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Tuyau d'aspiration en PTFE pour l'agroalimentaire et l'industrie pharmaceutique

Les tuyaux d'aspiration en PTFE conviennent aux applications agroalimentaires et pharmaceutiques impliquant des fluides sensibles sur le plan hygiénique, des poudres, des poussières, des fibres, aux gaz chauds ou froids et à l’air de process en contact direct avec le produit, lorsqu’une faible adhérence, une haute résistance aux produits chimiques, une facilité de nettoyage et une surface intérieure adaptée au contact alimentaire sont requises.

Le tuyau d’aspiration en PTFE pour les secteurs agroalimentaire et pharmaceutique est une solution flexible spécialisée destinée aux domaines de processus exigeants sur le plan hygiénique et chimique. Il est utilisé lorsque des denrées alimentaires sèches, aqueuses ou acides, des produits pharmaceutiques en vrac, des poussières, des poudres, des fibres, des gaz chauds ou froids ainsi que de l’air de process en contact direct avec le produit doivent être acheminés en toute sécurité, et qu’une faible adhérence, une résistance élevée aux fluides, une facilité de nettoyage et une surface intérieure conforme aux normes alimentaires sont des critères décisifs.

Présentation générale du système et fonctionnement

Dans les installations agroalimentaires et pharmaceutiques, cette série en PTFE assure la fonction de raccord flexible, conforme aux normes d’hygiène, résistant aux produits chimiques et aux températures, entre le mélangeur, le séchoir, la machine d’emballage, le remplissage de big bags, la vidange de big bags, le broyeur, la station de dosage, le point d’aspiration, l’installation de filtration, le ventilateur ou un système de tuyauterie rigide. Elle est particulièrement indiquée lorsque la pureté du produit, les changements de produit, la facilité de nettoyage et la résistance aux fluides priment sur le simple transport de charges lourdes.

Le tuyau est de conception CP, avec une armature en tissu de verre enduit de PTFE et un profilé de serrage entièrement en acier inoxydable. Le profilé de serrage extérieur protège la paroi contre l’abrasion et assure un serrage résistant à la traction. La surface en PTFE est antiadhésive, inodore et insipide et facilite les changements de produit ainsi que les cycles de nettoyage dans les processus en contact direct avec le produit.

Fonction

Conduit PTFE pour fluides sensibles

Cette série achemine des fluides alimentaires et pharmaceutiques sensibles sur le plan hygiénique, des poudres, des poussières, des fibres, des gaz et de l’air de process en contact direct avec le produit entre la machine, le processus, le filtre, le ventilateur et le réseau de tuyauterie.

Sélection

Pour l’hygiène, l’effet antiadhésif et la réserve chimique

Le PTFE est indiqué lorsque le PU, le PVC ou les simples tuyaux de process atteignent leurs limites en matière de changements de produit, de nettoyage, de résistance aux produits chimiques, de température ou d’adhérence.

Pratique

Compressible jusqu’à env. 4:1 pour des zones d’installation compactes

La conception CP facilite les raccordements mobiles, les zones restreintes autour des appareils, les accès de maintenance et les transitions flexibles sur les mélangeurs, séchoirs, machines d’emballage et stations de big bags.

Composants et versions disponibles

Cette gamme est conçue comme une version PTFE continue en construction CP et est proposée au mètre à partir de 1 m. La plage de température s’étend de -150 °C à +250 °C, brièvement jusqu’à +270 °C. L’âme intérieure apte au contact alimentaire est conforme aux normes UE 10/2011 ainsi que CE 1935/2004, la paroi à la FDA 21 CFR 177.1550. De plus, la fabrication est réalisée conformément aux BPF CE 2023/2006.

Les diamètres visiblement disponibles vont de Ø 50 à Ø 1000 mm. Cela permet de couvrir aussi bien les petits raccords d’appareils, les transitions proches du produit, les zones de dosage et les machines d’emballage que les circuits de transport, d’aspiration et d’air de process de grand volume dans les environnements agroalimentaires et pharmaceutiques.

