Bras d’aspiration vertical avec raccords internes en acier inoxydable
Les bras d’aspiration verticaux, dotés de raccords internes en acier inoxydable, captent les fumées de soudage, la poussière de meulage, les fumées de brasage et autres émissions similaires directement à la source. La conception à tube lisse avec articulations externes, clapet d'étranglement intégré et composants internes plus résistants à la corrosion convient aux postes de travail sans montage au plafond, où une aspiration ponctuelle pouvant être positionnée avec précision est requise.
-
Boutique en ligne
- Système de tuyauterie galvanisé
- Système de tuyauterie 2 mm (haute résistance)
- Raccords de tuyauterie
- Tuyaux
- Technique de fermeture et de commutation
- Matériel pour vide poussé (systèmes d'aspiration et de transport)
- Rails de montage et accessoires
- Matériel de montage
-
Bras d'aspiration
- Tuyau bras d'aspiration suspendu pour
- Tuyau bras d'aspiration sur pied
- Bras d'aspiration peint suspendu
- Bras d'aspiration peint sur pied, modèle
- Bras télescopiques
- Bras d'aspiration inoxydable en acier, suspendu
-
Bras d'aspiration acier inoxydable sur pied modèle en ,
- Bras d'aspiration suspendu acier inoxydable, adapté au contact alimentaire
- Bras d'aspiration sur pied en acier inoxydable adapté au contact alimentaire
- Flèches pour bras d'aspiration
- Support mural et raccordement bride de
- Ventilateurs pour d'aspiration bras
- Conduit à fentes d'aspiration
- Bras d'aspiration ATEX
- Rallonge de bras ATEX
- Support mural ATEX
- Systèmes d'aspiration
- Ventilateurs
- Séparateurs à cyclone et séparateurs
- Commandes de démarrage
- Entreprise
- Téléchargement
- Centre de connaissances
- Contact
- Revue spécialisée
Les bras d’aspiration verticaux avec raccords internes en acier inoxydable sont utilisés lorsque la fumée, la poussière, les vapeurs ou des émissions similaires doivent être captées directement sur le lieu de travail, mais qu’aucun montage au plafond ou au mur n’est prévu comme fixation principale. La conception sur pied permet une aspiration ponctuelle stable sur des poutres, des châssis ou des structures de support adaptées. Parallèlement, les raccords internes en acier inoxydable offrent des avantages en termes d’humidité, de besoins de nettoyage et d’influences environnementales favorisant la corrosion.
Présentation générale du système et fonctionnement
La version sur pied en acier inoxydable combine une structure autoportante à bras tubulaire avec des segments de tuyaux lisses favorisant l’écoulement, des articulations externes et un clapet d’étranglement intégré. La hotte est orientée directement vers la source d’émission, tandis que le débit d’air au niveau du bras peut être réglé avec précision. Les facteurs déterminants pour l’efficacité sont le diamètre du tube, la portée, la taille de la hotte, le débit volumique, la perte de charge, la structure porteuse et la position réelle de la hotte pendant le processus de travail.
Aspiration ponctuelle sans montage au plafond
La hotte est orientée directement vers la fumée, la poussière ou la vapeur. La fixation sur pied convient aux postes de travail où il n’est pas possible de recourir à un montage au plafond sur une structure porteuse.
Ø, portée et emplacement
Le choix dépend des émissions, du débit d’air, du rayon d’action, de l’emplacement d’installation et de la structure porteuse. Les diamètres plus importants offrent un débit d’air plus élevé, mais nécessitent un réseau de conduits dimensionné en conséquence.
Utiliser l’acier inoxydable de manière ciblée
Les raccords internes en acier inoxydable sont particulièrement indiqués en cas d’humidité, de besoins de nettoyage ou d’environnement favorisant la corrosion. Pour les exigences en matière de compatibilité alimentaire, il convient de choisir une série prévue à cet effet.
