Dérivateur manuel à 30° sous forme de raccord en Y
Les dérivateurs manuels à 30° sous forme de raccord en Y acheminent de manière ciblée les flux de matière ou d’air vers différents circuits. Cette série robuste est disponible dans des diamètres allant de 80 à 400 mm et convient aux installations industrielles d’aspiration et de transport lorsqu’il est nécessaire d’effectuer la commutation sans recourir à un système pneumatique ou à une commande électrique.
Les dérivateurs manuels à 30° sous forme de raccords en Y remplissent une fonction de direction claire dans les installations d’aspiration et de transport. Ils ne se contentent pas de bloquer une branche de la conduite, mais acheminent de manière ciblée les matériaux transportés, l’air de process ou l’air vicié vers le circuit de destination souhaité. Cela s’avère particulièrement utile lorsque les flux de matière ou d’air doivent être commutés de manière ciblée, fiable et sans commande pneumatique ou électrique.
Présentation générale du système et fonctionnement
La forme à 30° permet un changement de direction plus plat que les aiguillages de commutation plus compacts présentant un angle plus raide. Le flux de matière ou d’air peut ainsi être guidé plus en douceur, mais cela nécessite une longueur d’installation plus importante. La série visible se présente sous la forme d’un modèle soudé de 2 à 3 mm, équipé de roulements à billes, d’un segment de réglage et d’une peinture RAL7032. Pour le choix, les critères déterminants sont le diamètre, le fluide, les caractéristiques de transport, l’accès pour la maintenance, la position de montage, la sollicitation par abrasion et le rôle du point de commutation au sein de l’installation globale.
Commutation manuelle de la course de destination
L'aiguillage manuel achemine les produits transportés ou l'air vers le circuit sélectionné et convient aux installations dans lesquelles la position de commutation est délibérément réglée à la main.
Vérifier le diamètre, le fluide et la logique de commande
Outre le diamètre adapté, le matériau transporté, le débit d’air, la vitesse d’écoulement, l’abrasion, la fréquence d’utilisation et la logique de commutation souhaitée en fonctionnement sont des facteurs déterminants.
Vérifier la longueur d'installation et l'accès
La géométrie plus plate à 30° nécessite davantage d’espace d’installation. La zone de commande, la course de réglage, le nettoyage, la maintenance et le soutien doivent être pris en compte dès la phase de conception de l’installation.
Composants et versions disponibles
La gamme comprend des dérivateurs manuels à 30° sous forme de raccords en Y, dans des diamètres allant de Ø 80 à Ø 400 mm. Les modèles visibles sont disponibles en version soudée de 2 à 3 mm d’épaisseur, avec roulement à billes, segment de réglage et peinture RAL7032. Le choix s'effectue principalement en fonction du diamètre de tuyau approprié et de la configuration concrète de l'installation.
| Ø | Type de construction | Production | Guidage / Position | Surface |
|---|---|---|---|---|
| Ø 80 mm | coudé à 30° | Soudé à 2–3 mm | Roulement à billes / Segment de réglage | RAL7032 |
| Ø 100 mm | coudé à 30° | Soudé à 2–3 mm | Roulement à billes / Segment de réglage | RAL7032 |
| Ø 120 mm | coudé à 30° | Soudé à 2–3 mm | Roulement à billes / Segment de réglage | RAL7032 |
| Ø 125 mm | coudé à 30° | Soudé à 2–3 mm | Roulement à billes / Segment de réglage | RAL7032 |
| Ø 140 mm | coudé à 30° | Soudé à 2–3 mm | Roulement à billes / Segment de réglage | RAL7032 |
| Ø 150 mm | coudé à 30° | Soudé à 2–3 mm | Roulement à billes / Segment de réglage | RAL7032 |
| Ø 160 mm | coudé à 30° | Soudé à 2–3 mm | Roulement à billes / Segment de réglage | RAL7032 |
| Ø 180 mm | coudé à 30° | Soudé à 2–3 mm | Roulement à billes / Segment de réglage | RAL7032 |
| Ø 200 mm | coudé à 30° | Soudé à 2–3 mm | Roulement à billes / Segment de réglage | RAL7032 |
| Ø 250 mm | coudé à 30° | Soudé à 2–3 mm | Roulement à billes / Segment de réglage | RAL7032 |
| Ø 300 mm | coudé à 30° | Soudé à 2–3 mm | Roulement à billes / Segment de réglage | RAL7032 |
| Ø 315 mm | coudé à 30° | Soudé à 2–3 mm | Roulement à billes / Segment de réglage | RAL7032 |
| Ø 350 mm | coudé à 30° | Soudé à 2–3 mm | Roulement à billes / Segment de réglage | RAL7032 |
| Ø 400 mm | coudé à 30° | Soudé à 2–3 mm | Roulement à billes / Segment de réglage | RAL7032 |
Domaines d'application typiques
Les aiguillages manuels à 30° sous forme de raccord en Y conviennent aux installations de transport de matériaux, aux systèmes d’aspiration et aux réseaux de tuyauterie industriels dans lesquels les matériaux transportés ou les flux d’air doivent être répartis manuellement entre deux parcours possibles. Les applications typiques se trouvent dans les industries du bois, du papier et du textile, ainsi que dans le chargement de conteneurs, les points de collecte, les sorties de machines, les lignes de transport et les chaînes de production comportant plusieurs destinations.
