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Tuyau d'aspiration en PU de 1,5 mm pour l'industrie des matières plastiques

Les tuyaux d'aspiration en PU d'une épaisseur de paroi de 1,5 mm conviennent à l'industrie des matières plastiques pour les granulés, les regranulés, les résidus de broyage, les flocons, les carottes, les bandes latérales et la poussière de plastique, lorsque les sections de conduite flexibles nécessitent une grande résistance à l'abrasion et une longue durée de vie.


Le tuyau d’aspiration en PU avec une épaisseur de paroi de 1,5 mm est une solution de tuyau lourde et robuste pour l’industrie des plastiques. Il est utilisé lorsque des granulés, regranulés, matières broyées, flocons, carottes, bandes latérales, vrac ou fines poussières plastiques sollicitent fortement des sections de conduites flexibles et qu’une réserve de durée de vie plus élevée est nécessaire que pour les versions de 0,7 mm ou 1,0 mm.

Vue d’ensemble du système et fonction

Dans les processus plastiques, la série 1,5 mm assume le rôle d’une liaison flexible lourde entre presse à injecter, extrudeuse, convoyeur aspirant, sécheur, doseur, broyeur, déchiqueteur, cyclone, installation de filtration, réservoir de matière, silo ou système de conduites rigides. Elle est particulièrement pertinente là où les sections flexibles ne doivent pas seulement relier, mais aussi absorber régulièrement l’abrasion, la dépression, les vibrations, l’impact de la matière et des durées de fonctionnement prolongées.

L’épaisseur de paroi robuste offre une réserve d’usure nettement supérieure à celle des séries standard et intermédiaires. En même temps, elle est sensiblement plus lourde et moins maniable. C’est pourquoi cette série n’est pas le premier choix pour des raccords de machines très légers, très mobiles ou extrêmement étroits, mais pour des lignes de transport et d’aspiration sollicitées avec une exigence claire en matière d’abrasion.

Fonction

Liaison PU lourde pour processus plastiques

La version 1,5 mm convient aux tronçons de transport, d’aspiration et de transition sollicités avec granulés, regranulés, matières broyées, flocons, bandes latérales et poussière plastique.

Choix

Plus de durée de vie que 1,0 mm

Si le 1,0 mm n’offre pas assez de réserve en fonctionnement continu, le 1,5 mm est le choix plus robuste avant les versions super robustes de 2,0–2,5 mm.

Pratique

Pour les sections de transport abrasives et durablement sollicitées

La série convient aux entrées, broyeurs, déchiqueteurs, convoyeurs aspirants, zones de silos et tronçons partiels dans lesquels des médias plastiques abrasifs provoquent régulièrement de l’usure.

Composants et versions disponibles

La série est conçue comme tuyau PU lourd au mètre, hautement résistant à l’abrasion, avec env. 1,5 mm d’épaisseur de paroi et en version antistatique permanente. Les Ø disponibles vont de raccords compacts de machines et de dosage à de grandes lignes de transport et de collecte pour des débits volumétriques élevés. Toutes les variantes sont proposées au mètre à partir de 1 m.

