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Tuyau d'aspiration en PTFE pour l'industrie chimique, agroalimentaire et l'air de process

Les tuyaux d'aspiration en PTFE conviennent aux applications chimiques et d'air de process impliquant des gaz, vapeurs, poussières, poudres, fibres et flux d’air ou de transport sensibles sur le plan hygiénique, lorsqu’une résistance chimique extrême, une surface antiadhésive, une compatibilité alimentaire et une résistance aux températures élevées sont requises dans un produit flexible vendu au mètre.

Le tuyau d’aspiration en PTFE destiné à l’industrie chimique, agroalimentaire et à l’air de process est une solution hautement flexible pour les gaz agressifs, les vapeurs, les effluents gazeux chargés de substances chimiques, les poussières, les poudres, les fibres et les flux d’air ou de transport sensibles sur le plan hygiénique. Cette gamme est utilisée lorsque la résistance chimique, une surface antiadhésive, la compatibilité alimentaire, une résistance aux hautes températures et un acheminement flexible sont requis simultanément.

Présentation générale du système et fonctionnement

Dans les installations de traitement de l’air et les installations chimiques, cette série en PTFE assure la fonction de raccord flexible, résistant aux produits chimiques, aux températures élevées et conforme aux normes d’hygiène, entre la hotte d’aspiration, l’appareillage, le mélangeur, le séchoir, la machine d’emballage, la station de big bags, le broyeur, le bras d’aspiration, bras de chargement, installation de filtration, ventilateur ou système de tuyauterie rigide. Elle s’avère particulièrement utile lorsque des fluides agressifs, des températures élevées ou très basses, une faible adhérence et des processus sensibles au produit sont réunis.

La série est conçue selon une construction de type CP, avec un profilé de serrage entièrement en acier inoxydable et un tissu de verre revêtu de PTFE. La paroi en PTFE est antiadhésive, inodore et insipide, extrêmement résistante aux produits chimiques et adaptée à de nombreux fluides exigeants dans les domaines de la chimie, du génie des procédés, de l’agroalimentaire et de l’évacuation d’air en amont des processus. La paroi interne adaptée au contact alimentaire constitue un avantage important pour les applications sensibles sur le plan hygiénique, mais ne remplace en aucun cas une évaluation spécifique au projet portant sur le fluide, la température, le processus de nettoyage, les conditions d’installation et le concept de raccordement.

Fonction

Tuyau en PTFE pour l'air de process agressif et sensible

Cette série achemine des gaz agressifs, des vapeurs chimiques, des vapeurs de peinture, de l’air de process chargé de poussière, des poudres, des fibres ainsi que des flux d’air ou de transport sensibles sur le plan hygiénique entre le processus, le point de prélèvement, le filtre, le ventilateur et le réseau de tuyauterie.

Sélection

Résistance chimique maximale et compatibilité alimentaire

Le PTFE est indiqué lorsque le PE, le PU, le PVC, le CSM ou les tuyaux tissés standard atteignent leurs limites en matière de produits chimiques, de température, d’adhérence, de nettoyage ou d’exigences hygiéniques.

Pratique

Compressible jusqu’à environ 4:1 pour des espaces d’installation compacts

La conception CP permet de s’adapter aux espaces de montage restreints, aux raccords mobiles, aux accès de maintenance, aux raccordements compacts entre appareils et aux transitions flexibles dans des environnements de processus exigeants.

Composants et versions disponibles

Cette gamme se compose de tuyaux d’aspiration en PTFE de type CP, avec une armature en tissu de verre enduit de PTFE, un profilé de serrage entièrement en acier inoxydable et une conception compressible. Les diamètres disponibles vont de Ø 50 à Ø 1 000 mm. Cette série est vendue au mètre à partir de 1 m et convient aux effluents chimiques agressifs, aux gaz chauds et froids, aux poussières, aux poudres, aux fibres, à l'air de process soumis à des exigences hygiéniques strictes, ainsi qu'aux applications nécessitant une résistance élevée au nettoyage et aux fluides.

