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tuyau d'aspiration résistant à la chaleur jusqu'à 650 °C en tissu de verre à double paroi

Ce tuyau d'aspiration haute température en tissu de verre à double paroi, renforcé de fils d'acier inoxydable, est conçu pour les gaz d'échappement chauds, les fumées, l'air de process à haute température ainsi que les mélanges de poussière et de fumée soumis à des contraintes thermiques. Cette série convient à l'aspiration des gaz d'échappement, des effluents d'air de fours et de procédés, aux fonderies et aux installations de fusion, ainsi qu'aux conduites flexibles à haute température, lorsqu'une résistance aux températures très élevées, une construction robuste et un guidage sûr sont requis dans des conditions exigeantes.

Cette série est clairement conçue pour des applications à très haute température. La paroi à double couche en tissu de verre à revêtement spécial, renforcée par des fils d’acier inoxydable, ainsi que la spirale de soutien intégrale en profilés de serrage en acier inoxydable, allient une résistance thermique élevée, une bonne stabilité dimensionnelle et un guidage robuste du tuyau en un seul composant. Le tuyau convient ainsi aussi bien aux systèmes classiques d’aspiration des gaz d’échappement dans les ateliers et sur les bancs d’essai qu’aux gaz de procédé à haute température dans les installations industrielles.

Contrairement aux tuyaux plus légers en tissu, en PVC ou en PU, ce n’est pas la légèreté qui prime ici, mais la résistance thermique, la protection contre l’abrasion et la résistance mécanique. Cette série offre également une très bonne résistance aux étincelles et aux projections de soudure et peut, selon la configuration d'installation, être utilisée comme soufflet ou compensateur.

Présentation générale du système et fonctionnement

Le tuyau est conçu selon une structure CP avec une spirale de soutien complète en profilés de serrage en acier inoxydable. La paroi à deux couches, en tissu de verre à revêtement spécial, est renforcée par des fils en acier inoxydable. Cette conception allie une résistance élevée aux températures à un guidage à la fois flexible et robuste. Le profilé de serrage extérieur protège en outre la paroi contre l’abrasion et assure une connexion résistante à la traction pendant le fonctionnement.

La plage de température s'étend d'environ -60 °C à +600 °C, et peut atteindre brièvement environ +700 °C. Cette série est donc adaptée aux gaz chauds et froids, aux gaz de combustion, à l'air de process à haute température ainsi qu'aux mélanges de poussières et de fumées soumis à des contraintes thermiques. C'est notamment à proximité des fours, sur les installations de fusion, dans l'industrie de la céramique et du verre ou au niveau des points d'aspiration soumis à des contraintes thermiques que cette réserve de température démontre clairement ses avantages.

Sa conception est flexible, résistante au pliaison et robuste. Elle reste en même temps nettement plus légère et plus facile à manipuler que les solutions métalliques rigides. En revanche, lorsque des plages de température plus basses sont requises, mais que l’accent est davantage mis sur la résistance aux agressions chimiques ou aux UV, d’autres tuyaux spéciaux sont plus adaptés.

Composants et versions disponibles

La gamme couvre une très large plage de diamètres, allant de 80 mm à 1 000 mm. Les petits et moyens diamètres conviennent aux raccordements individuels de gaz d'échappement, aux enrouleurs, aux canaux d'aspiration à fentes, aux bancs d'essai et aux tronçons mobiles à haute température. Les diamètres plus importants sont conçus pour les collecteurs, les conduites principales et les systèmes de transport de gaz de procédé à grand débit.

Les modèles apparents sont tous disponibles en longueurs de 6 m. Les critères de sélection sont principalement le diamètre nominal, le profil de température, le débit volumique, le rayon de courbure, l'amplitude de mouvement et l'intégration mécanique dans l'installation.

