Dérivation à 30° 2 mm « Heavy-Duty » pour des dérivations optimisant le débit
Les dérivations à 30° d’une épaisseur de paroi de 2,0 mm sont utilisées lorsque des branches supplémentaires doivent être intégrées à plat et de manière optimale pour l’écoulement dans des conduites d’aspiration et de transport robustes. La série comprend des dérivations « Heavy-Duty » de dimensions identiques, avec A = B = C, allant de Ø 100 à Ø 400 mm.
Les dérivations à 30° du système de tuyauterie 2 mm Heavy-Duty sont utilisées lorsqu’il s’agit d’intégrer un circuit supplémentaire de manière optimale dans une conduite d’aspiration ou de transport robuste. Grâce à la dérivation plate à 30°, le flux d’air est acheminé plus doucement vers la sortie qu’avec des dérivations plus raides. Cela permet de réduire les pertes de charge, les turbulences et les risques de dépôt, en particulier dans les flux d’air chargés de poussière, de copeaux ou de granulés.
Présentation générale du système et fonctionnement
Une dérivation divise une conduite principale en un passage et une sortie. Dans cette série, les trois raccords ont tous les mêmes dimensions : A comme conduite principale, B comme sortie et C comme passage. Cette conception convient donc aux dérivations où une branche supplémentaire de même diamètre doit être intégrée à un réseau de canalisations à usage intensif.
L’épaisseur de paroi de 2,0 mm offre une plus grande réserve mécanique que les raccords standard légers. Cela est particulièrement important au niveau des dérivations, car c’est là que se combinent les variations de débit, le poids propre, les fixations, les charges aux sorties, les forces de montage et les vibrations liées à l’exploitation. L'angle de 30° est particulièrement judicieux lorsqu'il y a suffisamment d'espace disponible et que la distribution doit être aussi régulière que possible, avec un usure minimale et un écoulement optimal.
Intégrer les faisceaux de câbles de manière plate et stable
La dérivation à 30° introduit la branche supplémentaire à plat dans le réseau de conduites. Cela permet d’assurer un écoulement plus régulier dans la sortie qu’avec des dérivations plus raides, à condition que l’espace disponible, le débit d’air et le tracé des conduites le permettent.
Dimensionner délibérément A, B et C de la même manière
Cette série est conçue pour A = B = C. Elle convient lorsque la conduite principale, la dérivation et le passage doivent avoir le même diamètre. En cas de volume de dérivation différent ou de raccordement de machine plus petit, la conception A/B/C doit être vérifiée séparément.
Placer la sortie séparément et la maintenir accessible
Les dérivations sont des raccords soumis à des contraintes mécaniques. La conduite principale et le passage doivent être correctement soutenus, la sortie doit être supportée séparément et le point de dérivation doit rester accessible pour le contrôle, le nettoyage et les ajustements ultérieurs.
Composants et versions disponibles
La gamme comprend des dérivateurs haute résistance à 30° avec une épaisseur de paroi de 2,0 mm, dans des diamètres allant de 100 mm à 400 mm. Toutes les variantes présentent les mêmes dimensions : A, B et C ont le même diamètre. Ces dérivateurs conviennent donc aux branchements standard pour lesquels la section de la conduite principale et de la dérivation doit rester volontairement constante.
Pour les tronçons de conduite droits, les tubes à rebord simple de 2 mm, pour les changements de direction les coudes à sertir à rebord simple et pour les jonctions symétriques les raccords en Y à 30°. Pour le montage, il convient d’utiliser des colliers de serrage pour tubes de 2 mm adaptés.
