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Tuyau d'aspiration en PU de 1,0 mm pour une aspiration robuste de la poussière et de la fumée

Le tuyau d'aspiration robuste en PU d'une épaisseur de paroi de 1,0 mm, vendu au mètre et hautement résistant à l'abrasion, est adapté aux poussières abrasives, à la poussière de ponçage, aux poudres, aux granulés, à l'air de process et aux circuits d'aspiration soumis à des contraintes mécaniques importantes.

Le tuyau d’aspiration en PU « Robust », d’une épaisseur de paroi de 1,0 mm, est destiné à l’aspiration de poussières et de fumées pour lesquelles un modèle standard ou de gamme intermédiaire n’offre plus une réserve d’usure suffisante. Il est particulièrement adapté aux poussières abrasives, à la poussière de ponçage, aux poudres, aux granulés, aux poussières de processus sèches, aux raccords flexibles soumis à des contraintes et aux circuits d'aspiration soumis à des contraintes mécaniques élevées.

Au sein de cette catégorie d’applications, la série 1,0 mm n’est pas une solution flexible légère, mais la gamme robuste en PU destinée aux applications plus exigeantes impliquant de la poussière et de l’air de process. En présence de fumées et de vapeurs, elle n’est adaptée que si la température reste clairement dans la plage admissible et qu’il n’y a pas d’exposition directe à des étincelles, des projections ou des températures élevées.

Présentation générale du système et fonctionnement

Dans les systèmes d’aspiration de poussière et de fumée, cette série fait office de section de conduite flexible et résistante entre la machine, le point de captage, le bras d’aspiration, la hotte, le filtre ou un système de tuyauterie rigide. Elle est particulièrement indiquée lorsque les mouvements, l’accès pour la maintenance, les vibrations ou les conditions de montage ne permettent pas d’utiliser un système de tuyauterie entièrement rigide, mais que le tuyau flexible doit supporter des contraintes nettement supérieures à celles d’un tuyau à paroi standard.

La paroi de 1,0 mm offre une plus grande résistance à l’usure en présence de fluides abrasifs et dans des conditions d’installation soumises à des contraintes mécaniques. Dans le même temps, le tuyau reste utilisable comme raccord flexible. Il se situe ainsi entre les tuyaux en PU de gamme moyenne et les modèles à haute résistance à l’usure d’une épaisseur de paroi de 1,5 mm ou de 2,0 à 2,5 mm.

Robuste

Pour une résistance accrue à l'abrasion

La paroi de 1,0 mm est adaptée aux poussières abrasives, aux poudres, aux granulés et aux circuits d’air de process soumis à des contraintes et présentant un risque d’usure élevé.

Poussière

Pour les fluides secs et les particules

Les applications typiques sont la poussière de meulage, la poussière de mélange, la poussière de procédé sèche, les particules abrasives et les transitions robustes dans les installations de dépoussiérage.

Limite

Ne convient pas à une exposition directe à des températures élevées

En cas de gaz de combustion chauds, d’étincelles, de projections de soudure ou de particules incandescentes, il convient d’envisager des types de tuyaux plus résistants à la température.

Composants et versions disponibles

La gamme est vendue au mètre et couvre des diamètres allant de 25 mm à 400 mm. Les petits diamètres conviennent aux raccordements robustes de machines, aux aspirations ponctuelles et aux transitions soumises à des contraintes à courte distance. Les diamètres moyens et grands sont utilisés lorsque des débits d’air plus élevés, des pertes de charge plus faibles et, en même temps, des raccords robustes et flexibles sont requis dans les zones principales, de collecte ou de transition.

Pour le choix, il faut tenir compte du fluide, du diamètre de raccordement, du débit d’air, de la dépression, de la longueur de la conduite, du profil de mouvement, du rayon de courbure, de l’abrasion et de la configuration de montage. Plus le diamètre est grand et plus la section flexible est longue, plus il est important de prévoir un soutien, un guidage sans pliure et une décharge mécanique au niveau des points de raccordement.

