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Absaugtische für Staub und Rauch

Absaugtische erfassen Schleifstaub, Schweissrauch, Partikel und trockene Stäube direkt an der Arbeitsfläche. Die Serie umfasst kompakte Schleiftische, Absaugtische mit integriertem Ventilator, Tische für externe Absaug- und Filteranlagen sowie DF-Komplettgeräte mit integrierter Filtertechnik und automatischer Abreinigung.

Absaugtische sind Arbeitsplatzlösungen für Prozesse, bei denen Staub, Partikel, Schleifemissionen oder rauchführende Belastungen direkt an der Bearbeitungsfläche entstehen. Im Unterschied zu einer reinen Punktabsaugung über Haube oder Absaugarm erfolgt die Erfassung über Rost, perforierte Arbeitsfläche, Untertischabsaugung oder zusätzlich über eine Rückwand. Dadurch bleibt der Arbeitsbereich offen zugänglich, während Emissionen möglichst nahe am Entstehungsort in die Luftführung aufgenommen werden.

Systemüberblick und Funktion

Die sichtbare Kategorie deckt mehrere technische Konzepte ab: einfache Schleiftische mit integrierter Luftförderung, Werkstatttische mit Rostabsaugung, mobile Down-Flow-Filtertische, Absaugtische für externe Zentralanlagen sowie Komplettgeräte mit Ventilator, Filterpatronen und automatischer Abreinigung. Entscheidend ist deshalb zuerst, ob der Tisch nur als Erfassungselement in eine externe Absaugung eingebunden wird oder ob er die Luftförderung und Filterung bereits selbst übernimmt.

Funktion

Emissionen direkt an der Fläche erfassen

Rostabsaugung, Downdraft und Rückwandabsaugung nehmen Staub oder Rauch dort auf, wo Werkstücke geführt, geschliffen, entgratet oder nachbearbeitet werden.

Auswahl

Mit oder ohne integrierte Lufttechnik

Tische ohne Ventilator benötigen eine externe Absaug- und Filteranlage. Komplettgeräte übernehmen Luftförderung, Filterung und je nach Modell auch automatische Abreinigung direkt am Arbeitsplatz.

Praxis

Werkstückposition und Filterzugang beachten

Die beste Wirkung entsteht, wenn Werkstücke über aktiven Rostfeldern liegen, Querströmungen gering bleiben und Filter, Schubladen, Rostsegmente sowie Druckluftabreinigung gut erreichbar sind.

Komponenten und verfügbare Ausführungen

Die sichtbaren Absaugtische lassen sich kundenseitig in mehrere Systemgruppen gliedern. Kleine AT-Schleiftische und BS-Tische mit integriertem Ventilator sind kompakte Arbeitsplatzlösungen. BS/S, POLIEX, POLIWOOD und Grindair sind für externe Absaug- und Filteranlagen vorgesehen. SMOKART, SF1000, POLIWOOD DF, POLIWELD DF und POLIJET DF sind stärker als integrierte Filter- oder Komplettgeräte zu verstehen.

Serie / Ausführung Anwendung Lufttechnik Luftmenge Besonderheiten
AT 900 / AT 1000 Schleifstaub integrierter Ventilator
und Filterung
2’500 m³/h 230 V, kompakte
Schleifarbeitsplätze
S1000 Schleifen, Entgraten,
Nacharbeit
integrierter Ventilator
ohne Filtereinheit
1’000 m³/h Rostabsaugung
mit Armanschluss
SF1000 staubintensive
Handarbeiten
integrierte Filtereinheit projektspezifisch Staubklasse M
manuelle Druckluftreinigung
Grindair GD/GM Schleifen, Entgraten,
Polieren
externe Absaug-
oder Filteranlage
1’500 m³/h Downdraft, je nach Variante
mit Rückwand / LED / Steckdosen
SMOKART DF/W / SMOKART DF/G Schweissrauch
oder Schleifstaub
mobile Filtereinheit 2’280 m³/h Patronenfilter
automatische Druckluftabreinigung
BS/S 1000–2500 trockene Stäube
und Partikel
externe Absaug-
oder Filteranlage
2’500–4’500 m³/h Ø 200–350 mm
ohne Ventilator
BS 1000–2500 trockene Stäube
und Partikel
integrierter Ventilator 2’500–4’500 m³/h 0,55–1,1 kW
ohne integrierte Filterserie
POLIEX Arbeitsplatzabsaugung
mit externer Lufttechnik
externe Absaug-
oder Filteranlage
4’300–6’300 m³/h Ø 250–350 mm
ohne Ventilator
POLIWOOD 1500–2500 Schleifen, Entgraten,
Bearbeiten
externe Absaug-
oder Filteranlage
4’000–6’000 m³/h breite Downdraft-
Arbeitsfläche
POLIWOOD DF staubintensive
Bearbeitung
integrierte Filter-
und Ventilatoreinheit
4’300–6’300 m³/h Polyester-Filterpatronen
automatische Abreinigung
POLIWELD DF schweissnahe
Anwendungen
integrierte Filter-
und Ventilatoreinheit
4’000–6’000 m³/h saugende Rückwand
Funkenfalle / Thermoschalter
POLIJET DF Industriearbeitsplätze
mit Staub und Partikeln
integrierte Absaugung
am Tisch
3’800–5’800 m³/h automatische Abreinigung
Filterpatronen als Ersatzteile

