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Tuyau d'aspiration en PU de 1,0 mm pour l'industrie des matières plastiques

Les tuyaux d'aspiration en PU d'une épaisseur de paroi de 1,0 mm conviennent, dans l'industrie des matières plastiques, aux granulés, aux regranulés, aux résidus de broyage, aux flocons, aux carottes, aux bandes latérales et à la poussière de plastique, lorsque les sections de conduite flexibles nécessitent une résistance à l'abrasion nettement supérieure.


Le tuyau d’aspiration en PU d’une épaisseur de paroi de 1,0 mm est une solution de tuyau flexible et robuste destinée à l’industrie des matières plastiques. Il est utilisé lorsque les granulés, les granulés recyclés, les matières broyées, les flocons, les carottes, les bandes latérales ou les fines poussières de plastique exigent une résistance à l’abrasion plus élevée et que le tuyau doit néanmoins être adapté de manière propre et flexible, au mètre, aux machines, aux lignes de transport, aux séchoirs, aux broyeurs, aux filtres ou aux systèmes de tuyauterie.

Présentation générale du système et fonctionnement

Dans les processus de transformation des matières plastiques, la série 1,0 mm assure la fonction de raccordement flexible et résistant entre la presse à injection, l’extrudeuse, le convoyeur à aspiration, le séchoir, le doseur, le broyeur, le broyeur de carottes, le cyclone, le système de filtration, le réservoir de matière ou un système de tuyauterie rigide. Elle s’avère particulièrement utile lorsqu’un modèle de 0,6 ou 0,7 mm s’avère insuffisant en termes de résistance à l’abrasion, de durée de vie ou de résistance aux contraintes mécaniques.

L’épaisseur de paroi robuste offre une plus grande résistance aux fluides plastiques abrasifs, tout en restant nettement plus souple et plus facile à manipuler que les modèles en PU très lourds d’une épaisseur de paroi de 1,5 mm ou de 2,0 à 2,5 mm. Cette série est donc adaptée aux zones d’installation où des sections de tuyaux flexibles sont régulièrement sollicitées, mais où une solution offrant une résistance maximale à l’abrasion n’est pas encore nécessaire.

Fonction

Raccord flexible et robuste pour les processus de transformation des matières plastiques

La version de 1,0 mm convient aux tronçons de transport, d’aspiration et de transition avec des granulés, des granulés recyclés, des matières broyées, des flocons, des carottes, des bandes latérales et de la poussière de plastique.

Sélection

Réserve d'abrasion supérieure à celle des tuyaux en PU standard

Si les épaisseurs de 0,6 mm ou 0,7 mm n’offrent pas une réserve suffisante en fonctionnement continu, l’épaisseur de 1,0 mm constitue une étape intermédiaire robuste avant les versions lourdes de 1,5 mm ou les versions ultra-robustes de 2,0 à 2,5 mm.

Pratique

Pour les entrées, les broyeurs et les raccords de machines soumis à des contraintes

Cette série convient aux environnements soumis à des mouvements, des vibrations, des flux de matériaux fréquents, des particules abrasives et un risque accru d’usure au niveau des transitions, des coudes et des points de raccordement.

Composants et versions disponibles

Cette série se présente sous la forme de tuyaux en PU transparents, hautement résistants à l’abrasion, vendus au mètre et d’une épaisseur de paroi d’environ 1,0 mm. Toutes les variantes visibles sont disponibles au mètre à partir de 1 m. La gamme Ø s’étend des raccords compacts pour machines et doseurs aux grands raccords flexibles pour les conduites d’air principales, collectrices et de process dans l’industrie des matières plastiques.

