Tuyau à vide en PVC transparent épais pour l’industrie des matières plastiques
Les tuyaux à vide en PVC transparents et résistants conviennent, dans l’industrie des matières plastiques, aux granulés, poudres, produits en vrac, convoyeurs par aspiration, convoyeurs sous vide et lignes de dosage, lorsque la stabilité dimensionnelle, la résistance à la dépression, les surfaces intérieures lisses et le contrôle visuel sont des critères prioritaires.
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Le tuyau à vide en PVC transparent et résistant est une solution de tuyau d’aspiration et de refoulement indéformable destinée à l’industrie des matières plastiques. Il est utilisé lorsque des granulés, de la poudre de plastique, des produits en vrac, de l’air de process ou des fluides contenant de la poussière doivent être acheminés de manière fiable sous vide ou à une pression de service modérée, et que le contrôle visuel, la finesse des surfaces intérieures, la résistance élevée au vide et la propreté du tracé des conduites priment sur la flexibilité maximale du tuyau.
Présentation générale du système et fonctionnement
Dans les processus de transformation des matières plastiques, le tuyau à vide en PVC assure une liaison stable et flexible entre le convoyeur par aspiration, le convoyeur sous vide, le convoyeur de granulés, le séchoir, la station de dosage, le silo, le réservoir de matière, l’extrudeuse, la presse à injection ou la conduite de transport existante. La paroi lisse et transparente en PVC facilite le contrôle visuel du flux de matière et réduit les points de dépôt inutiles par rapport aux surfaces intérieures de tuyaux nervurées ou fortement structurées.
Contrairement aux tuyaux d’aspiration légers en PU, cette série ne met pas l’accent sur une flexibilité maximale, mais plutôt sur la stabilité dimensionnelle sous dépression, la résistance à la pression et au vide, des surfaces intérieures et extérieures lisses, ainsi qu’une construction robuste avec un fil d’acier à ressort moulé. Ce tuyau est donc particulièrement adapté aux circuits d'aspiration, de vide et de transport dans lesquels il ne doit pas s'affaisser, ne doit pas se déformer de manière importante et doit être raccordé de la manière la plus étanche possible aux embouts, raccords ou robinetterie.
Conduite de vide indéformable pour les processus de transformation des matières plastiques
Cette série convient aux convoyeurs par aspiration, aux convoyeurs sous vide, aux lignes de dosage et aux conduites de transport de granulés, de poudres, de produits en vrac et d’air de process contenant de la poussière.
Résistance à la dépression avant la souplesse de fonctionnement
Lorsque le tuyau doit conserver sa forme sous dépression, cette version en PVC est souvent plus adaptée qu’un tuyau d’aspiration en PU très léger.
Contrôle visuel et surface intérieure lisse
La conception transparente et lisse facilite le contrôle du débit, des obstructions, des dépôts et des changements de fluide dans les circuits de transport en plastique.
Composants et versions disponibles
La série présentée se compose d’un tuyau à vide en PVC transparent épais, doté d’une surface intérieure et extérieure lisse, d’une épaisseur de paroi d’environ 3,0 mm et d’une spirale en fil d’acier à ressort moulée à l’intérieur. Différentes longueurs de rouleaux sont disponibles en fonction du diamètre. Étant donné que plusieurs longueurs sont proposées pour chaque diamètre au sein de la gamme, les longueurs de rouleaux disponibles sont directement liées.
