Tuyau métallique flexible résistant à la chaleur jusqu’à 120 °C pour l’aspiration de poussières et de fumées
Les tuyaux métalliques flexibles résistant à des températures allant jusqu’à 120 °C conviennent aux circuits d’aspiration chauds, chargés en poussière et soumis à des contraintes mécaniques, lorsque les tuyaux en plastique atteignent leurs limites en termes de température, de projection d’étincelles, d’abrasion ou de conductivité électrique.
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Le tuyau métallique flexible jusqu’à 120 °C est une solution de tuyau robuste et électroconductrice pour l’air évacué chaud, la fumée, l’air de process chargé de poussières, le brouillard d’huile, les poudres abrasives, les produits en vrac et les tronçons de raccordement soumis à des contraintes mécaniques. Dans l’aspiration des poussières et des fumées, cette série est particulièrement utile lorsqu’un tuyau en PU, PVC ou EVA n’est plus suffisant sur le plan thermique, mécanique ou en matière de dissipation électrique, mais qu’une liaison flexible entre la hotte, la machine, le filtre, le ventilateur ou le système de tuyauterie reste néanmoins nécessaire.
Vue d’ensemble du système et fonctionnement
Dans le système d’aspiration, cette série joue le rôle d’une transition métallique indéformable entre des conduites fixes et des points de raccordement soumis à des contraintes thermiques ou mécaniques. Sont typiques les hottes de captation, les postes de meulage et de polissage, les environnements de brasage et de soudage, les aspirations de brouillard d’huile, les raccordements de machines, les raccordements de filtres, les raccordements de ventilateurs ainsi que les transitions sur des installations où circulent de l’air chaud, de la poussière, de la fumée ou des particules abrasives.
La construction en bande d’acier profilée avec joint à fil spécial offre une résistance mécanique élevée, une conductivité électrique et une étanchéité conforme au principe de construction. En même temps, le tuyau reste plus lourd et plus rigide que des tuyaux en plastique. Pour les courses dynamiques, les mouvements de compression serrés ou les applications légères guidées à la main, un tuyau en PU, CNC ou d’aspirateur est donc généralement mieux adapté.
Pour l’air évacué chaud jusqu’à env. 120 °C
Cette série convient aux flux chauds de poussière, de fumée, de gaz et de brouillard d’huile jusqu’à env. 120 °C, selon le fluide, les conditions de service et la charge continue.
Paroi métallique pour l’abrasion et la mécanique
La construction en bande d’acier profilée est nettement plus résistante aux sollicitations mécaniques, aux particules abrasives et aux points de frottement que les tuyaux plastiques légers.
Non destiné aux véritables tronçons à haute température
Pour des gaz d’échappement durablement chauds, des particules incandescentes, de l’air évacué de four au-dessus de 120 °C ou de fortes contraintes de haute température, il convient d’examiner des tuyaux spéciaux plus résistants à la température.
Composants et versions disponibles
La série est conçue comme un tuyau métallique flexible en bande d’acier galvanisé profilée avec profil agrafé. La paroi est électroconductrice ; selon les indications produit, le tuyau est prévu pour le transport pneumatique de poussières combustibles et de produits en vrac à l’intérieur des zones 20, 21 et 22, à condition que la mise à la terre, la liaison équipotentielle, les raccordements et l’ensemble du système soient correctement conçus. La livraison s’effectue au mètre à partir de 1 m.