Diamètre intérieur Exécution Plage de température Conditionnement
Ø 25 mmtransparent, 1,0 mm, haute résistance à l'abrasion-40 °C à +90 °CVendu au mètre à partir de 1 m
Ø 32 mmtransparent, 1,0 mm, haute résistance à l'abrasion-40 °C à +90 °CVendu au mètre à partir de 1 m
Ø 35 mmtransparent, 1,0 mm, haute résistance à l'abrasion-40 °C à +90 °CVendu au mètre à partir de 1 m
Ø 38 mmtransparent, 1,0 mm, haute résistance à l'abrasion-40 °C à +90 °CVendu au mètre à partir de 1 m
Ø 40 mmtransparent, 1,0 mm, haute résistance à l'abrasion-40 °C à +90 °CVendu au mètre à partir de 1 m
Ø 45 mmtransparent, 1,0 mm, haute résistance à l'abrasion-40 °C à +90 °CVendu au mètre à partir de 1 m
Ø 50 mmtransparent, 1,0 mm, haute résistance à l'abrasion-40 °C à +90 °CVendu au mètre à partir de 1 m
Ø 55 mmtransparent, 1,0 mm, haute résistance à l'abrasion-40 °C à +90 °CVendu au mètre à partir de 1 m
Ø 60 mmtransparent, 1,0 mm, haute résistance à l'abrasion-40 °C à +90 °CVendu au mètre à partir de 1 m
Ø 65 mmtransparent, 1,0 mm, haute résistance à l'abrasion-40 °C à +90 °CVendu au mètre à partir de 1 m
Ø 70 mmtransparent, 1,0 mm, haute résistance à l'abrasion-40 °C à +90 °CVendu au mètre à partir de 1 m
Ø 75 mmtransparent, 1,0 mm, haute résistance à l'abrasion-40 °C à +90 °CVendu au mètre à partir de 1 m
Ø 80 mmtransparent, 1,0 mm, haute résistance à l'abrasion-40 °C à +90 °CVendu au mètre à partir de 1 m
Ø 90 mmtransparent, 1,0 mm, haute résistance à l'abrasion-40 °C à +90 °CVendu au mètre à partir de 1 m
Ø 100 mmtransparent, 1,0 mm, haute résistance à l'abrasion-40 °C à +90 °CVendu au mètre à partir de 1 m
Ø 110 mmtransparent, 1,0 mm, haute résistance à l'abrasion-40 °C à +90 °CVendu au mètre à partir de 1 m
Ø 115 mmtransparent, 1,0 mm, haute résistance à l'abrasion-40 °C à +90 °CVendu au mètre à partir de 1 m
Ø 120 mmtransparent, 1,0 mm, haute résistance à l'abrasion-40 °C à +90 °CVendu au mètre à partir de 1 m
Ø 125 mmtransparent, 1,0 mm, haute résistance à l'abrasion-40 °C à +90 °CVendu au mètre à partir de 1 m
Ø 130 mmtransparent, 1,0 mm, haute résistance à l'abrasion-40 °C à +90 °CVendu au mètre à partir de 1 m
Ø 140 mmtransparent, 1,0 mm, haute résistance à l'abrasion-40 °C à +90 °CVendu au mètre à partir de 1 m
Ø 150 mmtransparent, 1,0 mm, haute résistance à l'abrasion-40 °C à +90 °CVendu au mètre à partir de 1 m
Ø 160 mmtransparent, 1,0 mm, haute résistance à l'abrasion-40 °C à +90 °CVendu au mètre à partir de 1 m
Ø 170 mmtransparent, 1,0 mm, haute résistance à l'abrasion-40 °C à +90 °CVendu au mètre à partir de 1 m
Ø 180 mmtransparent, 1,0 mm, haute résistance à l'abrasion-40 °C à +90 °CVendu au mètre à partir de 1 m
Ø 200 mmtransparent, 1,0 mm, haute résistance à l'abrasion-40 °C à +90 °CVendu au mètre à partir de 1 m
Ø 225 mmtransparent, 1,0 mm, haute résistance à l'abrasion-40 °C à +90 °CVendu au mètre à partir de 1 m
Ø 250 mmtransparent, 1,0 mm, haute résistance à l'abrasion-40 °C à +90 °CVendu au mètre à partir de 1 m
Ø 280 mmtransparent, 1,0 mm, haute résistance à l'abrasion-40 °C à +90 °CVendu au mètre à partir de 1 m
Ø 300 mmtransparent, 1,0 mm, haute résistance à l'abrasion-40 °C à +90 °CVendu au mètre à partir de 1 m
Ø 325 mmtransparent, 1,0 mm, haute résistance à l'abrasion-40 °C à +90 °CVendu au mètre à partir de 1 m
Ø 350 mmtransparent, 1,0 mm, haute résistance à l'abrasion-40 °C à +90 °CVendu au mètre à partir de 1 m
Ø 400 mmtransparent, 1,0 mm, haute résistance à l'abrasion-40 °C à +90 °CVendu au mètre à partir de 1 m

