Hochtemperatur-Absaugschlauch WX700 bis 650 °C
Der WX700 Hochtemperatur-Absaugschlauch eignet sich für heisse Abgase, Rauchgase, Ofenabluft, Funkenflug, Schweissspritzer und thermisch belastete Prozessluft in der Metallbearbeitung – flexibel, doppelwandig und verfügbar von Ø 75 bis Ø 1000 mm.
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Der WX700 Hochtemperatur-Absaugschlauch ist für metallverarbeitende Anwendungen ausgelegt, in denen heisse Abgase, Rauchgase, Ofenabluft, Schweissspritzer, Funkenflug und thermisch belastete Prozessluft deutlich höhere Anforderungen stellen als klassische PU-, Abgas- oder Rauchschläuche erfüllen können. Typische Einsatzbereiche liegen an Schweiss- und Schneidanlagen, Brenn- und Plasmaschneidprozessen, Wärmebehandlung, Ofenbereichen, Giessereien, Schmieden sowie grossvolumigen Prozessgas- und Abluftstrecken.
Diese Serie ist keine allgemeine Werkstattlösung für leichte Abluft, sondern eine Hochtemperatur-Schlauchklasse für robuste, thermisch anspruchsvolle Absaug- und Prozessluftstrecken. Im Vordergrund stehen Temperaturreserve, Widerstand gegen Funkenflug und Schweissspritzer, eine doppelwandige Glasgewebe-Konstruktion mit Edelstahlspirale sowie eine flexible und kompressible Bauweise für bewegte oder kompensierende Leitungsabschnitte.
Systemüberblick und Funktion
Im Absaugsystem verbindet der WX700 Erfassungspunkt, Haube, Aufroller, Saugschlitzkanal, Ofenbereich, thermisches Aggregat oder starre Rohrleitung. Er ist dort sinnvoll, wo heisse Medien flexibel geführt werden müssen und gleichzeitig mechanische Stabilität, Temperaturbeständigkeit und Schutz gegen Funkenkontakt erforderlich sind.
Konstruktiv arbeitet die Serie mit einer doppelwandigen Hochtemperatur-Gewebekonstruktion, aussenliegender Edelstahlspirale und einer Wandung aus spezialbeschichtetem Glasgewebe mit Edelstahldraht-Armierung. Der Temperaturbereich liegt bei ca. -60 °C bis +600 °C, kurzzeitig bis ca. +700 °C. Für die konkrete Auslegung zählen jedoch immer Dauer- und Spitzentemperatur, Medium, Einbaulänge, Unterdruck, Bewegungsanteil und Anschlussgeometrie.
Für heisse Abgase und Prozessluft
Geeignet für thermisch stark belastete Abgas-, Rauchgas- und Prozessluftstrecken, bei denen normale Abgas-, Rauch- oder PU-Schläuche nicht mehr ausreichend temperaturfest sind.
Für Funkenflug und Schweissspritzer
Die robuste doppelwandige Konstruktion mit Edelstahlspirale und armiertem Glasgewebe ist für raue thermische Umgebungen mit Funkenflug und Schweissspritzern ausgelegt.
Für bewegte oder kompensierende Abschnitte
Die flexible und kompressible Bauweise eignet sich für Anschlussstrecken, Aufroller, Saugschlitzkanäle, Hauben, Kompensatoren und thermisch arbeitende Leitungsabschnitte.
Komponenten und verfügbare Ausführungen
Die WX700-Serie deckt einen breiten Ø-Bereich von Ø 75 mm bis Ø 1000 mm ab und wird in Lagerlängen à 6 m geführt. Kleine und mittlere Ø eignen sich für Abgasabsaugungen, Aufroller, Saugschlitzkanäle, Schweiss- und Schneidbereiche sowie lokale Hochtemperatur-Erfassung. Grosse Ø werden bei Ofenabluft, Prozessgasführung, grossvolumigen Abluftstrecken, Giesserei-, Schmiede-, Keramik-, Glas-, Stahl- und Aluminiumprozessen eingesetzt.
