Tuyau d'aspiration en PU de 2,0 à 2,5 mm pour l'industrie des matières plastiques
Les tuyaux d'aspiration en PU d'une épaisseur de paroi de 2,0 à 2,5 mm conviennent, dans l'industrie des matières plastiques, aux processus de transport fortement abrasifs impliquant des granulés, des granulés recyclés, des matières broyées, des flocons, des bandes latérales, de la poudre et de la poussière de plastique, lorsque une résistance maximale à l'abrasion et une longue durée de vie priment sur la légèreté.
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Le tuyau d’aspiration en PU « Super Robust », d’une épaisseur de paroi de 2,0 à 2,5 mm, est la version haute résistance de la gamme de tuyaux en PU destinés à l’industrie des matières plastiques. Il est utilisé lorsque des granulés, des granulés recyclés, des résidus de broyage, des flocons, des bandes latérales, de la poudre ou des poussières fines de plastique soumettent durablement des sections de conduites flexibles à de fortes contraintes et que les séries de tuyaux robustes standard n’offrent pas une durée de vie suffisante d’un point de vue économique.
Présentation générale du système et fonctionnement
Dans les processus de transformation des matières plastiques, cette série fait office de raccord flexible ultra-résistant entre les convoyeurs à aspiration, les séchoirs, les doseurs, les broyeurs, les découpeuses, les déchiqueteuses, les cyclones, les installations de filtration, les silos, les stations de big bags, les réservoirs de matière ou les systèmes de conduites rigides. Elle s’avère particulièrement utile lorsque les tronçons flexibles deviennent eux-mêmes des zones d’usure fortement sollicitées.
La gamme 2,0–2,5 mm n’est pas principalement synonyme de mobilité maximale, mais plutôt de grande résistance à l’abrasion, de paroi robuste, de forte capacité de charge et de longue durée de vie avec des fluides plastiques abrasifs secs. Pour les raccordements standard aux machines, les rayons très serrés ou les parcours de manutention fréquents, ce modèle est souvent surdimensionné ; dans ces cas, les diamètres de 1,0 mm ou 1,5 mm peuvent constituer un choix plus équilibré.
Raccord en PU ultra-résistant pour fluides plastiques abrasifs
Cette série est adaptée aux tronçons de transport, d’aspiration et de transition soumis à de fortes sollicitations et transportant des granulés, des granulés recyclés, des matières broyées, des flocons, des bandes latérales et de la poussière de plastique.
Réserve d’abrasion maximale avant perte de souplesse
Lorsque 1,5 mm ne suffit plus en cas d’usure, d’impact de matériaux ou de fonctionnement continu, la classe de tuyaux en PU de 2,0 à 2,5 mm constitue la solution la plus résistante.
Pour les zones problématiques dans les systèmes de convoyage
Les points d’utilisation typiques sont les entrées, les tronçons de transport, les broyeurs, les déchiqueteuses, les zones de silos, les processus de big bags et les tronçons présentant une forte charge de matière.
Composants et versions disponibles
Cette série se présente sous la forme d’un tuyau en PU au mètre, ultra-résistant et antistatique en permanence, d’une épaisseur de paroi comprise entre 2,0 et 2,5 mm. Les diamètres disponibles vont des raccords de transport compacts aux grandes conduites principales, collectrices et d’aspiration pour des débits volumétriques élevés. Toutes les variantes visibles sont disponibles au mètre à partir de 1 m.
