Dérivation 2 mm pour système de tuyauterie, 30°, Ø 250/250/250 mm
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Le dérivateur 2 mm / 30° / A Ø 250 mm / B Ø 250 mm / C Ø 250 mm est un dérivateur « Heavy Duty » optimisé pour l'écoulement, destiné au système de tuyauterie 2 mm (Heavy Duty). Il divise la conduite d'aspiration en un passage (C) et une dérivation (B) – avec un diamètre identique de 250 mm sur tous les raccords. C'est la solution idéale si tu souhaites maintenir une section constante et acheminer la dérivation de la manière la plus régulière possible.
L'angle de 30° est souvent la solution privilégiée pour les grands diamètres nominaux, car il permet de diriger le flux de manière plus horizontale vers la sortie et de réduire les pertes de charge ainsi que les turbulences. L'épaisseur de paroi de 2,0 mm garantit la stabilité en fonctionnement industriel continu (en fonction de l'installation).
Accessoires adaptés : colliers de serrage pour tube de 2 mm, colliers de serrage (galvanisés) et matériel de montage.
Le tableau suivant résume les principales caractéristiques techniques du dérivateur 2 mm / 30° / Ø 250 mm.
| Type | Dérivation (pièce moulée), système de tuyauterie Heavy Duty |
| Catégorie | Système de tubes de 2 mm (Heavy Duty) |
| Angle | 30° |
| Raccordement A | Ø 250 mm (conduite principale) |
| Raccordement B | Ø 250 mm (sortie) |
| Raccordement C | Ø 250 mm (passage) |
| Épaisseur de paroi | 2,0 mm |
| Matériau | Acier (haute résistance) |
| Fluides typiques | Air vicié, poussières, copeaux, granulés (selon l'installation) |
Montage et remarques : orienter le dérivateur dans le sens du flux, soutenir la conduite en amont et en aval de la pièce moulée et supporter la sortie séparément. L'angle de 30° est généralement le premier choix si tu souhaites une répartition optimisant l'écoulement avec le moins de perte de charge possible.
FAQ – Questions fréquentes
Pourquoi 30° pour un Ø de 250 mm ?
La dérivation plus plate favorise l'écoulement et permet de réduire les turbulences ainsi que les pertes de charge.
À quoi sert un raccord de dérivation ?
Pour les sorties de machines, les branches secondaires ou la distribution au sein d’un système d’aspiration.
Qu’est-ce qui est particulièrement important pour les grands diamètres nominaux ?
Un soutien et un montage sans contrainte – afin que la pièce moulée ne subisse aucune contrainte mécanique.