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PTFE Absaugschlauch für Lebensmittel und Pharma

PTFE-Absaugschläuche eignen sich für Lebensmittel- und Pharmaanwendungen mit hygienisch sensiblen Medien, Pulvern, Stäuben, Fasern, heissen oder kalten Gasen und produktnaher Prozessluft, wenn geringe Anhaftung, hohe Chemikalienbeständigkeit, Reinigbarkeit und lebensmittelechte Innenfläche gefragt sind.

Der PTFE Absaugschlauch für Lebensmittel und Pharma ist eine flexible Speziallösung für hygienisch sensible und chemisch anspruchsvolle Prozessbereiche. Er wird eingesetzt, wenn trockene, wässrige oder saure Lebensmittel, pharmazeutische Schüttgüter, Stäube, Pulver, Fasern, heisse oder kalte Gase sowie produktnahe Prozessluft sicher geführt werden müssen und dabei geringe Anhaftung, hohe Medienbeständigkeit, Reinigbarkeit und eine lebensmittelechte Innenfläche entscheidend sind.

Systemüberblick und Funktion

In Lebensmittel- und Pharmaanlagen übernimmt diese PTFE-Serie die Rolle einer hygienisch geeigneten, chemikalienbeständigen und temperaturfesten flexiblen Verbindung zwischen Mischer, Trockner, Verpackungsmaschine, Big-Bag-Befüllung, Big-Bag-Entleerung, Mühle, Dosierstation, Absaugpunkt, Filteranlage, Ventilator oder starrem Rohrsystem. Sie ist besonders dort sinnvoll, wo Produktreinheit, Produktwechsel, Reinigbarkeit und Medienbeständigkeit wichtiger sind als reine Schwerlastförderung.

Der Schlauch ist als CP-Konstruktion mit PTFE-beschichtetem Glasgewebe und komplettem Edelstahl-Klemmprofil aufgebaut. Das äussere Klemmprofil schützt die Wandung gegen Scheuern und sorgt für eine zugfeste Verklemmung. Die PTFE-Oberfläche ist antiadhäsiv, geruchs- und geschmacksfrei und unterstützt saubere Produktwechsel sowie Reinigungszyklen in produktnahen Prozessen.

Funktion

PTFE-Führung für sensible Medien

Die Serie führt hygienisch sensible Lebensmittel- und Pharma-Medien, Pulver, Stäube, Fasern, Gase und produktnahe Prozessluft zwischen Maschine, Prozess, Filter, Ventilator und Rohrsystem.

Auswahl

Für Hygiene, Antihaftwirkung und Chemiereserve

PTFE ist sinnvoll, wenn PU, PVC oder einfache Prozessschläuche bei Produktwechseln, Reinigung, Chemikalienbeständigkeit, Temperatur oder Anhaftung an Grenzen kommen.

Praxis

Stauchbar bis ca. 4:1 für kompakte Anlagenbereiche

Die CP-Konstruktion erleichtert bewegte Anschlüsse, enge Apparatebereiche, Servicezugänge und flexible Übergänge an Mischern, Trocknern, Verpackungsmaschinen und Big-Bag-Stationen.

Komponenten und verfügbare Ausführungen

Die Reihe ist als durchgängige PTFE-Ausführung in CP-Konstruktion aufgebaut und wird als Meterware ab 1 m geführt. Der Temperaturbereich liegt bei -150 °C bis +250 °C, kurzzeitig bis +270 °C. Die lebensmittelechte Innenseele entspricht EU 10/2011 sowie EG 1935/2004, die Wandung FDA 21 CFR 177.1550. Zusätzlich erfolgt die Herstellung gemäss GMP EC 2023/2006.

Sichtbar verfügbar sind Ø 50 bis Ø 1000 mm. Damit lassen sich kleine Apparateanschlüsse, produktnahe Übergänge, Dosierbereiche und Verpackungsmaschinen ebenso abdecken wie grossvolumige Förder-, Absaug- und Prozessluftstrecken in Lebensmittel- und Pharmaumgebungen.

