Tuyau métallique flexible jusqu’à 120 °C pour l’usinage des métaux
Le tuyau métallique flexible résistant jusqu’à 120 °C est adapté aux applications de travail des métaux impliquant de l’air de process chaud, des brouillards d’huile, des poussières abrasives, des granulés, des gaz et des circuits d’aspiration ou de transport soumis à des contraintes mécaniques.
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Le tuyau métallique flexible résistant jusqu’à 120 °C est une solution robuste destinée aux applications de transformation des métaux dans lesquelles les tuyaux en plastique atteignent leurs limites en termes de température, d’abrasion, de contraintes mécaniques ou de dissipation électrique. Il convient à l’air de process chaud, aux brouillards d’huile, aux poussières abrasives, aux fluides pulvérulents, aux granulés, aux gaz et aux transitions soumises à des contraintes entre la machine, la hotte d’aspiration, le système de filtration, la tuyauterie ou la ligne de transport.
La construction profilée en bande d’acier galvanisé avec profil à accrochage et joint fileté spécial est conçue pour les applications industrielles d’aspiration et de transport. Par rapport aux tuyaux en PU, ce type de construction est plus lourd et plus rigide, mais offre en contrepartie des avantages évidents en termes de robustesse mécanique, de résistance à des températures allant jusqu’à environ 120 °C, de conductivité électrique et d’utilisation dans des zones d’installation exigeantes où circulent de la poussière ou des matériaux en vrac.
Présentation générale du système et fonctionnement
Dans le domaine de l’usinage des métaux, le tuyau métallique assure la liaison flexible mais résistante entre les conduites rigides, les raccords de machines, les installations de dépoussiérage, les unités de filtration, les systèmes d’aspiration des brouillards d’huile ou les lignes de transport. Il s’avère particulièrement utile lorsque ce n’est pas une mobilité maximale qui est requise, mais plutôt la résistance à la température, la résistance à l’abrasion, la conductivité et un guidage robuste du tuyau.
Les conditions d’utilisation typiques sont les poussières abrasives, les fluides pulvérulents, les granulés, les particules en vrac, les gaz de process ou les brouillards d’huile. En présence de fumées de soudage, de projections d’étincelles importantes, de particules incandescentes ou de températures nettement plus élevées en continu, cette version à 120 °C ne doit toutefois pas être soumise à des contraintes excessives. Il convient alors d’étudier de manière ciblée l’utilisation de tuyaux pour fumées de soudage, de tuyaux spéciaux résistants à la chaleur ou d’autres solutions métalliques.
Construction robuste en bande d’acier
La structure profilée en bande d’acier galvanisé convient aux sections de tuyaux soumises à des contraintes, pour lesquelles la résistance à l’abrasion, la résistance mécanique et la stabilité dimensionnelle priment sur la légèreté.
Pour les fluides chauds jusqu’à environ 120 °C
Cette série est destinée à l’air de process chaud et aux applications soumises à des températures allant jusqu’à environ 120 °C. En cas de températures plus élevées ou de particules chaudes, il convient d’envisager une autre classe de tuyaux.
Paroi électriquement conductrice
La version conductrice prend en charge les applications impliquant des fluides contenant de la poussière ou des matières en vrac. La mise à la terre, la liaison équipotentielle et l’évaluation de l’installation doivent néanmoins être réalisées dans les règles de l’art.
Composants et versions disponibles
La gamme est disponible au mètre à partir de 1 m et couvre des diamètres allant de 40 mm à 300 mm. Les petits diamètres conviennent aux conduites de raccordement, aux branches latérales, à l’aspiration des brouillards d’huile et aux raccordements compacts de machines. Les diamètres plus importants sont utilisés pour les débits volumétriques élevés, les conduites collectrices, les raccords de filtres, les installations de dépoussiérage et les lignes de transport industrielles.
Comme toutes les variantes de cette série sont livrées sous la même forme, le lien vers le produit est systématiquement établi en fonction du diamètre intérieur. La forme de livraison reste une valeur purement comparative.
