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Systèmes d'aspiration mobiles

Les systèmes d’aspiration mobiles conviennent aux postes de travail mobiles, aux machines individuelles, aux zones de réparation et aux aspirations ponctuelles flexibles pour la poussière de bois, les copeaux, les fumées de soudage, la poussière de meulage, les poussières sèches, les COV ou les émissions laser. Les facteurs déterminants sont le type de fluide, le débit d'air, la technologie de filtration, la distance de captage, le diamètre de raccordement et l'utilisation réelle en exploitation.

Les systèmes d'aspiration mobiles sont utilisés lorsque des émissions sont générées sur des postes de travail variables ou lorsqu'un système d'aspiration central fixe n'est pas judicieux d'un point de vue économique, spatial ou organisationnel. La gamme s’étend des appareils de filtration compacts pour les fumées de soudage et les poussières sèches aux aspirateurs pour bois et copeaux, en passant par les systèmes de filtration à cartouches avec nettoyage à l’air comprimé, filtration HEPA en aval, charbon actif ou boîtier en acier inoxydable. Pour un choix judicieux, le débit d’air nominal ne suffit pas à lui seul : ce qui est déterminant, c’est l’interaction entre le fluide, la capture, le guidage du bras, la conception du filtre, la perte de charge, la durée de fonctionnement et l’accès pour l’entretien.

Présentation générale du système et fonctionnement

Selon le modèle, un système d’aspiration mobile assure la captation, le transport de l’air, la filtration et la collecte des poussières directement sur le lieu de travail. Pour la poussière de bois et les copeaux, les critères prioritaires sont le débit d’air, le schéma de raccordement, le sac à copeaux, l’effet cyclonique et le filtre à particules fines. Pour les fumées de soudage, la poussière de meulage et les poussières métalliques sèches, les critères essentiels sont la proximité de la hotte, la classe de filtration, la pré-séparation des étincelles, la régénération des cartouches et la pression différentielle. En cas de COV, d’odeurs ou d’émissions laser, un étage de filtration supplémentaire au charbon actif ou à particules fines est également important.

Fonction

Mesurer les émissions de manière flexible

Les installations mobiles apportent le débit d’air et la technologie de filtration directement sur le lieu de travail et captent la poussière, la fumée, les copeaux ou les vapeurs là où le processus se déroule.

Sélection

Définir au préalable le fluide et la technologie de filtration

Les copeaux de bois, les fumées de soudage, la poussière de ponçage, les COV et les émissions laser nécessitent des débits d’air, des niveaux de filtration, des systèmes de pré-séparation et des procédures d’entretien différents.

Pratique

Placer la hotte à proximité de la source

C’est notamment dans le cas des installations mobiles que la distance de captage est déterminante pour l’efficacité. Des trajets courts, des diamètres adaptés et des filtres propres permettent de maintenir le débit volumique.

Composants et versions disponibles

Cette gamme de produits couvre plusieurs domaines techniques : les systèmes d’aspiration pour copeaux et poussière de bois, les appareils mobiles de filtration des fumées de soudage et des poussières, les systèmes Rollout et Giant pour les charges élevées, les filtres à cartouche en acier inoxydable pour les environnements plus exigeants, des solutions COV à charbon actif ainsi qu’une solution d’aspiration laser avec filtration particulaire et moléculaire. Le tableau suivant classe les appareils présentés par application, débit d’air, type d’entraînement et technologie de filtration.