Les petits diamètres conviennent aux raccordements compacts de dosage, de machines et de transport disposant d’un espace d’installation limité. Les diamètres moyens couvrent les raccordements flexibles typiques sur les convoyeurs par aspiration, les séchoirs, les broyeurs, les découpeuses, les réservoirs de matière et les machines de transformation des plastiques. Les grands diamètres sont plutôt utilisés pour les conduites principales, collectrices et de transition présentant des débits volumétriques élevés ; leur conception doit être soigneusement étudiée en tenant compte de leur poids propre, de la dépression, du rayon de courbure et des appuis.

Domaines d'application typiques dans l'industrie des matières plastiques

Les applications typiques concernent les presses à injection, les extrudeuses, les systèmes d’alimentation centralisés en matière première, les séchoirs, les unités de dosage, les broyeurs, les broyeurs de découpe, les broyeurs de carottes, les cyclones, les installations de filtration ainsi que les raccords entre les systèmes de tuyauterie rigides et les équipements en mouvement. Les matériaux transportés ou aspirés sont principalement des granulés, des granulés recyclés, des matières broyées, des flocons, des carottes, des bandes latérales et des poussières fines de plastique.

La série 1,0 mm est particulièrement indiquée lorsque les sections de tuyau flexibles doivent non seulement compenser des tolérances, mais sont également soumises à des contraintes plus importantes. Il s’agit notamment des entrées, des alimentations en matière, des groupes vibrants, des raccords de machines, des passages d’entretien et des tronçons dans lesquels des particules abrasives sont acheminées à vitesse constante.

Si une plus grande souplesse et un poids réduit sont prioritaires, il convient d’envisager le tuyau d’aspiration en PU de type moyen, d’une épaisseur de paroi de 0,7 mm. Si l'usure est plus importante, si le parcours est plus stationnaire ou si une durée de vie plus longue est requise, le tuyau d'aspiration en PU Robust d'une épaisseur de paroi de 1,5 mm ou le tuyau d'aspiration en PU Super Robust d'une épaisseur de paroi de 2,0 à 2,5 mm constituent des alternatives plus résistantes.

Sélection et dimensionnement

Ce ne sont pas seulement le diamètre et l’épaisseur de paroi qui sont déterminants, mais aussi le fluide, la forme des particules, la vitesse du matériau, la dépression, la longueur de la conduite, le nombre de coudes, la température, la composante de mouvement et la durée de vie souhaitée. Les matières broyées aux arêtes vives sollicitent davantage la paroi que les granulés ronds de matière vierge ; les longues sections flexibles, les coudes serrés et les entrées défavorables augmentent encore davantage l'usure.

La série 1,0 mm est le compromis robuste pour les processus de transformation des matières plastiques. Elle offre une marge de sécurité nettement supérieure à celle des tuyaux de 0,6 mm ou 0,7 mm, tout en restant plus maniable que les tuyaux lourds de 1,5 mm ou de 2,0 à 2,5 mm. Elle peut être idéale pour les raccordements de machines en mouvement ; pour les trajets de transport très longs, fixes ou fortement abrasifs, une paroi plus épaisse peut s’avérer plus économique.

Dans le cas d’un transport sous vide, il faut en outre vérifier si le diamètre, la longueur du tuyau, le rayon de courbure et la dépression sont adaptés les uns aux autres. Si la stabilité dimensionnelle, la surface intérieure lisse et le contrôle visuel par transparence sont plus importants que la résistance à l’abrasion du PU, le tuyau à vide en PVC transparent, épais peut s’avérer plus adapté. En cas d’air de process chaud ou de circuit d’air flexible étanche, le tuyau en néoprène, monocouche et étanche jusqu’à +150 °C doit être envisagé.