Diamètre intérieur Type de construction Plage de température Exécution Conditionnement
Ø 50 mmConception CPde -150 °C à +250 °C, brièvement jusqu’à +270 °CPTFE, adapté au contact alimentaire, antiadhésifVendu au mètre à partir de 1 m
Ø 55 mmConception CPde -150 °C à +250 °C, brièvement jusqu’à +270 °CPTFE, adapté au contact alimentaire, antiadhésifVendu au mètre à partir de 1 m
Ø 60 mmConception CPde -150 °C à +250 °C, brièvement jusqu’à +270 °CPTFE, adapté au contact alimentaire, antiadhésifVendu au mètre à partir de 1 m
Ø 65 mmConception CPde -150 °C à +250 °C, brièvement jusqu’à +270 °CPTFE, adapté au contact alimentaire, antiadhésifVendu au mètre à partir de 1 m
Ø 70 mmConception CPde -150 °C à +250 °C, brièvement jusqu’à +270 °CPTFE, adapté au contact alimentaire, antiadhésifVendu au mètre à partir de 1 m
Ø 75 mmConception CPde -150 °C à +250 °C, brièvement jusqu’à +270 °CPTFE, adapté au contact alimentaire, antiadhésifVendu au mètre à partir de 1 m
Ø 80 mmConception CPde -150 °C à +250 °C, brièvement jusqu’à +270 °CPTFE, adapté au contact alimentaire, antiadhésifVendu au mètre à partir de 1 m
Ø 90 mmConception CPde -150 °C à +250 °C, brièvement jusqu’à +270 °CPTFE, adapté au contact alimentaire, antiadhésifVendu au mètre à partir de 1 m
Ø 100 mmConception CPde -150 °C à +250 °C, brièvement jusqu’à +270 °CPTFE, adapté au contact alimentaire, antiadhésifVendu au mètre à partir de 1 m
Ø 110 mmConception CPde -150 °C à +250 °C, brièvement jusqu’à +270 °CPTFE, adapté au contact alimentaire, antiadhésifVendu au mètre à partir de 1 m
Ø 120 mmConception CPde -150 °C à +250 °C, brièvement jusqu’à +270 °CPTFE, adapté au contact alimentaire, antiadhésifVendu au mètre à partir de 1 m
Ø 125 mmConception CPde -150 °C à +250 °C, brièvement jusqu’à +270 °CPTFE, adapté au contact alimentaire, antiadhésifVendu au mètre à partir de 1 m
Ø 130 mmConception CPde -150 °C à +250 °C, brièvement jusqu’à +270 °CPTFE, adapté au contact alimentaire, antiadhésifVendu au mètre à partir de 1 m
Ø 140 mmConception CPde -150 °C à +250 °C, brièvement jusqu’à +270 °CPTFE, adapté au contact alimentaire, antiadhésifVendu au mètre à partir de 1 m
Ø 150 mmConception CPde -150 °C à +250 °C, brièvement jusqu’à +270 °CPTFE, adapté au contact alimentaire, antiadhésifVendu au mètre à partir de 1 m
Ø 160 mmConception CPde -150 °C à +250 °C, brièvement jusqu’à +270 °CPTFE, adapté au contact alimentaire, antiadhésifVendu au mètre à partir de 1 m
Ø 170 mmConception CPde -150 °C à +250 °C, brièvement jusqu’à +270 °CPTFE, adapté au contact alimentaire, antiadhésifVendu au mètre à partir de 1 m
Ø 175 mmConception CPde -150 °C à +250 °C, brièvement jusqu’à +270 °CPTFE, adapté au contact alimentaire, antiadhésifVendu au mètre à partir de 1 m
Ø 180 mmConception CPde -150 °C à +250 °C, brièvement jusqu’à +270 °CPTFE, adapté au contact alimentaire, antiadhésifVendu au mètre à partir de 1 m