Diamètre intérieur Exécution Plage de température Longueur livrée
Ø 80 mmtissu de verre à double paroi | profilé de serrage en acier inoxydablede -60 °C à +600 °C, brièvement jusqu’à +700 °C6 m
Ø 90 mmtissu de verre à double paroi | profilé de serrage en acier inoxydablede -60 °C à +600 °C, brièvement jusqu’à +700 °C6 m
Ø 100 mmtissu de verre à double paroi | profilé de serrage en acier inoxydablede -60 °C à +600 °C, brièvement jusqu’à +700 °C6 m
Ø 110 mmtissu de verre à double paroi | profilé de serrage en acier inoxydablede -60 °C à +600 °C, brièvement jusqu’à +700 °C6 m
Ø 120 mmtissu de verre à double paroi | profilé de serrage en acier inoxydablede -60 °C à +600 °C, brièvement jusqu’à +700 °C6 m
Ø 125 mmtissu de verre à double paroi | profilé de serrage en acier inoxydablede -60 °C à +600 °C, brièvement jusqu’à +700 °C6 m
Ø 130 mmtissu de verre à double paroi | profilé de serrage en acier inoxydablede -60 °C à +600 °C, brièvement jusqu’à +700 °C6 m
Ø 140 mmtissu de verre à double paroi | profilé de serrage en acier inoxydablede -60 °C à +600 °C, brièvement jusqu’à +700 °C6 m
Ø 150 mmtissu de verre à double paroi | profilé de serrage en acier inoxydablede -60 °C à +600 °C, brièvement jusqu’à +700 °C6 m
Ø 160 mmtissu de verre à double paroi | profilé de serrage en acier inoxydablede -60 °C à +600 °C, brièvement jusqu’à +700 °C6 m
Ø 170 mmtissu de verre à double paroi | profilé de serrage en acier inoxydablede -60 °C à +600 °C, brièvement jusqu’à +700 °C6 m
Ø 175 mmtissu de verre à double paroi | profilé de serrage en acier inoxydablede -60 °C à +600 °C, brièvement jusqu’à +700 °C6 m
Ø 180 mmtissu de verre à double paroi | profilé de serrage en acier inoxydablede -60 °C à +600 °C, brièvement jusqu’à +700 °C6 m
Ø 200 mmtissu de verre à double paroi | profilé de serrage en acier inoxydablede -60 °C à +600 °C, brièvement jusqu’à +700 °C6 m
Ø 215 mmtissu de verre à double paroi | profilé de serrage en acier inoxydablede -60 °C à +600 °C, brièvement jusqu’à +700 °C6 m
Ø 225 mmtissu de verre à double paroi | profilé de serrage en acier inoxydablede -60 °C à +600 °C, brièvement jusqu’à +700 °C6 m
Ø 250 mmtissu de verre à double paroi | profilé de serrage en acier inoxydablede -60 °C à +600 °C, brièvement jusqu’à +700 °C6 m
Ø 275 mmtissu de verre à double paroi | profilé de serrage en acier inoxydablede -60 °C à +600 °C, brièvement jusqu’à +700 °C6 m
Ø 300 mmtissu de verre à double paroi | profilé de serrage en acier inoxydablede -60 °C à +600 °C, brièvement jusqu’à +700 °C6 m
Ø 315 mmtissu de verre à double paroi | profilé de serrage en acier inoxydablede -60 °C à +600 °C, brièvement jusqu’à +700 °C6 m
Ø 325 mmtissu de verre à double paroi | profilé de serrage en acier inoxydablede -60 °C à +600 °C, brièvement jusqu’à +700 °C6 m
Ø 350 mmtissu de verre à double paroi | profilé de serrage en acier inoxydablede -60 °C à +600 °C, brièvement jusqu’à +700 °C6 m
Ø 375 mmtissu de verre à double paroi | profilé de serrage en acier inoxydablede -60 °C à +600 °C, brièvement jusqu’à +700 °C6 m
Ø 400 mmtissu de verre à double paroi | profilé de serrage en acier inoxydablede -60 °C à +600 °C, brièvement jusqu’à +700 °C6 m
Ø 450 mmtissu de verre à double paroi | profilé de serrage en acier inoxydablede -60 °C à +600 °C, brièvement jusqu’à +700 °C6 m
Ø 500 mmtissu de verre à double paroi | profilé de serrage en acier inoxydablede -60 °C à +600 °C, brièvement jusqu’à +700 °C6 m
Ø 600 mmtissu de verre à double paroi | profilé de serrage en acier inoxydablede -60 °C à +600 °C, brièvement jusqu’à +700 °C6 m
Ø 700 mmtissu de verre à double paroi | profilé de serrage en acier inoxydablede -60 °C à +600 °C, brièvement jusqu’à +700 °C6 m
Ø 750 mmtissu de verre à double paroi | profilé de serrage en acier inoxydablede -60 °C à +600 °C, brièvement jusqu’à +700 °C6 m
Ø 800 mmtissu de verre à double paroi | profilé de serrage en acier inoxydablede -60 °C à +600 °C, brièvement jusqu’à +700 °C6 m
Ø 900 mmtissu de verre à double paroi | profilé de serrage en acier inoxydablede -60 °C à +600 °C, brièvement jusqu’à +700 °C6 m
Ø 1 000 mmtissu de verre à double paroi | profilé de serrage en acier inoxydablede -60 °C à +600 °C, brièvement jusqu’à +700 °C6 m

