Tuyau d'aspiration en PU de 0,4 mm pour l'industrie des matières plastiques
Les tuyaux d'aspiration légers en PU d'une épaisseur de paroi de 0,4 mm conviennent à l'industrie des matières plastiques pour les raccordements flexibles aux machines, la poussière de plastique, les granulés légers, les chutes de film, les carottes et les circuits d'aspiration mobiles, lorsque la légèreté et une grande maniabilité sont prioritaires.
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Le tuyau d’aspiration en PU d’une épaisseur de paroi de 0,4 mm est une solution légère et très flexible destinée à l’industrie des matières plastiques. Il est utilisé lorsque de la poussière de plastique, des granulés légers, des résidus de films, des carottes, des bandes latérales, des résidus de broyage ou des particules en suspension dans l’air doivent être aspirés ou acheminés de manière flexible, et que le tuyau doit être fréquemment déplacé, réorienté ou raccordé à des machines.
Présentation générale du système et fonctionnement
Dans les processus de transformation des matières plastiques, ce tuyau léger en PU sert de raccordement flexible entre la machine, le point d’aspiration, le parcours de transport, le doseur, le séchoir, le convoyeur à aspiration, le broyeur, le réservoir ou un système de conduites rigides. Grâce à la faible épaisseur de sa paroi, le tuyau reste léger, souple et facile à manœuvrer, en particulier dans le cas de courtes distances de raccordement, de manipulations fréquentes et d’espaces restreints.
Le tuyau est fabriqué en Pre-PUR résistant à l’abrasion, transparent et doté d’un traitement antistatique permanent. Sa paroi de 0,4 mm est adaptée aux sollicitations légères à modérées. Elle ne constitue toutefois pas le choix approprié lorsque les zones d’abrasion intense, le transport de granulés en grande quantité, les longues distances de transport stationnaires, les dépressions élevées ou les applications à usure très importante prédominent.
Raccord léger et flexible
La version de 0,4 mm convient aux raccordements de machines en mouvement, aux courtes distances d’aspiration, aux transitions flexibles et aux processus de transformation des matières plastiques compacts présentant une charge particulaire modérée.
Plus de souplesse, moins de réserve d'abrasion
La paroi plus fine réduit le poids et améliore la maniabilité. En cas d’abrasion importante, de matière à broyer aux arêtes vives ou d’exigences de durée de vie prolongée, il convient d’envisager une paroi plus épaisse.
Pour les réaménagements et les espaces de montage restreints
Grâce à sa grande flexibilité et à sa compressibilité 3:1, ce tuyau est particulièrement pratique en cas de changements fréquents de matériaux, dans les espaces restreints autour des machines et au niveau des raccords mobiles.
Composants et versions disponibles
Cette série se compose de tuyaux d’aspiration en PU transparents et antistatiques en permanence, d’une épaisseur de paroi d’environ 0,4 mm. Les longueurs standard couvrent différents diamètres et longueurs, ce qui permet aussi bien des raccordements courts à des machines que des tronçons d’aspiration flexibles plus longs. Étant donné que la gamme propose différentes longueurs par diamètre, les longueurs disponibles sont directement liées.
