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Tuyau métallique flexible résistant à la chaleur jusqu'à 120 °C pour l'aspiration des gaz d'échappement

Tuyaux métalliques flexibles et conducteurs pour les circuits de gaz d'échappement chauds, d'air vicié et de brouillard d'huile jusqu'à environ 120 °C. Cette gamme de tuyaux robustes convient aux conduites de raccordement et aux collecteurs soumis à des contraintes mécaniques dans les systèmes d’aspiration des gaz d’échappement, lorsque le diamètre, le rayon de courbure, le poids, l’étanchéité et les conditions d’installation doivent être parfaitement adaptés les uns aux autres.


Les tuyaux métalliques flexibles résistant à des températures allant jusqu’à environ 120 °C sont utilisés dans les systèmes d’aspiration des gaz d’échappement lorsque les conduites transportant des gaz d’échappement chauds, de l’air vicié ou des brouillards d’huile doivent être à la fois robustes sur le plan mécanique, conductrices et indéformables. Cette gamme est particulièrement adaptée aux conduites de raccordement, aux jonctions, aux conduites collectrices et aux tronçons de conduite soumis à des contraintes techniques, pour lesquels les tuyaux en tissu ou en élastomère seuls atteignent trop rapidement leurs limites mécaniques.

Présentation générale du système et fonctionnement

Le tuyau métallique flexible est constitué d’une bande d’acier galvanisé profilée avec un profil emboîté. Un joint fileté spécial est intégré de série entre les rangées de profilés. Il en résulte une structure métallique flexible présentant une résistance mécanique élevée, une bonne résistance à l’abrasion et une étanchéité adaptée à sa conception pour les fluides contenant du gaz, des brouillards d’huile et de la poussière.

Dans le domaine des gaz d'échappement, ce type de construction est particulièrement adapté lorsque la température réelle de fonctionnement reste dans une plage allant jusqu'à environ 120 °C et que la robustesse, la conductivité, la résistance à l'abrasion et la stabilité du tracé du tuyau priment sur les marges de température extrêmes. En présence de sources directes de gaz d'échappement chauds, de projections d'étincelles, de particules incandescentes ou de températures de service nettement plus élevées, il convient d'envisager une classe de tuyaux résistants à des températures plus élevées.

Fonction

Raccord métallique robuste

Le tuyau permet de franchir les décalages, les points de raccordement et les sections de conduite soumises à des contraintes mécaniques entre le point de captage, la machine, le groupe, l’unité de filtration ou la tuyauterie en aval.

Sélection

Vérifier clairement la limite de température

Cette série est adaptée à des températures allant jusqu’à environ 120 °C. Outre la température, d’autres facteurs doivent être pris en compte : le fluide, le brouillard d’huile, la teneur en poussière, la dépression, le rayon de courbure, le poids et la longueur du tuyau.

Pratique

Prévoir le rayon de courbure et le support

Le poids et le rayon de courbure augmentent considérablement à mesure que le diamètre augmente. Les points d’ancrage, la décharge de traction et une pose sans tension sont déterminants pour la durée de vie et la sécurité de fonctionnement.

Composants et versions disponibles

La gamme est disponible au mètre à partir de 1 m et couvre des diamètres intérieurs de 40 à 300 mm. Elle s’étend ainsi des conduites de raccordement compactes aux grandes conduites collectrices et principales. Un joint fileté spécial est prévu de série ; ce modèle est conducteur et convient aux applications où la mise à la terre est un critère important, à condition que la mise à la terre, la liaison équipotentielle et l'ensemble du système soient réalisés dans les règles de l'art.

Les petits diamètres, tels que 40, 50 ou 60 mm, conviennent aux conduites de raccordement, aux branchements secondaires et aux points d’aspiration compacts. Les diamètres de 80 à 125 mm couvrent de nombreuses applications typiques en atelier et dans l’industrie. À partir d’un diamètre de 140 mm, l’utilisation s’oriente davantage vers les conduites principales et collectrices, caractérisées par des débits volumétriques plus élevés, un poids plus important et un besoin correspondant en soutien mécanique.