Installation Utilisation Débit d'air Entraînement Technique de filtration
Boxair Basic Fumées de soudage
poussières sèches
950 m³/h 0,75 kW
1~230 V
G2 / M5 / F9
Cyclone 2700 Copeaux de bois
Poussière de bois
2’700 m³/h 3,0 kW
3~400 V
Cyclone + FP 2
Bois 1500 Copeaux de bois
Poussière de bois
1’500 m³/h 0,75 kW
1~230 V
Poussières fines-
Cartouche filtrante
Boxair Welding Classic Fumées de soudage
poussières sèches
1’400 m³/h 1,1 kW G2 + filtre compact
Bois 2800 Copeaux de bois
Poussière de bois
2’800 m³/h 1,5 kW
3~400 V
FP 2
Bois 4400 Copeaux de bois
Poussière de bois
4’400 m³/h 2,2 kW
3~400 V
FP 2
Boxair Welding Comfort Fumées de soudage
poussières plus fines
1’300 m³/h 0,78 kW
Entraînement EC
G2 + cartouche M
Boxair VOC Mobile COV
Solvants / Odeurs
1’300 m³/h 0,78 kW
Entraînement EC
F7 + charbon actif
Cyclone 3700 Copeaux de bois
Poussière de bois
3’700 m³/h 3,0 kW
3~400 V
Cyclone + FP 2
Rollout Classic Fumées de soudage
poussières sèches
1’200 m³/h 1,1 kW
3~400 V
G2 + cartouche + G4
Rollout Comfort Fumées de soudage
poussières sèches
1’100 m³/h 0,78 kW
Entraînement EC
G2 + cartouche + G4
Rollout Classic HEPA Fumées de soudage
Poussières fines
1’200 m³/h 1,1 kW
3~400 V
G2 + cartouche
+ G4 + HEPA
Rollout Comfort HEPA Fumées de soudage
Poussières fines
1’100 m³/h 0,78 kW
Entraînement EC
G2 + cartouche
+ G4 + HEPA
Crawlair Mobile Fumées de soudage
poussières sèches
1’000 m³/h 1,1 kW
3~400 V
G2 + cartouche M
Giant 2 Fumées de soudage
Meulage / charge élevée
2’200 m³/h 2,2 kW
3~400 V
G2 + 2× cartouche
+ G4
Giant 2 HEPA Fumées de soudage
Poussières fines / charge élevée
2’200 m³/h 2,2 kW
3~400 V
G2 + 2× cartouche
+ G4 + HEPA
Gravure laser Émissions laser
COV / Poussières fines
1’100 m³/h 0,78 kW
Entraînement EC
Niveau grossier/fin
+ Charbon actif
Stainlair M1000 Fumées de soudage
poussières sèches
jusqu’à 3’000 m³/h 1,1 kW
3~400 V
Cartouche M
Stainlair M1000 HEPA particules fines
Fumées de soudage
jusqu’à 3’000 m³/h 1,1 kW
3~400 V
Cartouche M
+ HEPA

Pour une conception complète, il est important de disposer de composants d’aspiration adaptés. Selon l’appareil, on peut envisager des bras d’aspiration à tuyau, des bras d’aspiration sur pied, robuste des tuyaux d’aspiration, adaptée des filtres et des filtres de rechange ainsi que des accessoires et des extensions.

Domaines d'application typiques

Pour le travail du bois, la production de copeaux et l'aspiration classique des machines, les appareils pour le bois et les séparateurs à cyclone constituent la solution idéale. Les critères essentiels sont ici le débit d’air, la surface filtrante, la capacité de collecte des copeaux, le système de sacs ou de réservoirs, le schéma de raccordement et la question de savoir s’il s’agit d’alimenter une seule machine ou plusieurs points de raccordement.

Dans la construction métallique, les ateliers de serrurerie, les travaux de réparation et les environnements de formation, les fumées de soudage, les poussières de meulage sèches, les retouches et les changements de position sont au premier plan. Les modèles Boxair, Rollout, Crawlair, Giant et Stainlair sont conçus à cet effet. En fonction de la charge de poussière, de la durée des postes, de la distance de captage et de la qualité de l'air souhaitée, le choix va du système d'entrée de gamme compact à la puissante installation à filtres à cartouche avec réserve HEPA.

Les applications générant des COV, telles que le collage, le nettoyage, le revêtement ou les retouches légères de peinture, nécessitent une logique de filtration différente de celle de la simple aspiration de poussière. Les filtres à charbon actif et les filtres moléculaires sont particulièrement adaptés à cet effet. Les procédés laser génèrent, selon le matériau, des particules fines et des composants gazeux, ce qui rend particulièrement importants des conduits courts, des raccords de hotte étanches, le charbon actif et, le cas échéant, des filtres HEPA.

Sélection et dimensionnement

Tout commence toujours par le fluide : la poussière de bois, les copeaux, les fumées de soudage, la poussière de ponçage, les poussières sèches, les COV et les émissions laser se comportent différemment en termes de flux et de filtration. Viennent ensuite la taille des particules, la quantité de poussière, l’humidité, la température, la présence d’odeurs, la durée de fonctionnement, la qualité de l’air requise et la question de savoir jusqu’à quelle distance le captage peut être effectué près de la source.