Ø intérieur Épaisseur de paroi Plage de température Conditionnement
Ø 25 mm1,0 mm-40 °C à +90 °CAu mètre
Ø 30 mm1,0 mm-40 °C à +90 °CAu mètre
Ø 32 mm1,0 mm-40 °C à +90 °CAu mètre
Ø 35 mm1,0 mm-40 °C à +90 °CAu mètre
Ø 38 mm1,0 mm-40 °C à +90 °CAu mètre
Ø 40 mm1,0 mm-40 °C à +90 °CAu mètre
Ø 45 mm1,0 mm-40 °C à +90 °CAu mètre
Ø 50 mm1,0 mm-40 °C à +90 °CAu mètre
Ø 55 mm1,0 mm-40 °C à +90 °CAu mètre
Ø 60 mm1,0 mm-40 °C à +90 °CAu mètre
Ø 65 mm1,0 mm-40 °C à +90 °CAu mètre
Ø 70 mm1,0 mm-40 °C à +90 °CAu mètre
Ø 75 mm1,0 mm-40 °C à +90 °CAu mètre
Ø 80 mm1,0 mm-40 °C à +90 °CAu mètre
Ø 90 mm1,0 mm-40 °C à +90 °CAu mètre
Ø 100 mm1,0 mm-40 °C à +90 °CAu mètre
Ø 110 mm1,0 mm-40 °C à +90 °CAu mètre
Ø 115 mm1,0 mm-40 °C à +90 °CAu mètre
Ø 120 mm1,0 mm-40 °C à +90 °CAu mètre
Ø 125 mm1,0 mm-40 °C à +90 °CAu mètre
Ø 130 mm1,0 mm-40 °C à +90 °CAu mètre
Ø 140 mm1,0 mm-40 °C à +90 °CAu mètre
Ø 150 mm1,0 mm-40 °C à +90 °CAu mètre
Ø 160 mm1,0 mm-40 °C à +90 °CAu mètre
Ø 170 mm1,0 mm-40 °C à +90 °CAu mètre
Ø 180 mm1,0 mm-40 °C à +90 °CAu mètre
Ø 200 mm1,0 mm-40 °C à +90 °CAu mètre
Ø 225 mm1,0 mm-40 °C à +90 °CAu mètre
Ø 250 mm1,0 mm-40 °C à +90 °CAu mètre
Ø 280 mm1,0 mm-40 °C à +90 °CAu mètre
Ø 300 mm1,0 mm-40 °C à +90 °CAu mètre
Ø 325 mm1,0 mm-40 °C à +90 °CAu mètre
Ø 350 mm1,0 mm-40 °C à +90 °CAu mètre
Ø 400 mm1,0 mm-40 °C à +90 °CAu mètre

Ce sont précisément les grands diamètres qui révèlent la véritable nature de cette série : elle n’est pas seulement destinée aux raccordements compacts de machines, mais aussi aux transitions robustes dans les installations d’aspiration, de filtration et de transport plus puissantes. Cependant, à mesure que le diamètre augmente, le poids, le rayon de courbure et la charge mécanique au niveau des points de raccordement augmentent considérablement.

Domaines d'application typiques

Les applications typiques sont la poussière de meulage, la poussière de mélange, la poussière de processus sèche, les particules abrasives, les raccords de machines robustes, les raccords de filtres soumis à des contraintes, les systèmes centraux de dépoussiérage, ainsi que les sections présentant une vitesse d’écoulement élevée et un potentiel d’usure correspondant.

Dans les environnements enfumés, cette série est indiquée pour les applications à contrôle thermique et soumises à des contraintes mécaniques plus importantes, par exemple en présence d’air de process contaminé, de fumées de meulage et d’usinage ou de situations mixtes poussière/fumée, dans le cadre d’une exploitation quotidienne plus intensive des installations.

Cette version en PU ne constitue pas la solution définitive en cas de projections directes de soudure, d’étincelles, de gaz de combustion chauds, de conduites d’échappement ou de particules incandescentes. Dans ces cas-là, il faut recourir à des types de tuyaux plus résistants à la température ou à un concept global adapté comprenant des pré-étapes et des composants de protection appropriés.

Sélection et dimensionnement

Le dimensionnement correct dépend du fluide, de la température, de la dépression, du débit volumique, de la nature des particules, de la configuration de montage et de la charge d'usure réelle. Cette série est adaptée lorsque la classe 0,7 mm n’offre pas suffisamment de réserve, mais qu’une solution de 1,5 mm ou 2,0/2,5 mm n’est pas encore absolument nécessaire.

Pour les applications plus légères et plus mobiles, le tuyau d’aspiration en PU de type moyen avec une épaisseur de paroi de 0,7 mm peut suffire. En cas d’abrasion nettement plus importante, de flux de particules lourds ou de sections plus longues soumises à une usure critique, le tuyau d’aspiration en PU Robust avec une épaisseur de paroi de 1,5 mm ou le tuyau d’aspiration en PU Super Robust avec une épaisseur de paroi de 2,0 à 2,5 mm constituent l’option la plus cohérente.

Le diamètre doit être adapté au débit d’air, à la situation de captage et à la vitesse d’écoulement. Un diamètre trop petit augmente les pertes de charge, la résistance à l'écoulement et la sollicitation du matériau. Un diamètre trop grand peut entraîner des dépôts ou une mauvaise captation lorsque le débit d’air est trop faible. En particulier avec des fluides abrasifs, la section de conduite flexible doit être acheminée de manière à favoriser l’écoulement et sans pli.