| Diamètre intérieur | Exécution | Plage de température | Longueurs prêtes à l'emploi |
|---|---|---|---|
| Ø 38 mm | transparent, antistatique | de -40 °C à +90 °C, brièvement jusqu’à +125 °C | 10 m |
| Ø 40 mm | transparent, antistatique | de -40 °C à +90 °C, brièvement jusqu’à +125 °C | 5 m · 10 m · 15 m |
| Ø 45 mm | transparent, antistatique | de -40 °C à +90 °C, brièvement jusqu’à +125 °C | 10 m |
| Ø 50 mm | transparent, antistatique | de -40 °C à +90 °C, brièvement jusqu’à +125 °C | 5 m · 10 m · 15 m |
| Ø 60 mm | transparent, antistatique | de -40 °C à +90 °C, brièvement jusqu’à +125 °C | 5 m · 10 m · 15 m |
| Ø 65 mm | transparent, antistatique | de -40 °C à +90 °C, brièvement jusqu’à +125 °C | 10 m · 15 m |
| Ø 70 mm | transparent, antistatique | de -40 °C à +90 °C, brièvement jusqu’à +125 °C | 10 m |
| Ø 75 mm | transparent, antistatique | de -40 °C à +90 °C, brièvement jusqu’à +125 °C | 5 m · 10 m · 15 m |
| Ø 80 mm | transparent, antistatique | de -40 °C à +90 °C, brièvement jusqu’à +125 °C | 5 m · 10 m · 15 m |
| Ø 90 mm | transparent, antistatique | de -40 °C à +90 °C, brièvement jusqu’à +125 °C | 10 m · 15 m |
| Ø 100 mm | transparent, antistatique | de -40 °C à +90 °C, brièvement jusqu’à +125 °C | 5 m · 10 m · 15 m |
| Ø 110 mm | transparent, antistatique | de -40 °C à +90 °C, brièvement jusqu’à +125 °C | 10 m |
| Ø 120 mm | transparent, antistatique | de -40 °C à +90 °C, brièvement jusqu’à +125 °C | 5 m · 10 m · 15 m |
| Ø 125 mm | transparent, antistatique | de -40 °C à +90 °C, brièvement jusqu’à +125 °C | 5 m · 10 m · 15 m |
| Ø 130 mm | transparent, antistatique | de -40 °C à +90 °C, brièvement jusqu’à +125 °C | 10 m |
| Ø 140 mm | transparent, antistatique | de -40 °C à +90 °C, brièvement jusqu’à +125 °C | 5 m · 10 m · 15 m |
| Ø 150 mm | transparent, antistatique | de -40 °C à +90 °C, brièvement jusqu’à +125 °C | 5 m · 10 m · 15 m |
| Ø 160 mm | transparent, antistatique | de -40 °C à +90 °C, brièvement jusqu’à +125 °C | 5 m · 10 m · 15 m |
| Ø 180 mm | transparent, antistatique | de -40 °C à +90 °C, brièvement jusqu’à +125 °C | 5 m · 10 m |
| Ø 200 mm | transparent, antistatique | de -40 °C à +90 °C, brièvement jusqu’à +125 °C | 5 m · 10 m · 15 m |
| Ø 225 mm | transparent, antistatique | de -40 °C à +90 °C, brièvement jusqu’à +125 °C | 5 m |
| Ø 250 mm | transparent, antistatique | de -40 °C à +90 °C, brièvement jusqu’à +125 °C | 10 m |
| Ø 254 mm | transparent, antistatique | de -40 °C à +90 °C, brièvement jusqu’à +125 °C | 10 m |
| Ø 280 mm | transparent, antistatique | de -40 °C à +90 °C, brièvement jusqu’à +125 °C | 10 m |
| Ø 300 mm | transparent, antistatique | de -40 °C à +90 °C, brièvement jusqu’à +125 °C | 5 m · 10 m |
| Ø 305 mm | transparent, antistatique | de -40 °C à +90 °C, brièvement jusqu’à +125 °C | 10 m |
| Ø 315 mm | transparent, antistatique | de -40 °C à +90 °C, brièvement jusqu’à +125 °C | 10 m |
| Ø 350 mm | transparent, antistatique | de -40 °C à +90 °C, brièvement jusqu’à +125 °C | 10 m |
| Ø 400 mm | transparent, antistatique | de -40 °C à +90 °C, brièvement jusqu’à +125 °C | 10 m |
| Ø 500 mm | transparent, antistatique | de -40 °C à +90 °C, brièvement jusqu’à +125 °C | 10 m |
Les petits diamètres conviennent aux raccordements compacts de machines, aux postes de dosage, aux points d’aspiration légers et aux espaces d’installation restreints. Les diamètres moyens couvrent les raccordements flexibles typiques sur les convoyeurs par aspiration, les séchoirs, les broyeurs, les découpeuses, les réservoirs de granulés et les machines. Les grands diamètres sont plutôt utilisés pour les raccords flexibles courts, les conduites collectrices légères ou les points d'aspiration de grand volume et doivent être soigneusement planifiés en tenant compte de leur poids propre, de la dépression, du rayon de courbure et du soutien nécessaire.