Ø intérieur Type de construction Plage de température Version Forme de livraison
Ø 50 mmConstruction CP-150 °C à +250 °C, brièvement +270 °CRevêtu PTFE, apte au contact alimentaireAu mètre à partir de 1 m
Ø 55 mmConstruction CP-150 °C à +250 °C, brièvement +270 °CRevêtu PTFE, apte au contact alimentaireAu mètre à partir de 1 m
Ø 60 mmConstruction CP-150 °C à +250 °C, brièvement +270 °CRevêtu PTFE, apte au contact alimentaireAu mètre à partir de 1 m
Ø 65 mmConstruction CP-150 °C à +250 °C, brièvement +270 °CRevêtu PTFE, apte au contact alimentaireAu mètre à partir de 1 m
Ø 70 mmConstruction CP-150 °C à +250 °C, brièvement +270 °CRevêtu PTFE, apte au contact alimentaireAu mètre à partir de 1 m
Ø 75 mmConstruction CP-150 °C à +250 °C, brièvement +270 °CRevêtu PTFE, apte au contact alimentaireAu mètre à partir de 1 m
Ø 80 mmConstruction CP-150 °C à +250 °C, brièvement +270 °CRevêtu PTFE, apte au contact alimentaireAu mètre à partir de 1 m
Ø 90 mmConstruction CP-150 °C à +250 °C, brièvement +270 °CRevêtu PTFE, apte au contact alimentaireAu mètre à partir de 1 m
Ø 100 mmConstruction CP-150 °C à +250 °C, brièvement +270 °CRevêtu PTFE, apte au contact alimentaireAu mètre à partir de 1 m
Ø 110 mmConstruction CP-150 °C à +250 °C, brièvement +270 °CRevêtu PTFE, apte au contact alimentaireAu mètre à partir de 1 m
Ø 120 mmConstruction CP-150 °C à +250 °C, brièvement +270 °CRevêtu PTFE, apte au contact alimentaireAu mètre à partir de 1 m
Ø 125 mmConstruction CP-150 °C à +250 °C, brièvement +270 °CRevêtu PTFE, apte au contact alimentaireAu mètre à partir de 1 m
Ø 130 mmConstruction CP-150 °C à +250 °C, brièvement +270 °CRevêtu PTFE, apte au contact alimentaireAu mètre à partir de 1 m
Ø 140 mmConstruction CP-150 °C à +250 °C, brièvement +270 °CRevêtu PTFE, apte au contact alimentaireAu mètre à partir de 1 m
Ø 150 mmConstruction CP-150 °C à +250 °C, brièvement +270 °CRevêtu PTFE, apte au contact alimentaireAu mètre à partir de 1 m
Ø 160 mmConstruction CP-150 °C à +250 °C, brièvement +270 °CRevêtu PTFE, apte au contact alimentaireAu mètre à partir de 1 m
Ø 170 mmConstruction CP-150 °C à +250 °C, brièvement +270 °CRevêtu PTFE, apte au contact alimentaireAu mètre à partir de 1 m
Ø 175 mmConstruction CP-150 °C à +250 °C, brièvement +270 °CRevêtu PTFE, apte au contact alimentaireAu mètre à partir de 1 m
Ø 180 mmConstruction CP-150 °C à +250 °C, brièvement +270 °CRevêtu PTFE, apte au contact alimentaireAu mètre à partir de 1 m
Ø 200 mmConstruction CP-150 °C à +250 °C, brièvement +270 °CRevêtu PTFE, apte au contact alimentaireAu mètre à partir de 1 m
Ø 215 mmConstruction CP-150 °C à +250 °C, brièvement +270 °CRevêtu PTFE, apte au contact alimentaireAu mètre à partir de 1 m
Ø 225 mmConstruction CP-150 °C à +250 °C, brièvement +270 °CRevêtu PTFE, apte au contact alimentaireAu mètre à partir de 1 m
Ø 250 mmConstruction CP-150 °C à +250 °C, brièvement +270 °CRevêtu PTFE, apte au contact alimentaireAu mètre à partir de 1 m
Ø 275 mmConstruction CP-150 °C à +250 °C, brièvement +270 °CRevêtu PTFE, apte au contact alimentaireAu mètre à partir de 1 m
Ø 300 mmConstruction CP-150 °C à +250 °C, brièvement +270 °CRevêtu PTFE, apte au contact alimentaireAu mètre à partir de 1 m
Ø 315 mmConstruction CP-150 °C à +250 °C, brièvement +270 °CRevêtu PTFE, apte au contact alimentaireAu mètre à partir de 1 m
Ø 325 mmConstruction CP-150 °C à +250 °C, brièvement +270 °CRevêtu PTFE, apte au contact alimentaireAu mètre à partir de 1 m
Ø 350 mmConstruction CP-150 °C à +250 °C, brièvement +270 °CRevêtu PTFE, apte au contact alimentaireAu mètre à partir de 1 m
Ø 375 mmConstruction CP-150 °C à +250 °C, brièvement +270 °CRevêtu PTFE, apte au contact alimentaireAu mètre à partir de 1 m
Ø 400 mmConstruction CP-150 °C à +250 °C, brièvement +270 °CRevêtu PTFE, apte au contact alimentaireAu mètre à partir de 1 m
Ø 450 mmConstruction CP-150 °C à +250 °C, brièvement +270 °CRevêtu PTFE, apte au contact alimentaireAu mètre à partir de 1 m
Ø 500 mmConstruction CP-150 °C à +250 °C, brièvement +270 °CRevêtu PTFE, apte au contact alimentaireAu mètre à partir de 1 m
Ø 550 mmConstruction CP-150 °C à +250 °C, brièvement +270 °CRevêtu PTFE, apte au contact alimentaireAu mètre à partir de 1 m
Ø 600 mmConstruction CP-150 °C à +250 °C, brièvement +270 °CRevêtu PTFE, apte au contact alimentaireAu mètre à partir de 1 m
Ø 700 mmConstruction CP-150 °C à +250 °C, brièvement +270 °CRevêtu PTFE, apte au contact alimentaireAu mètre à partir de 1 m
Ø 800 mmConstruction CP-150 °C à +250 °C, brièvement +270 °CRevêtu PTFE, apte au contact alimentaireAu mètre à partir de 1 m
Ø 900 mmConstruction CP-150 °C à +250 °C, brièvement +270 °CRevêtu PTFE, apte au contact alimentaireAu mètre à partir de 1 m
Ø 1000 mmConstruction CP-150 °C à +250 °C, brièvement +270 °CRevêtu PTFE, apte au contact alimentaireAu mètre à partir de 1 m