Composants et versions disponibles
La gamme est classée en fonction du diamètre des tuyaux et de la portée. Plus le diamètre augmente, plus la taille de la hotte et le débit volumique recommandé augmentent. Toutes les variantes visibles sont de type vertical, disposent de raccords internes en acier inoxydable, d’un clapet d’étranglement intégré et d’une hotte d’aspiration adaptée au diamètre nominal correspondant. Le choix dépend principalement du débit d'air, du rayon d'action, de l'emplacement, de l'espace de manœuvre et de l'intégration dans le système d'aspiration existant.
| Diamètre du tuyau | Portée | Hotte d'aspiration | Débit d'air recommandé | Exécution | Classification |
|---|---|---|---|---|---|
| Ø 75 mm | 1 m, 1,5 m | Ø 160 mm | 200–350 m³/h | vertical, raccords internes en acier inoxydable, clapet d'étranglement | postes de travail compacts et faibles débits d’air |
| Ø 100 mm | 1,5 m, 2 m, 2,5 m | Ø 200 mm | 350–550 m³/h | vertical, raccords internes en acier inoxydable, clapet d'étranglement | Soudure, laboratoire, poussières fines et zones de travail de petite taille |
| Ø 125 mm | 2 m, 2,5 m, 3 m | Ø 250 mm | 550–900 m³/h | vertical, raccords internes en acier inoxydable, clapet d'étranglement | zones de travail de taille moyenne et aspiration ponctuelle universelle |
| Ø 160 mm | 2 m, 3 m, 4 m | Ø 315 mm | 900–1 400 m³/h | vertical, raccords internes en acier inoxydable, clapet d'étranglement | Soudage, meulage et grandes surfaces de travail |
| Ø 200 mm | 2 m, 3 m, 4 m | Ø 350 mm | 1 400–2 100 m³/h | vertical, raccords internes en acier inoxydable, clapet d'étranglement | débits d’air élevés et larges zones de captage |
Si une structure murale ou de plafond suffisamment solide est disponible et que la surface au sol doit rester libre, un bras d’aspiration suspendu avec raccords internes en acier inoxydable peut constituer la meilleure solution. Si l’accent est mis sur un modèle industriel classique laqué, il convient d’envisager un bras d’aspiration suspendu laqué. Pour les applications liées à l'agroalimentaire ou soumises à des normes d'hygiène strictes, une version en acier inoxydable de qualité alimentaire, de type sur pied est disponible.
Domaines d'application typiques
Les domaines d’application typiques sont les postes de soudage, les stations de meulage et d’ébavurage, les postes de brasage, les postes de réparation, les environnements de laboratoire, les zones d’usinage humides et la finition industrielle. La version sur pied est particulièrement indiquée lorsqu’un montage au plafond n’est pas possible ou souhaité, mais qu’un guidage stable de la hotte et des raccords internes plus résistants à la corrosion sont nécessaires.
Les petits diamètres, tels que 75 mm et 100 mm, conviennent aux zones de travail compactes, aux débits d’air réduits et aux émissions plus fines. Le diamètre de 125 mm couvre de nombreuses applications de captage ponctuel de taille moyenne. Les diamètres de 160 mm et 200 mm sont conçus pour des hottes plus grandes, des débits d’air plus élevés, des zones de travail plus larges et des sources d’émissions plus importantes.
Cette série ne doit pas être choisie de manière systématique pour les processus soumis à des normes d’hygiène, les zones en contact direct avec les denrées alimentaires ou les applications soumises à des exigences formelles en matière d’hygiène. Dans de tels cas, il est nécessaire d’opter pour une version adaptée au contact alimentaire ou de procéder à une évaluation spécifique au projet.
Sélection et dimensionnement
Le type d’émissions, le débit d’air, la portée, la taille de la hotte, la température, l’humidité, les besoins en matière de nettoyage, l’emplacement d’installation et la structure porteuse sont des critères déterminants pour le choix. Le diamètre du conduit influe sur le débit d’air possible, tandis que la portée détermine si la hotte peut réellement être placée suffisamment près de la source d’émission dans le cadre du travail quotidien.
Du point de vue de la mécanique des fluides, l’ensemble du système doit être adapté au bras d’aspiration. Les conduites, les coudes, les vannes d’arrêt, les clapets d’étranglement, le ventilateur et le système de filtration doivent être coordonnés de manière à ce qu’un débit volumique suffisant reste disponible au point de captage. Des conduites trop longues, des coudes trop serrés, des réductions de diamètre inutiles ou une répartition inadéquate du débit d'air augmentent les pertes de charge et réduisent l'efficacité réelle de la captation.
Les influences liées aux matériaux et à l’environnement doivent également être soigneusement évaluées. Les raccords internes en acier inoxydable sont recommandés en cas d’humidité, de cycles de nettoyage et de facteurs favorisant la corrosion. Pour les fluides très agressifs, les températures élevées, les contraintes thermiques importantes, les exigences ATEX ou les applications spéciales en contact avec les denrées alimentaires, l’adéquation doit être vérifiée séparément.