Ø intérieur Ø extérieur Rayon de courbure Poids Plage de température Conditionnement Exécution
Ø 40 mm 45,00 mm env. 135 mm env. 0,70 kg/m jusqu’à environ 120 °C Vendu au mètre à partir de 1 m conducteur, joint à fil spécial
Ø 50 mm 55,00 mm env. 155 mm env. 0,81 kg/m jusqu’à environ 120 °C Vendu au mètre à partir de 1 m conducteur, joint à fil spécial
Ø 60 mm 66,00 mm env. 185 mm env. 1,01 kg/m jusqu’à environ 120 °C Vendu au mètre à partir de 1 m conducteur, joint à fil spécial
Ø 80 mm 86,00 mm env. 230 mm env. 1,33 kg/m jusqu’à environ 120 °C Vendu au mètre à partir de 1 m conducteur, joint à fil spécial
Ø 100 mm 107,00 mm env. 250 mm env. 1,98 kg/m jusqu’à environ 120 °C Vendu au mètre à partir de 1 m conducteur, joint à fil spécial
Ø 120 mm 127,00 mm env. 320 mm env. 2,36 kg/m jusqu’à environ 120 °C Vendu au mètre à partir de 1 m conducteur, joint à fil spécial
Ø 125 mm 132,00 mm env. 338 mm env. 2,45 kg/m jusqu’à environ 120 °C Vendu au mètre à partir de 1 m conducteur, joint à fil spécial
Ø 140 mm 149,00 mm env. 360 mm env. 3,07 kg/m jusqu’à environ 120 °C Vendu au mètre à partir de 1 m conducteur, joint à fil spécial
Ø 150 mm 159,00 mm env. 385 mm env. 3,29 kg/m jusqu’à environ 120 °C Vendu au mètre à partir de 1 m conducteur, joint à fil spécial
Ø 160 mm 169,00 mm env. 410 mm env. 3,50 kg/m jusqu’à environ 120 °C Vendu au mètre à partir de 1 m conducteur, joint à fil spécial
Ø 180 mm 189,00 mm env. 455 mm env. 3,93 kg/m jusqu’à environ 120 °C Vendu au mètre à partir de 1 m conducteur, joint à fil spécial
Ø 200 mm 211,00 mm env. 460 mm env. 5,22 kg/m jusqu’à environ 120 °C Vendu au mètre à partir de 1 m conducteur, joint à fil spécial
Ø 250 mm 261,00 mm env. 575 mm env. 6,50 kg/m jusqu’à environ 120 °C Vendu au mètre à partir de 1 m conducteur, joint à fil spécial
Ø 300 mm 311,00 mm env. 700 mm env. 7,78 kg/m jusqu’à environ 120 °C Vendu au mètre à partir de 1 m conducteur, joint à fil spécial

Si la température réelle des gaz d’échappement est nettement plus élevée, le tuyau d’aspiration, résistant à la chaleur jusqu’à 650 °C constitue le choix le plus approprié. Pour les gaz d'échappement et les vapeurs de peinture présentant une sollicitation plus importante du côté du fluide, le tuyau d'aspirationrésistant aux gaz d'échappement et à la peinture peut s'avérer plus adapté. En cas de vapeurs UV ou de fumées de soudage, il convient d'envisager le tuyau d'aspirationrésistant aux UV et aux fumées de soudage.

Domaines d'application typiques

Les domaines d’application typiques sont les conduites de gaz d’échappement et d’air vicié chauds dans les ateliers et l’industrie, l’aspiration de brouillard d’huile, les gaz de process chargés de poussière, les conduites de raccordement aux unités de filtration, les raccords sur les groupes motopropulseurs ainsi que les raccords robustes sur les machines soumises à des contraintes mécaniques et à l’abrasion.

