Dérivateurs à 45° pour systèmes de tuyauterie à vide poussé
Les dérivateurs à 45° pour systèmes de tuyauterie à vide poussé acheminent les flux d’air, de poussière ou de transport depuis une conduite principale vers une branche secondaire. La série galvanisée comprend des combinaisons A/B de Ø 50 à Ø 203 mm et présente des extrémités lisses des deux côtés pour permettre des raccords par manchons.
Les dérivations à 45° jouent un rôle central de distribution dans les systèmes de tuyauterie galvanisés pour le vide poussé. Elles relient une conduite principale à une dérivation latérale et permettent la mise en place de réseaux ramifiés de conduites d’aspirateurs, de conduites de transport de produits et de conduites d’évacuation d’air. Ce qui est déterminant ici, ce n’est pas seulement le diamètre principal, mais toujours la combinaison appropriée entre A = conduite principale et B = dérivation latérale.
Présentation générale du système et fonctionnement
Une dérivation à 45° achemine un flux partiel de la conduite principale vers une branche secondaire. L’angle de 45° est plus favorable à l’écoulement qu’une dérivation à angle droit et convient particulièrement lorsque l’air, la poussière ou le produit transporté doivent passer le plus doucement possible dans une deuxième conduite. Dans le domaine du vide poussé, l'angle de dérivation, le rapport de diamètre, la vitesse de transport et le fluide influencent directement la perte de charge, la stabilité du flux et la contrainte au niveau de la dérivation.
Raccorder correctement la branche secondaire
Le coude à 45° permet de raccorder un circuit latéral à la conduite principale et favorise un écoulement plus régulier qu’une dérivation à angle droit.
Vérifier A et B ensemble
A désigne la conduite principale, B la dérivation latérale. Ce n’est qu’en combinant les deux diamètres que l’on peut déterminer si la dérivation est adaptée au tracé de la conduite, au débit d’air et à la tâche de transport.
Décharger mécaniquement la zone de dérivation
Les dérivations doivent être bien soutenues afin que les raccords, les extrémités lisses des tuyaux et les sections de tuyaux adjacentes ne soient pas soumis à des contraintes supplémentaires dues au poids, à la traction ou aux vibrations.
Composants et versions disponibles
La série comprend des dérivations galvanisées à 45° pour les systèmes de tuyauterie à vide poussé, disponibles dans différentes combinaisons A/B. Tous les modèles sont galvanisés, lisses des deux côtés pour permettre des raccords de tuyaux, et présentent une épaisseur de paroi comprise entre 1,5 et 2,00 mm. A correspond au diamètre de la conduite principale, B à celui de la dérivation latérale.
| Conduite principale A | Dérivation B | Angle | Épaisseur de paroi | Extrémités de tuyaux |
|---|---|---|---|---|
| Ø 50 mm | Ø 50 mm | 45° | 1,5–2,00 mm | lisse des deux côtés |
| Ø 63 mm | Ø 50 mm | 45° | 1,5–2,00 mm | lisse des deux côtés |
| Ø 63 mm | Ø 63 mm | 45° | 1,5–2,00 mm | lisse des deux côtés |
| Ø 76 mm | Ø 50 mm | 45° | 1,5–2,00 mm | lisse des deux côtés |
| Ø 76 mm | Ø 63 mm | 45° | 1,5–2,00 mm | lisse des deux côtés |
| Ø 76 mm | Ø 76 mm | 45° | 1,5–2,00 mm | lisse des deux côtés |
| Ø 102 mm | Ø 50 mm | 45° | 1,5–2,00 mm | lisse des deux côtés |
| Ø 102 mm | Ø 63 mm | 45° | 1,5–2,00 mm | lisse des deux côtés |
| Ø 102 mm | Ø 76 mm | 45° | 1,5–2,00 mm | lisse des deux côtés |
| Ø 102 mm | Ø 102 mm | 45° | 1,5–2,00 mm | lisse des deux côtés |
| Ø 108 mm | Ø 50 mm | 45° | 1,5–2,00 mm | lisse des deux côtés |
| Ø 108 mm | Ø 63 mm | 45° | 1,5–2,00 mm | lisse des deux côtés |
| Ø 108 mm | Ø 76 mm | 45° | 1,5–2,00 mm | lisse des deux côtés |
| Ø 108 mm | Ø 108 mm | 45° | 1,5–2,00 mm | lisse des deux côtés |
| Ø 127 mm | Ø 63 mm | 45° | 1,5–2,00 mm | lisse des deux côtés |
| Ø 127 mm | Ø 76 mm | 45° | 1,5–2,00 mm | lisse des deux côtés |
| Ø 127 mm | Ø 102 mm | 45° | 1,5–2,00 mm | lisse des deux côtés |
| Ø 127 mm | Ø 108 mm | 45° | 1,5–2,00 mm | lisse des deux côtés |
| Ø 127 mm | Ø 127 mm | 45° | 1,5–2,00 mm | lisse des deux côtés |
| Ø 152 mm | Ø 63 mm | 45° | 1,5–2,00 mm | lisse des deux côtés |
| Ø 152 mm | Ø 76 mm | 45° | 1,5–2,00 mm | lisse des deux côtés |
| Ø 152 mm | Ø 102 mm | 45° | 1,5–2,00 mm | lisse des deux côtés |
| Ø 152 mm | Ø 108 mm | 45° | 1,5–2,00 mm | lisse des deux côtés |
| Ø 152 mm | Ø 127 mm | 45° | 1,5–2,00 mm | lisse des deux côtés |
| Ø 152 mm | Ø 152 mm | 45° | 1,5–2,00 mm | lisse des deux côtés |
| Ø 203 mm | Ø 127 mm | 45° | 1,5–2,00 mm | lisse des deux côtés |
| Ø 203 mm | Ø 152 mm | 45° | 1,5–2,00 mm | lisse des deux côtés |
| Ø 203 mm | Ø 203 mm | 45° | 1,5–2,00 mm | lisse des deux côtés |
Domaines d'application typiques
Les dérivations à 45° pour systèmes de tuyauterie à vide poussé sont utilisées lorsque des raccords de machines, des conduites secondaires, des points d’aspiration ou des tronçons doivent être raccordés à une conduite principale. Les domaines d’application typiques sont les conduites d’aspirateurs, les conduites de transport de produits, les conduites d’évacuation d’air, les tronçons collecteurs et les systèmes à dépression ramifiés.