| Diamètre intérieur | Exécution | Plage de température | Conditionnement |
|---|---|---|---|
| Ø 32 mm | 2,0–2,5 mm, antistatique, très épais | de -40 °C à +90 °C, brièvement jusqu’à +125 °C | Vendu au mètre à partir de 1 m |
| Ø 38 mm | 2,0–2,5 mm, antistatique, très épais | de -40 °C à +90 °C, brièvement jusqu’à +125 °C | Vendu au mètre à partir de 1 m |
| Ø 40 mm | 2,0–2,5 mm, antistatique, très épais | de -40 °C à +90 °C, brièvement jusqu’à +125 °C | Vendu au mètre à partir de 1 m |
| Ø 45 mm | 2,0–2,5 mm, antistatique, très épais | de -40 °C à +90 °C, brièvement jusqu’à +125 °C | Vendu au mètre à partir de 1 m |
| Ø 50 mm | 2,0–2,5 mm, antistatique, très épais | de -40 °C à +90 °C, brièvement jusqu’à +125 °C | Vendu au mètre à partir de 1 m |
| Ø 51 mm | 2,0–2,5 mm, antistatique, très épais | de -40 °C à +90 °C, brièvement jusqu’à +125 °C | Vendu au mètre à partir de 1 m |
| Ø 55 mm | 2,0–2,5 mm, antistatique, très épais | de -40 °C à +90 °C, brièvement jusqu’à +125 °C | Vendu au mètre à partir de 1 m |
| Ø 60 mm | 2,0–2,5 mm, antistatique, très épais | de -40 °C à +90 °C, brièvement jusqu’à +125 °C | Vendu au mètre à partir de 1 m |
| Ø 65 mm | 2,0–2,5 mm, antistatique, très épais | de -40 °C à +90 °C, brièvement jusqu’à +125 °C | Vendu au mètre à partir de 1 m |
| Ø 70 mm | 2,0–2,5 mm, antistatique, très épais | de -40 °C à +90 °C, brièvement jusqu’à +125 °C | Vendu au mètre à partir de 1 m |
| Ø 75 mm | 2,0–2,5 mm, antistatique, très épais | de -40 °C à +90 °C, brièvement jusqu’à +125 °C | Vendu au mètre à partir de 1 m |
| Ø 76 mm | 2,0–2,5 mm, antistatique, très épais | de -40 °C à +90 °C, brièvement jusqu’à +125 °C | Vendu au mètre à partir de 1 m |
| Ø 80 mm | 2,0–2,5 mm, antistatique, très épais | de -40 °C à +90 °C, brièvement jusqu’à +125 °C | Vendu au mètre à partir de 1 m |
| Ø 90 mm | 2,0–2,5 mm, antistatique, très épais | de -40 °C à +90 °C, brièvement jusqu’à +125 °C | Vendu au mètre à partir de 1 m |
| Ø 100 mm | 2,0–2,5 mm, antistatique, très épais | de -40 °C à +90 °C, brièvement jusqu’à +125 °C | Vendu au mètre à partir de 1 m |
| Ø 102 mm | 2,0–2,5 mm, antistatique, très épais | de -40 °C à +90 °C, brièvement jusqu’à +125 °C | Vendu au mètre à partir de 1 m |
| Ø 110 mm | 2,0–2,5 mm, antistatique, très épais | de -40 °C à +90 °C, brièvement jusqu’à +125 °C | Vendu au mètre à partir de 1 m |
| Ø 115 mm | 2,0–2,5 mm, antistatique, très épais | de -40 °C à +90 °C, brièvement jusqu’à +125 °C | Vendu au mètre à partir de 1 m |
| Ø 120 mm | 2,0–2,5 mm, antistatique, très épais | de -40 °C à +90 °C, brièvement jusqu’à +125 °C | Vendu au mètre à partir de 1 m |
| Ø 125 mm | 2,0–2,5 mm, antistatique, très épais | de -40 °C à +90 °C, brièvement jusqu’à +125 °C | Vendu au mètre à partir de 1 m |
| Ø 127 mm | 2,0–2,5 mm, antistatique, très épais | de -40 °C à +90 °C, brièvement jusqu’à +125 °C | Vendu au mètre à partir de 1 m |
| Ø 130 mm | 2,0–2,5 mm, antistatique, très épais | de -40 °C à +90 °C, brièvement jusqu’à +125 °C | Vendu au mètre à partir de 1 m |
| Ø 140 mm | 2,0–2,5 mm, antistatique, très épais | de -40 °C à +90 °C, brièvement jusqu’à +125 °C | Vendu au mètre à partir de 1 m |
| Ø 150 mm | 2,0–2,5 mm, antistatique, très épais | de -40 °C à +90 °C, brièvement jusqu’à +125 °C | Vendu au mètre à partir de 1 m |
| Ø 152 mm | 2,0–2,5 mm, antistatique, très épais | de -40 °C à +90 °C, brièvement jusqu’à +125 °C | Vendu au mètre à partir de 1 m |
| Ø 160 mm | 2,0–2,5 mm, antistatique, très épais | de -40 °C à +90 °C, brièvement jusqu’à +125 °C | Vendu au mètre à partir de 1 m |
| Ø 175 mm | 2,0–2,5 mm, antistatique, très épais | de -40 °C à +90 °C, brièvement jusqu’à +125 °C | Vendu au mètre à partir de 1 m |
| Ø 200 mm | 2,0–2,5 mm, antistatique, très épais | de -40 °C à +90 °C, brièvement jusqu’à +125 °C | Vendu au mètre à partir de 1 m |
| Ø 250 mm | 2,0–2,5 mm, antistatique, très épais | de -40 °C à +90 °C, brièvement jusqu’à +125 °C | Vendu au mètre à partir de 1 m |
Les petits diamètres conviennent aux raccords de transport compacts mais soumis à de fortes contraintes, avec des produits plastiques abrasifs. Les diamètres moyens permettent de réaliser des raccordements robustes sur les convoyeurs sous vide, les broyeurs, les découpeuses, les séchoirs, les systèmes de dosage, les stations de big bags et les réservoirs de matière. Les grands diamètres sont utilisés pour les débits volumétriques élevés, l’alimentation centrale en matériaux, les raccordements de silos et les lignes de transport de grandes dimensions ; ils doivent être soigneusement dimensionnés en tenant compte de leur poids propre, de la dépression, du rayon de courbure et des appuis.