| Diamètre intérieur | Exécution | Conditionnement | Plage de température |
|---|---|---|---|
| Ø 40 mm | conducteur d’électricité | Vendu au mètre à partir de 1 m | jusqu’à environ 120 °C |
| Ø 50 mm | conducteur d’électricité | Vendu au mètre à partir de 1 m | jusqu’à environ 120 °C |
| Ø 60 mm | conducteur d’électricité | Vendu au mètre à partir de 1 m | jusqu’à environ 120 °C |
| Ø 80 mm | conducteur d’électricité | Vendu au mètre à partir de 1 m | jusqu’à environ 120 °C |
| Ø 100 mm | conducteur d’électricité | Vendu au mètre à partir de 1 m | jusqu’à environ 120 °C |
| Ø 120 mm | conducteur d’électricité | Vendu au mètre à partir de 1 m | jusqu’à environ 120 °C |
| Ø 125 mm | conducteur d’électricité | Vendu au mètre à partir de 1 m | jusqu’à environ 120 °C |
| Ø 140 mm | conducteur d’électricité | Vendu au mètre à partir de 1 m | jusqu’à environ 120 °C |
| Ø 150 mm | conducteur d’électricité | Vendu au mètre à partir de 1 m | jusqu’à environ 120 °C |
| Ø 160 mm | conducteur d’électricité | Vendu au mètre à partir de 1 m | jusqu’à environ 120 °C |
| Ø 180 mm | conducteur d’électricité | Vendu au mètre à partir de 1 m | jusqu’à environ 120 °C |
| Ø 200 mm | conducteur d’électricité | Vendu au mètre à partir de 1 m | jusqu’à environ 120 °C |
| Ø 250 mm | conducteur d’électricité | Vendu au mètre à partir de 1 m | jusqu’à environ 120 °C |
| Ø 300 mm | conducteur d’électricité | Vendu au mètre à partir de 1 m | jusqu’à environ 120 °C |
Pour les découpes sur mesure liées à un projet, il est recommandé de procéder à des clarifications techniques en fonction du diamètre et de la longueur de fabrication. Pour les grands diamètres, le poids, le rayon de courbure et les forces de raccordement augmentent considérablement. C’est pourquoi il convient de prévoir dès le début les supports, les raccords, les colliers, l’espace de montage et la longueur des conduites.
Domaines d'application typiques
Les domaines d’application typiques dans le secteur de l’usinage des métaux sont les installations de dépoussiérage, les systèmes de filtration, les systèmes d’aspiration des brouillards d’huile, les circuits d’air de process, les conduites de transport de fluides abrasifs, les conduites de raccordement soumises à des contraintes, les conduites collectrices et les raccords entre la machine, la tuyauterie et le séparateur. La version à tuyau métallique est particulièrement indiquée lorsque la résistance mécanique et la conductivité sont plus importantes que la grande flexibilité.
Dans le cas de poussières métalliques, de particules en vrac, de granulés et de fluides abrasifs, le cheminement des tuyaux est déterminant pour leur durée de vie et la sécurité de fonctionnement. Des déviations inappropriées, des rayons trop serrés ou des points de frottement localisés peuvent également entraîner une usure, même sur des structures métalliques.
Pour les applications impliquant des fumées de soudage, des projections d’étincelles importantes, des particules incandescentes ou des températures nettement plus élevées, la limite de 120 °C ne doit pas être considérée à tort comme une solution haute température. Dans de tels cas, il est plus judicieux sur le plan technique de procéder à un contrôle spécifique des tuyaux destinés aux fumées de soudage, aux gaz d'échappement ou aux températures élevées.
Sélection et dimensionnement
La sélection commence par le fluide, la température, le diamètre, le débit d’air, la dépression ou la pression, la vitesse de transport, la nature des particules, les exigences d’étanchéité et la situation de montage. Le tuyau métallique est particulièrement indiqué lorsque des fluides abrasifs, une version conductrice ou des contraintes mécaniques constituent les critères déterminants.
Le diamètre doit être adapté au débit d’air et au transport des matériaux. Un diamètre trop petit augmente les pertes de charge, la résistance à l’écoulement et l’usure locale. Un diamètre trop grand peut, lorsque le débit d’air est insuffisant, favoriser des conditions d’écoulement défavorables et la formation de dépôts. Dans les applications impliquant le transport de poussière et de matériaux en vrac, la vitesse d’écoulement doit être adaptée à la charge.
Si la flexibilité, la légèreté et la simplicité de raccordement à la machine sont les principales exigences, le tuyau d’aspiration en PU « Standard » d’une épaisseur de paroi de 0,6 mm, le tuyau d’aspiration en PU « Moyen » d’une épaisseur de paroi de 0,7 mm ou le tuyau d’aspiration en PU « Robuste » d’une épaisseur de paroi de 1,5 mm peuvent mieux convenir, en fonction de la charge.
