Colliers de pont
Les colliers à pont fixent solidement les tuyaux spiralés sur les raccords, les tuyaux et les raccords de machines. Grâce au pont situé au-dessus de la spirale du tuyau, la force de serrage est répartie plus uniformément, ce qui rend la fixation nettement plus stable en cas de vibrations, de dépression et de diamètres de tuyau importants.
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Les colliers à pont sont conçus pour les tuyaux spiralés et les tuyaux industriels profilés, sur lesquels les colliers classiques ne tiennent pas bien en raison de la géométrie spiralée ou exercent une pression trop forte à certains endroits. Le pont s'enroule autour de la spirale, répartit la force de serrage sur une plus grande surface et améliore ainsi la tenue, l'étanchéité et l'ajustement parfait au niveau du raccord.
La série est réalisée en W2. La bande de serrage et le pont sont en acier inoxydable 1.4301, le boîtier en acier inoxydable 1.4016 et la vis est galvanisée. La conception est conforme à la norme DIN 3017 et est prévue pour une utilisation industrielle avec des tuyaux spiralés en PU, PVC, CP, TPE et autres matériaux présentant un diamètre extérieur adapté.
Présentation générale du système et fonctionnement
La fonction principale d’un collier à pont est d’assurer un serrage sûr sur la surface profilée d’un tuyau. Alors qu’un collier standard peut plus facilement se coincer ou s’appliquer de manière irrégulière sur une spirale prononcée, le pont enjambe le pas de la spirale et stabilise la fixation sur le raccord. Cela s’avère particulièrement important pour les raccords de tuyaux en mouvement, en cas de vibrations, de dépression et pour les grandes sections.
Les combinaisons typiques comprennent les tuyaux d'aspiration en PU, les tuyaux à vide en PVC ainsi que d'autres tuyaux spiralés utilisés dans les systèmes d'aspiration, de transport et d'air de process. Les colliers de pont sont utilisés lorsqu’une connexion résistante à la traction entre le tuyau et le raccord est requise et que la spirale du tuyau ne doit pas être endommagée ni soumise à des contraintes inégales.
Au sein de la gamme, à partir d’un diamètre de 215–235 mm, la largeur passe de 9 mm à 12 mm. Cela apporte davantage de rigidité et une répartition plus régulière des forces pour les très grands diamètres. Pour les conduites principales de grande taille, en cas de fortes vibrations ou avec des types de tuyaux lourds, cela constitue un avantage notable lors du montage et de l'exploitation.
Composants et versions disponibles
La gamme couvre des plages de serrage allant de Ø 50–55 mm à Ø 495–535 mm. Elle permet ainsi de serrer en toute sécurité aussi bien des tuyaux spiralés de taille moyenne sur des machines et des bras d'aspiration que de très grandes conduites principales dans des installations centrales d'aspiration, de transport et de traitement.
Pour le choix, c’est toujours le diamètre extérieur réellement mesuré au niveau du point de serrage qui fait foi, c’est-à-dire au-dessus de la spirale ou directement au niveau du raccord. Pour toutes les tailles jusqu’à Ø 195–215 mm, on utilise une largeur de bande de 9 mm ; à partir de Ø 215–235 mm, celle-ci est de 12 mm. La qualité W2 est la même sur toute la gamme.
| Plage de serrage | Largeur de bande | Qualité |
|---|---|---|
| Ø 50–55 mm | 9 mm | W2 |
| Ø 60–65 mm | 9 mm | W2 |
| Ø 65 mm | 9 mm | W2 |
| Ø 70–75 mm | 9 mm | W2 |
| Ø 75 mm | 9 mm | W2 |
| Ø 75–95 mm | 9 mm | W2 |
| Ø 85–105 mm | 9 mm | W2 |
| Ø 95–115 mm | 9 mm | W2 |
| Ø 105–125 mm | 9 mm | W2 |
| Ø 115–135 mm | 9 mm | W2 |
| Ø 125 mm | 9 mm | W2 |
| Ø 125–145 mm | 9 mm | W2 |
| Ø 135–155 mm | 9 mm | W2 |
| Ø 145–165 mm | 9 mm | W2 |
| Ø 155–175 mm | 9 mm | W2 |
| Ø 165–185 mm | 9 mm | W2 |
| Ø 175–195 mm | 9 mm | W2 |
| Ø 195–215 mm | 9 mm | W2 |
| Ø 215–235 mm | 12 mm | W2 |
| Ø 245–265 mm | 12 mm | W2 |
| Ø 265–285 mm | 12 mm | W2 |
| Ø 275–295 mm | 12 mm | W2 |
| Ø 295–315 mm | 12 mm | W2 |
| Ø 315–355 mm | 12 mm | W2 |
| Ø 345–385 mm | 12 mm | W2 |
| Ø 375 mm | 12 mm | W2 |
| Ø 375–415 mm | 12 mm | W2 |
| Ø 445–485 mm | 12 mm | W2 |
| Ø 495–535 mm | 12 mm | W2 |
Le choix de la taille ne dépend pas du diamètre nominal du tuyau, mais du diamètre extérieur réellement mesuré au niveau du point de serrage. La mesure déterminante est celle prise au-dessus de la spirale ou directement au niveau de la zone de raccordement. La valeur mesurée doit se situer si possible dans la partie centrale de la plage de serrage, et non directement au niveau de la butée inférieure ou supérieure.
Domaines d'application typiques
Les colliers de pont sont utilisés partout où des tuyaux spiralés doivent être fixés de manière sûre et durable sur des raccords, des tuyaux, des collecteurs, des raccords de machines, des ventilateurs, des filtres, des cyclones ou des groupes motopropulseurs. Les domaines d'application typiques sont l'absaugtechnik, le dépoussiérage, l'air de process, le transport de matériaux, l'aspiration sur machines et les conduites principales centralisées.