Domaines d'application typiques dans l'industrie des matières plastiques
Les applications typiques concernent les convoyeurs à aspiration, les convoyeurs sous vide, les systèmes d’alimentation centralisés en matériaux, le remplissage et la vidange de big bags, les broyeurs, les déchiqueteuses, les séchoirs, les stations de dosage, les cyclones, les filtres, les silos, lignes d’extrusion et installations de moulage par injection. Les matériaux transportés ou aspirés sont principalement des granulés, des granulés recyclés, des matières broyées, des flocons, des bandes latérales, des carottes, des poudres, des produits en vrac et des poussières fines de plastique.
Cette série est particulièrement indiquée lorsque des sections flexibles deviennent des points d’usure en service : au niveau des entrées, des déviations, des transitions mobiles, des sorties de broyeurs, des tronçons de silos, des zones de dosage ou des sections d’aspiration et de transport plus longues présentant une forte charge de matière. Dans ces cas-là, une paroi plus épaisse peut s’avérer plus économique que des changements fréquents de tuyaux.
Si une plus grande souplesse et un poids réduit sont prioritaires, il convient d’examiner le tuyau d’aspiration « Robust » en PU, d’une épaisseur de paroi de 1,5 mm. En cas de sollicitation normale à élevée, le tuyau d’aspiration « Robust » en PU, d’une épaisseur de paroi de 1,0 mm peut également constituer la solution la plus économique. Pour une résistance élevée à la dépression et un contrôle visuel transparent, le tuyau à vide en PVC transparent et épais constitue une référence importante.
Sélection et dimensionnement
Le choix approprié dépend du fluide, de la forme des granulés, de la vitesse de transport, du débit volumique, de la longueur de la conduite, de la dépression, de la surpression, de la température, du rayon de courbure, du nombre de déviations et de la durée de vie souhaitée. Les granulés recyclés à arêtes vives, les matières broyées dures et les flocons sollicitent davantage la paroi que les granulés vierges de forme arrondie. Des vitesses de transport élevées, des courbes serrées et de longs tronçons flexibles augmentent encore davantage l'usure.
La gamme 2,0–2,5 mm est indiquée lorsque la durée de vie, la réserve d’abrasion et la fiabilité du processus priment clairement sur la facilité de manipulation. Elle est particulièrement adaptée aux parcours continus abrasifs, mais ne constitue pas automatiquement le meilleur choix pour tous les raccordements de machines. Pour les passages étroits, soumis à des mouvements ou souvent guidés manuellement, une version plus légère peut s’avérer plus judicieuse malgré une réserve d’abrasion moindre.
En cas de dépression élevée et de grand diamètre, la longueur de la conduite, le rayon de courbure, le poids du tuyau, la fixation et l’étanchéité des raccords doivent être pris en compte conjointement. Un tuyau très lourd n'aura une longue durée de vie que s'il est acheminé sans tension, suffisamment soutenu et raccordé à l'aide de raccords, de colliers ou de adaptateurs adaptés.
L'antistatique permanente est un élément essentiel dans les processus de transformation des matières plastiques en milieu sec, poussiéreux et chargé en particules. Pour les applications nécessitant une mise à la terre ou une protection contre les explosions, il faut toutefois toujours évaluer la mise à la terre, la liaison équipotentielle, la division en zones, le fluide, la vitesse de transport et l'ensemble de l'installation. Le tuyau à lui seul ne remplace pas un concept de protection.