Ø innen Bauart Temperaturbereich Ausführung Lieferform
Ø 50 mmCP-Konstruktion-150 °C bis +250 °C, kurzzeitig +270 °CPTFE-beschichtet, lebensmittelechtMeterware ab 1 m
Ø 55 mmCP-Konstruktion-150 °C bis +250 °C, kurzzeitig +270 °CPTFE-beschichtet, lebensmittelechtMeterware ab 1 m
Ø 60 mmCP-Konstruktion-150 °C bis +250 °C, kurzzeitig +270 °CPTFE-beschichtet, lebensmittelechtMeterware ab 1 m
Ø 65 mmCP-Konstruktion-150 °C bis +250 °C, kurzzeitig +270 °CPTFE-beschichtet, lebensmittelechtMeterware ab 1 m
Ø 70 mmCP-Konstruktion-150 °C bis +250 °C, kurzzeitig +270 °CPTFE-beschichtet, lebensmittelechtMeterware ab 1 m
Ø 75 mmCP-Konstruktion-150 °C bis +250 °C, kurzzeitig +270 °CPTFE-beschichtet, lebensmittelechtMeterware ab 1 m
Ø 80 mmCP-Konstruktion-150 °C bis +250 °C, kurzzeitig +270 °CPTFE-beschichtet, lebensmittelechtMeterware ab 1 m
Ø 90 mmCP-Konstruktion-150 °C bis +250 °C, kurzzeitig +270 °CPTFE-beschichtet, lebensmittelechtMeterware ab 1 m
Ø 100 mmCP-Konstruktion-150 °C bis +250 °C, kurzzeitig +270 °CPTFE-beschichtet, lebensmittelechtMeterware ab 1 m
Ø 110 mmCP-Konstruktion-150 °C bis +250 °C, kurzzeitig +270 °CPTFE-beschichtet, lebensmittelechtMeterware ab 1 m
Ø 120 mmCP-Konstruktion-150 °C bis +250 °C, kurzzeitig +270 °CPTFE-beschichtet, lebensmittelechtMeterware ab 1 m
Ø 125 mmCP-Konstruktion-150 °C bis +250 °C, kurzzeitig +270 °CPTFE-beschichtet, lebensmittelechtMeterware ab 1 m
Ø 130 mmCP-Konstruktion-150 °C bis +250 °C, kurzzeitig +270 °CPTFE-beschichtet, lebensmittelechtMeterware ab 1 m
Ø 140 mmCP-Konstruktion-150 °C bis +250 °C, kurzzeitig +270 °CPTFE-beschichtet, lebensmittelechtMeterware ab 1 m
Ø 150 mmCP-Konstruktion-150 °C bis +250 °C, kurzzeitig +270 °CPTFE-beschichtet, lebensmittelechtMeterware ab 1 m
Ø 160 mmCP-Konstruktion-150 °C bis +250 °C, kurzzeitig +270 °CPTFE-beschichtet, lebensmittelechtMeterware ab 1 m
Ø 170 mmCP-Konstruktion-150 °C bis +250 °C, kurzzeitig +270 °CPTFE-beschichtet, lebensmittelechtMeterware ab 1 m
Ø 175 mmCP-Konstruktion-150 °C bis +250 °C, kurzzeitig +270 °CPTFE-beschichtet, lebensmittelechtMeterware ab 1 m
Ø 180 mmCP-Konstruktion-150 °C bis +250 °C, kurzzeitig +270 °CPTFE-beschichtet, lebensmittelechtMeterware ab 1 m
Ø 200 mmCP-Konstruktion-150 °C bis +250 °C, kurzzeitig +270 °CPTFE-beschichtet, lebensmittelechtMeterware ab 1 m
Ø 215 mmCP-Konstruktion-150 °C bis +250 °C, kurzzeitig +270 °CPTFE-beschichtet, lebensmittelechtMeterware ab 1 m
Ø 225 mmCP-Konstruktion-150 °C bis +250 °C, kurzzeitig +270 °CPTFE-beschichtet, lebensmittelechtMeterware ab 1 m
Ø 250 mmCP-Konstruktion-150 °C bis +250 °C, kurzzeitig +270 °CPTFE-beschichtet, lebensmittelechtMeterware ab 1 m
Ø 275 mmCP-Konstruktion-150 °C bis +250 °C, kurzzeitig +270 °CPTFE-beschichtet, lebensmittelechtMeterware ab 1 m
Ø 300 mmCP-Konstruktion-150 °C bis +250 °C, kurzzeitig +270 °CPTFE-beschichtet, lebensmittelechtMeterware ab 1 m
Ø 315 mmCP-Konstruktion-150 °C bis +250 °C, kurzzeitig +270 °CPTFE-beschichtet, lebensmittelechtMeterware ab 1 m
Ø 325 mmCP-Konstruktion-150 °C bis +250 °C, kurzzeitig +270 °CPTFE-beschichtet, lebensmittelechtMeterware ab 1 m
Ø 350 mmCP-Konstruktion-150 °C bis +250 °C, kurzzeitig +270 °CPTFE-beschichtet, lebensmittelechtMeterware ab 1 m
Ø 375 mmCP-Konstruktion-150 °C bis +250 °C, kurzzeitig +270 °CPTFE-beschichtet, lebensmittelechtMeterware ab 1 m
Ø 400 mmCP-Konstruktion-150 °C bis +250 °C, kurzzeitig +270 °CPTFE-beschichtet, lebensmittelechtMeterware ab 1 m
Ø 450 mmCP-Konstruktion-150 °C bis +250 °C, kurzzeitig +270 °CPTFE-beschichtet, lebensmittelechtMeterware ab 1 m
Ø 500 mmCP-Konstruktion-150 °C bis +250 °C, kurzzeitig +270 °CPTFE-beschichtet, lebensmittelechtMeterware ab 1 m
Ø 550 mmCP-Konstruktion-150 °C bis +250 °C, kurzzeitig +270 °CPTFE-beschichtet, lebensmittelechtMeterware ab 1 m
Ø 600 mmCP-Konstruktion-150 °C bis +250 °C, kurzzeitig +270 °CPTFE-beschichtet, lebensmittelechtMeterware ab 1 m
Ø 700 mmCP-Konstruktion-150 °C bis +250 °C, kurzzeitig +270 °CPTFE-beschichtet, lebensmittelechtMeterware ab 1 m
Ø 800 mmCP-Konstruktion-150 °C bis +250 °C, kurzzeitig +270 °CPTFE-beschichtet, lebensmittelechtMeterware ab 1 m
Ø 900 mmCP-Konstruktion-150 °C bis +250 °C, kurzzeitig +270 °CPTFE-beschichtet, lebensmittelechtMeterware ab 1 m
Ø 1000 mmCP-Konstruktion-150 °C bis +250 °C, kurzzeitig +270 °CPTFE-beschichtet, lebensmittelechtMeterware ab 1 m