Le débit d’air doit être adapté au point de captage. Un débit nominal élevé n’est guère utile si la hotte ou le tuyau sont trop éloignés de la source d’émission, si le diamètre de raccordement n’est pas adapté ou si les filtres et le parcours des conduites génèrent une perte de charge trop importante. Dans le cas des fumées de soudage et des poussières fines, la proximité de la hotte est particulièrement critique. Pour les copeaux de bois, le débit volumique, la vitesse d'écoulement et l'évacuation des copeaux sont déterminants.

La stratégie de bras doit être adaptée à l’installation. Les appareils Boxair compacts peuvent être utilisés de manière judicieuse avec des bras d’aspiration légers à tuyau. Les solutions Rollout, Crawlair, Giant et Stainlair tirent davantage parti, selon le modèle, de bras tubulaires aérodynamiques de Ø 160 ou Ø 200 mm. Pour les machines à bois, en revanche, ce sont le diamètre de raccordement, les embouts de machine, la longueur du tuyau et le système de collecte des copeaux qui priment.

Le filtre HEPA est indiqué lorsqu’il faut tenir compte de particules ultrafines, d’exigences de pureté accrues ou de zones de travail sensibles. Le charbon actif est indiqué lorsque l’on souhaite réduire les odeurs, les solvants, les COV ou les composants gazeux. Ces deux niveaux augmentent la perte de charge et doivent donc être pris en compte dans l’évaluation du débit d’air et de la durée de vie du filtre.

Montage, intégration et mise en œuvre

Même le meilleur système mobile perd de son efficacité si le point de captage est trop éloigné de la source. La hotte, le bras ou le raccordement à la machine doivent être placés aussi près que possible du point de génération des fumées. Des conduites courtes, des diamètres adaptés, un minimum de coudes serrés et un écoulement régulier améliorent considérablement les performances réelles de captage.

Pour les outils à bois et les séparateurs à cyclone, l’évacuation des copeaux, le changement de sac, la géométrie des raccords, la dépression, le débit volumique minimal et la robustesse de la conception sont des critères prioritaires. Pour les systèmes de filtration à cartouches, les priorités sont la régénération des filtres, l’alimentation en air comprimé, le contrôle de la pression différentielle, le tiroir à poussière, l’accès pour la maintenance et une chaîne de filtres adaptée au profil de charge.

Les appareils dotés d’un nettoyage à l’air comprimé automatique ou manuel nécessitent une qualité d’air comprimé adaptée et un accès suffisant pour l’entretien. Les modules HEPA ne doivent pas être purgeés, mais doivent être remplacés en fonction de la pression différentielle et de leur durée de vie. Le charbon actif perd son efficacité en fonction de sa charge et doit être remplacé en cas de propagation d’odeurs ou de COV.

Tous les systèmes d’aspiration mobiles ne sont pas adaptés aux zones Ex, aux poussières inflammables, aux fluides agressifs, aux aérosols contenant de l’huile ou aux températures élevées. Dans le cadre de telles applications, le fluide, les sources d’inflammation, la mise à la terre, la technologie de filtration, le ventilateur, la collecte des poussières et le mode de fonctionnement doivent être vérifiés séparément.

Conseils sur les systèmes d'aspiration mobiles

Pour un choix judicieux, l’application, le fluide, la quantité de poussière ou de fumée, la taille des particules, la présence d’odeurs, la température, la durée d’utilisation, la mobilité souhaitée, le raccordement électrique disponible, l’alimentation en air comprimé, le diamètre de raccordement, le bras d’aspiration souhaité, les exigences en matière de filtration et les conditions d’entretien sont déterminants. En particulier lorsque plusieurs appareils semblent similaires, il est utile de les distinguer en fonction du profil de charge, de la durée de vie du filtre et de la distance de captage réelle.

FAQ – Questions fréquentes sur les systèmes d'aspiration mobiles

Dans quels cas un système d'aspiration mobile est-il pertinent ?