Ø 200 mmConception CPde -150 °C à +250 °C, brièvement jusqu’à +270 °CPTFE, adapté au contact alimentaire, antiadhésifVendu au mètre à partir de 1 m
Ø 215 mmConception CPde -150 °C à +250 °C, brièvement jusqu’à +270 °CPTFE, adapté au contact alimentaire, antiadhésifVendu au mètre à partir de 1 m
Ø 225 mmConception CPde -150 °C à +250 °C, brièvement jusqu’à +270 °CPTFE, adapté au contact alimentaire, antiadhésifVendu au mètre à partir de 1 m
Ø 250 mmConception CPde -150 °C à +250 °C, brièvement jusqu’à +270 °CPTFE, adapté au contact alimentaire, antiadhésifVendu au mètre à partir de 1 m
Ø 275 mmConception CPde -150 °C à +250 °C, brièvement jusqu’à +270 °CPTFE, adapté au contact alimentaire, antiadhésifVendu au mètre à partir de 1 m
Ø 300 mmConception CPde -150 °C à +250 °C, brièvement jusqu’à +270 °CPTFE, adapté au contact alimentaire, antiadhésifVendu au mètre à partir de 1 m
Ø 315 mmConception CPde -150 °C à +250 °C, brièvement jusqu’à +270 °CPTFE, adapté au contact alimentaire, antiadhésifVendu au mètre à partir de 1 m
Ø 325 mmConception CPde -150 °C à +250 °C, brièvement jusqu’à +270 °CPTFE, adapté au contact alimentaire, antiadhésifVendu au mètre à partir de 1 m
Ø 350 mmConception CPde -150 °C à +250 °C, brièvement jusqu’à +270 °CPTFE, adapté au contact alimentaire, antiadhésifVendu au mètre à partir de 1 m
Ø 375 mmConception CPde -150 °C à +250 °C, brièvement jusqu’à +270 °CPTFE, adapté au contact alimentaire, antiadhésifVendu au mètre à partir de 1 m
Ø 400 mmConception CPde -150 °C à +250 °C, brièvement jusqu’à +270 °CPTFE, adapté au contact alimentaire, antiadhésifVendu au mètre à partir de 1 m
Ø 450 mmConception CPde -150 °C à +250 °C, brièvement jusqu’à +270 °CPTFE, adapté au contact alimentaire, antiadhésifVendu au mètre à partir de 1 m
Ø 500 mmConception CPde -150 °C à +250 °C, brièvement jusqu’à +270 °CPTFE, adapté au contact alimentaire, antiadhésifVendu au mètre à partir de 1 m
Ø 550 mmConception CPde -150 °C à +250 °C, brièvement jusqu’à +270 °CPTFE, adapté au contact alimentaire, antiadhésifVendu au mètre à partir de 1 m
Ø 600 mmConception CPde -150 °C à +250 °C, brièvement jusqu’à +270 °CPTFE, adapté au contact alimentaire, antiadhésifVendu au mètre à partir de 1 m
Ø 700 mmConception CPde -150 °C à +250 °C, brièvement jusqu’à +270 °CPTFE, adapté au contact alimentaire, antiadhésifVendu au mètre à partir de 1 m
Ø 800 mmConception CPde -150 °C à +250 °C, brièvement jusqu’à +270 °CPTFE, adapté au contact alimentaire, antiadhésifVendu au mètre à partir de 1 m
Ø 900 mmConception CPde -150 °C à +250 °C, brièvement jusqu’à +270 °CPTFE, adapté au contact alimentaire, antiadhésifVendu au mètre à partir de 1 m
Ø 1 000 mmConception CPde -150 °C à +250 °C, brièvement jusqu’à +270 °CPTFE, adapté au contact alimentaire, antiadhésifVendu au mètre à partir de 1 m