Ø intérieur Version Plage de température Forme de livraison
Ø 22 mm1,5 mm, antistatique, lourd-40 °C à +90 °C, brièvement +125 °CAu mètre à partir de 1 m
Ø 25 mm1,5 mm, antistatique, lourd-40 °C à +90 °C, brièvement +125 °CAu mètre à partir de 1 m
Ø 30 mm1,5 mm, antistatique, lourd-40 °C à +90 °C, brièvement +125 °CAu mètre à partir de 1 m
Ø 32 mm1,5 mm, antistatique, lourd-40 °C à +90 °C, brièvement +125 °CAu mètre à partir de 1 m
Ø 35 mm1,5 mm, antistatique, lourd-40 °C à +90 °C, brièvement +125 °CAu mètre à partir de 1 m
Ø 38 mm1,5 mm, antistatique, lourd-40 °C à +90 °C, brièvement +125 °CAu mètre à partir de 1 m
Ø 40 mm1,5 mm, antistatique, lourd-40 °C à +90 °C, brièvement +125 °CAu mètre à partir de 1 m
Ø 42 mm1,5 mm, antistatique, lourd-40 °C à +90 °C, brièvement +125 °CAu mètre à partir de 1 m
Ø 45 mm1,5 mm, antistatique, lourd-40 °C à +90 °C, brièvement +125 °CAu mètre à partir de 1 m
Ø 50 mm1,5 mm, antistatique, lourd-40 °C à +90 °C, brièvement +125 °CAu mètre à partir de 1 m
Ø 55 mm1,5 mm, antistatique, lourd-40 °C à +90 °C, brièvement +125 °CAu mètre à partir de 1 m
Ø 60 mm1,5 mm, antistatique, lourd-40 °C à +90 °C, brièvement +125 °CAu mètre à partir de 1 m
Ø 65 mm1,5 mm, antistatique, lourd-40 °C à +90 °C, brièvement +125 °CAu mètre à partir de 1 m
Ø 70 mm1,5 mm, antistatique, lourd-40 °C à +90 °C, brièvement +125 °CAu mètre à partir de 1 m
Ø 75 mm1,5 mm, antistatique, lourd-40 °C à +90 °C, brièvement +125 °CAu mètre à partir de 1 m
Ø 80 mm1,5 mm, antistatique, lourd-40 °C à +90 °C, brièvement +125 °CAu mètre à partir de 1 m
Ø 90 mm1,5 mm, antistatique, lourd-40 °C à +90 °C, brièvement +125 °CAu mètre à partir de 1 m
Ø 100 mm1,5 mm, antistatique, lourd-40 °C à +90 °C, brièvement +125 °CAu mètre à partir de 1 m
Ø 110 mm1,5 mm, antistatique, lourd-40 °C à +90 °C, brièvement +125 °CAu mètre à partir de 1 m
Ø 115 mm1,5 mm, antistatique, lourd-40 °C à +90 °C, brièvement +125 °CAu mètre à partir de 1 m
Ø 120 mm1,5 mm, antistatique, lourd-40 °C à +90 °C, brièvement +125 °CAu mètre à partir de 1 m
Ø 125 mm1,5 mm, antistatique, lourd-40 °C à +90 °C, brièvement +125 °CAu mètre à partir de 1 m
Ø 130 mm1,5 mm, antistatique, lourd-40 °C à +90 °C, brièvement +125 °CAu mètre à partir de 1 m
Ø 140 mm1,5 mm, antistatique, lourd-40 °C à +90 °C, brièvement +125 °CAu mètre à partir de 1 m
Ø 150 mm1,5 mm, antistatique, lourd-40 °C à +90 °C, brièvement +125 °CAu mètre à partir de 1 m
Ø 160 mm1,5 mm, antistatique, lourd-40 °C à +90 °C, brièvement +125 °CAu mètre à partir de 1 m
Ø 170 mm1,5 mm, antistatique, lourd-40 °C à +90 °C, brièvement +125 °CAu mètre à partir de 1 m
Ø 180 mm1,5 mm, antistatique, lourd-40 °C à +90 °C, brièvement +125 °CAu mètre à partir de 1 m
Ø 200 mm1,5 mm, antistatique, lourd-40 °C à +90 °C, brièvement +125 °CAu mètre à partir de 1 m
Ø 225 mm1,5 mm, antistatique, lourd-40 °C à +90 °C, brièvement +125 °CAu mètre à partir de 1 m
Ø 250 mm1,5 mm, antistatique, lourd-40 °C à +90 °C, brièvement +125 °CAu mètre à partir de 1 m
Ø 275 mm1,5 mm, antistatique, lourd-40 °C à +90 °C, brièvement +125 °CAu mètre à partir de 1 m
Ø 280 mm1,5 mm, antistatique, lourd-40 °C à +90 °C, brièvement +125 °CAu mètre à partir de 1 m
Ø 300 mm1,5 mm, antistatique, lourd-40 °C à +90 °C, brièvement +125 °CAu mètre à partir de 1 m
Ø 315 mm1,5 mm, antistatique, lourd-40 °C à +90 °C, brièvement +125 °CAu mètre à partir de 1 m
Ø 325 mm1,5 mm, antistatique, lourd-40 °C à +90 °C, brièvement +125 °CAu mètre à partir de 1 m
Ø 350 mm1,5 mm, antistatique, lourd-40 °C à +90 °C, brièvement +125 °CAu mètre à partir de 1 m
Ø 400 mm1,5 mm, antistatique, lourd-40 °C à +90 °C, brièvement +125 °CAu mètre à partir de 1 m
Ø 500 mm1,5 mm, antistatique, lourd-40 °C à +90 °C, brièvement +125 °CAu mètre à partir de 1 m