| Diamètre intérieur | Exécution | Pression / vide à 20 °C | Plage de température | Longueurs des rouleaux |
|---|---|---|---|---|
| Ø 12 mm | transparent, lisse, résistant au vide | 6,0 bar / 0,85 bar | de -20 °C à +70 °C, brièvement jusqu’à +80 °C | 30 m · 60 m |
| Ø 13 mm | transparent, lisse, résistant au vide | 6,0 bar / 0,85 bar | de -20 °C à +70 °C, brièvement jusqu’à +80 °C | 30 m · 60 m |
| Ø 14 mm | transparent, lisse, résistant au vide | 6,0 bar / 0,85 bar | de -20 °C à +70 °C, brièvement jusqu’à +80 °C | 30 m · 60 m |
| Ø 16 mm | transparent, lisse, résistant au vide | 6,0 bar / 0,85 bar | de -20 °C à +70 °C, brièvement jusqu’à +80 °C | 30 m · 60 m |
| Ø 18 mm | transparent, lisse, résistant au vide | 5,0 bar / 0,85 bar | de -20 °C à +70 °C, brièvement jusqu’à +80 °C | 30 m · 60 m |
| Ø 19 mm | transparent, lisse, résistant au vide | 5,0 bar / 0,85 bar | de -20 °C à +70 °C, brièvement jusqu’à +80 °C | 30 m · 60 m |
| Ø 20 mm | transparent, lisse, résistant au vide | 5,0 bar / 0,85 bar | de -20 °C à +70 °C, brièvement jusqu’à +80 °C | 30 m · 60 m |
| Ø 22 mm | transparent, lisse, résistant au vide | 5,0 bar / 0,85 bar | de -20 °C à +70 °C, brièvement jusqu’à +80 °C | 30 m · 60 m |
| Ø 25 mm | transparent, lisse, résistant au vide | 5,0 bar / 0,85 bar | de -20 °C à +70 °C, brièvement jusqu’à +80 °C | 30 m · 60 m |
| Ø 30 mm | transparent, lisse, résistant au vide | 4,0 bar / 0,85 bar | de -20 °C à +70 °C, brièvement jusqu’à +80 °C | 30 m · 60 m |
| Ø 32 mm | transparent, lisse, résistant au vide | 4,0 bar / 0,85 bar | de -20 °C à +70 °C, brièvement jusqu’à +80 °C | 30 m · 60 m |
| Ø 35 mm | transparent, lisse, résistant au vide | 4,0 bar / 0,85 bar | de -20 °C à +70 °C, brièvement jusqu’à +80 °C | 30 m · 60 m |
| Ø 38 mm | transparent, lisse, résistant au vide | 4,0 bar / 0,85 bar | de -20 °C à +70 °C, brièvement jusqu’à +80 °C | 15 m · 30 m |
| Ø 40 mm | transparent, lisse, résistant au vide | 4,0 bar / 0,85 bar | de -20 °C à +70 °C, brièvement jusqu’à +80 °C | 15 m · 30 m |
| Ø 42 mm | transparent, lisse, résistant au vide | 4,0 bar / 0,80 bar | de -20 °C à +70 °C, brièvement jusqu’à +80 °C | 15 m · 30 m |
| Ø 45 mm | transparent, lisse, résistant au vide | 4,0 bar / 0,80 bar | de -20 °C à +70 °C, brièvement jusqu’à +80 °C | 15 m · 30 m |
| Ø 50–51 mm | transparent, lisse, résistant au vide | 4,0 bar / 0,80 bar | de -20 °C à +70 °C, brièvement jusqu’à +80 °C | 15 m · 30 m |
| Ø 60 mm | transparent, lisse, résistant au vide | 3,6 bar / 0,80 bar | de -20 °C à +70 °C, brièvement jusqu’à +80 °C | 15 m · 30 m |
| Ø 70 mm | transparent, lisse, résistant au vide | 3,6 bar / 0,70 bar | de -20 °C à +70 °C, brièvement jusqu’à +80 °C | 15 m · 30 m |
| Ø 76 mm | transparent, lisse, résistant au vide | 3,6 bar / 0,70 bar | de -20 °C à +70 °C, brièvement jusqu’à +80 °C | 15 m · 30 m |
| Ø 80 mm | transparent, lisse, résistant au vide | 3,6 bar / 0,70 bar | de -20 °C à +70 °C, brièvement jusqu’à +80 °C | 10 m · 20 m |
| Ø 90 mm | transparent, lisse, résistant au vide | 3,6 bar / 0,70 bar | de -20 °C à +70 °C, brièvement jusqu’à +80 °C | 10 m · 20 m |
Les petits diamètres conviennent aux conduites compactes de dosage, de vide et de transport présentant un débit limité. Les diamètres moyens couvrent les applications typiques de transport de matière entre un convoyeur de granulés, un séchoir, un silo, une station de dosage, une extrudeuse et une presse à injection. Les grands diamètres sont utilisés pour les débits élevés, les conduites de vide centralisées et les trajets de conduite plus longs ; ils doivent être soigneusement planifiés en tenant compte de leur poids propre, de leur rayon de courbure, de la limite de dépression et de l'étanchéité des raccords.