| Ø intérieur | Ø extérieur | Version | Rayon de courbure | Poids | Forme de livraison |
|---|---|---|---|---|---|
| Ø 40 mm | 45 mm | Métal, électroconducteur | 135 mm | 0,70 kg/m | Au mètre à partir de 1 m |
| Ø 50 mm | 55 mm | Métal, électroconducteur | 155 mm | 0,81 kg/m | Au mètre à partir de 1 m |
| Ø 60 mm | 66 mm | Métal, électroconducteur | 185 mm | 1,01 kg/m | Au mètre à partir de 1 m |
| Ø 80 mm | 86 mm | Métal, électroconducteur | 230 mm | 1,33 kg/m | Au mètre à partir de 1 m |
| Ø 100 mm | 107 mm | Métal, électroconducteur | 250 mm | 1,98 kg/m | Au mètre à partir de 1 m |
| Ø 120 mm | 127 mm | Métal, électroconducteur | 320 mm | 2,36 kg/m | Au mètre à partir de 1 m |
| Ø 125 mm | 132 mm | Métal, électroconducteur | 337 mm | 2,45 kg/m | Au mètre à partir de 1 m |
| Ø 140 mm | 149 mm | Métal, électroconducteur | 360 mm | 3,07 kg/m | Au mètre à partir de 1 m |
| Ø 150 mm | 159 mm | Métal, électroconducteur | 385 mm | 3,29 kg/m | Au mètre à partir de 1 m |
| Ø 160 mm | 169 mm | Métal, électroconducteur | 410 mm | 3,50 kg/m | Au mètre à partir de 1 m |
| Ø 180 mm | 189 mm | Métal, électroconducteur | 455 mm | 3,58 kg/m | Au mètre à partir de 1 m |
| Ø 200 mm | 211 mm | Métal, électroconducteur | 460 mm | 5,22 kg/m | Au mètre à partir de 1 m |
| Ø 250 mm | 261 mm | Métal, électroconducteur | 575 mm | 6,50 kg/m | Au mètre à partir de 1 m |
| Ø 300 mm | 311 mm | Métal, électroconducteur | 700 mm | 7,78 kg/m | Au mètre à partir de 1 m |
Lorsque le Ø augmente, le poids, l’encombrement et le rayon de courbure augmentent nettement. Les petits Ø conviennent plutôt aux conduites de raccordement, aux alimentations et aux transitions compactes au niveau des hottes ou des machines. Les grands Ø conviennent mieux aux collecteurs, aux conduites principales et aux transitions fortement sollicitées avec des volumes d’air ou de matériau plus importants.
Domaines d’application typiques
Les domaines d’application typiques sont les aspirations de fumée et de poussière sur les postes de meulage, polissage, découpe, brasage et soudage, les tronçons de raccordement soumis à des contraintes mécaniques sur les machines, les aspirations de brouillard d’huile, les conduites d’air évacué chaud, les transitions vers les installations de filtration, cyclones, ventilateurs et systèmes de tuyauterie ainsi que les lignes de transport de poussière ou de produits en vrac avec abrasion accrue.
Dans l’aspiration des poussières et des fumées, cette série est particulièrement pertinente lorsque la température, les projections d’étincelles, la robustesse métallique ou la conductivité électrique sont plus importantes qu’un faible poids et une mobilité maximale. Pour des températures nettement plus élevées, il convient d’examiner les tuyaux d’aspiration résistants à la chaleur jusqu’à 650 °C. Pour les fumées de soudage avec un guidage de tuyau plus mobile, un tuyau d’aspiration pour fumées UV et de soudage peut être plus proche de l’application.
Si l’application concerne plutôt une aspiration de poussière plus froide, des raccordements de machines mobiles ou un guidage de tuyau maniable, les tuyaux plastiques sont souvent plus adaptés. Pour des raccordements de poussière flexibles, un tuyau d’aspiration PU noir avec épaisseur de paroi de 0,6 mm peut être plus judicieux. Pour les applications d’aspirateurs et de nettoyage, un tuyau d’aspirateur électroconducteur est plus approprié du point de vue constructif.
Choix et dimensionnement
Le choix commence par la question de savoir quelle contrainte domine : température, abrasion, capacité de dissipation électrique, étanchéité, rayon de courbure, poids ou encombrement. Si de l’air de process chaud, de la fumée, du brouillard d’huile ou des poussières abrasives doivent être véhiculés à température modérée, cette classe 120 °C constitue une solution métallique robuste. En revanche, si des températures durablement plus élevées ou des zones directes à haute température apparaissent, la réserve thermique n’est pas suffisante.