Für die Systemabgrenzung sind auch Absaugwände, mobile Absauganlagen, stationäre Absauganlagen, passende Filter und Ersatzfilter sowie Zubehör und Erweiterungen relevant.

Typische Einsatzbereiche

Absaugtische eignen sich für manuelles Schleifen, Entgraten, Polieren, Nacharbeiten, Bearbeiten kleiner bis mittlerer Werkstücke, gelegentliche Schweissnacharbeit, schweisstechnische Vor- oder Nachprozesse sowie trockene Staub- und Partikelanwendungen. Entscheidend ist, dass die Emission im Bereich der Arbeitsfläche entsteht und über Rost, Downdraft oder Rückwand wirkungsvoll erfasst werden kann.

Für reine Schleif- und Entgratprozesse sind Downdraft-Tische mit aktiver Arbeitsfläche besonders sinnvoll. Wenn Partikel nicht nur nach unten fallen, sondern durch Werkstückform, Werkzeugrichtung oder Thermik nach hinten oder oben getragen werden, können Rückwandabsaugung, Seitenwände, Schutzscheibe oder eine ergänzende Oben-Erfassung mit Absaugarm die Wirkung verbessern.

Für flexible kleinere Arbeiten sind mobile oder kompakte Tische interessant. Für feste Arbeitsplätze mit vorhandener Infrastruktur sind Tische ohne Ventilator sinnvoll, sofern externe Absaugung, Filtertechnik, Volumenstrom und Druckreserve passen. Für staubintensive oder regelmässig genutzte Arbeitsplätze sind DF-Komplettgeräte mit integrierter Filtertechnik und automatischer Abreinigung oft die robustere Lösung.

Auswahl und Auslegung

Die Auswahl beginnt mit Medium, Prozess und Werkstück. Schleifstaub, Schweissrauch, trockene Stäube, Funken, Partikelgrösse, Staubmenge, Feuchte, Ölanteile und Materialverhalten bestimmen, ob ein einfacher Schleiftisch, ein Downdraft-Tisch, eine Ausführung mit Rückwand, eine externe Filteranlage oder ein integriertes DF-Komplettgerät sinnvoll ist.

Danach folgt die Entscheidung zur Lufttechnik. Modelle ohne Ventilator und Filter benötigen eine externe Absaug- und Filteranlage mit passendem Volumenstrom, ausreichender Druckreserve und geeigneter Filtertechnik. Modelle mit integriertem Ventilator vereinfachen die Arbeitsplatzintegration, benötigen aber je nach Ausführung weiterhin eine passende Abluftführung oder Filterlösung. Komplettgeräte mit integrierter Filtertechnik benötigen zusätzlich Wartungszugang, Ersatzfilter und häufig eine geeignete Druckluftversorgung für die Abreinigung.

Die Luftmenge darf nicht isoliert betrachtet werden. Entscheidend ist, wie viel Luft an der aktiven Arbeitsfläche tatsächlich wirksam wird. Werkstückgrösse, Rostabdeckung, Abstand zur Emissionsquelle, Seitenwände, Rückwandabsaugung, Filterzustand, Rohrweg, Bögen, Schlauchstücke und Ventilatorreserve bestimmen die reale Erfassungsleistung.

Montage, Integration und Praxis

Absaugtische sollten plan und stabil aufgestellt werden, damit Werkstücke sicher geführt und Rostsegmente gleichmässig belastet werden. Die Emissionsquelle gehört möglichst direkt über die aktiven Rostfelder. Abgedeckte Rostflächen, zu grosse Werkstücke, falsche Werkstückpositionen oder seitliche Querströmungen reduzieren den nutzbaren Einfanggrad deutlich.