Domaines d'application typiques dans l'industrie des matières plastiques
Les applications typiques sont les convoyeurs sous vide, les convoyeurs à aspiration, les convoyeurs de granulés, les systèmes de dosage, les alimentations en matière, les raccordements à des séchoirs, les raccordements à des silos, les lignes de transport entre les réservoirs de matière et les machines de transformation, ainsi que les lignes de contrôle transparentes dans le transport de granulés et de poudres. Ce tuyau est particulièrement adapté lorsque des matières plastiques sèches doivent être transportées dans des conditions de dépression stable et que la conduite ne doit pas s'affaisser.
Dans l’industrie des matières plastiques, ce tuyau est principalement utilisé pour les granulés, les granulés recyclés, les poudres plastiques, les produits en vrac, les poussières fines et les fluides gazeux. Bien que l’eau, les eaux usées ou les fluides en contact avec les denrées alimentaires puissent techniquement figurer dans le contexte des données produit, ils ne constituent pas la logique principale de recherche et d’utilisation pour cette catégorie d’application spécifique. Cette page doit donc être clairement considérée comme une solution de transport sous vide destinée aux processus de transformation des matières plastiques.
Si la résistance à l’abrasion face à des particules de plastique sèches est plus importante que la surface intérieure lisse et la stabilité en dépression, il convient d’envisager des tuyaux en PU tels que le tuyau d’aspiration en PU robuste avec épaisseur de paroi de 1,5 mm ou le tuyau d’aspiration en PU super robuste avec épaisseur de paroi de 2,0 à 2,5 mm à examiner. Si l’air de process chaud ou une conduite d’air flexible étanche est plus important, le tuyau en néoprène, monocouche et étanche jusqu’à +150 °C peut mieux correspondre à l’application.
Sélection et dimensionnement
La sélection commence par le fluide, le débit, la dépression, la longueur de la conduite, la longueur des rouleaux, le rayon de courbure, la température et la géométrie des raccords. Pour les granulés, les granulés recyclés, les poudres et les produits en vrac, ce n’est pas seulement le diamètre qui est déterminant, mais aussi la vitesse de transport, le nombre de coudes, la longueur de la conduite et le fait que le parcours soit exploité de manière plutôt stationnaire ou mobile.
La surface intérieure lisse constitue un avantage lorsqu’il s’agit de réduire les dépôts, d’améliorer la facilité de nettoyage ou de contrôler le flux de matière. La paroi transparente facilite le contrôle visuel des produits transportés, des obstructions, des dépôts et des changements de fluide. La spirale en fil d’acier à ressort moulée renforce la résistance à la compression, au vide et à la contrainte de crête.
La résistance à la dépression a tendance à diminuer avec l'augmentation du diamètre et doit être prise en compte avec une marge de sécurité lors de la conception, en fonction de la température, des pulsations et du fonctionnement en continu. Un tuyau résistant au vide ne garantit la sécurité du processus que si les raccords, les manchons, les colliers, les adaptateurs, le tracé des conduites et les fixations sont adaptés à la charge réelle.
