Dérivation double à 45° pour une répartition compacte dans le système de tuyauterie

Les dérivateurs doubles à 45° comptent parmi les raccords les plus complexes du système de tuyauterie galvanisée, car ils permettent de répartir simultanément un flux principal vers deux branches secondaires tout en prolongeant le passage. La géométrie à 45° est plus compacte qu’une version à 30° plus plate et convient particulièrement aux zones d’installation où la longueur de montage est limitée.

Pour le choix, il faut toujours prendre en compte non seulement le raccord principal A, mais aussi les deux sorties B et C ainsi que le passage D. Le fluide, le débit d’air, la vitesse d’écoulement, l’espace de montage, le tracé des conduites, le type de raccordement et la question de savoir si les deux sorties doivent être de dimensions identiques ou différentes sont tout aussi importants.

Présentation générale du système et fonctionnement

Un double dérivateur à 45° répartit le débit volumique provenant d’une conduite principale entre deux branches secondaires tout en prolongeant simultanément le tracé de la conduite. Cela permet de raccorder plusieurs machines, zones de travail, hottes d’aspiration ou branches secondaires à une conduite principale commune, sans avoir à installer deux dérivateurs individuels l’un à la suite de l’autre.

La géométrie à 45° est particulièrement utile lorsque les sorties doivent être séparées plus rapidement dans l'espace, contournées pour éviter des obstacles ou disposées de manière ordonnée dans des espaces de montage restreints. Du point de vue de la mécanique des fluides, elle est plus raide qu’un angle de 30° et doit donc être choisie de manière réfléchie : elle offre un encombrement réduit, mais entraîne généralement des pertes de charge légèrement plus élevées.

Composants et versions disponibles

Cette série comprend des dérivateurs doubles galvanisés à angle de 45° destinés au système de conduites galvanisées. Les raccords principaux vont de Ø 80 à Ø 400 mm. Les modèles B, C et D sont définis en fonction de l'installation, afin que les deux branches secondaires et le passage de continuation s'intègrent parfaitement au réseau de tuyauterie existant.

Les raccords de tuyauterie fixes sont réalisés avec une bordure simple de 6 mm pour les raccords à colliers de serrage. Pour les sorties B et C à spécifier, un raccord de tuyau peut également être fabriqué en fonction de la situation de montage, du cheminement du tuyau et du composant raccordé.

Pour les versions spécifiques à une installation, les options B, C et D doivent être clairement définies avant la commande. Pour les options B et C, préciser en outre si la sortie correspondante doit être réalisée sous forme de raccordement par tuyau avec collier simple de 6 mm ou sous forme de raccordement par tuyau flexible.

Domaines d'application typiques

Les dérivateurs doubles à 45° sont utilisés partout où deux branches secondaires doivent être raccordées à une conduite principale ou partir d’une branche principale dans un espace restreint. Les applications typiques sont les îlots de machines, les collecteurs dans les ateliers et les zones de production, les extensions de réseaux de conduites existants ainsi que les installations dans lesquelles deux consommateurs doivent être raccordés de manière clairement séparée l’un de l’autre.

Ce modèle est particulièrement adapté lorsque l’espace d’installation est limité et lorsque les sorties doivent être séparées plus rapidement. En présence de poussière, de copeaux et d’autres fluides chargés de particules, il faut toutefois tenir compte du fait qu’un angle de déviation plus prononcé que 30° est plus exigeant sur le plan de la mécanique des fluides et doit donc être dimensionné avec soin.

Dans le contexte du système, les dérivateurs doubles à 45° sont étroitement liés aux tuyaux et éléments de base, coudes pour systèmes de tuyauterie, réductions et raccords de transition ainsi qu’aux raccords de tuyauterie.

Sélection et dimensionnement

Pour faire le bon choix, il faut d’abord déterminer la fonction de chacun des quatre raccords du système. A désigne le raccord principal. B et C sont les deux sorties. D correspond au passage ou au prolongement de la conduite principale. Cela permet de déterminer s'il faut deux sorties symétriques ou si les deux conduites secondaires doivent être conçues différemment.

Du point de vue de la mécanique des fluides, il est essentiel que la répartition soit non seulement adaptée sur le plan géométrique, mais aussi en fonction du débit d’air et de la configuration du réseau de conduits de l’installation. Des sorties trop petites augmentent les pertes et peuvent rendre la conduite plus sensible aux dépôts. Des sorties trop grandes peuvent, dans certaines circonstances, réduire la vitesse de transport. C’est pourquoi, en particulier pour les conduites transportant de la poussière et des copeaux, il convient d’évaluer non seulement le diamètre, mais aussi le mode de fonctionnement réel.

Si des raccords supplémentaires sont nécessaires, ceux-ci doivent être intégrés de manière précise et soignée à l’aide de raccords adaptés, tels qu’un réducteur direct. Une bonne conception prend toujours en compte l’ensemble de la conduite et pas seulement le raccord individuel.

Si la longueur d'installation disponible est plus importante et qu'un écoulement plus silencieux est prioritaire, un double dérivateur à 30° peut constituer la solution la plus adaptée. Le modèle à 45° est généralement plus compact, mais génère en règle générale des pertes de charge plus élevées que celui à 30°.

Montage, intégration et mise en œuvre

Un double dérivateur ne fonctionne correctement que s’il est intégré sans contrainte dans le réseau de conduits. En raison de ses quatre raccords, la contrainte mécanique est plus élevée que pour des raccords plus simples. Avant et après ce composant, la conduite doit donc être soutenue de manière à ce qu’aucune force de traction, de flexion ou de torsion permanente n’agisse sur les raccords.

Les raccords de tuyauterie fixes sont intégrés à l’aide d’une bride simple de 6 mm et de colliers de serrage adaptés. Pour les sorties B et C à préciser, il convient de vérifier avant la commande si un raccord de tuyau ou un raccord de tuyau flexible est nécessaire. Cela permet de réduire les erreurs de commande et facilite le montage ultérieur sur le tuyau flexible, le tuyau ou le raccord adapté.

Dans la pratique, il convient également de prêter attention au sens du flux et à la séparation spatiale des deux sorties. La répartition doit être effectuée de manière à ce que le flux d’air soit acheminé proprement vers les deux branches secondaires et ne rencontre pas directement d’autres déviations brusques ou de changements de section défavorables.

Conseils sur les dérivateurs doubles à 45°

Si vous souhaitez diviser une conduite principale en deux conduites secondaires, étendre une installation existante ou raccorder plusieurs machines à une conduite principale, nous vous aidons à choisir la combinaison A/B/C/D la plus adaptée.

Pour obtenir une recommandation fiable, veuillez fournir des informations sur le diamètre principal A, les sorties souhaitées B et C, le passage D, le type de raccordement des sorties, le fluide, le débit d'air, la vitesse d'écoulement, la position de montage, l'espace disponible, les points de fermeture, les raccordements des machines, ainsi que des photos ou des croquis de l'installation.