Les petits Ø conviennent aux raccords compacts de dosage, de machines et de transport avec un espace de montage limité. Les Ø moyens couvrent les liaisons typiques sur les convoyeurs aspirants, sécheurs, broyeurs, réservoirs de matière et machines plastiques. Les grands Ø sont plutôt utilisés pour les lignes principales, collectrices, de silo et de transition avec des débits volumétriques élevés et doivent être planifiés proprement en raison du poids propre, de la dépression, du rayon de courbure et du soutien.

Domaines d’application typiques dans l’industrie des plastiques

Les applications typiques se situent sur les presses à injecter, extrudeuses, sécheurs, unités de dosage, convoyeurs aspirants, moulins, broyeurs, déchiqueteurs, cyclones, filtres, silos et alimentations centrales en matière. Sont surtout transportés ou aspirés des granulés, regranulés, matières broyées, flocons, carottes, bandes latérales, vrac, poudres et fines poussières plastiques.

La série 1,5 mm est particulièrement pertinente pour le transport sous vide, sur des raccords machines sollicités, dans les lignes de transport entre agrégats et partout où des médias plastiques secs circulent sur des sections flexibles qui doivent, au quotidien, absorber régulièrement abrasion, flexion, vibrations, dépression et impact de matière.

Si une plus grande mobilité et un poids plus faible sont plus importants, il convient d’examiner le tuyau d’aspiration PU robuste avec épaisseur de paroi de 1,0 mm. Si la sollicitation est encore plus élevée, que la ligne est plus stationnaire ou qu’une réserve de durée de vie extrême est demandée, le tuyau d’aspiration PU super robuste avec épaisseur de paroi de 2,0–2,5 mm est la page de comparaison la plus robuste.

Choix et dimensionnement

Pour le bon choix, le Ø et l’épaisseur de paroi ne suffisent pas à eux seuls. Les éléments décisifs sont le média plastique, la forme du grain, la vitesse de transport, la longueur de conduite, la dépression, le rayon de courbure, la température, la part de mouvement et la durée de vie souhaitée. Les matières broyées à arêtes vives, regranulés ou flocons sollicitent davantage la paroi que des granulés neufs ronds.

La classe 1,5 mm est le bon choix lorsque la durée de vie, la stabilité du process et la réserve contre l’abrasion deviennent plus importantes qu’une maniabilité maximale. Elle offre nettement plus de réserve que 1,0 mm, tout en restant plus facile à manipuler que les séries super robustes pour charges lourdes. Pour des trajets très mobiles, des rayons serrés ou une manipulation manuelle fréquente, des classes de tuyaux plus légères peuvent néanmoins être plus pertinentes.

En cas de forte sollicitation par dépression, de longues lignes de transport sous vide ou de processus d’aspiration critiques quant à la forme, le dimensionnement doit être vérifié particulièrement soigneusement. Si la stabilité de forme, la surface intérieure lisse et le contrôle visuel transparent sont plus importants que la réserve d’abrasion PU, le tuyau à vide PVC transparent, lourd peut être la solution la plus adaptée.