Les petits Ø conviennent surtout aux raccords d’appareils, bras d’aspiration, points de dosage, machines d’emballage, zones de laboratoire et de technique pilote ainsi qu’aux transitions mobiles. Les Ø moyens couvrent les tâches typiques sur les mélangeurs, séchoirs, broyeurs, stations de big bags et lignes de transport proches du produit. Les grands Ø jusqu’à Ø 1000 mm sont destinés aux lignes de transport, d’aspiration et d’air de process de grand volume, pour lesquelles une résistance élevée aux fluides et une conduite hygiénique du processus sont également importantes sur la ligne principale.

Domaines d’application typiques

Les applications typiques sont les mélangeurs, séchoirs, machines d’emballage, le remplissage et la vidange de big bags, les broyeurs, les stations de dosage, les points d’aspiration proches du produit, les lignes flexibles d’air de process ainsi que les zones de transport et de transition dans les environnements agroalimentaires et pharmaceutiques. Cette série convient aux denrées alimentaires sèches, aqueuses et acides ainsi qu’aux gaz chauds et froids, aux poussières, aux poudres et aux fibres dans un cadre de process approprié.

L’accent est mis sur la conduite de fluides sensibles, la faible adhérence et la résistance chimique. Contrairement au tuyau d’aspiration en PU robuste avec épaisseur de paroi de 1,0 mm, l’objectif principal n’est pas ici la réserve d’abrasion pour les produits en vrac secs, mais l’hygiène, l’effet antiadhésif, la nettoyabilité et la résistance aux fluides.