Bei Tischen für externe Anlagen sind Anschluss-Ø, Rohrführung, Bögen, Leitungslänge, Filtertechnik und Ventilatorleistung sauber zu prüfen. Kurze Leitungswege, ausreichende Querschnitte und wenige Umlenkungen reduzieren Druckverlust. Wenn die externe Anlage zu wenig Reserve hat, erreicht auch ein korrekt gewählter Tisch nicht die notwendige Flächenerfassung.

Bei integrierten Filtergeräten sind Filterzugang, Staubsammelbehälter, Druckluftabreinigung, elektrische Einbindung, Lärmsituation und Serviceflächen entscheidend. Gerade bei POLIWOOD DF, POLIWELD DF, POLIJET DF und SMOKART sollte vor der Aufstellung geprüft werden, ob Druckluft, Stromversorgung, Ersatzfilter und Wartungswege zum geplanten Arbeitsalltag passen.

Für funkenbildende Prozesse dürfen Funkenfalle, Wasserbehälter, Filtermaterial, Brandlast, Reinigungsintervalle und Staubablagerungen nicht vernachlässigt werden. Bei brennbaren Stäuben, explosionsfähigen Atmosphären, ölhaltigen Aerosolen oder chemisch belasteter Luft ist eine separate Sicherheits- und Eignungsprüfung erforderlich.

Beratung zu Absaugtischen

Für eine sichere Vorauswahl sind Anwendung, Material, Staub- oder Rauchart, Werkstückgrösse, Arbeitsbreite, Einsatzdauer, gewünschte Mobilität, vorhandene Absaug- und Filteranlage, Druckluftversorgung, Stromanschluss, Filteranforderung, Funkenrisiko und Wartungszugang entscheidend. Besonders bei mehreren ähnlichen Serien lohnt sich eine saubere Abgrenzung zwischen Erfassungstisch, integrierter Lufttechnik und vollständigem Filtergerät.

FAQ – Häufige Fragen zu Absaugtischen

Wann ist ein Absaugtisch sinnvoll?

Ein Absaugtisch ist sinnvoll, wenn Staub, Partikel oder Rauch direkt an der Arbeitsfläche entstehen und Werkstücke auf dem Tisch geführt, geschliffen, entgratet, poliert oder nachbearbeitet werden. Die Erfassung erfolgt über Rost, Downdraft oder zusätzlich über eine Rückwand.

Was unterscheidet einen Absaugtisch von einer Absaugwand?

Ein Absaugtisch erfasst Emissionen direkt über die Arbeitsfläche. Eine Absaugwand erfasst frontal über eine grössere Wandfläche. Absaugtische sind stärker für Werkstücke auf einer Fläche geeignet, Absaugwände eher für offene Arbeiten vor einer Erfassungsfront.

Was bedeutet Downdraft?

Downdraft bedeutet, dass belastete Luft über die Arbeitsfläche nach unten abgesaugt wird. Das ist besonders hilfreich bei Schleif-, Entgrat- und Polierprozessen, bei denen Staub direkt am Werkstück entsteht und nach unten in den Tisch geführt werden kann.

Wann ist eine Rückwandabsaugung sinnvoll?

Eine Rückwandabsaugung ist sinnvoll, wenn Staub oder Rauch nicht nur nach unten fällt, sondern nach hinten oder oben getragen wird. Sie verbessert die Erfassung bei höheren Bauteilen, Kantenbearbeitung, aufsteigenden Partikelströmen oder schweissnahen Anwendungen.

Wann ist ein Absaugtisch mit integriertem Ventilator sinnvoll?

Ein Tisch mit integriertem Ventilator ist sinnvoll, wenn am Arbeitsplatz eine eigene Luftförderung benötigt wird und keine externe Absaugung genutzt werden soll. Je nach Modell muss trotzdem geprüft werden, ob Abluftführung, Filterung und Sicherheitsanforderungen vollständig abgedeckt sind.

Wann ist ein Absaugtisch ohne Ventilator sinnvoll?

Ein Tisch ohne Ventilator ist sinnvoll, wenn eine externe Absaug- und Filteranlage vorhanden ist oder neu geplant wird. Dann übernimmt der Tisch die Erfassung am Arbeitsplatz, während Luftförderung, Filterung und Abluftführung zentral oder separat bereitgestellt werden.

Was ist ein DF-Komplettgerät?

Ein DF-Komplettgerät ist ein Absaugtisch mit integrierter Lufttechnik, Filtereinheit und meist automatischer Abreinigung. Solche Geräte sind eigenständiger als reine Erfassungstische und eignen sich für Arbeitsplätze mit regelmässigem oder höherem Staubanfall.

Was ist der Unterschied zwischen POLIWOOD und POLIWOOD DF?