Dans les processus plastiques où l’antistatique est pertinent, la propriété du tuyau ne doit pas être considérée isolément. Tuyau, spirale, raccords, mise à la terre, liaison équipotentielle, média, vitesse de transport et concept d’installation doivent être adaptés ensemble. La version antistatique aide à l’intégration, mais ne remplace pas un concept de protection complet.

Montage, intégration et pratique

Pour que la durée de vie de cette série robuste soit atteinte en pratique, le tracé de la conduite et la technique de raccordement doivent être corrects. Des courbes serrées, des contraintes, des arêtes dures aux transitions, des sauts de section ou des vitesses de transport inutilement élevées réduisent aussi la durée de vie, même avec une paroi épaisse.

Sur les sécheurs, appareils de transport, silos, tubulures machines, broyeurs, cyclones, filtres et transitions vers des systèmes de tuyauterie, le tuyau doit être monté sans contrainte, sans torsion et avec un rayon de courbure suffisant. Les grands Ø nécessitent en plus un guidage calme et un soutien afin que le poids propre, la dépression et les vibrations n’agissent pas durablement sur tubulures, colliers et transitions.

Vous trouverez des compléments adaptés parmi les colliers de serrage et brides de tuyau ainsi que parmi les pièces de raccordement métalliques. Si un tuyau s’use de manière répétée aux mêmes endroits, il ne faut pas seulement le remplacer, mais aussi réévaluer la vitesse de transport, la déviation, le rayon de courbure, l’épaisseur de paroi et le guidage du tuyau.

Conseil sur les tuyaux d’aspiration PU 1,5 mm pour les processus plastiques

Pour une recommandation précise, nous avons besoin d’informations sur le type de plastique, le média, les granulés, regranulés, matières broyées, flocons, carottes, bandes latérales, part de poussière, granulométrie, vitesse de transport, Ø, longueur souhaitée, dépression ou pression de service, température, rayon de courbure, profil de mouvement, type de raccord, situation de montage et sollicitation par abrasion. Des photos, croquis, dimensions de raccordement ou informations sur sécheur, doseur, convoyeur aspirant, machine, broyeur, filtre, silo ou conduite de transport existante sont utiles.

FAQ – Questions fréquentes sur les tuyaux d’aspiration PU 1,5 mm pour l’industrie des plastiques

Quand un tuyau d’aspiration PU avec épaisseur de paroi de 1,5 mm est-il pertinent dans l’industrie des plastiques ?

Il est pertinent lorsque des granulés, regranulés, matières broyées, flocons, carottes, bandes latérales ou poussière plastique exigent une paroi nettement robuste et que les sections flexibles s’usent sensiblement en service.

Quels médias le tuyau PU 1,5 mm peut-il transporter ?

Les médias typiques sont les granulés plastiques, regranulés, matières broyées, flocons, carottes, bandes latérales, vrac, poussière plastique, poudres et air de process. L’aptitude dépend de l’abrasion, de la granulométrie, de la vitesse de transport, de la dépression, de la température et du guidage du tuyau.

Quelle est la différence avec la série 1,0 mm ?

La version 1,5 mm offre plus de réserve contre l’abrasion et plus de durée de vie dans les sections de transport fortement sollicitées. En contrepartie, elle est plus lourde et plus rigide. La classe 1,0 mm reste la solution la plus mobile pour une sollicitation modérée.

Quand le 1,5 mm n’est-il pas encore assez robuste ?

Le 1,5 mm peut être insuffisant en présence de médias abrasifs très lourds, de longues lignes de transport stationnaires, de vitesses de transport élevées, de matières broyées à arêtes vives ou d’usure récurrente dans des zones problématiques. Il faut alors examiner le 2,0–2,5 mm.

Quand un tuyau PU plus léger est-il plus pertinent ?