Si la température, les fumées de soudage, les gaz d’échappement ou une contrainte thermique importante constituent le critère principal, il convient d’examiner le tuyau d’aspiration pour les gaz d’échappement et la peinture, le tuyau d’aspiration pour les rayons UV et les fumées de soudage ou le tuyau d’aspiration résistant à la chaleur jusqu’à 650 °C.
Montage, intégration et mise en œuvre
Lors du montage, le tuyau métallique doit être posé sans tension, sans pliures et avec un rayon de courbure suffisamment grand. En particulier pour les grands diamètres, le poids propre, les forces de raccordement et l’effet de levier ont un impact nettement plus important que pour les tuyaux légers en plastique. Les raccords, les transitions, les colliers de serrage et les supports doivent être dimensionnés en conséquence.
Le joint à fil spécial assure une étanchéité conforme au principe de construction. En fonction du fluide, des exigences d’étanchéité et des conditions de fonctionnement, des variantes sans joint ou avec joint en caoutchouc peuvent être pertinentes. Ce choix doit être déterminé en fonction du fluide, de la température, des conditions de pression et de l’environnement de l’installation.
Dans le cas d’applications conductrices d’électricité ou liées à la sécurité, le tuyau doit être correctement intégré au système de mise à la terre et d’équilibrage de potentiel. La paroi conductrice ne suffit pas à elle seule. Ce qui est déterminant, c’est la conception globale de l’installation, y compris les raccords, les colliers de serrage, le système de tuyauterie, la technologie de filtration et l’évaluation du processus.
Conseils sur les tuyaux métalliques flexibles jusqu’à 120 °C
Lorsque des fluides abrasifs, des brouillards d’huile, de l’air de process chaud, une version conductrice ou des tronçons de tuyaux soumis à des contraintes mécaniques sont réunis, le choix ne doit pas se faire uniquement en fonction du diamètre. Les facteurs décisifs sont le fluide, la température, le débit d’air, les conditions de pression, l’espace de montage, le rayon de courbure, les exigences d’étanchéité, la mise à la terre et la géométrie des raccords.
Pour une évaluation rapide, il est utile de fournir des informations sur le fluide, la température, le diamètre intérieur, la longueur souhaitée, le débit d’air, la dépression ou la pression, le tracé des conduites, le type de raccordement, les exigences d’étanchéité, la situation de montage, le concept de mise à la terre et les raccords de tuyauterie ou de machines existants. Des photos ou des croquis de l'installation facilitent considérablement l'évaluation.
FAQ – Questions fréquentes sur les tuyaux métalliques flexibles jusqu’à 120 °C pour l’usinage des métaux
Dans quels cas l’utilisation d’un tuyau métallique flexible est-elle judicieuse dans le domaine de l’usinage des métaux ?
Un tuyau métallique flexible est indiqué lorsque les fluides abrasifs, l’air de process chaud, les brouillards d’huile, les contraintes mécaniques ou la conductivité électrique priment sur la légèreté et la mobilité maximale.
Le tuyau métallique est-il un tuyau haute température ?
Cette série est conçue pour des températures allant jusqu’à environ 120 °C et convient donc à l’air de process chaud. Pour des températures nettement plus élevées, des particules incandescentes ou un fort dégagement d’étincelles, il convient d’envisager une solution de tuyau haute température ou spécial prévue à cet effet.
Quels fluides le tuyau métallique peut-il transporter ?
Les fluides typiques sont les poudres abrasives, les produits en vrac, les granulés, les poussières, les gaz et les brouillards d’huile, à condition que la résistance, la température, l’étanchéité et les conditions de fonctionnement soient adaptées à l’application.
Que faut-il prendre en compte dans le cas d’une version électriquement conductrice ?
La paroi conductrice permet des applications de dérivation. La mise à la terre, la liaison équipotentielle, les jonctions conductrices, les colliers, le système de tuyauterie et l’évaluation globale de l’installation doivent néanmoins être réalisés dans les règles de l’art.
Dans quels cas est-il préférable d’utiliser un tuyau en PU plutôt qu’un tuyau métallique ?
Un tuyau en PU est souvent plus adapté lorsque la priorité est donnée à une grande flexibilité, à un poids réduit, à un raccordement simple aux machines et à des tâches d’aspiration à charge faible à modérée.
Quelles informations sont utiles pour le conseil ?
Il est utile de préciser le fluide, la température, le diamètre intérieur, la longueur, le débit d'air, la dépression ou la pression, le tracé des conduites, le type de raccordement, le rayon de courbure, les exigences d'étanchéité, le concept de mise à la terre ainsi que des photos ou des croquis de l'installation.