Dans le domaine de l’aspiration des gaz d’échappement, cette série est particulièrement adaptée aux plages de température maîtrisables allant jusqu’à environ 120 °C, c’est-à-dire aux flux d’air vicié et de gaz d’échappement déjà refroidis ou modérément chauds. Ce tuyau n’est pas conçu comme une solution universelle haute température pour les sources directes de gaz d’échappement chauds, l’air d’évacuation des fours, les projections d’étincelles ou les particules incandescentes.

Grâce à sa conception métallique, cette série est également indiquée lorsque les conduites sont soumises à des contraintes mécaniques, qu’elles sont en contact avec des supports ou des arêtes, ou qu’elles doivent être acheminées de manière plus robuste dans des environnements industriels. Toutefois, en cas de vapeurs fortement corrosives, de formation importante de condensats ou de compatibilité incertaine avec les fluides, l’application doit faire l’objet d’une évaluation spécifique.

Sélection et dimensionnement

Le choix ne doit pas se faire uniquement en fonction du diamètre intérieur. Il faut également tenir compte du fluide, du profil de température, de la dépression, de la vitesse d’écoulement, de la longueur de la conduite, du rayon de courbure, du poids, du type de raccordement et de l’espace disponible pour l’installation. Un diamètre trop petit peut augmenter la perte de charge et la vitesse d’écoulement, tandis qu’un diamètre trop grand alourdit la section flexible et nécessite plus d’espace.

Il est particulièrement important de bien distinguer les conduites de gaz d’échappement ou d’air vicié chaudes (jusqu’à environ 120 °C) des véritables applications à haute température. En cas de pics de température, de proximité directe d’une source de chaleur ou de températures élevées en continu, il convient d’opter systématiquement pour une classe de tuyaux plus résistante à la chaleur.

La version conductrice constitue un avantage technique, mais ne remplace pas une mise à la terre correcte, une liaison équipotentielle continue ni un concept de protection complet. En particulier en présence de poussière, de brouillard d’huile, de particules sèches ou dans le cadre d’applications nécessitant une mise à la terre, l’ensemble du circuit doit être pris en compte : tuyau, colliers, raccords, tuyauterie, unité de filtration et environnement de l’installation.

Montage, intégration et mise en œuvre

Dans la pratique, le tuyau métallique est enfilé sur des embouts, des raccords de tuyauterie ou des adaptateurs appropriés, puis fixé à l’aide de colliers de serrage ou de colliers-ponts adaptés. Il est important de veiller à la solidité des raccords, à un serrage uniforme, à une profondeur d’insertion suffisante et à une pose sans tension, sans plis marqués.

Le rayon de courbure admissible ne doit pas être dépassé vers le bas. Une pose trop serrée peut déformer le tuyau de manière permanente et nuire à son étanchéité ainsi qu’à sa durée de vie. Pour les grands diamètres, le poids, les points de fixation et la décharge de traction doivent être pris en compte dès le début de la conception.

Les tronçons de tuyaux métalliques flexibles doivent être utilisés de manière ciblée : pour compenser les décalages, isoler des vibrations, au niveau des zones de raccordement, des points d’entretien ou des transitions mécaniquement critiques. Les longs tronçons principaux restent généralement plus faciles à contrôler lorsqu’ils sont rigides et ne sont complétés par des éléments flexibles qu’aux endroits judicieux.

Conseils sur les tuyaux métalliques pour l'aspiration des gaz d'échappement

Si vous recherchez une solution de tuyau conductrice, robuste et métallique pour des circuits de gaz d’échappement chauds, d’air vicié ou de brouillard d’huile jusqu’à environ 120 °C, cette série constitue souvent un choix approprié. Cependant, ce ne sont pas seulement le diamètre et la longueur en mètres qui sont déterminants, mais aussi la plage de température, le fluide, le tracé de la conduite, les rayons de courbure, la vitesse d'écoulement et les contraintes mécaniques.