Dans les conduites de transport de produits, la dérivation à 45° est particulièrement importante, car le produit transporté peut passer plus en douceur dans la branche secondaire qu’avec des géométries plus raides. Dans le cas de conduites exclusivement destinées à l’air ou à l’évacuation d’air, l’accent est plutôt mis sur la perte de charge, la régularité du flux, le débit d’air et une logique de raccordement claire. Dans les deux cas, la combinaison A/B doit correspondre au fonctionnement réel de l’installation.
Sélection et dimensionnement
Pour effectuer ce choix, il faut prendre en compte conjointement A et B. A correspond au diamètre de la conduite principale, B au diamètre de la dérivation latérale. Cette combinaison détermine le débit volumique pouvant transiter par la dérivation ainsi que la façon dont celle-ci s'intègre harmonieusement au réseau de tuyauterie existant.
De plus, le fluide, la dépression, le débit d’air, la vitesse de transport, la taille des particules, l’abrasion, la tendance aux dépôts et la configuration de montage sont des facteurs importants. Dans les conduites de poussière et d’air, les principaux enjeux concernent le guidage du flux et les pertes de charge. Dans les conduites de transport de produits, les impacts de matière, l’usure et l’accès pour le nettoyage jouent un rôle plus important.
Un raccord de dérivation ne doit pas être choisi comme pièce isolée. Des tuyaux en acier, des raccords de tuyaux, des colliers de serrage et des pièces de forme adjacentes adaptés doivent être compatibles avec l'ensemble du circuit de vide poussé.
Montage, intégration et mise en œuvre
Les extrémités de tuyau lisses des deux côtés sont conçues pour les raccords de tuyauterie. Cela facilite le montage, permet un raccordement démontable et facilite les adaptations ultérieures aux branches secondaires ou aux raccords de machines. Il est important que les extrémités de tuyau et les raccords soient correctement alignés.
Les zones de dérivation doivent être soulagées mécaniquement. En particulier au niveau des branches secondaires, sur les longues sections de tuyauterie libres ou lors du transport de produits, les raccords et les extrémités lisses des tuyaux ne doivent pas être soumis en permanence à des contraintes dues au poids, à la traction ou aux vibrations. Des colliers de serrage adaptés, placés en amont et en aval de la dérivation, améliorent la stabilité, l’étanchéité et la facilité d’entretien.
Pour les installations comportant plusieurs voies de sortie, une répartition uniforme ou deux directions de conduites équivalentes, il peut être judicieux d’utiliser un raccord en Y à la place d’un dérivateur latéral. Pour plusieurs sorties sur une conduite principale, un dérivateur double peut constituer la solution la plus adaptée.
Conseils sur les dérivations à 45° pour les systèmes de tuyauterie à vide poussé
Un coude à 45° doit être adapté à la conduite principale, à la branche secondaire, au fluide et au tracé réel du flux. Les facteurs déterminants sont la combinaison A/B, la dépression, le débit d’air, la vitesse de transport, l’espace de montage, la logique de raccordement et la fonction que la branche secondaire remplit dans l’ensemble du système.
Pour toute demande technique, il est utile de préciser le diamètre A, le diamètre B, le fluide, le débit d'air, la dépression, la vitesse de transport, le tracé des conduites, le point de raccordement souhaité, ainsi que de fournir des photos ou des croquis de l'installation. Cela permet d’évaluer plus rapidement quelle combinaison A/B et quels composants de tuyauterie adjacents sont les plus adaptés.