Domaines d'application typiques dans l'industrie des matières plastiques
Les applications typiques sont les raccordements flexibles sur les machines de moulage par injection, les lignes d’extrusion, les séchoirs, les doseurs, les convoyeurs par aspiration, les réservoirs de granulés, les broyeurs, les broyeurs de coupe, les broyeurs de carottes, les systèmes d’aspiration des bandes latérales et les systèmes d’alimentation en matériaux légers. Ce tuyau est particulièrement adapté aux applications où la poussière de plastique, les granulés légers, les résidus de film, les carottes ou les matières broyées ne sont pas très abrasifs et où la flexibilité prime sur une épaisseur de paroi maximale.
Cette série convient également aux zones de conversion, aux tronçons de raccordement mobiles et aux zones d’installation nécessitant des manipulations fréquentes. La paroi transparente permet de contrôler visuellement le flux de matière, ce qui est utile en cas de poussière de plastique, de résidus de film, de particules légères et de changements de matière en cours de fonctionnement.
Si l’on doit faire face à des granulés plus abrasifs, à des regranulés à arêtes vives ou si l’on recherche une durée de vie plus longue, il convient d’envisager des modèles en PU plus robustes. Dans l’industrie des matières plastiques, selon les contraintes, on peut envisager le tuyau d’aspiration en PU standard avec une épaisseur de paroi de 0,6 mm, le tuyau d’aspiration en PU moyen avec une épaisseur de paroi de 0,7 mm ou le tuyau d’aspiration en PU robuste avec une épaisseur de paroi de 1,0 mm.
Sélection et dimensionnement
Le choix commence par le fluide transporté ou aspiré. La poussière de plastique, les résidus de film, les carottes, les déchets broyés, les granulés et les regranulés sollicitent le tuyau de manière différente. Plus le matériau présente des arêtes vives, est lourd ou abrasif, plus l’épaisseur de paroi et la réserve mécanique requises sont importantes. En revanche, pour les tronçons de raccordement légers et mobiles, la version de 0,4 mm est souvent la solution la plus pratique.
Une épaisseur de paroi plus importante n’est pas automatiquement synonyme de meilleure qualité. Une paroi plus épaisse augmente la résistance à l’abrasion, mais rend le tuyau plus lourd et moins souple. Pour les raccords de machines en mouvement, les changements fréquents de configuration et les espaces restreints dans les installations, un tuyau plus léger est souvent plus pratique. Pour les circuits de transport plus stationnaires, les granulés abrasifs ou les exigences de durée de vie prolongée, le tuyau d’aspiration en PU robuste avec une épaisseur de paroi de 1,5 mm ou le tuyau d’aspiration en PU super robuste avec une épaisseur de paroi de 2,0 à 2,5 mm constituent les options les plus résistantes.
En cas de transport sous vide ou de dépression élevée, il convient de vérifier en outre si la version légère en PU offre une stabilité dimensionnelle suffisante. Si la résistance à la dépression, la surface intérieure lisse et le contrôle visuel transparent sont prioritaires, le tuyau à vide en PVC transparent, épais peut constituer un choix plus approprié. En cas d’air de process chaud ou de conduite d’air flexible et étanche, le tuyau en néoprène, monocouche et étanche jusqu’à +150 °C est à envisager.
Dans les applications où la dissipation électrique est importante, la propriété antistatique du tuyau ne doit pas être considérée isolément. Le tuyau, la spirale, les raccords, la mise à la terre, la liaison équipotentielle et la conception de l’installation doivent être compatibles entre eux. Le tuyau peut constituer un élément important, mais il ne remplace pas une évaluation complète de l’installation.