Le Ø doit correspondre au volume d’air, à la quantité de matériau, à la perte de charge, à la dimension de raccordement, à la longueur de conduite et à la vitesse d’écoulement admissible. Des Ø trop petits augmentent la perte de charge, la vitesse d’écoulement et l’usure. Des Ø trop grands augmentent le poids, l’encombrement et le rayon de courbure nécessaire. Surtout pour les grands Ø, le tronçon flexible doit être délibérément limité et combiné à un système de tuyauterie aussi stable que possible.
Pour les applications pertinentes en matière de dissipation, le tuyau, les raccordements, la mise à la terre, la liaison équipotentielle, le fluide, le type de poussière, le zonage et les conditions de service doivent être évalués ensemble. La conductivité électrique du tuyau est un élément important, mais ne remplace pas une planification correcte de l’ensemble du concept de protection.
Montage, intégration et pratique
Le tuyau métallique flexible doit être monté sans contrainte et ne pas être posé en dessous du rayon de courbure admissible. Des courbes trop serrées, des pliures nettes, la torsion et des tronçons lourds suspendus librement peuvent provoquer des déformations permanentes, des défauts d’étanchéité, une augmentation de la perte de charge et des zones d’usure locales. En particulier pour les grands Ø, le guidage, le soutien et la décharge de traction doivent être prévus dès la conception.
Le raccordement s’effectue typiquement par des embouts stables, des transitions, des raccords de tuyauterie ou des adaptateurs. Pour la fixation, selon la situation de montage, des colliers de serrage adaptés, des colliers à pont ou des solutions de raccordement spécifiques au projet entrent en ligne de compte. Pour les fixations de tuyaux, les colliers à pont conviennent notamment.
En présence de poussière, de fumée et de brouillard d’huile, la question de l’étanchéité est également importante. La série est conçue avec un joint à fil spécial ; selon le fluide, l’exigence d’étanchéité et la température, une autre variante de joint peut être judicieuse selon le projet. En présence de fluides chauds ou pertinents pour la dissipation, il convient toujours de vérifier si le joint, le raccord, la mise à la terre et la plage de température correspondent ensemble aux conditions réelles de service.
Conseil sur le tuyau métallique flexible jusqu’à 120 °C
Pour une recommandation précise, nous avons besoin d’indications sur le fluide, le type de poussière, la part de fumée ou de gaz, le brouillard d’huile, la température, le Ø, le volume d’air, la pression ou la dépression, la longueur de conduite, l’espace de montage, le rayon de courbure, le type de raccordement, l’exigence d’étanchéité, la charge d’abrasion ainsi qu’une éventuelle exigence Ex ou de mise à la terre. Des photos, croquis, dimensions de raccordement ou indications sur la machine, la hotte, le filtre, le ventilateur ou le système de tuyauterie sont utiles.
FAQ – Questions fréquentes sur le tuyau métallique flexible jusqu’à 120 °C
Quand un tuyau métallique flexible est-il meilleur qu’un tuyau PU ?
Un tuyau métallique flexible est judicieux lorsque l’air évacué chaud, la fumée, les projections d’étincelles, les fluides abrasifs, la sollicitation mécanique ou la conductivité électrique sont plus importants qu’un faible poids et une mobilité maximale. Pour les applications froides, légères et très mobiles, un tuyau PU est souvent mieux adapté.
Que signifie l’indication de température jusqu’à 120 °C ?
Jusqu’à 120 °C décrit la plage de température typique de cette série, selon le fluide, la charge continue et les conditions de service. Pour des températures durablement plus élevées, des particules incandescentes ou de véritables évacuations d’air à haute température, il convient d’examiner des tuyaux spéciaux plus résistants à la température.
Le tuyau métallique convient-il à l’aspiration des fumées ?
Oui, le tuyau convient à la fumée, à l’air évacué chaud, à l’air de process chargé de poussières et au brouillard d’huile jusqu’à env. 120 °C, à condition que le fluide, la température, l’étanchéité et l’exécution du raccordement conviennent. Pour des gaz de fumée très chauds ou une charge durable de haute température, une autre classe de tuyau est nécessaire.
Le tuyau est-il adapté aux projections d’étincelles ?