Pour obtenir une recommandation précise, il est utile de fournir des informations sur le fluide, la plage de température, les pics de température, le diamètre, la longueur souhaitée, le type de raccordement, la dépression, le tracé de la conduite, le rayon de courbure, la proximité d’une source de chaleur, la présence de brouillard d’huile ou de poussière, les condensats et les conditions d’installation. Cela permet de vérifier si ce tuyau métallique convient ou s’il est plus judicieux d’opter pour une gamme de tuyaux plus résistante à la température, plus souple ou plus résistante aux fluides.

FAQ – Questions fréquentes sur les tuyaux métalliques jusqu’à 120 °C pour l’aspiration des gaz d’échappement

Dans quels cas est-il judicieux d’utiliser un tuyau métallique résistant jusqu’à 120 °C pour l’aspiration des gaz d’échappement ?

Il est indiqué lorsque les conduites d’échappement, d’évacuation d’air ou de brouillard d’huile, soumises à des températures élevées, doivent être de conception mécaniquement robuste, conductrices et résistantes à l’abrasion, et que la température de fonctionnement réelle reste dans une plage allant jusqu’à environ 120 °C.

Ce tuyau métallique est-il une solution adaptée aux hautes températures ?

Non. Cette série est conçue pour des températures allant jusqu’à environ 120 °C. Pour les sources directes de gaz d’échappement chauds, l’air d’évacuation des fours, les projections d’étincelles, les particules incandescentes ou des températures de service nettement plus élevées, il convient d’envisager une série de tuyaux résistants à des températures plus élevées.

Quels fluides sont compatibles avec cette série ?

Ce produit convient aux flux chauds de gaz d'échappement et d'air évacué, aux brouillards d'huile, aux gaz de process contenant de la poussière ainsi qu'aux conduites transportant des gaz et de la poussière dans la plage de température admissible. En cas de fluides agressifs, de condensats ou de résistance incertaine, l'application doit être vérifiée séparément.

Quel est le rôle de la conductivité électrique ?

La version conductrice permet de limiter les charges électrostatiques. Une mise à la terre conforme, une liaison équipotentielle continue et une prise en compte de l’ensemble de l’installation restent toutefois indispensables.

Le tuyau métallique est-il livré au mètre ?

Oui. Les variantes visibles sont vendues au mètre à partir de 1 m. Cela permet de choisir la longueur de tuyau flexible adaptée à la longueur de conduite souhaitée.

Quel diamètre est recommandé pour les conduites de raccordement ?

Les petits diamètres, tels que 40, 50 ou 60 mm, conviennent aux conduites de raccordement compactes, aux dérivations et aux petits points d’aspiration. Le choix dépend du débit d’air, du fluide, de la perte de charge, des cotes de raccordement et du tracé de la conduite.

Quels sont les points particulièrement importants à prendre en compte pour les grands diamètres ?

À mesure que le diamètre augmente, le poids et le rayon de courbure augmentent considérablement. Les grandes dimensions nécessitent des points de fixation stables, une décharge de traction correcte et une pose sans plis ni torsion.

Quels sont les facteurs qui réduisent la durée de vie d’un tuyau métallique flexible ?

Des rayons de courbure trop serrés, des plis, des points de frottement, des contraintes de traction, des colliers inadaptés, un mauvais soutien, une température trop élevée ou une résistance aux fluides inadéquate peuvent réduire considérablement la durée de vie.

Dans quels cas un autre tuyau d'échappement est-il plus adapté ?

En cas de températures nettement plus élevées, de proximité immédiate d’une source de chaleur, de vapeurs de peinture, de vapeurs UV, de fumées de soudage ou d’exposition à des fluides spécifiques, un tuyau résistant à la chaleur, aux gaz d’échappement, à la peinture ou aux fluides peut s’avérer être le meilleur choix.

Quelles informations sont utiles pour le choix ou la demande de devis ?

Il est utile de connaître le fluide, la plage de température, les pics de température, le diamètre, la longueur souhaitée, le type de raccordement, la dépression, le tracé de la conduite, le rayon de courbure, la proximité d'une source de chaleur, la présence de brouillard d'huile ou de poussière, les condensats et les conditions d'installation.

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