensible aux dépôts. Une sortie trop grande peut, selon le fluide, réduire inutilement la vitesse de refoulement. C’est pourquoi les paramètres B et C doivent être choisis en fonction du fluide, du débit d’air, de la vitesse de refoulement, du type de raccordement et de la configuration de montage.
Si l’espace de montage est suffisant et qu’un acheminement plus silencieux est prioritaire, un dérivateur à 30° peut constituer la solution la plus adaptée. Si la longueur de montage est limitée ou si la branche secondaire doit être acheminée de manière plus compacte, un angle de 45° est généralement plus adapté à la pratique.
Montage, intégration et mise en œuvre
Une dérivation ne fonctionne correctement que si elle est intégrée sans contrainte dans le réseau de canalisations. En amont et en aval de l’élément, la conduite doit être soutenue de manière à ce qu’aucune force de flexion ou de torsion permanente n’agisse sur les raccords. Ceci est particulièrement important pour les grands diamètres et les tronçons de conduite plus longs.
Les raccords de tuyauterie fixes sont intégrés à l’aide d’une bordure simple de 6 mm et de colliers de serrage adaptés. Pour les sorties à spécifier, il convient de vérifier avant la commande si un raccord de tuyau ou un raccord de tuyau flexible est nécessaire. Cela permet de réduire les erreurs de commande et facilite le montage ultérieur sur le tuyau flexible, le tuyau ou l'adaptateur approprié.
Dans les conduites transportant des matières, il convient également de prêter attention au sens de montage. Des déviations se succédant directement, des changements de section soudains ou des raccords difficiles d’accès peuvent nuire au bon fonctionnement de l’ensemble du système, même avec une dérivation compacte à 45°.
Conseils sur les dérivations à 45°
Que vous souhaitiez faire partir une branche secondaire compacte à partir d’un système de tuyauterie galvanisée, étendre une installation existante ou raccorder plusieurs machines à une branche principale, nous vous aidons à choisir la combinaison A/B/C la plus adaptée.
Pour pouvoir formuler une recommandation fiable, il est utile de disposer d’informations sur le diamètre principal A, les dérivations souhaitées B et C, le type de raccordement des dérivations, le fluide, le débit d’air, la vitesse d’écoulement, la position de montage, l’espace disponible, les points de coupure, les raccords des machines, ainsi que des photos ou des croquis de l’installation.
FAQ – Questions fréquentes sur les dérivateurs à 45°
Dans quels cas un dérivateur à 45° est-il plus adapté qu’un dérivateur à 30° ?
Un dérivateur à 45° est recommandé lorsque la longueur d'installation est limitée ou que la branche secondaire doit être raccordée de manière plus compacte à la branche principale. Un angle de 30° assure généralement un écoulement plus régulier, mais nécessite davantage d'espace.
Que signifient les raccords A, B et C sur un dérivateur ?
A désigne le raccordement principal ou la branche principale. B et C désignent les autres raccordements du dérivateur. Pour faire ce choix, il est important de déterminer quel raccordement servira de passage et quelles sorties doivent être adaptées à l'installation existante.
Les sorties à spécifier peuvent-elles également être réalisées sous forme de raccords de tuyaux ?
Oui. Pour les modèles comportant des sorties à définir, il est possible, en fonction de la configuration de montage, de réaliser un raccord de tuyau avec un rebord simple de 6 mm ou un raccord de tuyau flexible adapté. Le type de raccord souhaité doit être clairement indiqué lors de la demande.
Quand faut-il indiquer les valeurs B et C en fonction de l'installation ?
Cela s’avère particulièrement utile lors de transformations, d’extensions et de dérivations spécifiques à une installation. Lorsque les diamètres de conduites existants doivent être conservés ou que la section principale doit rester constante, les dérivations peuvent être adaptées de manière ciblée au tracé des tuyaux existants.
Un dérivateur à 45° est-il adapté à l'aspiration de poussières et de copeaux ?
Oui, en principe. Cependant, le fluide, la vitesse de transport, le rapport de diamètre, le sens de montage et le tracé global de la conduite sont déterminants. En cas de forte charge de matière, il convient de tenir compte de la résistance de déviation plus élevée par rapport à un angle de 30°.
Quelles informations sont utiles pour faire ce choix ?
Les éléments importants sont le diamètre principal A, les sorties souhaitées B et C, le type de raccordement, le fluide, le débit d'air, la vitesse d'écoulement, la position de montage, l'espace disponible et l'emplacement de la machine raccordée ou du point d'aspiration.