Les petits diamètres conviennent aux raccordements d'appareils compacts, aux bras d'aspiration, aux unités de laboratoire et de pilotage, aux postes de dosage, aux machines d'emballage et aux captages locaux. Les diamètres moyens couvrent les raccordements typiques sur les mélangeurs, les séchoirs, les opérations de remplissage et de vidange de big bags, les broyeurs, les filtres, les laveurs et les modules de process. Les grands diamètres, jusqu’à 1 000 mm, sont adaptés aux systèmes d’évacuation d’air, de transport et d’air de process à grand volume, notamment lorsque de grands débits d’air, des fluides agressifs et des conditions de process sensibles sur le plan hygiénique sont réunis.

Domaines d'application typiques

Les domaines d'application typiques sont l'industrie chimique, le génie des procédés, la transformation alimentaire, les processus liés à l'industrie pharmaceutique, les machines d'emballage, les mélangeurs, les séchoirs, les broyeurs, le remplissage et la vidange de big bags, les bras d’aspiration, les tronçons de compensation de pression sur les bras de chargement, l’aspiration des vapeurs et des brouillards de peinture, l’aspiration des vapeurs chimiques ainsi que les effluents gazeux de processus contenant des substances susceptibles de provoquer des adhérences ou des dépôts.

Dans le domaine de la chimie et de l’air de process, cette série en PTFE est particulièrement performante lorsqu’un tuyau chimique standard semble certes adapté sur le plan chimique, mais que la résistance thermique, la surface antiadhésive, la facilité de nettoyage, l’absence d’odeur et de goût ou les exigences hygiéniques constituent des critères supplémentaires décisifs. Cette série se distingue ainsi clairement du tuyau d’aspiration pour acides et solvants , qui est davantage destiné aux effluents gazeux soumis à des contraintes chimiques dans une plage de températures plus basse.

Si l'exposition aux UV, les intempéries, les fumées de soudage ou l'air évacué chaud sont les principaux critères, la page de comparaison consacrée au tuyau d'aspiration UV et fumées de soudage peut être plus appropriée. Si la température et le transport d’air chaud dense sont les critères principaux, il convient d’examiner le tuyau en silicone résistant jusqu’à +280 °C. Pour les circuits d’air de process robustes en PVC ne nécessitant pas de PTFE, le tuyau d’aspiration en PVC à paroi épaisse de 1,5 mm peut être envisagé.

Sélection et dimensionnement

Le choix doit être effectué en fonction du fluide, des contraintes chimiques, de la température, des pics de température, du processus de nettoyage, de l’humidité, des condensats, de la teneur en poudre ou en poussière, des exigences alimentaires ou d’hygiène, de la pression ou de la dépression, Ø, le débit d’air, la vitesse d’écoulement, le rayon de courbure, le profil de mouvement et la configuration de montage. Le PTFE est un matériau très performant sur le plan technique, mais il ne constitue pas automatiquement la solution la plus économique pour tous les circuits d’air de process.

La plage de température allant de -150 °C à +250 °C, et pouvant atteindre brièvement +270 °C, rend cette série intéressante pour les gaz chauds et froids ainsi que pour l’air de process soumis à des contraintes thermiques élevées. Il reste toutefois essentiel de vérifier la compatibilité entre le fluide, la courbe de température, la chaleur rayonnante, les conditions de pression, les matériaux des raccords et les conditions de nettoyage. Un contrôle spécifique est nécessaire en cas d’exposition directe à une flamme ou dans des zones soumises à des températures extrêmement élevées dues à des contraintes mécaniques.

La surface antiadhésive en PTFE réduit l’adhérence des poussières, des poudres et des fluides utilisés dans les processus. Cela s’avère particulièrement utile lors des changements de produit, dans les applications sensibles sur le plan hygiénique, en présence de particules collantes ou ayant tendance à adhérer, ainsi que dans les processus où le nettoyage et la pureté des fluides sont essentiels. Il convient toutefois de veiller à ce que les produits de nettoyage, la température de nettoyage, les condensats et l'effet d'abrasion soient adaptés à la conception du tuyau.

La compatibilité alimentaire est un avantage essentiel de cette série, mais cela ne signifie pas automatiquement que chaque application est couverte sans autre vérification. Les facteurs déterminants sont le type de contact, le débit d’air ou de fluide, la proximité du produit, le processus de nettoyage, la température, la charge continue, les contraintes mécaniques et l’ensemble du circuit de raccordement, y compris les raccords, les colliers, les joints et les raccords de transition.

Le diamètre influence le débit volumique, la perte de charge, la vitesse d’écoulement, la capacité de captage et le guidage mécanique. Pour les très grands diamètres, le poids propre, le rayon de courbure, les forces de raccordement et les besoins en appui augmentent considérablement. En particulier pour les diamètres compris entre 400 et 1 000 mm, le tronçon flexible doit être court, correctement soutenu et conçu avec des rayons généreux.

Cette série ne doit pas être considérée comme une garantie de protection contre les explosions. Pour les applications relevant de la protection contre les décharges électrostatiques ou les explosions, impliquant des vapeurs de solvants, de la poussière, des poudres, des gaz ou des mélanges hybrides, le fluide, la zone, la mise à la terre, la liaison équipotentielle, les raccordements, la vitesse de transport, la température et l’installation dans son ensemble doivent être évalués séparément.

Montage, intégration et mise en œuvre

Le tuyau est monté sans tension, sans torsion et avec un rayon de courbure adapté sur des raccords appropriés, puis fixé à l’aide de colliers adaptés. Le profilé de serrage en acier inoxydable sert de protection contre l’abrasion et assure un serrage résistant à la traction de la paroi revêtue de PTFE. Sa compressibilité jusqu’à environ 4:1 facilite le montage et l’entretien, mais ne remplace pas un guidage mécanique correct.