Un système d’aspiration mobile est utile lorsque les postes de travail changent, que des machines individuelles doivent être aspirées de manière flexible ou qu’il n’existe pas de système d’aspiration centralisé fixe. Il est particulièrement adapté aux réparations, à la formation, aux retouches, aux petits îlots de production et aux zones d’atelier changeantes.

Qu’est-ce qui distingue un système d’aspiration mobile d’un système fixe ?

Les installations mobiles apportent le transport de l’air et la technologie de filtration directement sur le lieu de travail et peuvent être déplacées. Les installations fixes sont installées de manière permanente, desservent des points de captage définis et sont davantage dimensionnées en fonction du réseau de conduites, de la technologie de filtration centrale et de la puissance des ventilateurs.

Quelle installation mobile convient aux copeaux et à la poussière de bois ?

Pour les copeaux et la poussière de bois, les systèmes d’aspiration pour bois et les séparateurs à cyclone constituent la solution adaptée. Les facteurs décisifs sont le débit d’air, le diamètre de raccordement, la surface filtrante, le volume du sac à copeaux ou du bac de collecte, la dépression et la question de savoir si une ou plusieurs machines doivent être raccordées.

Quelle installation mobile convient pour les fumées de soudage ?

Pour les fumées de soudage, les modèles Boxair, Rollout, Crawlair, Giant ou Stainlair sont adaptés en fonction du profil de charge. Les critères déterminants sont la proximité de la hotte, le débit d’air, le niveau de filtration, la pré-séparation des étincelles, la durée de fonctionnement, le niveau sonore, la mobilité et les éventuelles exigences en matière de filtres HEPA.

Quelle installation mobile convient pour la poussière de ponçage ?

Pour la poussière de ponçage sèche, il est recommandé d’utiliser des systèmes de filtration à cartouches dotés d’un préfiltre adapté, d’une surface filtrante suffisante et, le cas échéant, d’un système de nettoyage à air comprimé. En cas de forte charge de poussière, d’étincelles ou de poussières fines, la chaîne de filtration doit être examinée de plus près.

Quelle installation mobile convient pour les COV ou les odeurs ?

Le charbon actif est pertinent pour les COV ou les odeurs, car les filtres à particules purs ne retiennent pas suffisamment les composants gazeux. La quantité de charbon actif, le temps de contact, la charge et la composition du milieu doivent être adaptés à l’application.

Quel système convient aux émissions laser ?

Selon le matériau, les émissions laser se composent de poussières fines, de fumées, de gaz et d’odeurs. Il est donc judicieux d’utiliser une chaîne de filtration à plusieurs niveaux comprenant une filtration des particules et au charbon actif. Des conduites courtes et des raccords de hotte étanches sont particulièrement importants.

Un débit d’air plus élevé est-il automatiquement meilleur ?

Non. Un débit d’air plus élevé n’est utile que si la hotte, le diamètre de raccordement, le tuyau ou le bras, la technologie de filtration et le processus sont adaptés. En cas de détection incorrecte, d’une distance trop grande ou d’une perte de charge trop élevée, même une grande installation peut s’avérer peu efficace.

Quel est le rôle de la distance de détection ?

La distance de captage est l’un des facteurs pratiques les plus importants. Plus la hotte ou le raccordement à la machine est éloigné de la source d’émission, plus l’efficacité diminue. Un captage proche et bien orienté réduit considérablement le débit volumique nécessaire.

Dans quels cas un bras d’aspiration flexible est-il utile ?

Un bras d'aspiration flexible est indiqué lorsque la légèreté, la grande maniabilité et les changements fréquents de position sont importants. Il convient particulièrement aux systèmes d'aspiration ponctuels compacts, mais sa perte de charge doit être adaptée à l'installation.

Dans quels cas un bras d’aspiration tubulaire est-il plus adapté ?

Un bras d'aspiration tubulaire est plus adapté lorsque la stabilité du débit, une perte de charge réduite et un guidage robuste priment sur un poids minimal. Pour les installations plus puissantes et en fonctionnement continu, cette solution constitue souvent le meilleur choix.

Quand la filtration HEPA en aval est-elle utile ?

Le filtre HEPA est recommandé en présence de particules très fines, d’exigences de pureté élevées ou dans des zones de travail sensibles. Le niveau HEPA augmente la perte de charge et doit donc être pris en compte en termes de débit d’air, de durée de vie du filtre et d’entretien.