Cette catégorie de tuyaux n’est pas adaptée aux gaz d’échappement chauds, à l’air de process à haute température, à l’eau de refroidissement, aux circuits de régulation de température ou aux liquides chimiquement agressifs. Cette catégorie est principalement destinée au transport et à l’aspiration de matières plastiques sèches – et non au transport de gaz de combustion, de gaz d’échappement, d’eau ou de liquides.

Montage, intégration et mise en œuvre

Pour une intégration optimale, les sections flexibles doivent être aussi courtes que possible et aussi longues que nécessaire. Chaque courbe inutilement serrée augmente les pertes de charge, les chocs sur le matériau et l’usure des parois. C’est notamment pour les granulés, les matières broyées et les flocons qu’il est recommandé d’opter pour un tracé de conduite régulier avec des transitions favorisant l’écoulement.

Au niveau des raccords de machines, le tuyau ne doit pas être monté en traction. Il faut tenir compte des marges de mouvement, des vibrations et des espaces nécessaires à la maintenance afin d’éviter la formation de plis. Pour les grands diamètres, il faut en outre veiller à un soutien suffisant afin que le tuyau, les raccords, les colliers et les jonctions ne soient pas soumis à des contraintes mécaniques permanentes.

Vous trouverez des compléments adaptés parmi les colliers de serrage et brides pour tuyaux ainsi que parmi les raccords métalliques. Si un tuyau s'use de manière répétée aux mêmes endroits, il ne faut pas seulement le remplacer, mais également réévaluer la vitesse de transport, le renvoi, le rayon de courbure, l'épaisseur de paroi et le cheminement du tuyau.

Conseils sur les tuyaux d'aspiration en PU de 1,0 mm pour les processus de transformation des matières plastiques

Pour vous fournir une recommandation précise, nous avons besoin d’informations sur le type de plastique, le fluide, les granulés, les granulés recyclés, les résidus broyés, les flocons, les carottes, les bandes latérales, la teneur en poussière, la granulométrie, la vitesse de transport, le diamètre, la longueur souhaitée, la dépression ou la pression de service, la température, le rayon de courbure, le profil de mouvement, le type de raccordement, la configuration de montage et la contrainte d’abrasion. Des photos, des croquis, les cotes de raccordement ou des informations sur le séchoir, le doseur, le convoyeur à aspiration, la machine, le broyeur, le filtre ou la conduite de transport existante sont utiles.

FAQ – Questions fréquentes sur les tuyaux d'aspiration en PU de 1,0 mm pour l'industrie des matières plastiques

Dans quels cas l’utilisation d’un tuyau d’aspiration en PU d’une épaisseur de paroi de 1,0 mm est-elle judicieuse dans l’industrie des matières plastiques ?

Il est indiqué lorsque les granulés, les regranulés, les matières broyées, les flocons, les carottes, les bandes latérales ou la poussière de plastique exigent une résistance à l’abrasion supérieure à celle d’une série de 0,6 ou 0,7 mm, mais que le tuyau doit rester flexible.

Quels fluides le tuyau en PU de 1,0 mm peut-il transporter ?

Les fluides typiques sont les granulés de plastique, les granulés recyclés, les résidus de broyage, les flocons, les carottes, les bandes latérales, la poussière de plastique, les poudres et l’air de process. L’adéquation dépend de l’abrasion, de la granulométrie, de la vitesse de transport, de la dépression, de la température et du tracé du tuyau.

Quand 1,0 mm est-il préférable à 0,7 mm ?

Une épaisseur de 1,0 mm est préférable lorsque le tuyau flexible est soumis à des contraintes plus importantes, qu’une réserve de durée de vie supplémentaire est nécessaire ou que les granulés, les granulés recyclés et les matières broyées entraînent régulièrement de l’usure. L’épaisseur de 0,7 mm reste la solution la plus légère et la plus souple.

Quand 1,0 mm n’est-il pas encore assez résistant ?

Une épaisseur de 1,0 mm peut s’avérer insuffisante en cas de fluides abrasifs lourds, de longues sections de transport stationnaires, de vitesses de transport élevées, de matières broyées à arêtes vives ou d’usure récurrente dans les zones sensibles. Il convient alors d’envisager une épaisseur de 1,5 mm ou de 2,0 à 2,5 mm.