Für die Auswahl zählen Anschlussmass, Luftmenge, Temperaturprofil, Unterdruck, Biegeradius, Einbaulänge, Fixierung und Bewegungsanteil. Besonders bei Hochtemperaturprozessen ist der Ø nicht nur eine Anschlussfrage, sondern beeinflusst Druckverlust, Strömungsgeschwindigkeit, thermische Belastung und mechanische Führung.
| Ø innen | Temperaturbereich | Ausführung | Lieferform |
|---|---|---|---|
| Ø 75 mm | -60 °C bis +600 °C, kurzzeitig +700 °C | doppelwandig, Edelstahlspirale | Lagerlänge 6 m |
| Ø 80 mm | -60 °C bis +600 °C, kurzzeitig +700 °C | doppelwandig, Edelstahlspirale | Lagerlänge 6 m |
| Ø 90 mm | -60 °C bis +600 °C, kurzzeitig +700 °C | doppelwandig, Edelstahlspirale | Lagerlänge 6 m |
| Ø 100 mm | -60 °C bis +600 °C, kurzzeitig +700 °C | doppelwandig, Edelstahlspirale | Lagerlänge 6 m |
| Ø 110 mm | -60 °C bis +600 °C, kurzzeitig +700 °C | doppelwandig, Edelstahlspirale | Lagerlänge 6 m |
| Ø 115 mm | -60 °C bis +600 °C, kurzzeitig +700 °C | doppelwandig, Edelstahlspirale | Lagerlänge 6 m |
| Ø 120 mm | -60 °C bis +600 °C, kurzzeitig +700 °C | doppelwandig, Edelstahlspirale | Lagerlänge 6 m |
| Ø 125 mm | -60 °C bis +600 °C, kurzzeitig +700 °C | doppelwandig, Edelstahlspirale | Lagerlänge 6 m |
| Ø 130 mm | -60 °C bis +600 °C, kurzzeitig +700 °C | doppelwandig, Edelstahlspirale | Lagerlänge 6 m |
| Ø 140 mm | -60 °C bis +600 °C, kurzzeitig +700 °C | doppelwandig, Edelstahlspirale | Lagerlänge 6 m |
| Ø 150 mm | -60 °C bis +600 °C, kurzzeitig +700 °C | doppelwandig, Edelstahlspirale | Lagerlänge 6 m |
| Ø 160 mm | -60 °C bis +600 °C, kurzzeitig +700 °C | doppelwandig, Edelstahlspirale | Lagerlänge 6 m |
| Ø 170 mm | -60 °C bis +600 °C, kurzzeitig +700 °C | doppelwandig, Edelstahlspirale | Lagerlänge 6 m |
| Ø 175 mm | -60 °C bis +600 °C, kurzzeitig +700 °C | doppelwandig, Edelstahlspirale | Lagerlänge 6 m |
| Ø 180 mm | -60 °C bis +600 °C, kurzzeitig +700 °C | doppelwandig, Edelstahlspirale | Lagerlänge 6 m |
| Ø 200 mm | -60 °C bis +600 °C, kurzzeitig +700 °C | doppelwandig, Edelstahlspirale | Lagerlänge 6 m |
| Ø 215 mm | -60 °C bis +600 °C, kurzzeitig +700 °C | doppelwandig, Edelstahlspirale | Lagerlänge 6 m |
| Ø 225 mm | -60 °C bis +600 °C, kurzzeitig +700 °C | doppelwandig, Edelstahlspirale | Lagerlänge 6 m |
| Ø 250 mm | -60 °C bis +600 °C, kurzzeitig +700 °C | doppelwandig, Edelstahlspirale | Lagerlänge 6 m |
| Ø 275 mm | -60 °C bis +600 °C, kurzzeitig +700 °C | doppelwandig, Edelstahlspirale | Lagerlänge 6 m |
| Ø 300 mm | -60 °C bis +600 °C, kurzzeitig +700 °C | doppelwandig, Edelstahlspirale | Lagerlänge 6 m |
| Ø 315 mm | -60 °C bis +600 °C, kurzzeitig +700 °C | doppelwandig, Edelstahlspirale | Lagerlänge 6 m |
| Ø 325 mm | -60 °C bis +600 °C, kurzzeitig +700 °C | doppelwandig, Edelstahlspirale | Lagerlänge 6 m |
| Ø 350 mm | -60 °C bis +600 °C, kurzzeitig +700 °C | doppelwandig, Edelstahlspirale | Lagerlänge 6 m |
| Ø 375 mm | -60 °C bis +600 °C, kurzzeitig +700 °C | doppelwandig, Edelstahlspirale | Lagerlänge 6 m |
| Ø 400 mm | -60 °C bis +600 °C, kurzzeitig +700 °C | doppelwandig, Edelstahlspirale | Lagerlänge 6 m |
| Ø 450 mm | -60 °C bis +600 °C, kurzzeitig +700 °C | doppelwandig, Edelstahlspirale | Lagerlänge 6 m |
| Ø 500 mm | -60 °C bis +600 °C, kurzzeitig +700 °C | doppelwandig, Edelstahlspirale | Lagerlänge 6 m |