Montage, intégration et mise en œuvre
Les tuyaux en PU ultra-lourds doivent être posés sans tension, sans torsion et avec un rayon de courbure suffisant. Les courbes serrées, les plis, les arêtes vives, les changements brusques de section et les entrées défavorables génèrent des pics d’abrasion. C’est notamment pour les granulés recyclés, les matières broyées, les flocons et les produits en vrac que le tracé de la conduite détermine directement la durée de vie et la stabilité du processus.
Pour les grands diamètres, les sections flexibles ne doivent pas pendre librement sans contrôle. Sinon, le poids propre, la dépression, les vibrations et la charge de matière exercent une contrainte permanente sur les raccords, les colliers et les transitions. Les supports, les rayons bien définis et les raccords favorisant l'écoulement ne sont pas des éléments secondaires pour cette catégorie de tuyaux, mais font partie intégrante de la conception.
Vous trouverez des compléments adaptés parmi les colliers de serrage et brides pour tuyaux ainsi que parmi les raccords métalliques. Si un tuyau s'use de manière répétée aux mêmes endroits, il convient non seulement de choisir un matériau plus résistant, mais aussi de vérifier la vitesse de transport, le renvoi, la géométrie des raccords, le rayon de courbure et le cheminement du tuyau.
Conseils sur les tuyaux d’aspiration en PU de 2,0 à 2,5 mm pour les processus de transformation des matières plastiques
Pour vous fournir une recommandation précise, nous avons besoin d’informations sur le type de plastique, le fluide, les granulés, les granulés recyclés, les résidus broyés, les flocons, bandes latérales, de la poudre, de la teneur en poussière, de la granulométrie, de la vitesse de transport, du diamètre, de la longueur souhaitée, de la dépression ou de la pression de service, de la température, du rayon de courbure, du profil de mouvement, du type de raccordement, de la configuration d’installation et de la contrainte d’abrasion. Des photos, des croquis, les cotes de raccordement ou des informations concernant le convoyeur par aspiration, le broyeur, le déchiqueteur, le séchoir, le silo, le filtre, la station de big bags ou la conduite de transport existante sont utiles.
FAQ – Questions fréquentes sur les tuyaux d'aspiration en PU de 2,0 à 2,5 mm pour l'industrie des matières plastiques
Dans quels cas l'utilisation d'un tuyau d'aspiration en PU d'une épaisseur de paroi de 2,0 à 2,5 mm est-elle recommandée dans l'industrie des matières plastiques ?
Son utilisation est indiquée lorsque les granulés, les regranulés, les matières broyées, les flocons, les bandes latérales, la poudre ou la poussière de plastique provoquent une forte usure des sections de conduites flexibles et qu’une longue durée de vie est plus importante qu’un poids réduit ou une mobilité maximale.
Quels fluides cette série en PU ultra-résistante peut-elle transporter ?
Les fluides typiques sont les granulés de plastique, les granulés recyclés, les résidus de broyage, les flocons, les carottes, les bandes latérales, les produits en vrac, les poudres, la poussière de plastique et l’air de process. L’adéquation dépend de l’abrasion, de la granulométrie, de la vitesse de transport, de la température, de la dépression et du tracé du tuyau.
En quoi cela diffère-t-il de la série 1,5 mm ?
La version de 2,0 à 2,5 mm offre une résistance à l’abrasion et une durée de vie encore supérieures pour les tronçons de transport soumis à de fortes contraintes. En contrepartie, elle est plus lourde, plus rigide et moins souple. La série de 1,5 mm reste la solution robuste la plus souple.
Dans quels cas un tuyau en PU plus léger est-il plus économique ?
Un tuyau en PU plus léger est plus économique lorsque l’abrasion est modérée, que le tuyau est fréquemment déplacé, que des rayons serrés sont nécessaires ou que le raccordement est effectué manuellement. Dans ce cas, des épaisseurs de 1,0 mm ou 1,5 mm peuvent être plus adaptées.
Le tuyau est-il adapté aux granulés recyclés, aux résidus broyés et aux flocons ?
Oui, c’est précisément là que réside l’un des principaux atouts de cette série. Les granulés recyclés, les résidus broyés et les flocons peuvent avoir un effet très abrasif, en particulier à des vitesses de transport élevées, dans des courbes défavorables ou lors de longues durées de fonctionnement. L’épaisseur importante de la paroi augmente la durée de vie utile.