POLIWOOD ohne DF ist ein Downdraft-Arbeitstisch für den Anschluss an eine externe Absaug- und Filteranlage. POLIWOOD DF besitzt eine integrierte Filter- und Ventilatoreinheit mit automatischer Abreinigung und ist damit als eigenständiger Absaug-Arbeitsplatz aufgebaut.

Wann ist POLIWELD DF sinnvoll?

POLIWELD DF ist sinnvoll für schweissnahe Anwendungen und staub- oder rauchführende Bearbeitungsprozesse, bei denen Tischfläche und saugende Rückwand gemeinsam genutzt werden sollen. Die sichtbaren Varianten enthalten je nach Ausführung Funkenfalle, Thermoschalter und automatische Abreinigung.

Wann ist SMOKART DF/W sinnvoll?

SMOKART DF/W ist für gelegentliche Schweissarbeiten an kleinen Werkstücken vorgesehen, wenn eine mobile Down-Flow-Filtereinheit mit integrierter Patronenfiltration und automatischer Druckluftabreinigung benötigt wird.

Wann ist SMOKART DF/G sinnvoll?

SMOKART DF/G ist für gelegentliche leichte Schleifarbeiten an kleinen Werkstücken vorgesehen. Die Ausführung ist auf Schleifstaub ausgelegt und verfügt über Funkenfalle sowie Edelstahl-Wasserbehälter zur Funkenlöschung mit Niveauregulierung.

Welche Luftmenge ist bei einem Absaugtisch erforderlich?

Die erforderliche Luftmenge hängt von Arbeitsfläche, aktiven Rostfeldern, Werkstückgrösse, Emissionsmenge, Staubart, Rückwandabsaugung, Rohrweg, Filtertechnik und gewünschter Erfassungswirkung ab. Die sichtbaren Modelle reichen von etwa 1’000 m³/h bis über 6’000 m³/h.

Ist eine höhere Luftmenge automatisch besser?

Nein. Eine höhere Luftmenge ist nur sinnvoll, wenn Arbeitsfläche, Filtertechnik, Anschlussquerschnitt, Geräuschsituation, Energiebedarf und Prozess dazu passen. Falsch positionierte Werkstücke oder abgedeckte Rostflächen schwächen die Erfassung trotz hoher Luftleistung.

Welche Rolle spielt der Anschluss-Ø?

Der Anschluss-Ø bestimmt, wie die Luftmenge strömungsgünstig aus dem Tisch abgeführt werden kann. Zu kleine Anschlüsse oder ungünstige Reduktionen erhöhen den Druckverlust und können die Erfassung an der Arbeitsfläche verschlechtern.

Welche Rolle spielt der Druckverlust?

Der Druckverlust entscheidet, wie viel Luftleistung an der Arbeitsfläche tatsächlich verfügbar bleibt. Rohrleitungen, Bögen, Filter, Schläuche, Rostabdeckung, Rückwand und verschmutzte Filter erhöhen den Widerstand und müssen in die Auslegung einbezogen werden.

Wann braucht ein Absaugtisch eine externe Filteranlage?

Eine externe Filteranlage ist nötig, wenn der Tisch ohne integrierte Filtertechnik ausgeführt ist oder wenn die vorhandene Lufttechnik zentral organisiert werden soll. Sie muss zu Luftmenge, Staubart, Filterfläche, Druckverlust und Betriebsdauer passen.

Wann ist eine automatische Abreinigung sinnvoll?

Automatische Abreinigung ist sinnvoll, wenn regelmässig Staub anfällt und die Filterleistung stabil bleiben soll. Sie reduziert manuellen Reinigungsaufwand, benötigt aber je nach Gerät eine passende Druckluftversorgung und regelmässige Wartung.

Benötigen DF-Absaugtische Druckluft?

Viele DF-Ausführungen mit automatischer Druckluftabreinigung benötigen eine geeignete Druckluftversorgung. Vor der Bestellung sollten Anschluss, Druckluftqualität, Betriebsweise und Wartungszugang geprüft werden.

Welche Filtertechnik passt zu Schleifstaub?

Bei Schleifstaub sind Patronenfilter, Staubklasse, Filterfläche, Abreinigung, Funkenmanagement und Staubmenge entscheidend. Bei feinen oder kritischen Stäuben kann eine zusätzliche Prüfung von Filtermaterial, Nachfilterung und Sicherheitskonzept nötig sein.

Welche Filtertechnik passt zu Schweissrauch?

Für Schweissrauch sind Feinstaubabscheidung, Filterklasse, Luftführung, Nachfilterung und Betriebsdauer besonders wichtig. Bei schweissnahen Tischen mit Rückwandabsaugung sollte zusätzlich geprüft werden, ob Funkenfalle, Thermoschalter und Filtermaterial zur Anwendung passen.