Montage, intégration et mise en œuvre
Le tuyau en PU doit être posé sans tension, avec un minimum de torsion et sans plis permanents. Les tuyaux légers, en particulier, bénéficient d’un guidage soigné, d’un rayon de courbure généreux et d’une réserve de mouvement suffisante. Les points de frottement au niveau des arêtes des machines, des châssis métalliques, des réservoirs ou du sol réduisent considérablement leur durée de vie.
Les points de raccordement aux machines, séchoirs, doseurs, convoyeurs à aspiration, broyeurs et conduites rigides doivent être indéformables, étanches et adaptés au diamètre. Vous trouverez des accessoires adaptés parmi les colliers de serrage et brides pour tuyaux ainsi que parmi les raccords métalliques.
Dans la pratique, il convient de contrôler régulièrement le tracé du tuyau, le rayon de courbure, les dépôts, les traces d’abrasion, les rétrécissements de section et l’étanchéité des raccords. Si un tuyau léger s'use de manière répétée, il convient non seulement de le remplacer, mais aussi de vérifier le fluide transporté, la vitesse de transport, les changements de direction, l'épaisseur de la paroi et le cheminement du tuyau.
Conseils sur les tuyaux d'aspiration en PU de 0,4 mm pour les processus de transformation des matières plastiques
Pour vous fournir une recommandation précise, nous avons besoin d’informations sur le fluide, le type de plastique, la teneur en poussière, les granulés ou les matières broyées, la granulométrie, la vitesse de transport, le diamètre, la longueur finale souhaitée, la dépression ou la pression de service, la température, le rayon de courbure, le profil de mouvement, le type de raccordement, la configuration de montage et la contrainte d’abrasion. Des photos, des croquis, les cotes de raccordement ou des informations sur le séchoir, le doseur, le convoyeur par aspiration, la machine, le broyeur ou la conduite existante sont utiles.
FAQ – Questions fréquentes sur les tuyaux d’aspiration en PU de 0,4 mm pour l’industrie des matières plastiques
Dans quels cas l'utilisation d'un tuyau d'aspiration en PU d'une épaisseur de paroi de 0,4 mm est-elle judicieuse dans l'industrie des matières plastiques ?
Il est indiqué lorsqu’un tuyau léger, flexible et offrant une bonne maniabilité est nécessaire pour les raccordements de machines, la poussière de plastique, les granulés légers, les chutes de film, les carottes ou les courtes distances d’aspiration. En cas d’abrasion importante, il convient d’envisager une épaisseur de paroi plus importante.
Quels fluides le tuyau en PU de 0,4 mm peut-il transporter dans les processus de transformation des matières plastiques ?
Les fluides typiques sont la poussière de plastique, les granulés légers, les chutes de film, les bandes latérales, les carottes, les résidus de broyage, les poudres et les particules en suspension dans l’air. L’adéquation dépend de l’abrasion, de la granulométrie, de la vitesse de transport, de la température, de la dépression et du tracé du tuyau.
Dans quels cas une paroi de 0,4 mm est-elle trop fine ?
La paroi de 0,4 mm est trop fine lorsque le transport de granulés recyclés à arêtes vives, de granulés abrasifs, sur de longues distances, à une vitesse élevée, sous une forte dépression ou avec des exigences de durée de vie élevées est prioritaire. Dans ce cas, des versions en PU plus résistantes sont plus indiquées.
Dans quel cas un tuyau en PU d’une épaisseur de paroi de 0,6 ou 0,7 mm est-il préférable ?
0,6 mm ou 0,7 mm sont préférables lorsqu’une plus grande réserve d’abrasion est nécessaire, mais que le tuyau doit rester souple et facile à manipuler. Ces épaisseurs de paroi constituent souvent le choix le plus équilibré pour les applications en plastique soumises à des contraintes régulières.
Quand faut-il choisir un tuyau en PU robuste ou ultra-robuste ?