La géométrie à 30° est particulièrement intéressante lorsque le flux de transport doit s'intégrer de la manière la plus fluide possible dans le parcours de destination et qu'une longueur d'installation suffisante est disponible. Dans le cas de produits transportés abrasifs, humides, collants ou irréguliers, il convient d’examiner attentivement la taille des particules, la vitesse de transport, la contrainte sur les bords, l’accès pour le nettoyage et les dépôts éventuels dans la zone de transition.
Sélection et dimensionnement
Le diamètre adapté est la base d’un point de commutation fonctionnel. Il faut également tenir compte du débit d’air, de la dépression, de la vitesse de transport, du fluide, de l’usure par abrasion et de l’intégration dans le réseau de tuyauterie existant. Une conception inadaptée peut entraîner une perte de charge accrue, un acheminement irrégulier du produit, des dépôts ou un apport d’air parasite inutile.
Pour la commande manuelle, l’accès à la commande, la course de réglage, la position de montage et la fréquence de commutation sont particulièrement importants. Un aiguillage à commande manuelle doit être monté de manière à ce que la position de commutation reste facilement accessible et clairement identifiable au quotidien. Si la commutation doit être effectuée fréquemment, à distance ou par un système de commande, une version pneumatique est généralement plus adaptée.
Le roulement à billes assure un fonctionnement silencieux, tandis que le segment de réglage permet d’obtenir une position de commutation définie. L’efficacité réelle de l’étanchéité ne dépend toutefois pas uniquement du composant lui-même, mais également de son montage, de son usure, du fluide transporté, de la dépression, de la position de commutation et de son état d’entretien.
Montage, intégration et mise en œuvre
Lors du montage, le dérivateur manuel à 30° doit être intégré sans contrainte dans la tuyauterie en tant que raccord en Y et être solidement soutenu. Outre l’espace nécessaire au raccordement des tuyaux, l’ensemble doit disposer d’un espace suffisant pour la zone de commande, le mouvement de réglage, la maintenance et le nettoyage. En particulier pour les grands diamètres, le poids, les efforts sur les tuyaux et l’accessibilité doivent être pris en compte dès le début de la conception.
Dans les installations de transport de matériaux, la position de montage doit être choisie de manière à ce que le produit transporté soit acheminé le plus sereinement possible à travers la zone de commutation et qu’il n’y ait pas de rebords, de goulots d’étranglement ou de zones de dépôt inutiles. En cas de matériaux fortement abrasifs, de vitesse de transport élevée ou de changements fréquents de direction, il est recommandé de procéder à une analyse précise des contraintes dans la zone de changement de direction.
Pour les modules adjacents, des colliers de serrage avec joint, des aiguillages manuels à 45°, un aiguillage pneumatique à 30° sous forme de raccord en Y ou des accessoires pour vannes à tiroir peuvent être pertinents.
Conseils sur les aiguillages manuels à 30° en forme de « pantalon »
Un aiguillage manuel à 30° sous forme de coude doit être adapté au diamètre du tuyau, au produit transporté, à la fréquence d’utilisation et à la configuration de montage. Les facteurs déterminants sont le fluide, le débit d’air, la vitesse de transport, l’abrasion, les trajets de transport, l’accès pour l’entretien, la longueur d’installation et la fonction de commutation souhaitée.
