Tuyau d'aspiration en PU de 2,0 à 2,5 mm pour les applications chimiques et l'air de process

Le tuyau d’aspiration en PU « Super Robust », d’une épaisseur de paroi de 2,0 à 2,5 mm, est une solution de tuyau flexible ultra-résistant destinée aux applications chimiques et de traitement de l’air impliquant des fluides secs, fortement abrasifs et chargés en particules. Il est utilisé lorsque des poudres, des produits en vrac, des granulés, des fibres, des poussières, des gaz ou de l’air de process en général doivent être acheminés et que même les tuyaux en PU robustes de 1,5 mm n’offrent pas une marge de sécurité suffisante en cas d’abrasion, de dépression, de charge de matière ou de fonctionnement continu.

Présentation générale du système et fonctionnement

Dans les installations chimiques et de traitement de l’air, cette série de 2,0 à 2,5 mm sert de raccord flexible hautement résistant entre la hotte d’aspiration, l’appareillage, le silo, les réservoirs, les points de dosage, les zones de remplissage, les appareils de filtration, les installations de dépoussiérage, les ventilateurs, les modules de process ou les systèmes de tuyauterie rigides. Elle est particulièrement indiquée lorsque des fluides secs et abrasifs, des concentrations élevées de particules, de l’air de process ou des gaz sont acheminés par des tronçons flexibles et que la conduite est soumise à des contraintes mécaniques permanentes pendant son fonctionnement.

La paroi en PU ultra-résistante, avec fil d’acier à ressort moulé de manière intégrale et zones d’usure renforcées, est conçue pour résister à une forte abrasion, à des conditions de transport difficiles et pour offrir une longue durée de vie. Par rapport à la version de 1,5 mm, cette série offre encore plus de réserve, mais elle est également plus lourde, moins souple et plus difficile à poser. Elle ne constitue pas une solution universelle pour les acides, les solvants, les vapeurs agressives, les liquides chimiquement critiques ou les températures de process élevées en continu. Pour de telles applications, le type de tuyau doit être testé en fonction du fluide concerné.

Composants et versions disponibles

Cette série se présente sous la forme d’un tuyau en PU ultra-résistant vendu au mètre, avec une épaisseur de paroi d’environ 2,0 à 2,5 mm, un fil d’acier à ressort moulé de manière intégrale, des zones d’usure renforcées et un traitement antistatique permanent. La gamme de diamètres disponibles s'étend des conduites de raccordement compactes aux grands raccords flexibles destinés aux débits élevés, aux charges de matière importantes, aux circuits d'air de process robustes et aux installations industrielles de dépoussiérage ou de transport.

Les petits Ø conviennent aux tronçons de raccordement compacts et fortement sollicités, aux raccords d’appareils robustes, aux postes de dosage et aux courtes sections de transport avec fluide abrasif. Les Ø moyens couvrent les raccordements typiques sur les filtres, les installations de dépoussiérage, les zones de remplissage, les mélangeurs, les silos, les réservoirs et les modules de process. Les grands Ø deviennent pertinents lorsque des débits d’air élevés, de grandes sections de transport ou des installations à haut rendement exigent un raccord flexible particulièrement robuste.

Domaines d'application typiques

Les domaines d’application typiques sont les installations de production chimique, les stations de mélange et de dosage, les lignes de remplissage, les techniques de dépoussiérage et de filtration, les raccordements de silos et de réservoirs, les convoyeurs sous vide, le remplissage et la vidange de big bags, le transport de matières premières, les processus de retour ainsi que les raccords flexibles robustes dans des environnements industriels très poussiéreux. Cette série convient particulièrement aux poudres fortement abrasives, aux granulés, aux produits en vrac, aux fibres, au sable, au gravier, aux débris, aux copeaux, aux gaz et à l’air de process en général, à condition que les fluides soient transportés à sec.

Dans les applications chimiques et de traitement de l’air, cette classe de 2,0 à 2,5 mm est particulièrement intéressante lorsque l’abrasion, la charge de matière, la dépression, le mouvement, les pulsations, le fonctionnement continu ou les contraintes mécaniques dominent le choix. Elle est plus robuste que la série de 1,5 mm, mais nécessite également plus d’espace, un meilleur soutien et un cheminement des conduites délibérément planifié.

Si une solution en PU plus robuste, mais encore plus maniable, suffit, le tuyau d’aspiration en PU Robust avec épaisseur de paroi de 1,5 mm constitue la page de comparaison la plus proche. Si la mobilité et un poids réduit sont plus importants, le tuyau d’aspiration en PU Moyen avec épaisseur de paroi de 0,7 mm ou le tuyau d’aspiration en PU Standard avec épaisseur de paroi de 0,6 mm peuvent convenir. Si, au lieu du PU, une version PVC lourde est recherchée, le tuyau d’aspiration en PVC lourd avec épaisseur de paroi de 1,5 mm peut être la page de comparaison la plus appropriée.