À mesure que le diamètre nominal augmente, l’utilisation évolue clairement des points de prélèvement individuels et des enrouleurs vers des tronçons principaux et collecteurs transportant des volumes de gaz très importants. Parallèlement, le poids, les forces de levier et les exigences en matière de rayons, de fixation et de décharge de traction augmentent considérablement. C’est notamment à partir d’un diamètre de 400 mm que l’intégration doit donc être soigneusement planifiée dès le départ.

Domaines d'application typiques

Les applications typiques comprennent l’aspiration des gaz d’échappement sur les véhicules, les groupes motopropulseurs, les bancs d’essai et les stations de mesure des gaz d’échappement, les enrouleurs, les canaux à fentes d’aspiration, les systèmes en surface et sous le plancher, ainsi que l’aspiration à haute température au niveau des fours, fonderies, des hauts fourneaux et des zones de fusion, dans l’industrie de la céramique et du verre, dans les aciéries et les fonderies d’aluminium. Cette série convient également au guidage des gaz de procédé soumis à des contraintes thermiques, ainsi qu’en tant que soufflet flexible ou compensateur.

Si l'accent est davantage mis sur les contraintes chimiques ou sur les effluents d'air contenant des peintures et des solvants, le tuyau d'aspiration résistant aux gaz d'échappement et aux peintures peut s'avérer plus adapté. Si une résistance aux UV et aux intempéries est également requise, le tuyau d'aspiration pour UV et fumées de soudage est plus approprié.

Sélection et dimensionnement

Les critères déterminants pour le choix sont le fluide, la température de service, les pics de température possibles, le débit volumique, la longueur de la conduite, l’amplitude des mouvements et l’espace disponible pour l’installation. Les petits diamètres conviennent aux points de prélèvement individuels et aux raccords de gaz d'échappement compacts. Les diamètres moyens sont les tailles couramment utilisées pour l'aspiration en atelier et dans l'industrie. Les grands diamètres sont indiqués lorsqu'il faut évacuer en toute sécurité des volumes de gaz très importants avec une perte de charge réduite.

Cette série est particulièrement indiquée lorsque les températures dépassent les plages habituelles des tuyaux en plastique ou en tissu standard et qu’un conduit flexible est nécessaire à la place d’un tronçon métallique rigide. Pour les plages de températures plus basses où la robustesse mécanique est primordiale, le tuyau métallique flexible jusqu’à 120 °C peut également être une solution appropriée.

Dans le cas de très grands diamètres nominaux et de longues longueurs de conduite, la conception ne doit pas se limiter au seul diamètre. La fixation, les rayons, la géométrie des raccords, la marge de mouvement et les pertes de charge éventuelles doivent également être pris en compte conjointement afin que la conduite reste stable en fonctionnement continu.