| Ø 600 mm | -60 °C bis +600 °C, kurzzeitig +700 °C | doppelwandig, Edelstahlspirale | Lagerlänge 6 m |
| Ø 700 mm | -60 °C bis +600 °C, kurzzeitig +700 °C | doppelwandig, Edelstahlspirale | Lagerlänge 6 m |
| Ø 750 mm | -60 °C bis +600 °C, kurzzeitig +700 °C | doppelwandig, Edelstahlspirale | Lagerlänge 6 m |
| Ø 800 mm | -60 °C bis +600 °C, kurzzeitig +700 °C | doppelwandig, Edelstahlspirale | Lagerlänge 6 m |
| Ø 900 mm | -60 °C bis +600 °C, kurzzeitig +700 °C | doppelwandig, Edelstahlspirale | Lagerlänge 6 m |
| Ø 1000 mm | -60 °C bis +600 °C, kurzzeitig +700 °C | doppelwandig, Edelstahlspirale | Lagerlänge 6 m |
Mit wachsendem Ø steigen Volumenstrom, Eigengewicht, Biegeradius und Anforderungen an Fixierung, Anschlussgeometrie und sichere Führung. Besonders bei grossen Hochtemperaturstrecken sollten Einbauraum, Aufhängung, Bewegungsanteil, Unterdruck und thermische Ausdehnung früh in die Planung einbezogen werden.
Typische Einsatzbereiche
Typische Anwendungen liegen an Schweiss- und Schneidanlagen, Brenn- und Plasmaschneidprozessen, Abgasschlauchaufrollern, Saugschlitzkanälen, Motorprüfständen, Abgasmessplätzen, Ofenabluft, Wärmebehandlungsöfen, Giessereien, Schmieden, Keramik- und Glasprozessen, Stahlwerken, Aluminiumhütten und vergleichbaren Hochtemperaturbereichen.
Besonders sinnvoll ist die Serie dort, wo hohe Temperatur, Funkenflug, Schweissspritzer und flexible Führung zusammenkommen. Sie kann als bewegter Anschluss, als Faltenbalg, als Kompensator oder als flexible Prozessluftstrecke eingesetzt werden, sofern Einbausituation, Unterdruck, Fixierung und Temperaturprofil dazu passen.
Für kalte Staub- und Späneabsaugung, leichte Maschinenanschlüsse oder reine Abriebanwendungen ist diese Hochtemperatur-Serie meist nicht die wirtschaftlich oder technisch erste Wahl. Dort sind je nach Medium PU-Schläuche, robuste PU-Ausführungen oder Metallschläuche tieferer Temperaturklassen passender.
Auswahl und Auslegung
Die Auswahl beginnt mit realer Dauer- und Spitzentemperatur, Medium, Luftmenge, Unterdruck, Bewegungsanteil, Biegeradius, Einbauraum und Anschlussgeometrie. Bei Hochtemperaturanwendungen ist nicht nur die maximale Temperatur entscheidend, sondern auch die Dauerbelastung, die Häufigkeit von Temperaturwechseln, der Anteil von Funken oder Schweissspritzern und die mechanische Führung.
Der Ø muss zu Volumenstrom, Anschluss und Strömungsgeschwindigkeit passen. Ein zu kleiner Ø erhöht Druckverlust, thermische Belastung und Strömungswiderstand. Ein zu grosser Ø kann bei zu geringer Luftmenge zu träger Strömung, Ablagerungen oder ungünstiger Erfassung führen. Gerade bei heissen Rauch- und Abgasströmen muss die Leitung strömungsgünstig und thermisch sauber geführt werden.
Wenn die Anwendung nur bis ca. 120 °C belastet ist und robuste metallische Führung wichtiger ist, kann der flexible Metallschlauch bis 120 °C ausreichen. Für UV- und witterungsbelastete Rauchabsaugung bis ca. 170 °C ist der Absaugschlauch für UV und Schweissrauch eine passende Alternative.
Für Abgas-, Lack- und Trocknungsanwendungen bis ca. 260 °C kann der Absaugschlauch für Abgas und Lack fachlich näher liegen. Die WX700-Serie ist dann sinnvoll, wenn die thermische Belastung, Funkenbelastung oder Hochtemperaturumgebung klar darüber hinausgeht.
