Tuyau d'aspiration en PU de 0,7 mm pour l'aspiration de poussières et de fumées

Le tuyau d’aspiration en PU « Moyen », d’une épaisseur de paroi de 0,7 mm, constitue le modèle intermédiaire le plus résistant de la gamme de tuyaux en PU destinés à l’aspiration de poussières et de fumées. Il est utilisé lorsque des poussières sèches, de la poussière de ponçage, des poudres, des fibres, de l’air de process ou de faibles concentrations de fumées et de vapeurs doivent être acheminés de manière plus flexible, tout en exigeant une meilleure résistance à l’abrasion, une durée de vie plus longue et un fonctionnement plus silencieux que les modèles standard légers.

Cette série se présente sous la forme d’un tuyau profilé AIRDUC® doté d’un fil d’acier à ressort moulé de manière permanente et d’une paroi Pre-PUR® antistatique en permanence. Elle est donc particulièrement adaptée aux raccordements de machines soumis à de fortes contraintes, aux bras d’aspiration, aux hottes de captage, aux installations de filtration, aux raccords flexibles et aux tronçons de tuyau plus longs, pour lesquels la version de 0,6 mm est trop légère, mais où une version robuste de 1,0 ou 1,5 mm n’est pas encore absolument nécessaire.

Présentation générale du système et fonctionnement

Dans le domaine de l’aspiration de poussières et de fumées, le tuyau d’aspiration en PU d’une épaisseur de paroi de 0,7 mm joue le rôle d’un tronçon de conduite flexible et résistant entre le point de captage, la machine, le bras d’aspiration, la hotte, le filtre ou un système de tuyauterie rigide. Il est particulièrement adapté lorsque les vibrations, l’accès pour la maintenance, les changements de position ou les conditions de montage ne permettent pas d’utiliser un système de tuyauterie entièrement rigide.

L'épaisseur de paroi de 0,7 mm oriente délibérément la conception vers une résistance à l'abrasion et une résistance aux contraintes continues, sans pour autant alourdir ou rigidifier inutilement le tuyau. C'est notamment dans le cas de poussières de meulage, de poussières mixtes, de particules abrasives fines à moyennes et d'applications en contact direct avec l'air de process que cette épaisseur de paroi moyenne peut offrir le meilleur compromis entre durée de vie, souplesse et comportement face aux pertes de charge.

Composants et versions disponibles

La gamme est vendue au mètre et couvre des diamètres allant de 25 mm à 450 mm. Les petits diamètres conviennent aux raccordements de machines compactes, à l’aspiration ponctuelle et à l’aspiration au poste de travail. Les diamètres moyens sont souvent utilisés sur les bras d'aspiration, les hottes, les appareils de filtration et les raccords flexibles. Les grands diamètres sont adaptés aux débits d'air plus importants, aux raccords centraux, aux conduites collectrices et aux installations de filtration ou d'aspiration puissantes.

Les critères de sélection sont le fluide, le diamètre de raccordement, le débit d’air, la dépression, la longueur du tuyau, le profil de mouvement, le rayon de courbure, l’abrasion et la configuration de montage. Plus le diamètre est grand et plus la section flexible est longue, plus il est important d’assurer un guidage soigné, un bon soutien, des rayons sans pliures et une décharge mécanique au niveau des points de raccordement.

Pour les petits diamètres, c’est généralement la combinaison entre le débit d’air, les besoins en flexibilité et les contraintes mécaniques qui prime. Pour les grands diamètres, l’accent est davantage mis sur la perte de charge, la réserve de l’installation, la conduite collectrice et la conduite principale. La partie flexible doit être utilisée de manière réfléchie et ne doit être rallongée que lorsque le montage, la maintenance ou le découplage le justifient réellement.

Domaines d'application typiques

Les applications typiques sont les postes de meulage et de polissage, les machines équipées d’une aspiration ponctuelle soumise à des contraintes abrasives, les installations de filtration et de dépoussiérage, les bras d’aspiration dont le raccord est soumis à de fortes contraintes, les raccords entre le réseau de tuyauterie et le groupe motopropulseur, ainsi que les tronçons de conduites flexibles plus longs dans les ateliers et les sites de production.

Cette série est également indiquée pour les applications impliquant des fumées et de l’air de process, à condition que la température du fluide reste dans la plage admissible et que les contraintes mécaniques soient supérieures à celles supportées par les tuyaux polyvalents légers. Elle est donc particulièrement adaptée aux mélanges de poussières, aux poussières abrasives sèches, à la poussière de meulage, aux températures de fumées réduites, aux environnements contenant des brouillards d’huile et à l’air de process soumis à des contraintes plus élevées.