Un tuyau métallique est plus robuste face aux projections d’étincelles que les tuyaux plastiques. Néanmoins, la température, la quantité d’étincelles, les particules incandescentes, le fluide, la charge combustible et l’installation de filtration en aval doivent être vérifiés. En présence de particules incandescentes ou de forte charge thermique, la classe 120 °C n’est pas automatiquement suffisante.
Pour quels fluides cette série de tuyaux métalliques convient-elle ?
Conviennent les poudres abrasives, les produits en vrac, les granulés, les poussières, les gaz, l’air évacué chaud et le brouillard d’huile, dans la mesure où la température et la résistance conviennent. En présence de fluides chimiquement agressifs ou d’exigences particulières d’étanchéité, l’aptitude doit être vérifiée séparément.
Le tuyau métallique flexible est-il électroconducteur ?
Oui, la paroi est électroconductrice. Pour les applications pertinentes en matière de dissipation ou de protection contre les explosions, le tuyau seul ne suffit toutefois pas. Des raccordements conducteurs, la mise à la terre, la liaison équipotentielle, le fluide, le zonage et le dimensionnement de l’installation complète sont déterminants.
Le tuyau peut-il être utilisé dans des zones concernées par l’ATEX ?
Selon les indications produit, le tuyau est prévu pour le transport pneumatique de poussières combustibles et de produits en vrac à l’intérieur des zones 20, 21 et 22. Les conditions préalables sont une mise à la terre correcte, une liaison équipotentielle, des raccordements adaptés et une évaluation de l’ensemble du système conforme aux normes.
Quelle est l’étanchéité d’un tuyau métallique flexible ?
La série est conçue avec un joint à fil spécial entre les spires de profil et atteint une étanchéité conforme au principe de construction. Selon le fluide, la dépression, la température et l’exigence d’étanchéité, des variantes sans joint ou avec un autre joint peuvent être judicieuses.
Le tuyau convient-il aux axes de machines fortement mobiles ?
Pas comme premier choix. Le tuyau peut être posé de manière flexible, mais il est plus lourd et plus rigide que les tuyaux PU ou CNC. Pour des mouvements de compression fréquents, des courses ou des mouvements dynamiques d’axes, des tuyaux plastiques hautement flexibles ou des tuyaux CNC sont généralement mieux adaptés.
Comment choisir le bon Ø ?
Le Ø dépend du volume d’air, de la quantité de matériau, de la dimension de raccordement, de la longueur de conduite, de la perte de charge, de la vitesse d’écoulement et de l’espace de montage. Les petits Ø conviennent aux conduites de raccordement et aux hottes, les grands Ø aux collecteurs, aux conduites principales et aux débits volumiques plus élevés.
Pourquoi le rayon de courbure est-il si important ?
Un rayon de courbure trop serré peut déformer durablement le tuyau, nuire à l’étanchéité, augmenter la perte de charge et créer des zones d’usure locales. En particulier pour les grands Ø, le rayon, le soutien et la décharge de traction doivent être soigneusement planifiés.
Quand un tuyau résistant à la chaleur jusqu’à 650 °C est-il meilleur ?
Un tuyau jusqu’à 650 °C est judicieux lorsque des températures durablement nettement plus élevées, des gaz d’échappement chauds, de l’air évacué de four, un fort rayonnement thermique ou des particules incandescentes apparaissent. Le tuyau métallique flexible jusqu’à 120 °C est conçu pour une charge thermique modérée.
Le tuyau peut-il être utilisé comme remplacement de conduites rigides ?
Il doit être utilisé de manière ciblée là où la flexibilité, la compensation des tolérances ou le découplage mécanique sont nécessaires. Les longs tronçons de conduite calmes sont généralement mieux réalisés avec des tuyaux rigides, car ils sont plus stables, plus favorables à l’écoulement et plus faciles à soutenir.
Quelles indications sont importantes pour un conseil ou une offre ?
Sont importants le fluide, le type de poussière, la part de fumée ou de gaz, la température, le Ø, la longueur souhaitée, la pression ou la dépression, le volume d’air, le type de raccordement, le rayon de courbure, l’exigence d’étanchéité, la charge d’abrasion ainsi que d’éventuelles exigences de mise à la terre ou Ex.