Le tuyau est-il adapté au transport sous vide ?
Il peut être utilisé pour des circuits d’aspiration et de transport sous vide exigeants, à condition que le diamètre, la dépression, le rayon de courbure, la longueur de la conduite, la température et l’étanchéité des raccords soient adaptés. Pour les grands diamètres, le support et le cheminement du tuyau doivent être planifiés avec un soin particulier.
Quel rôle joue la dépression dans cette catégorie de tuyaux ?
La dépression influe sur la stabilité dimensionnelle du tuyau et sur l’intensité des contraintes mécaniques auxquelles il est soumis. Les facteurs déterminants sont le diamètre, l’épaisseur de paroi, la spirale, la longueur du tuyau, la température, le rayon de courbure, la vitesse de transport et l’étanchéité des raccords.
Pourquoi le rayon de courbure est-il particulièrement important pour les tuyaux en PU ultra-lourds ?
Les coudes serrés augmentent les chocs du fluide, les pertes de charge et l’usure locale. Plus le diamètre est grand et plus le fluide est lourd, plus il est important d’opter pour des rayons généreux et un tracé de conduite régulier.
La version antistatique est-elle automatiquement adaptée à toutes les applications ATEX ?
Non. La propriété antistatique du tuyau n’est qu’un élément parmi d’autres. Pour les applications en zone explosible, le fluide, la zone, la mise à la terre, la liaison équipotentielle, les raccords, la vitesse de transport et l’ensemble de l’installation doivent être évalués au cas par cas.
Quelle température ce tuyau en PU peut-il supporter ?
La plage de température s’étend de -40 °C à +90 °C et peut atteindre brièvement +125 °C. Pour l’air de process chaud en continu, l’air d’échappement chaud ou les applications soumises à des contraintes thermiques plus importantes, il convient d’envisager d’autres types de tuyaux.
Comment choisir le bon diamètre ?
Le diamètre dépend des cotes de raccordement, du débit, du débit volumique, du fluide, de la longueur de la conduite, de la perte de charge, de la dépression et de l’espace disponible pour l’installation. Les petits diamètres conviennent aux raccords de transport compacts, tandis que les grands diamètres sont adaptés aux conduites principales, aux conduites de silo et aux conduites collectrices.
Pourquoi la longueur du tronçon de tuyau flexible ne doit-elle pas être inutilement longue ?
Des tronçons flexibles inutilement longs augmentent les pertes de charge, l'abrasion, le poids et les efforts de manutention. Dans les installations en plastique, la partie flexible doit être dimensionnée de manière à être aussi longue que nécessaire, mais aussi courte, stable et aérodynamique que possible.
Dans quels cas un tuyau à vide en PVC est-il préférable ?
Un tuyau à vide en PVC peut être préférable lorsque la stabilité dimensionnelle élevée, les surfaces intérieures lisses et le contrôle visuel par transparence sont plus importants que la résistance maximale à l’abrasion du PU. Cela concerne certains circuits d’aspiration et de transport sous vide avec un fluide contrôlable.
À quelles applications cette série n’est-elle pas destinée ?
Cette série n’est pas destinée aux gaz d’échappement chauds, à l’air de process à haute température, à l’eau de refroidissement, aux circuits de régulation de température ou aux liquides chimiquement agressifs. Dans le contexte de l’industrie des matières plastiques, elle est principalement destinée au transport et à l’aspiration de matières sèches et abrasives.
Quels sont les éléments importants à prendre en compte pour les grands diamètres tels que 160, 200 ou 250 mm ?
Lorsque le diamètre est important, le poids propre, le rayon de courbure, les pertes de charge et les contraintes mécaniques au niveau des raccords augmentent considérablement. De tels tronçons nécessitent un soutien, des rayons bien définis, des raccords adaptés et une planification réaliste de l’espace.
Quelles informations sont importantes pour un conseil ou un devis ?
Les éléments importants sont le type de plastique, le fluide, les granulés, les granulés recyclés, les résidus broyés, les flocons, la poudre, la teneur en poussière, la granulométrie, la vitesse de transport, le diamètre, la longueur, la dépression ou la pression, la température, le rayon de courbure, le type de raccordement, le profil de mouvement, la configuration de montage et la contrainte d’abrasion.