Elle n’est pas adaptée aux applications où prédominent des gaz de combustion chauds, des étincelles, des projections de soudure, des particules incandescentes ou des températures continues et de pointe nettement élevées dans la section de conduite. De même, elle n’est pas le premier choix pour les zones d’usure extrême où les matériaux transportés sont très grossiers ou présentent des arêtes vives.

Sélection et dimensionnement

La conception commence par le fluide, la température, la dépression, le débit volumique, la longueur de la conduite et la configuration de montage. Cette série est techniquement adaptée lorsqu’une plus grande résistance à l’abrasion et une meilleure stabilité en fonctionnement continu sont requises, mais que la section flexible doit rester facile à monter et ne pas devenir inutilement lourde.

Pour les applications plus légères et plus dynamiques, le tuyau d’aspiration en PU « Standard » d’une épaisseur de paroi de 0,6 mm suffit souvent. Si les contraintes augmentent encore, on peut envisager le tuyau d’aspiration en PU « Robust » d’une épaisseur de paroi de 1,0 mm, le tuyau d’aspiration en PU « Robust » d’une épaisseur de paroi de 1,5 mm ou le tuyau d’aspiration en PU « Super Robust » d’une épaisseur de paroi de 2,0–2,5 mm.

Le diamètre ne doit pas être choisi uniquement en fonction du raccord existant. Le débit d’air, la vitesse d’écoulement, la perte de charge, la longueur du tuyau, le rayon de courbure et les besoins en termes de mouvement doivent être adaptés les uns aux autres. Un diamètre trop petit augmente la perte de charge et la sollicitation, tandis qu’un diamètre trop grand peut entraîner une mauvaise captation ou des dépôts si le débit d’air est insuffisant.

Pour les circuits d’évacuation de fumées, de gaz d’échappement ou d’air de process présentant des exigences thermiques plus élevées, on peut utiliser, selon l’application, le tuyau métallique flexible jusqu’à 120 °C, le tuyau d’aspiration pour UV et fumées de soudage, le tuyau d’aspiration pour gaz d’échappement et peinture ou le tuyau d’aspiration haute température jusqu’à 650 °C constituent la solution la plus propre.

Montage, intégration et mise en œuvre

En exploitation, cette série de 0,7 mm s’avère particulièrement avantageuse lorsque le tuyau n’est pas seulement dimensionné en fonction de son diamètre, mais qu’il est conçu comme un élément à part entière du système global. Cela implique l’utilisation de raccords adaptés, un montage soigné des colliers de serrage, un acheminement sans pliures, un rayon de courbure raisonnable et la prévention des points de frottement.

De nombreux problèmes de durée de vie ne sont pas dus au fluide seul, mais à des contraintes de traction, à des sections en suspension libre, à une pose irrégulière ou à des sections flexibles inutilement longues. C’est notamment pour les grands diamètres qu’il est judicieux de limiter la longueur de la section flexible au strict nécessaire et de réaliser le reste du tracé de manière stable dans le système de canalisations.

La paroi antistatique permanente constitue un avantage indéniable dans les applications en milieu poussiéreux ou en contact direct avec l’air de process. Cependant, c’est toujours l’installation dans son ensemble qui est déterminante : la liaison équipotentielle, la mise à la terre, la conception par zones et le concept de protection doivent être cohérents. Le tuyau à lui seul ne résout pas un problème lié aux atmosphères explosibles, mais il peut être intégré de manière optimale dans un système global conçu à cet effet.

Conseils sur les tuyaux d'aspiration en PU d'une épaisseur de paroi de 0,7 mm

Si vous savez déjà quel fluide doit être aspiré et quelle est la taille du raccord disponible, cette série peut être sélectionnée de manière très ciblée. Il est particulièrement important de délimiter les limites inférieures et supérieures : s’agit-il d’une application standard, nécessite-t-elle déjà la gamme intermédiaire plus résistante, ou requiert-elle clairement une technologie robuste ou adaptée aux températures élevées ?

Pour obtenir une recommandation précise, il est utile de fournir des informations sur le fluide, la température, le diamètre intérieur, la longueur souhaitée, la dépression, les caractéristiques du ventilateur, le débit d’air requis, la longueur de la conduite, les besoins en matière de mouvement, la configuration de montage, l’abrasion, les contraintes mécaniques ainsi que les éventuelles exigences en matière de mise à la terre ou de protection contre les explosions.