Cette catégorie de tuyaux n’est pas une solution destinée aux hautes températures ou aux fumées de soudage, ni un tuyau d’aspiration léger classique pour les postes de travail manuels fréquemment déplacés. Pour l’air de process soumis à des contraintes thermiques, l’air évacué chaud, les projections d’étincelles, les fumées de soudage ou l’air évacué à haute température, d’autres types de tuyaux doivent être envisagés. Pour les fluides plastiques secs fortement abrasifs, un tuyau en PU robuste peut s’avérer plus économique en fonction du profil d’usure.
Montage, intégration et mise en œuvre
Le tuyau à vide en PVC doit être posé sans tension, sans torsion et avec un rayon de courbure suffisant. Les plis, les courbes trop serrées, les arêtes vives, les variations de section et les tronçons de tuyau mal soutenus augmentent les pertes de pression, les chocs contre le matériau, les dépôts et les contraintes mécaniques.
Avec des rouleaux plus longs, il est possible de réaliser des tracés continus avec moins de raccords. Cela permet de réduire les points de fuite et d’améliorer la stabilité à la dépression. Par ailleurs, les longs tronçons flexibles doivent être soigneusement acheminés et soutenus afin que le tuyau ne s'affaisse pas, ne frotte pas et n'exerce pas de pression constante sur les raccords et les robinetteries.
Les points de raccordement sur les convoyeurs sous vide, les convoyeurs à aspiration, les séchoirs, les silos, les stations de dosage, les extrudeuses et les machines de moulage par injection doivent être lisses, étanches et indéformables. Vous trouverez des accessoires adaptés parmi les colliers de serrage et brides pour tuyaux ainsi que parmi les raccords métalliques. Pour les grands diamètres, les supports, la décharge de traction et un espace de montage suffisant sont particulièrement importants.
Conseils sur les tuyaux à vide en PVC pour les processus de transformation des matières plastiques
Pour vous fournir une recommandation précise, nous avons besoin d’informations sur le type de plastique, le fluide, les granulés, la poudre, les produits en vrac, la teneur en poussière, la granulométrie, la vitesse de transport, le diamètre, la longueur souhaitée du rouleau ou de la découpe, la dépression, la pression de service, la température, le rayon de courbure, la longueur de la conduite, le type de raccordement, la configuration de montage et les exigences de nettoyage. Des photos, des croquis, les cotes de raccordement ou des informations concernant les convoyeurs par aspiration, les convoyeurs sous vide, les séchoirs, les silos, les stations de dosage, les extrudeuses ou les presses à injection sont utiles.
FAQ – Questions fréquentes sur les tuyaux à vide en PVC pour l’industrie des matières plastiques
Dans quels cas l’utilisation d’un tuyau à vide en PVC est-elle judicieuse dans l’industrie des matières plastiques ?
Il est particulièrement adapté lorsque des granulés, des poudres, des produits en vrac ou de l’air de process contenant de la poussière doivent être acheminés sans déformation sous dépression ou à pression modérée, et que le contrôle visuel, la finesse des surfaces intérieures ainsi qu’une résistance élevée au vide sont des critères importants.
En quoi le tuyau à vide en PVC diffère-t-il d’un tuyau d’aspiration en PU ?
Le tuyau d’aspiration en PVC est davantage conçu pour offrir une stabilité dimensionnelle, une résistance à la dépression, des surfaces intérieures lisses et un contrôle visuel transparent. Les tuyaux d’aspiration en PU sont souvent plus souples ou plus résistants à l’abrasion pour les flux de particules sèches, en fonction de l’épaisseur de leur paroi.
Quels fluides le tuyau à vide en PVC peut-il transporter dans les processus de transformation des matières plastiques ?
Les fluides typiques sont les granulés de plastique, les granulés recyclés, les poudres de plastique, les produits en vrac, les poussières fines et les fluides gazeux. L'adéquation concrète dépend de l'abrasivité, de la température, de la dépression, de la vitesse de transport, des exigences de nettoyage et du tracé des conduites.
Le tuyau est-il adapté aux convoyeurs à aspiration et aux convoyeurs sous vide ?