Kleine Ø eignen sich vor allem für Apparateanschlüsse, Absaugarme, Dosierstellen, Verpackungsmaschinen, Labor- und Technikumsbereiche sowie bewegte Übergänge. Mittlere Ø decken typische Aufgaben an Mischern, Trocknern, Mühlen, Big-Bag-Stationen und produktnahen Förderstrecken ab. Grosse Ø bis Ø 1000 mm sind für grossvolumige Förder-, Absaug- und Prozessluftstrecken gedacht, bei denen hohe Medienbeständigkeit und hygienische Prozessführung auch im Hauptstrang wichtig sind.

Typische Einsatzbereiche

Typische Anwendungen sind Mischer, Trockner, Verpackungsmaschinen, Big-Bag-Befüllung und Big-Bag-Entleerung, Mühlen, Dosierstationen, produktnahe Absaugpunkte, flexible Prozessluftstrecken sowie Förder- und Übergangsbereiche in Lebensmittel- und Pharmaumgebungen. Die Serie eignet sich für trockene, wässrige und saure Lebensmittel ebenso wie für heisse und kalte Gase, Stäube, Pulver und Fasern im passenden Prozessrahmen.

Der Schwerpunkt liegt auf sensibler Medienführung, geringer Anhaftung und chemischer Beständigkeit. Gegenüber dem PU Absaugschlauch Robust mit 1,0 mm Wandstärke steht hier nicht primär Abriebreserve für trockene Schüttgüter im Vordergrund, sondern Hygiene, Antihaftwirkung, Reinigbarkeit und Medienbeständigkeit.

Gegenüber dem PVC Vakuumschlauch transparent schwer ist diese PTFE-Ausführung deutlich stärker auf sensible Produktnähe, höhere Temperaturen und anspruchsvollere Medien ausgelegt. Für reine Heissluft- oder Trocknerluftanwendungen ohne besondere Chemie-, Hygiene- oder Antihaftanforderung ist der Silikonschlauch einlagig dicht bis +280 °C häufig die wirtschaftlichere und technisch klarere Nachbarserie.

Auswahl und Auslegung

Für die Auswahl zählen Medium, Produktkontakt, Hygieneanforderung, Temperatur, Temperaturspitzen, Unterdruck oder Überdruck, Reinigungsstrategie, Produktwechsel, Ø, Leitungslänge, Biegeradius, Bewegungsprofil, Anschlussart und Einbausituation. Diese PTFE-Ausführung ist dann richtig, wenn geringe Anhaftung, hohe Medienbeständigkeit und lebensmittelnahe Prozessführung wichtiger sind als eine reine Abrieb- oder Vakuumlogik.

Bei Pulvern, Fasern und feinen Stäuben hilft die antiadhäsive PTFE-Oberfläche, Anhaftungen und Rückstände zu reduzieren. Das ist in Lebensmittel und Pharma besonders relevant, wenn Produktwechsel, Chargentrennung, Reinigungsintervalle, Medienreinheit und kontrollierbare Übergänge eine Rolle spielen.