Les plages de serrage petites et moyennes sont fréquemment utilisées pour les raccords de machines, les bras d’aspiration, les petits raccords de tuyaux et les points d’aspiration décentralisés. Les grandes plages de serrage, à partir de 215–235 mm et surtout à partir de 295–315 mm, sont destinées aux tuyaux spiralés lourds utilisés dans les conduites principales, les installations centralisées et les longues distances de transport.
Les colliers à pont sont également intéressants pour les applications en mouvement ou soumises à des vibrations, car le pont stabilise le maintien sur la spirale et la contrainte exercée sur le raccord est moins concentrée en un point. Cela améliore la durée de vie du raccord et réduit le risque de fuites ou de glissement.
Sélection et dimensionnement
Pour faire le bon choix, il faut d'abord tenir compte du diamètre extérieur réel du tuyau au niveau du point de serrage. Il faut ensuite prendre en considération l'épaisseur de paroi, la hauteur de la spirale, le niveau de dépression, les vibrations, les variations de température et la contrainte de traction. Une plage de serrage présentant une réserve insuffisante complique le montage et réduit la marge de réglage en cours de fonctionnement.
Pour les diamètres petits à moyens, une largeur de bande de 9 mm est généralement suffisante. À partir de 215–235 mm, la largeur de bande de 12 mm offre une plus grande rigidité et un serrage plus régulier. Cela est particulièrement important pour les grandes sections, les tuyaux lourds et les flux d’air ou de matière importants.
Lorsqu’un raccord est soumis à de fortes contraintes ou à des mouvements réguliers, il peut s’avérer judicieux, dans la pratique, de prévoir une double sécurisation. Cela vaut notamment pour les tuyaux spiralés lourds, les dépressions élevées, les manipulations fréquentes ou les jonctions critiques entre un tuyau flexible et un raccord rigide.
Montage, intégration et mise en œuvre
Le tuyau doit être entièrement enfilé sur le raccord. Ensuite, le pont doit être aligné avec précision au-dessus de la spirale et la vis serrée progressivement jusqu’à ce que le tuyau soit bien ajusté de manière uniforme. Un serrage brusque ou asymétrique nuit à la bonne tenue et peut modifier inutilement la répartition des forces.
Dans le cas d’installations soumises à des vibrations et à des variations de température, il est recommandé de procéder à un bref contrôle de l’ajustement après les premières heures de fonctionnement. Si le matériau du tuyau se tasse légèrement, un resserrage modéré peut s’avérer utile. Cela permet de maintenir une fixation et une étanchéité stables, sans exercer de contrainte inutile sur le tuyau.
Il est important que les bords de raccordement soient propres, que le diamètre du raccord soit adapté et que le tuyau soit installé sans tension. Même le meilleur collier de serrage ne peut pas compenser entièrement une situation de montage défavorable. Le raccord fonctionne de manière optimale lorsque le tuyau, le raccord et la zone de serrage s’adaptent parfaitement les uns aux autres.
Conseils sur les colliers de pont
Nous vous aidons à choisir le collier de pont adapté à vos tuyaux spiralés, tuyaux d'aspiration et tuyaux industriels profilés. Les critères pertinents sont le diamètre extérieur mesuré au niveau de la spirale, le type de tuyau, la configuration de montage, ainsi que la présence éventuelle de vibrations, de variations de température ou d’une dépression élevée.
Si vous nous indiquez le type de tuyau, son diamètre extérieur et son application, nous vous recommanderons la taille adaptée et vous indiquerons s'il est judicieux d'opter pour une version de 9 mm ou de 12 mm, ou encore s'il est nécessaire de prévoir une sécurité supplémentaire.
FAQ – Questions fréquentes sur les colliers de pont
Dans quels cas un collier de pont est-il plus adapté qu'un collier standard ?
Chaque fois qu'un tuyau spiralé doit être serré et que le raccordement doit être stable, résistant à la traction et aussi étanche que possible. En particulier en cas de vibrations, de dépression et de diamètres importants, le collier en pont constitue généralement la solution la plus stable.
Comment déterminer la bonne taille ?
Le diamètre extérieur réel est mesuré au niveau du point de serrage, c'est-à-dire au-dessus de la spirale ou directement au niveau du raccord. Cette valeur doit se situer si possible au centre de la plage de serrage du collier.
Pourquoi existe-t-il des largeurs de bande de 9 mm et 12 mm ?
Pour les grands diamètres, la version plus large améliore la rigidité et la répartition des forces. C'est pourquoi la largeur de bande passe à 12 mm à partir d'un diamètre de 215–235 mm au sein de la gamme.
Faut-il resserrer les vis après le montage ?
Dans de nombreux cas, oui. Si le matériau du tuyau se détend légèrement après une courte période d’utilisation, il peut être judicieux de procéder à une brève vérification et à un resserrage modéré, en particulier en cas de vibrations ou de variations de température.
Un deuxième collier de serrage peut-il s'avérer utile ?
Oui, surtout dans le cas de tuyaux spiralés lourds, de grands diamètres, d’une dépression élevée ou de raccords soumis à de forts mouvements. Un deuxième collier renforce alors la sécurité et stabilise davantage le raccord.
Le W2 est-il adapté aux environnements humides ?
Le W2 est bien adapté à de nombreux environnements industriels et humides. Si l'environnement ou le milieu est plus corrosif, le choix du matériau doit être vérifié au préalable de manière ciblée.