| A / B / C Ø | A Conduite principale | Sortie B | Passage C | Angle | Épaisseur de paroi |
|---|---|---|---|---|---|
| Ø 100 mm | Ø 100 mm | Ø 100 mm | Ø 100 mm | 30° | 2,0 mm |
| Ø 120 mm | Ø 120 mm | Ø 120 mm | Ø 120 mm | 30° | 2,0 mm |
| Ø 125 mm | Ø 125 mm | Ø 125 mm | Ø 125 mm | 30° | 2,0 mm |
| Ø 140 mm | Ø 140 mm | Ø 140 mm | Ø 140 mm | 30° | 2,0 mm |
| Ø 150 mm | Ø 150 mm | Ø 150 mm | Ø 150 mm | 30° | 2,0 mm |
| Ø 160 mm | Ø 160 mm | Ø 160 mm | Ø 160 mm | 30° | 2,0 mm |
| Ø 180 mm | Ø 180 mm | Ø 180 mm | Ø 180 mm | 30° | 2,0 mm |
| Ø 200 mm | Ø 200 mm | Ø 200 mm | Ø 200 mm | 30° | 2,0 mm |
| Ø 225 mm | Ø 225 mm | Ø 225 mm | Ø 225 mm | 30° | 2,0 mm |
| Ø 250 mm | Ø 250 mm | Ø 250 mm | Ø 250 mm | 30° | 2,0 mm |
| Ø 300 mm | Ø 300 mm | Ø 300 mm | Ø 300 mm | 30° | 2,0 mm |
| Ø 315 mm | Ø 315 mm | Ø 315 mm | Ø 315 mm | 30° | 2,0 mm |
| Ø 350 mm | Ø 350 mm | Ø 350 mm | Ø 350 mm | 30° | 2,0 mm |
| Ø 400 mm | Ø 400 mm | Ø 400 mm | Ø 400 mm | 30° | 2,0 mm |
Domaines d'application typiques
Les dérivations à 30° de 2 mm de type « Heavy-Duty » conviennent aux conduites industrielles d’aspiration et de transport dans lesquelles une branche supplémentaire doit être intégrée de la manière la plus discrète possible dans un tronçon de tuyau existant. Les applications typiques sont les sorties de machines, les branches secondaires, les conduites collectrices, les extensions de zone et les distributions robustes dans les systèmes de dépoussiérage, de transport de copeaux ou d’air de process.
La géométrie à 30° est particulièrement indiquée lorsque l’espace disponible permet une forme de dérivation plus longue et qu’un acheminement favorisant l’écoulement est plus important qu’une conception très compacte. Par rapport à des dérivations plus raides, l’entrée plus plate dans la sortie peut contribuer à réduire les turbulences, les pertes de charge et la tendance à l’encrassement.
La version à dimensions identiques est particulièrement adaptée lorsque la sortie ne doit pas être réduite. Si la branche secondaire doit être délibérément plus petite, plus grande ou conçue différemment en fonction du projet, il convient d’envisager une solution A/B/C personnalisée.
Sélection et dimensionnement
Pour le choix, il faut d’abord déterminer le diamètre de la conduite principale. Il faut ensuite vérifier si la dérivation B doit avoir le même diamètre que A et C. Cette série est conçue pour le cas standard A = B = C et convient lorsqu’un faisceau de conduites de dimensions identiques est intégré au réseau de canalisations.
Le débit d’air, la vitesse d’écoulement, le fluide et la charge en particules sont déterminants. En cas de poussière, de copeaux ou de granulés, la vitesse de transport doit rester suffisante même après la dérivation afin que le matériau ne reste pas bloqué à la sortie ou juste derrière la pièce moulée. Parallèlement, chaque dérivation augmente la résistance locale et doit être prise en compte dans l’analyse des pertes de charge.
La dérivation à 30° nécessite une longueur d’installation plus importante qu’une variante à 45° plus raide. C’est pourquoi le choix repose toujours sur un compromis entre un écoulement régulier, l’espace disponible, l’accès pour le montage, la fixation, la facilité de nettoyage et la logique de raccordement souhaitée.
Montage, intégration et mise en œuvre
Les points de dérivation doivent être montés de manière à ce que le sens d’écoulement reste clairement défini et que les tronçons de conduite adjacents soient alignés sans contrainte. Le raccord ne doit pas être soumis à des contraintes de traction, de flexion ou de torsion. En particulier pour les grands diamètres, le poids propre, les fixations et les forces de montage agissent directement sur le point de dérivation.
La conduite et la dérivation doivent être suffisamment soutenues en amont et en aval du dérivateur. La dérivation B doit être supportée séparément afin qu’aucune force de levier n’agisse sur le dérivateur ou le raccord. Pour le montage, il convient d’utiliser des colliers de serrage adaptés aux tuyaux de 2 mm et un joint adapté à l’application.