FAQ – Questions fréquentes sur les dérivations à 45° pour les systèmes de tuyauterie à vide poussé
Quand est-il judicieux d’utiliser un raccord de dérivation à 45° ?
Un raccord de dérivation à 45° est utile lorsqu’il s’agit de raccorder une branche secondaire à une conduite principale et que la transition doit s’effectuer de manière plus fluide qu’avec une dérivation à angle droit. Les applications typiques sont les conduites d’aspirateurs, les conduites de transport de produits et les conduites d’évacuation d’air.
Que signifient les lettres A et B sur le raccord de dérivation ?
A désigne le diamètre de la conduite principale. B désigne le diamètre de la dérivation latérale. Ces deux valeurs déterminent ensemble la géométrie et sont donc plus importantes pour le choix que le diamètre principal seul.
Quelles sont les combinaisons de diamètres disponibles pour cette série ?
La série comprend des combinaisons A/B allant de Ø 50 mm à Ø 203 mm. A correspond à la conduite principale, B à la dérivation latérale. Selon la conduite principale, toutes les tailles de dérivation plus petites ne sont pas disponibles.
Quelle est l’épaisseur de paroi des dérivations ?
Les dérivations sont conçues avec une épaisseur de paroi comprise entre 1,5 et 2,00 mm. Leur adéquation dépend également du fluide, de la dépression, de la vitesse de transport, de l'abrasion, de la position de montage et de l'accès pour la maintenance.
Que signifie « lisse des deux côtés » ?
« Lisses des deux côtés » signifie que les extrémités des tuyaux sont conçues pour des raccords de tuyauterie. Cela permet de raccorder et de démonter facilement les dérivations, et de les réutiliser si les composants ne sont pas endommagés.
Quel raccord de tuyau convient à ces dérivations ?
Le raccord de tuyau doit être adapté au diamètre, au type de système et à l'application. Pour les raccordements normaux, des raccords de tuyau adaptés peuvent être utilisés ; en cas d'exigences relatives à la mise à la terre, un raccord de tuyau avec mise à la terre peut s'avérer utile.
Pourquoi l’angle de 45° est-il intéressant du point de vue de la mécanique des fluides ?
Le coude à 45° achemine le flux secondaire plus en douceur vers la dérivation qu’un raccord à angle droit. Cela peut réduire les pertes de charge, les chocs contre les matériaux et le risque de dépôts, à condition que le reste du tracé de la conduite soit correctement dimensionné.
Que faut-il prendre en compte pour les conduites de transport de produits ?
Pour les conduites de transport de produits, la vitesse de transport, la taille des particules, l'abrasion, les chocs contre les matériaux, la tendance au dépôt et l'accès pour le nettoyage sont des facteurs importants. La zone de dérivation est soumise à des contraintes plus importantes qu'un tronçon de conduite droit.
Quand est-il préférable d'utiliser un manchon plutôt qu'un dérivateur ?
Un raccord en Y est utile lorsque deux conduites doivent être acheminées de manière plus régulière ou symétrique. Un raccord de dérivation est adapté lorsqu’une branche secondaire part latéralement d’une conduite principale.
Quand est-il judicieux d’utiliser un double dérivateur ?
Un double dérivateur est utile lorsque plusieurs sorties sont nécessaires sur une conduite principale et que le tracé des conduites doit être regroupé de manière compacte. Le choix dépend de la conduite principale, des sorties, du débit d'air, du fluide et de l'espace de montage.
Comment monter les dérivations ?
Les dérivations doivent être raccordées sans tension, reliées à l'aide de raccords de tuyauterie adaptés et bien soutenues dans leur environnement. La zone de dérivation, en particulier, ne doit pas subir de contraintes supplémentaires dues au poids, à la traction ou aux vibrations.
Quel type de fixation est important au niveau de la dérivation ?
Des colliers de serrage placés en amont et en aval de la dérivation, ainsi que sur la branche secondaire, soulagent les raccords de tuyauterie et les extrémités lisses des tuyaux. Cela améliore l’étanchéité, la stabilité mécanique et la facilité d’entretien du circuit de vide poussé.
Un raccord peut-il être réutilisé après avoir été démonté ?
Oui, la version lisse des deux côtés avec raccordement par manchons permet un montage démontable et réutilisable. La condition préalable est que les extrémités des tuyaux, les raccords et les dérivations restent intacts lors du démontage et du remontage.
Dans quels cas faut-il opter pour la version galvanisée et dans quels cas pour l’acier inoxydable ?
La version zinguée par galvanisation convient à de nombreuses applications industrielles en milieu sec. L'acier inoxydable doit être envisagé en cas d'humidité, de risque de corrosion, de nettoyage, de fluides plus agressifs ou de conditions environnementales particulières.
Quelles informations sont utiles pour une demande technique ?
Il est utile de fournir le diamètre A, le diamètre B, le fluide, le débit d'air, la dépression, la vitesse de transport, le tracé des conduites, l'espace de montage, les raccords existants, les conditions de fixation ainsi que des photos ou des croquis de l'installation.