Montage, intégration et mise en œuvre
Le montage s’effectue en position verticale sur une console, une structure porteuse ou un support adapté. La capacité de charge, la stabilité, la rigidité à la torsion, l’espace de mouvement et la hauteur de commande doivent être adaptés à la portée du bras. Plus la portée augmente, plus les exigences en matière de fixation, de répartition des charges et de zone de mouvement libre sont élevées.
Le raccordement au réseau de conduites doit être court, étanche et conçu pour optimiser l’écoulement. Des rayons généreux, des brides de raccordement adaptées et des raccords de tuyauterie soignés contribuent à limiter les pertes de charge. En cas de présence de plusieurs bras d’aspiration, il est judicieux d’installer des vannes d’arrêt ou des solutions de commande afin d’éviter que les points de captage inutilisés n’aspirent de l’air parasite inutilement.
En fonctionnement, la position de la hotte détermine l’efficacité réelle du système. La hotte doit être positionnée aussi près que possible de la fumée, de la poussière ou de la vapeur, sans gêner la visibilité, la manipulation ou le guidage de la pièce à usiner. L'entretien comprend des contrôles des articulations, de la hotte, du clapet d'étranglement, des raccords internes en acier inoxydable, des tuyaux flexibles, des fixations, de la structure porteuse et du débit d'air.
Conseils sur les bras d’aspiration verticaux avec raccords internes en acier inoxydable
Pour un choix judicieux, l’application, le type d’émissions, la température, l’humidité, les besoins en matière de nettoyage, la portée souhaitée, le débit d’air requis, l’emplacement d’installation et le réseau de conduits existant sont déterminants. Ces critères permettent de déterminer le diamètre nominal et la portée appropriés, ainsi que le modèle le mieux adapté : cette série, une version suspendue, un modèle standard laqué ou une version en acier inoxydable compatible avec les produits alimentaires.
FAQ – Questions fréquentes sur les bras d’aspiration verticaux avec raccords internes en acier inoxydable
Dans quels cas un bras d’aspiration fixe avec raccords internes en acier inoxydable est-il recommandé ?
Cette solution est indiquée lorsque les émissions doivent être captées directement à la source, qu’un montage au plafond n’est pas possible ou souhaité, et que des raccords internes plus résistants à la corrosion et plus faciles à nettoyer sont requis. Les raisons typiques sont l’humidité, la nécessité de nettoyer, des conditions environnementales plus exigeantes ou un guidage stable de la hotte sans fixation au plafond.
Cette gamme est-elle adaptée au contact alimentaire ?
Non. Cette série est proposée avec des raccords internes en acier inoxydable, mais pas en version adaptée au contact alimentaire. Pour les applications en contact avec les denrées alimentaires ou soumises à des réglementations sanitaires, il convient de choisir une série en acier inoxydable adaptée au contact alimentaire ou de faire réaliser un contrôle spécifique au projet.
Que signifie « raccords intérieurs en acier inoxydable » ?
Les raccords internes en acier inoxydable garantissent que les composants de raccordement internes sont plus résistants à la corrosion et plus faciles à nettoyer. La série n’est donc pas automatiquement entièrement fabriquée en acier inoxydable ni automatiquement adaptée aux processus soumis à des normes d’hygiène.
Qu'est-ce qui distingue cette série de bras d'aspiration peints ?
La principale différence réside dans les raccords internes en acier inoxydable. Les bras d'aspiration laqués sont des modèles industriels classiques destinés à de nombreuses applications standard. Cette série est plus indiquée lorsqu'une meilleure résistance à la corrosion ou une plus grande facilité de nettoyage est requise à l'intérieur du bras.
Dans quels cas le modèle sur pied est-il préférable à un modèle suspendu ?
La version sur pied est avantageuse lorsqu’il n’existe pas de support de montage adapté au plafond ou au mur, lorsqu’il faut éviter des charges au plafond ou lorsque le bras doit être guidé sur une structure porteuse ou un support spécifique.
Quel diamètre nominal convient à quelle application ?
Les diamètres de 75 mm et 100 mm conviennent aux postes de travail compacts et aux débits d’air réduits. Le diamètre de 125 mm constitue une solution intermédiaire universelle. Les diamètres de 160 mm et 200 mm sont conçus pour des hottes plus grandes, des débits d’air plus élevés et des zones de travail plus étendues.