Dans les environnements agressifs, hygiéniques ou soumis à des variations de température, il est essentiel de disposer de raccords adaptés. Souvent, des colliers en acier inoxydable, des raccords aux formes épurées, une pose sans tension, de grands rayons, des jonctions à décharge de traction et une bonne accessibilité pour le nettoyage sont plus importants qu’une longueur de tuyau flexible aussi grande que possible. Le système rigide doit assurer le tracé principal, tandis que le tuyau en PTFE doit assurer la liaison flexible.

Vous trouverez des compléments adaptés parmi les colliers de serrage et brides pour tuyaux ainsi que parmi les raccords métalliques. Pour les applications en rapport avec l’agroalimentaire, la chimie ou la pharmacie, il convient de vérifier le choix des matériaux, la facilité de nettoyage, la résistance à la corrosion et l’étanchéité de l’ensemble du raccordement.

Conseils sur les tuyaux d'aspiration en PTFE pour l'industrie chimique, agroalimentaire et l'air de process

Pour vous fournir une recommandation précise, nous avons besoin d’informations sur le fluide, les contraintes chimiques, la concentration, la température, les pics de température, le processus de nettoyage, l’humidité, les condensats, la teneur en gaz, vapeur, poussière, poudre ou fibres, les exigences alimentaires ou d’hygiène, le diamètre (Ø), la longueur de tuyau souhaitée, la dépression ou la pression, le débit d’air, la vitesse d’écoulement, le rayon de courbure, le profil de mouvement, le type de raccordement, la configuration d’installation et les raccords ou tuyauteries existants. Des photos, des croquis ou des informations concernant le mélangeur, le séchoir, la machine d’emballage, la station de big bags, le broyeur, le bras d’aspiration, le filtre, le laveur, le ventilateur ou le module de process sont utiles.

FAQ – Questions fréquentes sur les tuyaux d'aspiration en PTFE pour l'industrie chimique, agroalimentaire et l'air de process

Quand un tuyau d'aspiration en PTFE est-il le bon choix ?

Un tuyau d'aspiration en PTFE est le choix idéal lorsque plusieurs critères sont requis simultanément : résistance aux produits chimiques agressifs, flux d'air ou de transport sensibles sur le plan hygiénique, résistance aux températures élevées, faible adhérence et flexibilité du tracé.

À quels fluides cette série en PTFE est-elle adaptée ?

Les fluides typiques sont les gaz agressifs, les vapeurs chimiques, les vapeurs de peinture, les poussières, les poudres, les fibres ainsi que les flux d’air et de transport sensibles sur le plan hygiénique. L’adéquation concrète dépend du fluide, de la température, du nettoyage, des conditions de pression et de la configuration de montage.

Le tuyau d'aspiration en PTFE est-il adapté au contact alimentaire ?

Oui. L'âme interne est conforme aux normes alimentaires UE 10/2011 et CE 1935/2004. La paroi est conforme à la norme FDA 21 CFR 177.1550. L'utilisation et le nettoyage doivent toutefois être adaptés à l'ensemble de l'installation.

Quels sont les avantages concrets de la surface antiadhésive en PTFE ?

La surface antiadhésive réduit l'adhérence des poussières, des poudres et des fluides utilisés dans les processus. Cela facilite le nettoyage, les changements de produit et le guidage des fluides dans les applications impliquant des substances collantes ou ayant tendance à adhérer.

Jusqu’à quelle température le tuyau en PTFE peut-il être utilisé ?

La plage de température s'étend d'environ -150 °C à +250 °C, et peut atteindre brièvement +270 °C. Dans les cas limites, il convient de vérifier le fluide, la charge continue, la chaleur rayonnante, le matériau des raccords et les conditions de fonctionnement.

Le tuyau est-il adapté aux produits chimiques agressifs ?

Le PTFE offre une très grande résistance aux produits chimiques et convient à de nombreux fluides agressifs. Il convient toutefois de vérifier au cas par cas la nature du fluide, sa concentration, la température, l’humidité, la présence de condensats, la durée d’exposition et le processus de nettoyage.

Dans quels cas le tuyau PE95 est-il plus adapté aux acides et aux solvants ?

Le PE95 peut être un meilleur choix lorsqu’un conduit d’évacuation résistant aux produits chimiques suffit pour une plage de températures plus basse et qu’on recherche une solution plus légère et plus économique. Le PTFE est plus performant en termes de résistance à la température, d’adhérence, d’hygiène et de résistance extrême aux produits chimiques.