Les tuyaux en PU robustes et ultra-robustes sont indiqués lorsque des granulés, des regranulés, des résidus de broyage ou des particules de plastique abrasives soumettent le tuyau à de fortes contraintes. Ils offrent une meilleure résistance à l’abrasion, mais sont plus lourds et moins souples que la version de 0,4 mm.
Le tuyau est-il adapté aux granulés de plastique et aux granulés recyclés ?
Ce tuyau peut convenir aux granulés légers ou à sollicitation modérée. En revanche, pour les granulés à arêtes vives, lourds ou transportés en continu, il convient de choisir une épaisseur de paroi plus importante afin d’améliorer la durée de vie et la résistance à l’abrasion.
Le tuyau en PU de 0,4 mm est-il adapté au transport sous vide ?
Il peut être utilisé dans certaines limites, mais ne constitue pas le premier choix en cas de dépression élevée ou de longues distances de transport sous vide. Lorsque la stabilité dimensionnelle et la résistance au vide sont déterminantes, un tuyau à vide en PVC plus lourd est souvent plus adapté.
Quel rôle joue la dépression dans le choix ?
La dépression détermine si le tuyau conserve sa forme ou s’il se rétracte. Les facteurs décisifs sont le diamètre, la longueur, le rayon de courbure, la température, l’épaisseur de paroi, la spirale, la vitesse de transport et l’étanchéité des raccords. En cas de sollicitation élevée, il convient de vérifier le dimensionnement.
Que signifie « compressible 3:1 » dans la pratique ?
Une compressibilité de 3:1 signifie que le tuyau peut être nettement comprimé. Cela facilite le stockage, la manipulation, le montage et les raccordements mobiles, mais ne remplace pas une pose soignée avec un rayon de courbure suffisant.
Le tuyau est-il antistatique ?
La série est conçue pour être antistatique en permanence. Pour les applications nécessitant une mise à la terre, il convient toutefois d’évaluer conjointement le tuyau, la spirale, les raccords, la mise à la terre, la liaison équipotentielle et la conception de l’installation. Le tuyau à lui seul ne remplace pas un concept de protection.
Quelle température ce tuyau en PU peut-il supporter ?
La plage de température s’étend d’environ -40 °C à +90 °C et peut atteindre brièvement +125 °C. Pour l’air de process chaud en continu, l’air d’échappement chaud ou les applications soumises à des contraintes thermiques plus importantes, il convient d’envisager l’utilisation de tuyaux en néoprène, en PTFE ou résistants aux hautes températures.
Comment choisir le bon diamètre et la bonne longueur ?
Le diamètre dépend des cotes de raccordement, du débit d’air, du volume transporté, du fluide, de la longueur de la conduite, de la perte de charge et de l’espace disponible pour l’installation. La longueur ne doit être choisie que dans la mesure du nécessaire, car des tronçons flexibles inutilement longs augmentent la perte de charge, l’abrasion et les efforts de manipulation.
Pourquoi le cheminement des tuyaux est-il important pour les tuyaux légers en PU ?
Les plis, la torsion, les points de frottement et les courbes trop serrées peuvent nuire à la section transversale, à la durée de vie et au débit. Les tuyaux légers, en particulier, doivent être acheminés sans tension et protégés contre les arêtes vives ou les frottements permanents.
Dans quels cas un tuyau à vide en PVC est-il préférable ?
Un tuyau à vide en PVC est préférable lorsque la résistance à la dépression élevée, la stabilité dimensionnelle, les surfaces intérieures lisses et le contrôle visuel par transparence sont plus importants que la légèreté et la flexibilité maximale. Cela concerne principalement le transport sous vide et les tronçons d’aspiration où la forme est critique.
Quelles informations sont importantes pour un conseil ou un devis ?
Les facteurs importants sont le type de plastique, le fluide transporté, la teneur en poussière, les granulés ou les matières broyées, la granulométrie, la vitesse de transport, le diamètre, la longueur, la dépression ou la pression, la température, le rayon de courbure, le profil de mouvement, le type de raccordement, la configuration de montage et la contrainte d’abrasion.