Wann ist HEPA- oder Aktivkohle-Nachfilterung sinnvoll?

HEPA-Nachfilterung kann sinnvoll sein, wenn sehr feine Partikel zusätzlich abgeschieden werden sollen. Aktivkohle kann bei bestimmten gasförmigen Bestandteilen oder Gerüchen relevant sein. Die Eignung hängt von Medium, Prozess und Luftführung ab.

Sind Absaugtische für Funken geeignet?

Nicht pauschal. Bei funkenbildenden Prozessen müssen Funkenfalle, Wasserbehälter, Filtermaterial, Brandlast, Staubablagerungen und Reinigungsintervalle zur Anwendung passen. Modelle mit ausgewiesenem Funkenmanagement sind dafür gezielter zu prüfen.

Sind Absaugtische für ATEX-Anwendungen geeignet?

Nicht pauschal. Bei brennbaren Stäuben oder explosionsfähiger Atmosphäre muss die gesamte Anlage separat geprüft werden. Entscheidend sind Medium, Zone, Zündquellen, Erdung, Filtertechnik, Ventilator, Staubsammlung und Betriebsweise.

Sind Absaugtische für ölhaltige Emissionen geeignet?

Ölhaltige Aerosole oder klebrige Emissionen müssen separat geprüft werden. Viele Absaugtische sind für trockene Stäube, Schleifstaub oder Partikel ausgelegt. Ölhaltige Medien können Filter, Rost, Schubladen und Luftführung anders belasten.

Wie wichtig ist die Werkstückposition?

Sehr wichtig. Die Emissionsquelle sollte möglichst über aktiven Rostfeldern oder im wirksamen Bereich der Rückwand liegen. Grosse Abstände, abgedeckte Rostflächen oder seitliche Bearbeitung ausserhalb der Erfassung reduzieren die Wirkung deutlich.

Welche Rolle spielen Seitenwände oder Schutzscheiben?

Seitenwände oder Schutzscheiben können Querströmungen reduzieren, Funken oder Partikel begrenzen und die Erfassung zur Tischfläche oder Rückwand führen. Sie sind besonders sinnvoll bei wiederkehrenden Werkstückgrössen und definierten Bearbeitungszonen.

Welche Rolle spielt die Auflagelast?

Die Auflagelast bestimmt, welche Werkstücke sicher auf dem Tisch bearbeitet werden können. Wichtig sind nicht nur Gesamtgewicht, sondern auch Lastverteilung, Auflagepunkte, Rostbelastung und die Arbeitsweise beim Schleifen oder Entgraten.

Wie bleibt die Absaugleistung stabil?

Rostsegmente, Prallflächen, Staubschubladen, Filter und Luftwege sollten regelmässig gereinigt und kontrolliert werden. Verschmutzte Filter, verlegte Rostflächen oder volle Sammelbereiche erhöhen den Druckverlust und reduzieren die Erfassung.

Wann müssen Filter ersetzt werden?

Filter sollten ersetzt werden, wenn Differenzdruck, Abscheideleistung, Beschädigung, Verschmutzung oder Betriebsverhalten darauf hinweisen. Die Standzeit hängt von Staubart, Staubmenge, Filterfläche, Abreinigung, Einsatzdauer und Wartung ab.

Kann ein Absaugarm zusätzlich sinnvoll sein?

Ja, wenn Rauch oder Staub deutlich über die Tischfläche aufsteigt oder punktuell oberhalb des Werkstücks entsteht. Ein Absaugarm kann dann die Flächenabsaugung ergänzen, ersetzt aber nicht die korrekte Luftmengenverteilung am Tisch.

Was sind häufige Fehler bei Absaugtischen?

Häufige Fehler sind falsche Werkstückposition, zu wenig Luftleistung, fehlende Druckluft für Abreinigung, ungeeignete Filtertechnik, abgedeckte Rostflächen, zu lange Rohrwege, unterschätzter Druckverlust und eine Auswahl nur nach Luftmenge statt nach Prozess und Arbeitsplatzgeometrie.

Welche Angaben sind für eine Anfrage wichtig?

Wichtig sind Anwendung, Material, Staub- oder Rauchart, Werkstückgrösse, Arbeitsbreite, Einsatzdauer, gewünschte Mobilität, vorhandene Absaug- und Filteranlage, Druckluftversorgung, Stromanschluss, Filteranforderung, Funkenrisiko und Wartungszugang.

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Rufen Sie uns gerne an.

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