Contrairement au tuyau à vide en PVC transparent lourd, cette version PTFE est nettement plus conçue pour la proximité de produits sensibles, des températures plus élevées et des fluides plus exigeants. Pour les applications pures d’air chaud ou d’air de séchoir sans exigences particulières en matière de chimie, d’hygiène ou d’antiadhérence, le tuyau en silicone monocouche étanche jusqu’à +280 °C est souvent la série voisine plus économique et techniquement plus claire.

Sélection et dimensionnement

Pour la sélection, les critères sont le fluide, le contact produit, l’exigence d’hygiène, la température, les pics de température, la dépression ou la surpression, la stratégie de nettoyage, le changement de produit, le Ø, la longueur de conduite, le rayon de courbure, le profil de mouvement, le type de raccord et la situation de montage. Cette version PTFE est le bon choix lorsque la faible adhérence, la haute résistance aux fluides et une conduite de process proche de l’alimentaire sont plus importantes qu’une simple logique d’abrasion ou de vide.

Pour les poudres, fibres et poussières fines, la surface antiadhésive PTFE aide à réduire les adhérences et les résidus. Cela est particulièrement pertinent dans l’agroalimentaire et le pharmaceutique lorsque les changements de produit, la séparation des lots, les intervalles de nettoyage, la pureté des fluides et les transitions contrôlables jouent un rôle.

La résistance chimique est très élevée, mais doit toujours être considérée par rapport à l’application réelle. La concentration, la température, les mélanges de fluides, la chimie de nettoyage, la durée d’action, le condensat et les conditions de pression déterminent à quel point le tuyau convient à la tâche. Cela vaut particulièrement là où le contact alimentaire et le nettoyage chimique se rencontrent.

Avec l’augmentation du Ø, les réserves de charge pour la dépression diminuent, tandis que le poids, les forces de raccordement et le rayon de courbure augmentent. C’est pourquoi le diamètre nominal ne doit pas être choisi uniquement selon la cote de raccordement. Les facteurs décisifs sont le débit volumique, la perte de charge, le comportement de transport, le cheminement de la conduite, l’espace disponible et le guidage mécanique.

Cette série n’est pas automatiquement un produit de protection Ex ou ESD. En présence de poudres concernées par les explosions de poussières, de vapeurs de solvants, de gaz ou de mélanges hybrides, le fluide, la zone, la mise à la terre, la liaison équipotentielle, le concept de raccordement, la vitesse de transport, la température et l’installation complète doivent être évalués séparément.

Montage, intégration et pratique

En pratique, le tuyau est emmanché sur des embouts de raccordement ou des pièces de transition appropriés et fixé avec des colliers adaptés. Le profilé de serrage en acier inoxydable apporte une construction robuste et résistante à la traction et protège la paroi contre le frottement. Pour les processus exigeants sur le plan hygiénique et chimique, une pose propre et sans contrainte avec des éléments de liaison inoxydables est recommandée.

La construction CP est hautement flexible et compressible jusqu’à environ 4:1. Cela simplifie les raccordements serrés aux appareils, les sections mobiles, les accès de maintenance et les espaces de montage compacts. En même temps, la section flexible doit rester limitée à la mesure techniquement nécessaire afin que la conduite principale soit aussi calme que possible dans le système rigide.

Dans les environnements agroalimentaires et pharmaceutiques, le matériau et la paroi du tuyau ne sont pas les seuls éléments décisifs. Les transitions, points d’étanchéité, colliers, embouts, volumes morts, accès au nettoyage et facilité de remplacement sont tout aussi importants. Une intégration propre dans l’installation globale constitue donc une part essentielle du dimensionnement.

Vous trouverez des compléments adaptés parmi les colliers et brides de tuyau ainsi que parmi les pièces de raccordement métalliques. Pour les applications proches du produit, l’ensemble de la liaison doit être vérifié : tuyau, embout, collier, joint, transition, nettoyage et guidage mécanique.

Conseil sur les tuyaux d’aspiration PTFE pour l’agroalimentaire et le pharmaceutique

Pour une recommandation précise, nous avons besoin d’indications sur le fluide, le contact produit, l’exigence alimentaire ou pharmaceutique, la température, les pics de température, le processus de nettoyage, la chimie de nettoyage, la part de poudre, de poussière, de fibre, de gaz ou de vapeur, le Ø, la longueur de tuyau souhaitée, la dépression ou la pression, le débit d’air ou le débit de transport, le rayon de courbure, le profil de mouvement, le type de raccordement, la situation de montage et les embouts machine ou tuyauterie existants. Des photos, croquis ou indications sur le mélangeur, le séchoir, la machine d’emballage, la station de big bags, le broyeur, le filtre, le ventilateur ou le module de process sont utiles.

