Tuyau d'aspiration en PU de 1,5 mm pour l'industrie chimique et l'air de process

Le tuyau d'aspiration en PU « Robust », d'une épaisseur de paroi de 1,5 mm, est une solution de tuyau flexible robuste destinée aux applications chimiques et de traitement de l'air impliquant des fluides secs, abrasifs et chargés de particules. Il est utilisé lorsque des poudres, des produits en vrac, des granulés, des fibres, des poussières, des gaz ou de l’air de process en général doivent être acheminés et que les tuyaux en PU plus légers n’offrent pas une réserve suffisante en cas d’abrasion, de dépression, de fonctionnement continu ou de contraintes mécaniques.

Présentation générale du système et fonctionnement

Dans les installations chimiques et de traitement de l’air, la série 1,5 mm sert de raccord flexible robuste entre la hotte d’aspiration, l’appareillage, le silo, le réservoir, le poste de dosage, la zone de remplissage, le filtre, le dépoussiéreur, le ventilateur, le module de process ou le système de tuyauterie rigide. Elle est particulièrement indiquée lorsque des fluides secs abrasifs, de l’air de process ou des gaz sont acheminés par des tronçons flexibles et que la conduite flexible est soumise à des contraintes importantes en fonctionnement.

La paroi robuste en PU, dans laquelle est moulé de manière permanente un fil d’acier à ressort, allie une grande résistance à l’abrasion à une résistance accrue à la pression et au vide. Cette série se démarque ainsi nettement des modèles en PU légers et moyens, tout en conservant une plus grande souplesse que les tuyaux encore plus lourds de 2,0 à 2,5 mm. Elle ne constitue pas une solution universelle pour les acides, les solvants, les vapeurs agressives, les liquides chimiquement critiques ou les températures de processus élevées en continu. Pour de telles applications, le type de tuyau doit être testé en fonction du fluide concerné.

Composants et versions disponibles

Cette série se présente sous la forme d’un tuyau en PU robuste vendu au mètre, d’une épaisseur de paroi d’environ 1,5 mm, avec un fil d’acier à ressort moulé de manière permanente et un traitement antistatique permanent. La gamme de diamètres disponibles s’étend des conduites de raccordement compactes aux très grandes jonctions flexibles destinées aux débits élevés, aux grands flux d’air, aux circuits d’air de process robustes et aux installations industrielles de dépoussiérage.

Les petits diamètres conviennent aux raccordements d’appareils compacts, aux postes de dosage, aux aspirateurs, aux conduites de vide et aux raccords courts et robustes dans des espaces restreints. Les diamètres moyens couvrent les raccordements typiques sur les filtres, les installations de dépoussiérage, les zones de remplissage, les mélangeurs, les silos, les réservoirs et les modules de process. Les grands diamètres sont indiqués lorsque des débits d’air élevés, de grandes sections de transport ou des lignes de production à haut débit exigent un raccordement robuste et flexible.

Domaines d'application typiques

Les domaines d’application typiques sont les installations de production chimique, les stations de mélange et de dosage, les lignes de remplissage, les techniques de dépoussiérage et de filtration, les raccordements de silos et de réservoirs, les convoyeurs sous vide, les processus de recyclage, le transport de matières premières ainsi que les raccords flexibles robustes dans les environnements industriels très poussiéreux. Cette série est particulièrement adaptée aux poudres abrasives, aux granulés, aux produits en vrac, aux fibres, aux gaz et à l'air de process en général.

Dans les applications chimiques et de traitement de l’air, cette gamme de 1,5 mm est particulièrement intéressante lorsque l’abrasion, la dépression, le mouvement, les pulsations, le fonctionnement continu ou les contraintes mécaniques déterminent le choix. Elle est plus résistante que la version de 0,7 mm, tout en restant plus maniable qu’une version ultra-lourde de 2,0 à 2,5 mm.

Si une solution plus légère et plus souple suffit, il convient d’envisager le tuyau d’aspiration en PU «» Standard d’une épaisseur de paroi de 0,6 mm ou le tuyau d’aspiration en PU «» Moyen d’une épaisseur de paroi de 0,7 mm à vérifier. Pour une résistance à l’usure encore supérieure, le tuyau d’aspiration en PU « Super Robust », d’une épaisseur de paroi de 2,0 à 2,5 mm correspond à la classe de PU supérieure suivante. Si, au lieu du PU, une version en PVC épais est requise, le tuyau d'aspiration en PVC « lourd »d'une épaisseur de paroi de 1,5 mm peut constituer la page de comparaison la plus appropriée.