Pour les circuits de fumées, de gaz d’échappement ou d’air de process présentant des exigences thermiques plus élevées, on peut utiliser, selon l’application, le tuyau métallique flexible jusqu’à 120 °C, le tuyau d’aspiration pour UV et fumées de soudage, le tuyau d’aspiration pour gaz d’échappement et peinture ou le tuyau d’aspiration haute température jusqu’à 650 °C.

Montage, intégration et pratique

En exploitation, cette série de 1,0 mm s’avère particulièrement avantageuse lorsque le tuyau n’est pas seulement dimensionné en fonction de son diamètre, mais qu’il est considéré comme un élément à part entière du système global. Cela implique l’utilisation de raccords adaptés, un montage soigné des colliers, un acheminement sans pliures, un rayon de courbure suffisant et la prévention des points de frottement.

De nombreux problèmes de durée de vie ne sont pas dus au fluide seul, mais à des contraintes de traction, à des sections en suspension libre, à une pose irrégulière ou à des sections flexibles inutilement longues. C’est notamment pour les grands diamètres qu’il est judicieux de limiter la longueur de la section flexible au strict nécessaire et de réaliser le reste du tracé de manière stable dans le système de canalisations.

Dans le cas d’applications impliquant la présence de poussière, le tuyau, les raccords, les colliers, la mise à la terre et la liaison équipotentielle doivent être pris en compte globalement. Le type de tuyau peut constituer un élément important, mais ne remplace pas une évaluation professionnelle de l’ensemble de l’installation.

Conseils sur les tuyaux d'aspiration en PU d'une épaisseur de paroi de 1,0 mm

Si vous aspirez des poussières abrasives, des poudres, des granulés ou de l’air de process contaminé et que les séries standard n’offrent pas une durée de vie suffisante, le choix doit se porter de manière ciblée sur les épaisseurs de paroi de 0,7 mm, 1,0 mm, 1,5 mm ou « Super-Robust ». Ce n’est pas l’épaisseur maximale de la paroi qui est déterminante, mais l’épaisseur adaptée au fluide, à la sollicitation et aux conditions d’utilisation.

Pour obtenir une recommandation précise, il est utile de fournir des informations sur le fluide, la taille des particules, l’abrasivité, la température, le diamètre intérieur, la longueur souhaitée, le débit d’air, la dépression, le profil de mouvement, le type de raccordement, la configuration de montage, les contraintes mécaniques et les éventuelles exigences en matière de mise à la terre ou de protection contre les explosions.

FAQ – Questions fréquentes sur les tuyaux d'aspiration en PU de 1,0 mm pour l'aspiration de poussières et de fumées

Quand est-il préférable d’opter pour 1,0 mm plutôt que pour 0,7 mm ?

Une épaisseur de 1,0 mm est recommandée lorsque des poussières abrasives, des poussières mixtes, des vitesses d’écoulement élevées ou des conditions de montage soumises à des contraintes mécaniques limitent de manière notable la durée de vie d’un modèle standard.

Une épaisseur de 1,0 mm est-elle automatiquement le meilleur choix pour tout système d'aspiration de poussière ?

Non. Une épaisseur de paroi plus importante offre davantage de réserve, mais entraîne également un poids plus élevé et une moindre souplesse de fonctionnement. Pour les applications standard impliquant des mouvements, des espaces restreints ou des charges légères, une série moyenne ou légère peut s’avérer plus adaptée.

Cette gamme est-elle adaptée à l'aspiration des fumées ?

Oui, à condition qu’il s’agisse d’applications thermiquement limitées impliquant des fumées ou de l’air de process. Pour les gaz de combustion chauds, les projections d’étincelles, les projections de soudure ou les particules incandescentes, il faut des types de tuyaux plus résistants à la température.

Quand faut-il choisir la version 1,5 mm ou Super-Robust ?

Le modèle de 1,5 mm ou Super-Robust est recommandé lorsque la partie flexible est exposée en permanence à une forte abrasion, à des particules grossières, à des contraintes mécaniques élevées ou à des processus continus particulièrement usants.

Pourquoi la section flexible doit-elle être aussi courte que possible ?

Des sections flexibles trop longues augmentent les pertes de charge, le poids, les points de frottement et la charge de montage. Les tuyaux en PU robustes doivent être utilisés de manière ciblée là où la flexibilité ou la protection contre l’usure sont réellement nécessaires.

Quelles informations sont utiles pour le conseil ?

Il est utile de tenir compte du fluide, de la taille des particules, de l'abrasivité, de la température, du diamètre intérieur, de la longueur, du débit d'air, de la dépression, du profil de mouvement, du type de raccordement, de la configuration de montage et des éventuelles exigences en matière de mise à la terre ou de protection contre les explosions.

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