FAQ – Questions fréquentes sur les tuyaux d’aspiration PTFE pour l’agroalimentaire et le pharmaceutique

Quand un tuyau d’aspiration PTFE pour l’agroalimentaire et le pharmaceutique est-il le bon choix ?

Il convient lorsque des fluides sensibles sur le plan hygiénique, des poudres, des poussières, des fibres, des gaz chauds ou froids ou de l’air de process proche du produit doivent être conduits et qu’une faible adhérence, la résistance aux produits chimiques, la nettoyabilité et une surface intérieure apte au contact alimentaire sont importantes.

Pour quels fluides cette série PTFE convient-elle ?

Les fluides typiques sont les denrées alimentaires sèches, aqueuses ou acides, les produits pharmaceutiques en vrac, les poudres, les poussières, les fibres, les gaz chauds et froids ainsi que l’air de process proche du produit. L’adéquation concrète dépend du fluide, de la température, du nettoyage et de la situation de montage.

Le tuyau est-il apte au contact alimentaire ?

Oui. L’âme intérieure est conforme aux normes UE 10/2011 ainsi que CE 1935/2004. La paroi est conforme à la FDA 21 CFR 177.1550. De plus, la fabrication est réalisée conformément aux BPF CE 2023/2006.

Quel est l’intérêt de la surface antiadhésive PTFE dans l’agroalimentaire et le pharmaceutique ?

La surface antiadhésive réduit les adhérences de poudres, de poussières et de résidus. Cela facilite les changements de produit, les cycles de nettoyage, la séparation des lots et les transitions contrôlables dans les processus sensibles.

Quelle résistance à la température a le tuyau PTFE ?

La plage de température va de -150 °C à +250 °C, brièvement jusqu’à +270 °C. Pour les cas limites, le fluide, la durée de service, les pics de température, le matériau de raccordement et le processus de nettoyage doivent être vérifiés ensemble.

Le tuyau PTFE est-il livré au mètre ?

Oui, la série est proposée au mètre à partir de 1 m. Cela permet d’adapter la longueur à l’écart entre raccords, à l’espace disponible, à l’accès de service, à la zone de mouvement et au cheminement de conduite.

Que signifie construction CP ?

La construction CP signifie que la paroi revêtue de PTFE est maintenue dans la spirale de support par un profilé de serrage extérieur. Cela améliore la protection contre l’abrasion, la résistance à la traction, la compressibilité et l’intégration flexible.

Que signifie compressible jusqu’à env. 4:1 ?

Compressible jusqu’à env. 4:1 signifie que le tuyau peut être fortement comprimé. Cela facilite le montage, le service, le stockage et les raccordements flexibles dans des zones d’installation étroites ou mobiles.

Quand le tuyau d’aspiration PU 1,0 mm est-il meilleur ?

Le tuyau d’aspiration PU 1,0 mm est meilleur lorsque des produits en vrac secs, des poudres ou des granulés avec une abrasion plus forte sont transportés et que la réserve d’abrasion est plus importante que l’effet antiadhésif PTFE, la haute résistance aux produits chimiques ou une réserve de température extrême.

Quand le tuyau à vide PVC transparent lourd est-il meilleur ?

Le tuyau à vide PVC transparent lourd est meilleur lorsque la stabilité en dépression, le contrôle visuel et une conduite du vide à maintien de forme sont prioritaires. Le PTFE est supérieur pour l’hygiène, l’effet antiadhésif, la température et la résistance aux fluides.

Quand le tuyau en silicone jusqu’à +280 °C est-il meilleur ?

Le tuyau en silicone est meilleur lorsque ce sont principalement des flux d’air et de gaz chauds ou froids qui sont conduits et qu’aucune résistance chimique particulière du PTFE, aucun effet antiadhésif ou aucune exigence spéciale proche de l’alimentaire n’est nécessaire.