Oui, cette série est conçue pour les circuits de transport par aspiration et sous vide. Les paramètres déterminants sont le diamètre, la longueur de la conduite, le rayon de courbure, la dépression, la température, la vitesse de transport, l'étanchéité des raccords et un soutien suffisant pour les grandes dimensions.
Pourquoi la version transparente est-elle pratique dans l’industrie des matières plastiques ?
La paroi transparente facilite le contrôle du débit, des obstructions, des dépôts et des changements de fluide. Cela s’avère particulièrement utile pour le transport de granulés, le dosage de poudres et le transport sous vide.
Quel est le rôle de la surface intérieure lisse ?
Une surface intérieure lisse permet de réduire les dépôts, de faciliter le nettoyage et de stabiliser le flux de matière. Cela constitue un avantage pratique important pour les poudres, les granulés, les fluides poussiéreux et les changements fréquents de matière.
Quelle est la résistance à la température ?
La plage de température admissible s’étend de -20 °C à +70 °C et peut atteindre brièvement +80 °C. Pour l’air de process chaud en continu, l’air d’échappement chaud ou les applications soumises à des contraintes thermiques plus importantes, il convient d’envisager d’autres types de tuyaux.
Pourquoi la réserve de dépression revêt-elle une importance accrue pour les grands diamètres ?
Pour les grands diamètres, les contraintes mécaniques exercées sur la paroi du tuyau, la spirale, le rayon de courbure et les raccords sont plus importantes. C’est pourquoi la dépression, la longueur de la conduite, la température, la fixation et l’étanchéité des raccords doivent être vérifiées avec une rigueur particulière pour les grandes dimensions.
Dans quels cas un tuyau en PU robuste est-il préférable ?
Un tuyau en PU robuste peut s’avérer plus adapté lorsque des fluides plastiques secs et abrasifs, tels que les granulés recyclés, les résidus broyés ou les flocons, sont la principale cause d’usure et qu’une résistance maximale à l’abrasion prime sur une surface intérieure lisse ou une grande stabilité dimensionnelle.
Le tuyau à vide en PVC est-il adapté aux gaz d'échappement chauds ou aux fumées de soudage ?
Non. Cette série est conçue pour les applications de vide, d’aspiration et de transport de fluides plastiques, de produits en vrac, de poudres et de fluides gazeux. D’autres types de tuyaux sont nécessaires pour les gaz d’échappement chauds, les fumées de soudage, les projections d’étincelles ou l’air de process à haute température.
Quelle longueur de rouleau est recommandée ?
La longueur de rouleau appropriée dépend du tracé de la conduite, des points de raccordement, de l’accès pour le montage et de la stratégie de remplacement. Des rouleaux plus longs peuvent réduire les points de fuite, mais doivent être correctement guidés et soutenus. Les rouleaux plus courts sont plus maniables dans les installations compactes.
Pourquoi le rayon de courbure est-il important pour les tuyaux à vide ?
Un rayon de courbure trop serré peut réduire la section transversale, augmenter la perte de charge, accentuer les chocs sur le matériau et nuire à la stabilité dimensionnelle. En particulier pour les poudres, les granulés et le fonctionnement en dépression, le tuyau doit être acheminé de manière régulière et avec une marge suffisante.
La compatibilité alimentaire est-elle un critère déterminant dans l'industrie des matières plastiques ?
Pour cette catégorie d’application, la fonction de vide et de transport dans les processus de transformation des matières plastiques est au premier plan. La compatibilité alimentaire peut être pertinente d’un point de vue technique, mais ne doit être considérée comme un critère déterminant que si le processus concret l’exige.
Quelles informations sont importantes pour un conseil ou un devis ?
Les éléments importants sont le fluide, le type de plastique, la granulométrie, le débit, le diamètre, la longueur du rouleau ou la longueur de découpe, la dépression, la pression de service, la température, la longueur de la conduite, le rayon de courbure, le type de raccordement, la configuration de montage, les exigences en matière de nettoyage ainsi que des photos ou des croquis de l'installation.