Un tuyau PU plus léger est plus pertinent lorsque la mobilité maximale, le faible poids, les rayons serrés, les raccords machines courts ou une manipulation manuelle fréquente sont plus importants que la réserve contre l’abrasion. Dans ce cas, 0,6 mm, 0,7 mm ou 1,0 mm peuvent mieux convenir.

Le tuyau convient-il pour les regranulés, matières broyées et flocons ?

Oui, pour de nombreuses applications avec regranulés, matières broyées et flocons, la série 1,5 mm est un choix robuste. En cas de matériau très tranchant, lourd ou transporté rapidement de manière permanente, le dimensionnement doit néanmoins être vérifié avec une réserve.

Le tuyau PU 1,5 mm convient-il au transport sous vide ?

Il peut être utilisé dans des limites appropriées. En cas de forte sollicitation par dépression, de longues lignes de transport sous vide ou de grands Ø, le rayon de courbure, la fixation, la longueur de conduite et l’étanchéité des raccords doivent être vérifiés particulièrement soigneusement.

Quel rôle joue la dépression dans le choix ?

La dépression influence si le tuyau reste stable de forme ou se rétracte de manière inadmissible. Les éléments décisifs sont Ø, épaisseur de paroi, longueur de conduite, rayon de courbure, température, spirale, vitesse de transport et étanchéité des raccords.

La version antistatique est-elle automatiquement adaptée à chaque application ATEX ?

Non. La propriété antistatique est un élément important, mais ce sont toujours la liaison équipotentielle, la mise à la terre, le média, la zone et le dimensionnement de l’ensemble de l’installation qui sont décisifs. Les exigences de sécurité doivent être évaluées globalement.

Quelle température est possible avec ce tuyau PU ?

La plage de température est de -40 °C à +90 °C et brièvement jusqu’à +125 °C. Pour de l’air de process durablement chaud, de l’air évacué chaud ou des applications thermiquement plus sollicitées, il convient d’examiner des tuyaux en néoprène, PTFE ou haute température.

Comment choisir le bon Ø ?

Le Ø dépend de la dimension de raccordement, du débit transporté, du débit d’air, du média, de la longueur de conduite, de la perte de charge, de la dépression et de l’espace de montage. Les petits Ø conviennent aux raccords machines et doseurs, les grands Ø aux lignes de silo, de collecte et principales.

Pourquoi la longueur flexible du tuyau est-elle importante ?

Des longueurs de tuyau flexible inutilement longues augmentent la perte de charge, l’abrasion et l’effort de manipulation. Dans les installations plastiques, la partie flexible doit être dimensionnée aussi longue que nécessaire, mais aussi courte et proprement guidée que possible.

Pourquoi le guidage du tuyau est-il critique avec des médias plastiques abrasifs ?

Les plis, courbes serrées, torsion, points de frottement, entrées dures et sauts de section augmentent l’abrasion et la perte de charge. Surtout avec regranulés, matières broyées et flocons, les courbes doivent être généreuses et les points de contact protégés.

Quand un tuyau à vide PVC est-il préférable ?

Un tuyau à vide PVC est préférable lorsque la haute résistance à la dépression, la stabilité de forme, les surfaces intérieures lisses et le contrôle visuel transparent sont plus importants que la réserve d’abrasion PU. Cela concerne surtout les lignes d’aspiration et de transport sous vide critiques quant à la forme.

Pour quels médias cette série n’est-elle pas conçue ?

Cette classe de tuyau est conçue pour le transport et l’aspiration de plastiques secs. Pour des gaz d’échappement chauds, de l’air de process haute température, de l’eau de refroidissement, des circuits de tempérage ou des liquides chimiquement critiques, d’autres types de tuyaux sont nécessaires.

Quelles informations sont importantes pour un conseil ou une offre ?

Sont importants le type de plastique, le média, les granulés, regranulés, matières broyées, flocons, part de poussière, granulométrie, vitesse de transport, Ø, longueur, dépression ou pression, température, rayon de courbure, type de raccord, profil de mouvement, situation de montage et sollicitation par abrasion.

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