Montage, Integration und Praxis
Hochtemperatur-Schlauchstrecken müssen spannungsfrei, ohne Torsion und mit ausreichend grossem Biegeradius geführt werden. Zu enge Radien, Knicke, schlecht abgestützte Grossdurchmesser, scheuernde Kontaktpunkte oder provisorische Übergänge reduzieren Standzeit und Betriebssicherheit deutlich.
Besonders wichtig ist die passende Verbindungstechnik. Stutzen, Schellen, Übergänge, Aufhängungen und angrenzende Rohrkomponenten müssen thermisch und mechanisch zur Anwendung passen. Der Schlauch sollte nicht als Ausgleich für eine schlecht geplante Leitungsführung dienen, sondern gezielt als flexibler Hochtemperaturabschnitt eingesetzt werden.
Bei grossen Ø sind Eigengewicht, Tragpunkte, thermische Ausdehnung, Bewegungsanteil und Unterdruckwerte projektspezifisch zu prüfen. Das gilt besonders bei Ofenbereichen, Prozessgasstrecken, Giesserei- und Schmiedeumgebungen sowie bei Einbau als Faltenbalg oder Kompensator.
Beratung zu Hochtemperatur-Absaugschläuchen WX700
Wenn heisse Abgase, Rauchgase, Funkenflug, Schweissspritzer oder thermisch belastete Prozessluft sicher geführt werden müssen, sollte die Auswahl nicht allein über Temperatur und Ø erfolgen. Relevant sind Medium, Dauer- und Spitzentemperatur, Volumenstrom, Unterdruck, Anzahl benötigter 6-m-Längen, Bewegungsanteil, Biegeradius, Fixierung und Anschlussbild.
Für eine schnelle Einschätzung helfen Angaben zu Medium, Temperaturprofil, Innen-Ø, benötigter Stückzahl, Luftmenge, Unterdruck, Einbausituation, Bewegungsbedarf, Anschlussart, Fixierung, Funkenbelastung, vorhandenen Rohr- oder Haubenanschlüssen sowie Fotos oder Skizzen der Anlage.
FAQ – Häufige Fragen zu Hochtemperatur-Absaugschläuchen WX700
Für welche Anwendungen ist die WX700-Serie besonders geeignet?
Die WX700-Serie eignet sich für heisse Abgase, Rauchgase, Ofenabluft, Funkenflug, Schweissspritzer und thermisch belastete Prozessluft an Schweiss-, Schneid-, Brenn-, Plasma-, Giesserei-, Schmiede- und Wärmebehandlungsprozessen.
Welche Temperaturen sind zulässig?
Der typische Temperaturbereich liegt bei ca. -60 °C bis +600 °C, kurzzeitig bis ca. +700 °C. Entscheidend sind reale Dauer- und Spitzentemperatur, Medium, Einbausituation und Bewegungsanteil.
Wie wird der WX700 Hochtemperatur-Schlauch geliefert?
Die Serie wird in Lagerlängen à 6 m verkauft. Für die Auslegung sollten benötigte Stückzahl, Anschlussmass, Einbausituation und mögliche Anpassungen an Rohrleitung, Haube oder Aggregat berücksichtigt werden.
Ist der Schlauch für Funkenflug und Schweissspritzer geeignet?
Ja. Die doppelwandige Konstruktion mit Edelstahlspirale und armiertem Glasgewebe ist für raue Hochtemperaturumgebungen mit Funkenflug und Schweissspritzern ausgelegt.
Wann ist ein anderer Schlauchtyp sinnvoller?
Bei tieferen Temperaturen, reiner Rauchabsaugung, UV- oder Witterungsbelastung, Abgas- und Lackanwendungen oder kalter Staub- und Späneabsaugung können spezialisierte Rauch-, Abgas-, PU- oder Metallschläuche technisch und wirtschaftlich sinnvoller sein.
Kann der WX700 als Kompensator eingesetzt werden?
Je nach Einbausituation kann die flexible und kompressible Bauweise als Faltenbalg oder Kompensator genutzt werden. Dafür müssen Fixierung, Bewegungsanteil, Biegeradius, Temperatur und Unterdruck projektspezifisch geprüft werden.
Welche Angaben helfen bei der Beratung?
Hilfreich sind Medium, Temperaturprofil, Innen-Ø, benötigte Stückzahl, Luftmenge, Unterdruck, Einbausituation, Bewegungsbedarf, Anschlussart, Fixierung, Funkenbelastung sowie Fotos oder Skizzen der Anlage.