Le point de dérivation doit rester facilement accessible. Les dérivations constituent des points de contrôle typiques, car les dépôts, l’usure ou les fuites peuvent y apparaître plus tôt qu’aux niveaux des sections droites de la conduite, notamment aux changements de direction et aux ramifications.
Conseils sur les dérivations 30° 2 mm Heavy-Duty
Le choix du dérivateur approprié ne dépend pas uniquement du diamètre. Les facteurs pertinents sont le fluide, le débit d’air, le sens d’écoulement, l’espace disponible, la position de sortie, la charge en particules, la dépression, les contraintes mécaniques, la technique de raccordement et la question de savoir si A, B et C doivent effectivement avoir les mêmes dimensions.
Nous vous aidons à choisir le diamètre nominal adapté, à faire la distinction entre 30° et 45°, à vérifier la conception A/B/C et à coordonner les tuyaux, coudes à sertir, raccords en Y et éléments de raccordement du système de tuyauterie 2 mm Heavy-Duty.
FAQ – Questions fréquentes sur les dérivateurs 30° 2 mm Heavy-Duty
À quoi sert un raccord de dérivation à 30° dans un système de tuyauterie Heavy-Duty de 2 mm ?
Un dérivateur à 30° est utilisé pour intégrer une branche supplémentaire à plat et de manière optimale en termes de débit dans une conduite d’aspiration ou de transport robuste. Les applications typiques sont les sorties de machines, les branches secondaires, les conduites collectrices et les extensions de réseaux de tuyauterie existants.
Que signifie A = B = C pour ces dérivations ?
A = B = C signifie que la conduite principale, la dérivation et le passage ont le même diamètre. La série est donc conçue pour des dérivations standard de dimensions identiques, et non pour des dérivations de dimensions réduites ou différentes en fonction du projet.
Pourquoi choisir un raccord à 30° plutôt qu’un raccord à 45° ?
Un dérivateur à 30° dirige le flux de manière plus horizontale vers la sortie. Cela peut réduire les turbulences, les pertes de charge et les risques de dépôt. En revanche, il nécessite une longueur d’installation plus importante qu’un dérivateur à 45° et ne constitue donc pas la solution la plus compacte dans tous les tracés.
Dans quels cas un dérivé de mêmes dimensions n’est-il pas le meilleur choix ?
Si la branche secondaire nécessite un débit nettement inférieur ou supérieur, si le raccordement d’une machine présente un diamètre différent ou si l’équilibre du réseau exige une taille de sortie différente, le dimensionnement A/B/C doit être vérifié au cas par cas.
Une dérivation a-t-elle une influence sur la perte de charge et les dépôts ?
Oui. Chaque dérivation modifie la direction du flux, la résistance et la répartition dans le réseau de conduites. Une dérivation à angle plat de 30° peut être plus avantageuse qu’une dérivation plus raide, mais doit néanmoins être prise en compte en termes de perte de charge, de débit d’air et de vitesse de transport.
Quelle technique de raccordement faut-il utiliser pour ces dérivations ?
Pour l'installation, des colliers de serrage adaptés aux tuyaux de 2 mm sont nécessaires. En fonction du fluide, de la dépression, des exigences d'étanchéité et des conditions de montage, il convient de prévoir un joint adapté ainsi qu'un support de tuyau adéquat.
Quels sont les points essentiels à prendre en compte lors du montage ?
Il est important de veiller à ce que le sens d’écoulement soit correct, que l’alignement soit sans contrainte, que le support soit propre avant et après la pièce moulée et que la sortie soit soutenue séparément. Le point de dérivation doit rester accessible pour le contrôle, le nettoyage et les ajustements ultérieurs.
Quelles informations sont utiles pour un conseil technique ?
Il est utile de connaître le diamètre souhaité, le débit d’air, le fluide, la vitesse d’écoulement, la dépression, le tracé des conduites, la position des sorties, l’espace disponible, le type de raccordement, la charge en particules et de savoir si A, B et C doivent rester de même taille.