Sélection et dimensionnement

Le choix approprié ne repose pas uniquement sur l’épaisseur de la paroi, mais également sur le fluide, la nature des particules, la température, la dépression ou la pression, les caractéristiques de transport, le diamètre, la longueur de la conduite, la vitesse d’écoulement, le rayon de courbure, la configuration de montage et la maintenance. Un diamètre trop petit augmente la vitesse d'écoulement, la perte de charge et l'abrasion. Un diamètre trop grand rend la conduite plus lourde, plus volumineuse et plus complexe à installer dans des configurations mobiles.

Pour les poudres abrasives, les granulés et les produits en vrac, c’est l’ensemble du tracé de la conduite qui compte. Les coudes serrés, les changements brusques de section, les longues sections flexibles, les vitesses de transport élevées et les entrées défavorables augmentent l’impact du matériau sur la paroi du tuyau. La série 1,5 mm est indiquée lorsque les tuyaux en PU plus légers s’usent trop rapidement ou n’offrent pas une réserve suffisante en cas de contraintes mécaniques.

Dans les applications présentant un risque d’explosion ou nécessitant une mise à la terre, le choix du tuyau fait partie d’une analyse globale. Les facteurs déterminants sont le fluide, la zone, la mise à la terre, la liaison équipotentielle, les raccords, les colliers, la vitesse de transport, la température et la conception globale de l’installation. Une paroi de tuyau antistatique en permanence est un élément important, mais elle ne remplace pas une évaluation de sécurité spécifique au projet.

La limite de température doit être évaluée avec précision. Cette série est conçue pour des températures comprises entre environ -40 °C et +90 °C, et peut supporter brièvement des températures allant jusqu’à environ +125 °C. En cas d’air de process dont la température est durablement plus élevée, d’air évacué soumis à de fortes contraintes thermiques, de chaleur rayonnante ou de gaz d’échappement chauds, il convient d’envisager des types de tuyaux plus résistants à la température, tels que le tuyau en silicone «» résistant jusqu’à +280 °C, le tuyau en néoprène «» résistant jusqu’à +150 °C ou d’autres tuyaux spéciaux.

En présence d’acides, de solvants, de vapeurs agressives ou de fluides chimiquement critiques, l’adéquation ne doit pas être déduite d’une résistance chimique générale. Le fluide, la concentration, la température, l’humidité, la formation de condensation, l’exposition prolongée et les processus de nettoyage doivent faire l’objet d’une évaluation concrète. Dans de tels cas, les pages de référence pertinentes sont plutôt le tuyau d’aspiration «» pour acides et solvants ou le tuyau d’aspiration «» pour produits chimiques et denrées alimentaires.

Montage, intégration et mise en œuvre

Les éléments de cette série s’emboîtent sans tension, sans torsion et avec un rayon de courbure suffisamment grand sur les manchons, raccords de tuyauterie ou adaptateurs appropriés, puis sont fixés à l’aide de colliers adaptés. Son atout réside dans des raccords robustes et flexibles, conçus pour mieux résister à l'abrasion, à la dépression, aux vibrations et aux mouvements que les séries plus légères.

C’est notamment avec les fluides abrasifs qu’une intégration optimisant l’écoulement se traduit directement par une usure réduite et un débit plus stable. Les coudes serrés, les paliers brusques, les sections flexibles inutilement longues, les éléments de grand diamètre suspendus librement ou les raccords mal ajustés génèrent des turbulences, augmentent l’agression du matériau sur la paroi et réduisent la durée de vie.

Vous trouverez des compléments adaptés parmi les colliers de serrage et brides pour tuyaux ainsi que parmi les raccords métalliques. Pour les grands diamètres, il est également essentiel de prévoir un soutien supplémentaire, une décharge de traction, l’étanchéité des raccords et un espace suffisant pour le rayon de courbure.

Conseils sur les tuyaux d'aspiration en PU de 1,5 mm pour l'industrie chimique et l'air de process

Pour vous fournir une recommandation précise, nous avons besoin d’informations sur le fluide, la teneur en poussière, poudre, granulés ou matériaux en vrac, la charge de gaz ou de vapeur, la plage de température, le diamètre, la longueur de tuyau souhaitée, la dépression ou la pression, le débit d’air, la vitesse d’écoulement, rayon de courbure, profil de mouvement, type de raccordement, configuration de montage, zones de frottement, exigences en matière de mise à la terre ou d’antistatique, ainsi que les raccords ou tuyauteries existants. Des photos, des croquis ou des informations concernant la hotte d'aspiration, l'appareil, le filtre, le ventilateur, le silo, le point de dosage ou le module de process sont utiles.