Quand le charbon actif est-il indiqué ?

Le charbon actif est utile pour les odeurs, les COV, les solvants ou certains composants gazeux. Il ne remplace pas la filtration des particules, mais la complète. Sa durée de vie dépend fortement du fluide, de la concentration, du débit d’air et de l’humidité.

Quand le nettoyage à l’air comprimé est-il important ?

Le nettoyage à l’air comprimé est important lorsque de la poussière s’accumule régulièrement sur le filtre principal et que la pression différentielle doit rester stable. Il prolonge la durée de vie des cartouches, mais nécessite une qualité d’air comprimé adaptée et des contrôles réguliers.

Quel est le rôle de la pression différentielle ?

La pression différentielle indique le degré d’encrassement du filtre et du circuit d’air. Si elle augmente de manière constante, le débit d’air disponible au niveau de la hotte diminue. Un contrôle régulier permet de planifier à temps le nettoyage ou le remplacement du filtre.

Quand faut-il remplacer les filtres ?

Les filtres doivent être remplacés lorsque le nettoyage ou le déblocage ne permet plus de réduire suffisamment la pression différentielle, lorsque la capacité de captage diminue sensiblement ou lorsque les filtres sont endommagés, saturés ou encrassés par le fluide.

Peut-on purger un filtre HEPA ?

Non. Les filtres HEPA ne doivent pas être soufflés, car cela pourrait endommager leur structure. Ils sont surveillés en fonction de la pression différentielle et de leur durée de vie, et remplacés lorsqu’ils sont saturés.

Les systèmes d’aspiration mobiles sont-ils adaptés aux zones Ex ?

Pas de règle générale. En présence de poussières inflammables, de vapeurs explosives ou d’une atmosphère inflammable, l’ensemble de l’installation doit faire l’objet d’un contrôle séparé. Les éléments pertinents sont le fluide, la zone, la mise à la terre, les sources d’inflammation, la technologie de filtration, le ventilateur et le système de collecte des poussières.

Les systèmes d’aspiration mobiles sont-ils adaptés aux fluides agressifs ?

Ne pas utiliser sans vérification préalable. Les vapeurs agressives, les composants corrosifs, une humidité élevée ou un air de process contaminé par des substances chimiques peuvent endommager le boîtier, les filtres, les joints et le ventilateur. Les matériaux et la chaîne de filtration doivent être adaptés au fluide.

Quand un boîtier en acier inoxydable est-il recommandé ?

Un boîtier en acier inoxydable est recommandé lorsque le nettoyage, la résistance à la corrosion, l’humidité, une conception de boîtier de meilleure qualité ou des environnements d’utilisation plus exigeants jouent un rôle. L’adéquation du filtre doit néanmoins être adaptée séparément au fluide.

Une installation mobile peut-elle desservir plusieurs postes de travail ?

Cela n’a de sens qu’avec une conception rigoureuse. La présence de plusieurs postes de travail modifie le débit d’air, la perte de charge, la simultanéité et la charge sur les filtres. De nombreux systèmes d’aspiration ponctuels mobiles sont principalement prévus pour un seul point de captage.

Quelle alimentation électrique doit être vérifiée ?

Selon l'appareil, les tensions applicables sont 1~230 V, 1~200–277 V ou 3~400 V. Avant de passer commande, il convient de vérifier le raccordement électrique, la protection par fusible, la longueur du câble, la commande, le démarrage automatique et les homologations d'exploitation.

Quels sont les points d'entretien particulièrement importants ?

Il est important de vérifier les filtres, la pression différentielle, le tiroir à poussière ou le sac à copeaux, le nettoyage à l’air comprimé, les joints, la hotte, le bras, le tuyau, les roulettes, les composants électriques et de contrôler régulièrement la puissance d’aspiration réelle.

Quelles informations sont importantes pour une demande de devis ?

Les éléments importants à prendre en compte sont l'application, le fluide, la quantité de poussière ou de fumée, la taille des particules, la présence d'odeurs, la température, la durée d'utilisation, la mobilité souhaitée, le raccordement électrique, l'alimentation en air comprimé, le diamètre de raccordement, le bras d'aspiration souhaité, les exigences en matière de filtration et l'accès pour la maintenance.

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