Montage, intégration et mise en œuvre

Pour garantir une connexion sûre, le tuyau doit être enfilé sans tension sur des raccords ou des adaptateurs résistants à la température, puis fixé à l’aide de systèmes de serrage ou de colliers adaptés. Des colliers de serrage adaptés et des adaptateurs robustes sont essentiels, en particulier dans le domaine des hautes températures.

Il est important d’éviter les plis, de respecter des rayons de courbure suffisants, d’éviter la torsion et de protéger le tuyau contre les points de contact à arêtes vives. Le profilé de serrage extérieur contribue certes à la protection contre l’abrasion, mais ne remplace pas un acheminement soigné du tuyau. Dans le cas de raccords mobiles et d’enrouleurs, il convient de prévoir une réserve suffisante sans soumettre le tuyau à une traction inutile.

Pour les grands diamètres, une fixation sûre est particulièrement importante. En effet, le poids, les forces de levier et les variations de température exercent des contraintes nettement plus importantes sur les raccords et les supports. Pour les grandes lignes principales, la combinaison de tronçons de conduites rigides et de raccords flexibles spécifiques pour hautes températures constitue souvent la solution la plus fiable sur le plan technique.

Conseils sur les tuyaux d'aspiration résistants à la chaleur en tissu de verre à double paroi

Si vous souhaitez choisir un conduit flexible haute température pour les gaz d'échappement, les fumées ou l'air de process, les éléments clés à prendre en compte sont le fluide transporté, la température de service, la température maximale, le débit volumique, le diamètre de raccordement, les contraintes de mouvement et les conditions d'installation. Une analyse préalable minutieuse s’avère particulièrement utile pour les bancs d’essai, les enrouleurs, les fours, les installations de fusion et les installations de traitement.

Indiquez-nous le fluide, le profil de température, la longueur de la conduite, le diamètre de raccordement et le type de pose. Nous vous aidons à choisir le diamètre nominal adapté et à l'intégrer de manière techniquement optimale dans votre système d'échappement ou à haute température.

FAQ – Questions fréquentes sur les tuyaux d'aspiration résistants à la chaleur en tissu de verre à double paroi

Pour quels fluides cette série est-elle conçue ?

Notamment pour les gaz d'échappement chauds, les gaz de combustion, l'air de process à haute température ainsi que les mélanges de poussière et de fumée soumis à des contraintes thermiques. L'adéquation concrète dépend en outre de la température, de la configuration de montage et des contraintes en service.

Quelle est la température admissible ?

La plage recommandée s'étend d'environ -60 °C à +600 °C, avec des pics de courte durée pouvant atteindre environ +700 °C. Le fluide, la courbe de température et le montage sont déterminants pour l'homologation effective.

Le tuyau est-il adapté aux projections d'étincelles et aux projections de soudure ?

Oui. La conception est très bien adaptée à cet effet. Le profilé de serrage extérieur offre une protection supplémentaire contre l'abrasion pendant le fonctionnement.

Dans quels cas les grands diamètres, tels que Ø 600 mm ou Ø 1 000 mm, sont-ils indiqués ?

C'est le cas lorsque de très grands débits volumétriques doivent être acheminés avec une perte de charge aussi faible que possible via des conduites principales ou collectrices. Ces configurations dépendent fortement de la pose, de la fixation et de la géométrie des raccords.

Pourquoi un acheminement soigné des conduites est-il si important pour les grands diamètres ?

En effet, l’augmentation du diamètre nominal entraîne une hausse significative du poids, des forces de levier et des rayons de courbure requis. Sans fixation soignée et sans guidage sans contrainte, les raccords et la paroi sont soumis à des contraintes inutiles.

Quels sont les points essentiels à respecter lors du montage ?

Des raccords résistants à la température, un serrage uniforme, des rayons de courbure suffisants, une pose sans tension ainsi que la prévention de la torsion, des plis et des points de contact à arêtes vives. C’est précisément dans le domaine des hautes températures que ces éléments déterminent directement la durée de vie et la sécurité de fonctionnement.

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