Quelle est l'importance de la portée ?
La portée est une valeur de conception essentielle. Un bras trop court empêche un bon positionnement de la hotte. Un bras inutilement long nécessite davantage d’espace de manœuvre et impose des exigences plus élevées en matière de support, de structure de support, de répartition des charges et de guidage.
Quel débit d’air est pertinent ?
Les débits volumétriques recommandés varient, selon le diamètre, de 200–350 m³/h à 1 400–2 100 m³/h. Il est essentiel que le débit d’air soit suffisant au point de prélèvement et que le réseau de conduits assure le débit volumique requis sans pertes de charge inutilement élevées.
Le clapet d'étranglement est-il déjà intégré ?
Oui. Les modèles visibles de cette série sont équipés d’un clapet de régulation intégré. Cela permet de régler avec précision le débit d’air directement au niveau du bras d’aspiration et de l’adapter au processus de travail concerné.
À quelles températures cette série est-elle adaptée ?
La série visible est conçue pour des applications typiques jusqu’à 80 °C. Pour des températures plus élevées, des contraintes thermiques importantes, la formation d’étincelles ou un air de process spécifique, il convient d’étudier une alternative adaptée.
À quelle distance la hotte doit-elle se trouver de la source d’émission ?
La hotte doit être placée aussi près que possible de la fumée, de la poussière ou de la vapeur, sans gêner le processus de travail. Plus la distance est grande, plus le taux de captage diminue généralement.
À quoi faut-il veiller lors d’un montage vertical ?
La stabilité, la capacité de charge, la résistance à la torsion, l'amplitude de mouvement et une répartition correcte des charges sont des critères importants. Plus la portée augmente, plus les exigences relatives au support, à la console, à la fixation et à l'espace de commande sont élevées.
Quel est le rôle de la perte de charge ?
La perte de charge détermine le débit d’air effectivement disponible au niveau de la hotte. Des conduites longues, des coudes serrés, des raccords inadaptés, des réductions de section ou des vannes de régulation mal réglées peuvent considérablement réduire l’efficacité de l’aspiration.
Le bras d'aspiration peut-il être raccordé à un système d'aspiration centralisé ?
Oui, le raccordement à un système d’aspiration centralisé est possible si le réseau de conduits, le ventilateur, le système de filtration, la perte de charge et la répartition du débit d’air sont adaptés au diamètre nominal choisi. En cas de plusieurs bras, la répartition de l’air est particulièrement importante.
Dans quels cas l’utilisation de vannes d’arrêt est-elle recommandée en présence de plusieurs bras d’aspiration ?
Les vannes d’arrêt sont utiles lorsque plusieurs points de captage sont exploités sur un même système et que tous n’ont pas besoin d’un débit d’air simultané. Elles réduisent les pertes d’air et fournissent le débit d’air de manière ciblée aux postes de travail actifs.
Quand est-il judicieux d’utiliser un ventilateur dédié sur le bras d’aspiration ?
Il peut être judicieux d’utiliser un ventilateur dédié lorsque certains postes de travail doivent fonctionner de manière indépendante ou qu’il n’existe pas de réseau de conduits centralisé. Dans ce cas, le débit volumique, la perte de charge, le fluide et la solution de filtration doivent être adaptés à l’application.
Pour quels fluides un contrôle séparé est-il recommandé ?
Une évaluation distincte est recommandée en cas de fluides très agressifs, de températures élevées, de vapeurs huileuses, de dépôts collants, de substances relevant de la directive ATEX, de processus soumis à des normes d’hygiène ou lorsque les composants sont régulièrement exposés à des produits chimiques de nettoyage.
Quels sont les entretiens importants ?
Il est important de contrôler régulièrement les articulations, la hotte, le clapet d'étranglement, les raccords internes en acier inoxydable, les sections de tuyau, les fixations, la structure porteuse et le raccordement. Il convient également de vérifier que le bras reste souple et que la hotte conserve sa position de manière fiable.
Quelles informations sont importantes pour une demande de devis ?
Les éléments importants à prendre en compte sont l'application, le type d'émissions, la température, l'humidité, les besoins en matière de purification, la portée souhaitée, le débit d'air requis, l'emplacement d'installation, le réseau de conduits existant et les exigences particulières concernant les matériaux, la hotte, les accessoires, la structure porteuse ou la maintenance.