Dans quels cas un tuyau en silicone est-il préférable ?

Un tuyau en silicone peut s’avérer plus adapté lorsque l’accent est mis avant tout sur un acheminement étanche d’air chaud ou d’air de process soumis à des contraintes thermiques, mais qu’une résistance extrême du PTFE aux produits chimiques ou une surface antiadhésive n’est pas requise.

Dans quels cas un tuyau résistant aux UV et aux fumées de soudage est-il préférable ?

Un tuyau résistant aux UV et aux fumées de soudage est préférable lorsque l’exposition aux UV, les intempéries, la présence de fumées, les fumées de soudage ou les conduits d’évacuation d’air chaud en mouvement sont prédominants. Le PTFE offre une meilleure résistance aux produits chimiques, une meilleure hygiène, un effet antiadhésif et une meilleure résistance aux températures élevées.

Le tuyau d'aspiration en PTFE est-il livré au mètre ?

Oui, cette gamme est vendue au mètre à partir de 1 m. Cela permet d’adapter la longueur à l’espacement des raccords, à l’espace de montage, à l’accès pour l’entretien, à l’amplitude de mouvement et au tracé des conduites.

Que signifie « construction CP » pour ce tuyau ?

La construction CP signifie que la paroi revêtue de PTFE est maintenue dans la spirale de support à l’aide d’un profilé de serrage extérieur. Cela améliore la résistance à l’abrasion, la résistance à la traction, la compressibilité et la flexibilité de l’intégration.

Que signifie « compressible jusqu’à environ 4:1 » ?

Une compressibilité d’environ 4:1 signifie que le tuyau peut être considérablement comprimé. Cela facilite le montage, l’entretien, le stockage et les raccordements flexibles dans les zones d’installation exiguës ou soumises à des mouvements.

Le tuyau est-il adapté aux mélangeurs, séchoirs et machines d'emballage ?

Oui, les mélangeurs, les séchoirs et les machines d’emballage font partie des applications typiques. Les facteurs déterminants sont le fluide, la température, le nettoyage, le diamètre, la pression ou la dépression, le profil de mouvement et la géométrie des raccords.

Le tuyau peut-il être utilisé pour le remplissage et la vidange de big bags ?

Oui, pour les poudres, les poussières et les flux de transport sensibles sur le plan hygiénique ou chimique, cette série peut s’avérer utile pour le remplissage et la vidange de big bags. Les caractéristiques du fluide, l’adhérence, le nettoyage, la vitesse d’écoulement et l’étanchéité des raccords sont des facteurs importants.

Le tuyau en PTFE est-il adapté aux tronçons de gaz ?

Oui, les flexibles à compensation de gaz sur les bras de chargement peuvent convenir à certaines applications. Il convient toutefois d’examiner conjointement le fluide, les exigences d’étanchéité, la température, les conditions de pression, le concept de raccordement et les contraintes chimiques.

Le tuyau est-il automatiquement adapté aux zones Ex ?

Non. Pour les applications relevant de la protection contre les explosions, le fluide, la zone, la mise à la terre, la liaison équipotentielle, les raccords, la vitesse de transport, la température et l'installation dans son ensemble doivent être évalués au cas par cas.

Quel est le rôle du diamètre (Ø) dans les tuyaux d’air de process en PTFE ?

Le diamètre influe sur le débit d’air, la vitesse d’écoulement, la perte de charge, la capacité de captage, le risque d’adhérence et le guidage mécanique. Pour les grands diamètres en particulier, il convient de tenir compte du rayon de courbure, du soutien et des forces de raccordement.

À quoi faut-il faire attention en cas de très grands diamètres ?

Pour les très grands diamètres, le poids propre, le soutien, le rayon de courbure, les forces de raccordement, la décharge de traction et l’accès pour l’entretien sont déterminants. Les longs tronçons de tuyau ne doivent pas pendre librement sans contrôle ni frotter contre des arêtes.

Quelles informations sont importantes pour un conseil ou un devis ?

Les éléments importants sont le fluide, l'exposition chimique, la température, le processus de nettoyage, les exigences en matière d'hygiène, la présence de poussière, de poudre, de fibres ou de vapeur, le diamètre, la longueur, la dépression ou la pression, le débit d'air, le rayon de courbure, le type de raccordement et la configuration de montage.

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