Pour un choix fiable, veuillez indiquer le diamètre existant, le matériau ou le débit d’air, les distances de transport, la fréquence d’utilisation, la position de montage ainsi que des photos ou des croquis de l’installation. Cela permettra d’intégrer le point de commutation de manière robuste, adaptée à la pratique et sûre dans le système d’aspiration ou de transport existant.
FAQ – Questions fréquentes sur les aiguillages manuels à 30° en forme de « pantalon »
Dans quels cas est-il judicieux d'utiliser un aiguillage manuel à 30° comme raccord en Y ?
Un aiguillage manuel à 30° sous forme de raccord en Y est utile lorsque les flux de matière ou d’air doivent être déviés de manière ciblée vers différents circuits et que l’on choisit délibérément de ne pas utiliser de commande pneumatique ou électrique.
En quoi la version à 30° diffère-t-elle d’un aiguillage manuel à 45° ?
La version à 30° sous forme de coude canalise le flux grâce à une géométrie plus plate et nécessite une longueur d’installation plus importante. Un aiguillage manuel à 45° est plus compact, mais entraîne un changement de direction plus important en fonction du fluide et de la vitesse.
Quels diamètres sont disponibles pour cette série ?
La gamme visible s’étend de Ø 80 mm à Ø 400 mm. Elle permet ainsi de couvrir les sections de conduites petites, moyennes et grandes dans les installations industrielles d’aspiration et de transport.
Quel est le rôle de l'angle de 30° ?
L'angle de 30° permet un changement de direction plus progressif et peut guider le flux de matière ou d'air de manière plus régulière. En contrepartie, cette conception nécessite une longueur d'installation plus importante que les solutions de commutation plus compactes présentant un angle plus prononcé.
Quels sont les avantages du roulement à billes et du segment de réglage en fonctionnement ?
Le roulement à billes assure un fonctionnement silencieux. Le segment de réglage permet d’atteindre la position de commutation sélectionnée avec précision et de la maintenir de manière reproductible pendant le fonctionnement.
L'aiguillage manuel peut-il être utilisé pour le transport de matériaux ?
Oui, les aiguillages manuels à 30° sous forme de raccord en Y conviennent aux installations de transport de matériaux lorsque les produits transportés doivent être délibérément répartis sur différents parcours. Les facteurs importants à prendre en compte sont le produit transporté, la taille des particules, la vitesse de transport, l’abrasion, l’accès pour le nettoyage et les dépôts éventuels dans la zone de commutation.
Que faut-il prendre en compte avec les fluides abrasifs ?
Dans le cas de fluides abrasifs, il convient de vérifier la vitesse de transport, la taille des particules, le débit, la zone de déviation et l’accès pour la maintenance. Le coude est soumis à des contraintes plus importantes qu’un tronçon de tuyau droit, car le produit transporté est guidé et dévié dans la zone angulaire.
Que signifie « fuite d’air réduite » pour ce type de construction ?
La lame de la vanne vient buter contre une butée, ce qui permet d’obtenir une étanchéité maximale au niveau de la position de commutation. L’efficacité réelle de l’étanchéité dépend également du montage, de l’usure, du fluide, de la dépression, de la position de commutation et de l’état d’entretien.
En quoi cela diffère-t-il d’une vanne manuelle ?
Une vanne manuelle sert principalement à ouvrir ou à fermer une ligne de tuyauterie. Un aiguillage à 30° sous forme de raccord en Y, en revanche, assure une fonction de dérivation et dirige le flux de transport ou d’air vers un chemin de destination sélectionné.
Dans quels cas est-il plus judicieux d'utiliser un aiguillage pneumatique à 30° sous forme de raccord en Y ?
Une version pneumatique est généralement plus adaptée lorsque les commutations sont fréquentes, que le point de commutation est difficile d’accès ou que la commutation doit être intégrée à un système de commande de machine ou d’installation.
À quoi faut-il veiller lors du montage ?
L'aiguillage doit être installé hors tension, solidement soutenu et monté de manière à être facilement accessible. De plus, il convient de prévoir l'espace de commande, la course de réglage, l'accès pour le nettoyage et la zone d'entretien.
Quelles informations sont utiles pour une demande technique ?
Il est utile de fournir le diamètre, le fluide, le produit transporté, le débit d’air, la vitesse de transport, les distances de transport, la fréquence d’utilisation, la position de montage ainsi que des photos ou des croquis de l’installation. Cela permet de déterminer de manière plus fiable la taille appropriée.