Sélection et dimensionnement

Le bon choix ne commence pas par la seule épaisseur de paroi, mais par le fluide, la dureté des particules, la granulométrie, le type de transport, la température, la dépression ou la surpression, le débit, le Ø, la longueur de conduite, la vitesse d’écoulement, le rayon de courbure, la situation de montage et la maintenance. Un Ø trop petit augmente la vitesse d’écoulement, la perte de charge et l’abrasion. Un Ø trop grand rend la conduite plus lourde, plus inerte et plus exigeante au montage.

Pour les poudres, granulés et produits en vrac fortement abrasifs, c’est l’ensemble du cheminement de la conduite qui compte. Les coudes serrés, les changements brusques de section, les longues sections flexibles, les vitesses de transport élevées et les entrées défavorables augmentent l’impact du matériau sur la paroi du tuyau. La série 2,0–2,5 mm est le bon choix lorsque 1,5 mm n’offre plus assez de réserve de durée de vie au quotidien ou lorsque les coûts d’usure, les temps d’arrêt et les efforts de remplacement doivent être réduits.

Pour les grands Ø comme 150, 160, 175, 200 ou 250 mm, le poids propre, le rayon de courbure, les forces de raccordement et les efforts de montage augmentent nettement. De telles conduites ne devraient pas pendre librement et sans contrôle, mais être planifiées avec un guidage propre, des points de maintien adaptés, des raccords avec décharge de traction et des transitions favorisant l’écoulement. Pour les tuyaux ultra-lourds, une bonne intégration mécanique fait partie du dimensionnement.

Dans les applications pertinentes pour l’Ex ou la dissipation, le choix du tuyau fait partie d’une considération globale. Les éléments décisifs sont le fluide, la zone, la mise à la terre, la liaison équipotentielle, les embouts de raccordement, les colliers, la vitesse de transport, la température et la conception complète de l’installation. Une paroi de tuyau antistatique permanente est un élément important, mais ne remplace pas une évaluation de sécurité spécifique au projet.

La limite de température doit être évaluée avec précision. Cette série est conçue pour environ -40 °C à +90 °C, brièvement jusqu’à environ +125 °C. Pour de l’air de process durablement plus chaud, de l’air évacué soumis à de fortes contraintes thermiques, de la chaleur rayonnante ou des gaz d’échappement chauds, il convient d’examiner des types de tuyaux plus résistants à la température, tels que le tuyau en silicone jusqu’à +280 °C, le tuyau en néoprène jusqu’à +150 °C ou d’autres tuyaux spéciaux.

En présence d’acides, de solvants, de vapeurs agressives ou de fluides chimiquement critiques, l’adéquation ne doit pas être déduite d’une déclaration générale de résistance. Le fluide, la concentration, la température, l’humidité, la formation de condensat, la sollicitation continue et les processus de nettoyage doivent être évalués concrètement. Dans de tels cas, les pages de comparaison pertinentes sont plutôt le tuyau d’aspiration acides et solvants ou le tuyau d’aspiration chimie et alimentaire.

Montage, intégration et pratique

La série se monte sans contrainte, sans torsion et avec un rayon de courbure suffisamment grand sur des embouts, raccords de tuyauterie ou transitions appropriés, puis se fixe avec des colliers adaptés. Sa force réside dans les raccords flexibles ultra-lourds, qui doivent mieux absorber l’abrasion, la dépression, les vibrations, les mouvements et les fortes charges de matière que les séries plus légères.

C’est précisément avec des fluides fortement abrasifs qu’une intégration favorisant l’écoulement se traduit directement par une durée de vie plus longue et des performances de transport plus stables. Les coudes serrés, les paliers abrupts, les sections flexibles inutilement longues, les grands Ø suspendus librement ou les raccords mal réalisés créent des turbulences, augmentent l’attaque du matériau sur la paroi et réduisent la durée de vie.

Vous trouverez des compléments adaptés parmi les colliers de serrage et brides de tuyau ainsi que parmi les pièces de raccordement métalliques. Pour les grands Ø, le soutien, la décharge de traction, l’étanchéité du raccord et un espace suffisant pour le rayon de courbure sont également décisifs.

Conseils sur les tuyaux d’aspiration en PU 2,0–2,5 mm pour la chimie et l’air de process

Pour une recommandation précise, nous avons besoin d’informations sur le fluide, la part de poussière, de poudre, de granulés ou de produit en vrac, la dureté des particules, la granulométrie, la charge en gaz ou en vapeur, la plage de température, le Ø, la longueur de tuyau souhaitée, la dépression ou la pression, le débit d’air, la vitesse d’écoulement, le rayon de courbure, le profil de mouvement, le type de raccordement, la situation de montage, les points de frottement, l’exigence de mise à la terre ou d’antistatique ainsi que les embouts ou tuyauteries existants. Des photos, des croquis ou des indications sur la hotte d’aspiration, l’appareillage, le filtre, le ventilateur, le silo, le point de dosage ou le module de process sont utiles.