Boxair Laser Engraver (1100 m³/h | 1~200 - 277 V / 50/60 Hz | 0,78 kW | 70dB)
Produktinformationen "Boxair Laser Engraver (1100 m³/h | 1~200 - 277 V / 50/60 Hz | 0,78 kW | 70dB)"
Die stationäre Boxair Laser Engraver ist für die Absaugung feiner Laseremissionen an Gravur- und Markierlasern konzipiert. Das mehrstufige Filtrationssystem mit Grob- und Feinstufe sowie einem großvolumigen Aktivkohle-Molekularfilter (CamCarb) reduziert Partikel und gasförmige Bestandteile wirksam. Der EC-Antrieb mit stufenloser Regelung hält den Volumenstrom prozessstabil – leise, energieeffizient und für den Dauerbetrieb geeignet. Durch den stationären Aufbau lassen sich Leitungen kurz halten und Abzüge gezielt an Maschinen anbinden.
Hinweis: Sämtliche Absauganlagen werden ohne Absaugarme geliefert.
Vorteile
Stufenlos regelbarer EC-Ventilator mit hohem Wirkungsgrad, mehrstufige Filtration für Partikel und VOC/Gerüche, Parameter-Monitoring mit Manometern, robustes geschweißtes Stahlgehäuse (pulverbeschichtet), IP66-Industrieschalter, Fernsteuer-Ausgang (Remote), einfache Filterzugänglichkeit und servicefreundlicher Aufbau. Bereit für Direktanschluss an Laserhauben oder den Betrieb mit Erfassungshauben/Absaugarmen.
Technische Daten (erweitert)
- Gerätemaße (B×T×H): 650 × 730 × 1573 mm (ohne Arm)
- Luftmenge (max.): 1’100 m³/h | Schalldruck: ca. 70 dB(A)
- Antrieb: EC-Gebläse mit Verbundlaufrad, 0,78 kW, 1~200–277 V, 50/60 Hz, stufenlos regelbar
- Filterkette & Typen: Grobfilterstufe → Feinfilterstufe → Molekularfilter Aktivkohle (CamCarb) (HEPA-Nachfilter optional projektspezifisch)
- Anschluss & Steuerung: Direktanschluss an Laserhaube oder Erfassungshaube/Absaugarm; Manometer zur Filterzustandskontrolle; Remote-Ausgang zur externen Ansteuerung
- Gehäuse: geschweißte, pulverbeschichtete Stahlkonstruktion; servicefreundliche Türen
Einsatzbereiche
Gravur-/Markierlaser an Kunststoffen, Verbundwerkstoffen, Metallen und Holz; Elektronikfertigung (Staub-/Gas-Gemische, Lötfahnen), Chemie/Lack & Beschichtung (VOC/Gerüche), Labore und Prototyping.
Montage & Hinweise
Stationäre Montage nahe der Maschine für kurze Leitungen und definierte Unterdrücke. Laserhauben luftdicht anbinden, Leckagen vermeiden und Haubenabstand so gering wie möglich halten. Filterstandzeiten prozessabhängig überwachen; Aktivkohle bei abnehmender Adsorptionsleistung rechtzeitig wechseln.
Kompatibilität & Zubehör
Für offene Laserplätze nutzbar mit Erfassungshaube & Absaugarm:
Optional: Aktivkohle-Qualitäten passend zum Medium, HEPA-Nachfilter, Differenzdruck-Überwachung.
Beratung
Wir projektieren Anschluss, Luftmenge und Filterpaket maßgeschneidert auf Laserleistung, Materialien (z. B. Acryl, Holz, Edelstahl) und gewünschte Raumluftqualität.
Ist ein Direktanschluss besser als eine Erfassungshaube?
Ein Direktanschluss an die Laserhaube ist strömungstechnisch am effizientesten, weil die Emissionen unmittelbar erfasst werden. Offene Laserplätze profitieren von Erfassungshauben/Absaugarmen, sofern die Distanz zur Quelle möglichst gering gehalten wird.
Warum wird Aktivkohle eingesetzt?
Beim Lasern entstehen neben Feinstäuben häufig VOC und Gerüche. Aktivkohle adsorbiert diese gasförmigen Bestandteile und ergänzt die Partikelfiltration zu einem umfassenden Luftreinigungskonzept.
Wann ist eine HEPA-Nachfilterung sinnvoll?
Eine HEPA-Stufe empfiehlt sich bei erhöhten Anforderungen an die Feinst- und Ultrafeinstaub-Abscheidung (Material, Applikation, Raumluftziel). Wir prüfen dies im Projekt und dimensionieren die Filterkette entsprechend.
Wie optimiere ich die Erfassung an meinem Laser?
Halten Sie die Leitungslängen kurz, vermeiden Sie unnötige Bögen, wählen Sie passende Durchmesser und führen Sie die Haube so nah wie möglich an die Emissionsquelle. Eine stabile Unterdruckführung und regelmäßige Filterkontrollen sichern die Leistung.
| Aufstellung: | Stationär |
|---|---|
| Ausführung: | Mit Ventilator & Filter |
| Filtertechnik: | Aktivkohle |
| Luftmengen-Klasse: | bis 3’000 m³/h |
| Motorleisung: | bis 1.1 kW |