Le tuyau convient-il aux poudres et poussières ?

Oui, les poudres, poussières et fibres font partie des profils de fluides adaptés. Les facteurs décisifs sont la nature des particules, la vitesse de transport, l’abrasion, le comportement d’adhérence, le nettoyage, la température et la situation de pression ou de dépression.

Le tuyau convient-il aux denrées alimentaires aqueuses ou acides ?

La série peut être utilisée pour des denrées alimentaires sèches, aqueuses et acides dans un cadre de process approprié. Le fluide, la température, la durée de contact, le nettoyage, la concentration et la version de raccordement doivent être vérifiés au cas par cas.

Le tuyau convient-il aux mélangeurs, séchoirs et machines d’emballage ?

Oui, les mélangeurs, séchoirs et machines d’emballage font partie des applications typiques. Les facteurs décisifs sont le fluide, la température, le nettoyage, le Ø, la pression ou la dépression, le profil de mouvement et la géométrie de raccordement.

Le tuyau peut-il être utilisé pour le remplissage et la vidange de big bags ?

Oui, pour les poudres, poussières et flux de transport sensibles sur le plan hygiénique ou chimique, la série peut être pertinente pour le remplissage et la vidange de big bags. Les éléments importants sont le profil du fluide, l’adhérence, le nettoyage, la vitesse d’écoulement et l’étanchéité du raccordement.

Le tuyau PTFE convient-il aux fluides de nettoyage agressifs ?

Le PTFE offre une très haute résistance aux produits chimiques. Malgré cela, le fluide de nettoyage, la concentration, la température, la durée d’action, le processus de rinçage, les joints et les matériaux de raccordement doivent être vérifiés selon l’application.

Le tuyau est-il automatiquement adapté au CIP ou au SIP ?

Non, pas automatiquement. En cas de CIP ou de SIP, le matériau, la température, le fluide de nettoyage, la durée d’action, les joints, les points de raccordement et toute la liaison de tuyau doivent être vérifiés.

Le tuyau est-il automatiquement adapté aux zones Ex ?

Non. Pour les applications relevant de la protection contre les explosions, le fluide, la zone, la mise à la terre, la liaison équipotentielle, les raccords, la vitesse de transport, la température et l’installation complète doivent être évalués spécifiquement au projet.

Quel rôle joue le Ø sur les tuyaux PTFE pour l’agroalimentaire et le pharmaceutique ?

Le Ø influence le débit d’air, le débit de transport, la vitesse d’écoulement, la perte de charge, le comportement en dépression, le risque d’adhérence et le guidage mécanique. En particulier pour les grands Ø, le rayon de courbure, le support et les forces de raccordement doivent être pris en compte.

À quoi faut-il faire attention avec les grands Ø ?

Avec les grands Ø, le poids propre, le support, le rayon de courbure, les forces de raccordement, la décharge de traction, le comportement en dépression et l’accès de service sont décisifs. Les grandes sections de tuyau ne doivent pas pendre librement de manière incontrôlée ni frotter sur des arêtes.

Quels raccords et colliers sont pertinents ?

Dans les applications exigeantes sur le plan hygiénique et chimique, des embouts adaptés, des colliers inoxydables, des transitions propres, des joints appropriés et des liaisons bien accessibles sont importants. L’ensemble de la liaison doit correspondre au processus.

Quelles erreurs conduisent souvent à un mauvais choix ?

Les erreurs fréquentes sont un choix uniquement selon le Ø, des sections flexibles trop longues, un rayon de courbure trop serré, l’absence de vérification du nettoyage, des raccords inadaptés, de mauvaises hypothèses de température ou l’absence de prise en compte de la dépression et des changements de produit.

Quelles informations sont importantes pour un conseil ou une offre ?

Sont importants le fluide, le contact produit, l’exigence alimentaire ou pharmaceutique, la température, le processus de nettoyage, la part de poudre, de poussière, de fibre, de gaz ou de vapeur, le Ø, la longueur, la dépression ou la pression, le débit d’air ou le débit de transport, le rayon de courbure, le type de raccordement et la situation de montage.

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