Dans quels cas un tuyau en PU plus léger est-il plus adapté ?

Un tuyau en PU plus léger est plus adapté lorsque la mobilité maximale, la légèreté, les rayons serrés ou les manipulations manuelles fréquentes priment sur la résistance à l’abrasion. Dans ce cas, des épaisseurs de 0,4 mm, 0,6 mm ou 0,7 mm peuvent constituer un meilleur choix.

Le tuyau est-il adapté aux granulés recyclés et aux résidus de broyage ?

Oui, pour de nombreuses applications impliquant des granulés recyclés et des matériaux broyés, la série 1,0 mm constitue une solution robuste. En cas de matériaux aux arêtes très vives, lourds ou transportés en continu à grande vitesse, il convient d’envisager une épaisseur de paroi encore plus importante.

Le tuyau en PU de 1,0 mm est-il adapté au transport sous vide ?

Il peut être utilisé dans certaines limites. En cas de dépression élevée, de longues distances de transport sous vide ou de processus d’aspiration exigeants en termes de forme, il convient toutefois de vérifier si un tuyau à vide en PVC ou un modèle en PU plus résistant ne conviendrait pas mieux.

Quel rôle joue la dépression dans le choix ?

La dépression détermine si le tuyau conserve sa forme ou s’il se contracte de manière inadmissible. Les facteurs décisifs sont le diamètre, l’épaisseur de paroi, la longueur du tuyau, le rayon de courbure, la température, la spirale, la vitesse de transport et l’étanchéité des raccords.

Quelle température ce tuyau en PU peut-il supporter ?

La plage de température admissible s'étend de -40 °C à +90 °C. Pour l'air de process constamment chaud, l'air d'échappement chaud ou les applications soumises à des contraintes thermiques plus importantes, il convient d'envisager l'utilisation de tuyaux en néoprène, en PTFE ou résistants aux hautes températures.

Comment choisir le bon diamètre ?

Le diamètre dépend des cotes de raccordement, du débit, du volume d’air, du fluide, de la longueur de la conduite, de la perte de charge, de la dépression et de l’espace disponible pour l’installation. Les petits diamètres conviennent aux raccords de machines et de dosage, tandis que les grands diamètres sont adaptés aux conduites collectrices et aux conduites principales.

Pourquoi la longueur du tuyau flexible est-elle importante ?

Des tronçons de tuyaux flexibles inutilement longs augmentent les pertes de pression, l’abrasion et les efforts de manutention. Dans les installations de traitement des matières plastiques, la partie flexible doit être aussi longue que nécessaire, mais aussi courte et bien acheminée que possible.

Pourquoi le cheminement des tuyaux est-il un point critique pour les granulés ?

Les plis, les coudes serrés, la torsion, les points de frottement et les entrées défavorables augmentent l'abrasion et les pertes de charge. En particulier pour les granulés, les granulés recyclés, les matières broyées et les flocons, les coudes doivent être suffisamment larges et les points de contact doivent être protégés.

Dans quels cas un tuyau à vide en PVC est-il préférable ?

Un tuyau à vide en PVC est préférable lorsque la résistance à la dépression élevée, la stabilité dimensionnelle, les surfaces intérieures lisses et le contrôle visuel par transparence sont plus importants que la résistance à l’abrasion du PU. Cela concerne avant tout les circuits d’aspiration et de transport sous vide où la forme est un critère essentiel.

Le tuyau est-il adapté aux gaz d'échappement ou aux liquides chauds ?

Non, cette catégorie de tuyaux est conçue pour le transport et l’aspiration de matières plastiques sèches. D’autres types de tuyaux sont nécessaires pour les gaz d’échappement chauds, l’air de process à haute température, l’eau de refroidissement, les circuits de régulation de température ou les liquides chimiquement agressifs.

Quelles informations sont importantes pour un conseil ou un devis ?

Les éléments importants sont le type de plastique, le fluide, les granulés, les granulés recyclés, les résidus broyés, les flocons, la teneur en poussière, la granulométrie, la vitesse de transport, le diamètre, la longueur, la dépression ou la pression, la température, le rayon de courbure, le type de raccordement, le profil de mouvement, la configuration de montage et la contrainte d'abrasion.

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