Die chemische Beständigkeit ist sehr hoch, sollte aber immer auf die reale Anwendung bezogen werden. Konzentration, Temperatur, Mischmedien, Reinigungschemie, Einwirkdauer, Kondensat und Druckverhältnisse entscheiden darüber, wie gut der Schlauch zur Aufgabe passt. Das gilt besonders dort, wo Lebensmittelkontakt und chemische Reinigung zusammenkommen.

Mit zunehmendem Ø sinken die Belastungsreserven für Unterdruck, während Gewicht, Anschlusskräfte und Biegeradius steigen. Deshalb sollte die Nennweite nicht nur nach Anschlussmass gewählt werden. Entscheidend sind Volumenstrom, Druckverlust, Förderverhalten, Leitungsweg, Einbauraum und mechanische Führung.

Diese Serie ist nicht automatisch ein Ex-Schutz- oder ESD-Produkt. Bei staubexplosionsrelevanten Pulvern, Lösemitteldämpfen, Gasen oder hybriden Gemischen müssen Medium, Zone, Erdung, Potenzialausgleich, Anschlusskonzept, Fördergeschwindigkeit, Temperatur und Gesamtanlage separat beurteilt werden.

Montage, Integration und Praxis

In der Praxis wird der Schlauch auf geeignete Anschlussstutzen oder Übergangsstücke aufgeschoben und mit passenden Schellen befestigt. Das Edelstahl-Klemmprofil bringt eine robuste, zugfeste Konstruktion mit und schützt die Wandung gegen Scheuern. Für hygienisch und chemisch anspruchsvolle Prozesse empfiehlt sich eine saubere, spannungsarme Verlegung mit rostfreien Verbindungselementen.

Die CP-Konstruktion ist hochflexibel und stauchbar bis etwa 4:1. Das vereinfacht enge Apparateanschlüsse, bewegte Strecken, Wartungszugänge und kompakte Einbauräume. Gleichzeitig sollte die flexible Strecke auf das technisch nötige Mass begrenzt bleiben, damit die Hauptführung möglichst ruhig im starren System erfolgt.

In Lebensmittel- und Pharmaumgebungen sind nicht nur Werkstoff und Schlauchwand entscheidend. Ebenso wichtig sind Übergänge, Dichtstellen, Schellen, Stutzen, Toträume, Reinigungszugang und Austauschbarkeit. Eine saubere Integration in die Gesamtanlage ist deshalb ein wesentlicher Teil der Auslegung.

Passende Ergänzungen finden Sie bei den Schlauchschellen und Schlauchbriden sowie bei den Metallanschlussteilen. Bei produktnahen Anwendungen sollte die komplette Verbindung geprüft werden: Schlauch, Stutzen, Schelle, Dichtung, Übergang, Reinigung und mechanische Führung.

Beratung zu PTFE-Absaugschläuchen für Lebensmittel und Pharma

Für eine saubere Empfehlung benötigen wir Angaben zu Medium, Produktkontakt, Lebensmittel- oder Pharmaanforderung, Temperatur, Temperaturspitzen, Reinigungsprozess, Reinigungschemie, Pulver-, Staub-, Faser-, Gas- oder Dampfanteil, Ø, gewünschter Schlauchlänge, Unterdruck oder Druck, Luftmenge oder Fördermenge, Biegeradius, Bewegungsprofil, Anschlussart, Einbausituation und vorhandenen Maschinen- oder Rohrstutzen. Hilfreich sind Fotos, Skizzen oder Angaben zu Mischer, Trockner, Verpackungsmaschine, Big-Bag-Station, Mühle, Filter, Ventilator oder Prozessmodul.

FAQ – Häufige Fragen zu PTFE-Absaugschläuchen für Lebensmittel und Pharma

Wann ist ein PTFE-Absaugschlauch für Lebensmittel und Pharma die richtige Wahl?

Er ist richtig, wenn hygienisch sensible Medien, Pulver, Stäube, Fasern, heisse oder kalte Gase oder produktnahe Prozessluft geführt werden sollen und geringe Anhaftung, Chemikalienbeständigkeit, Reinigbarkeit und lebensmittelechte Innenfläche wichtig sind.

Für welche Medien eignet sich diese PTFE-Serie?

Typische Medien sind trockene, wässrige oder saure Lebensmittel, pharmazeutische Schüttgüter, Pulver, Stäube, Fasern, heisse und kalte Gase sowie produktnahe Prozessluft. Die konkrete Eignung hängt von Medium, Temperatur, Reinigung und Einbausituation ab.

Ist der Schlauch lebensmittelecht?

Ja. Die Innenseele entspricht EU 10/2011 sowie EG 1935/2004. Die Wandung entspricht FDA 21 CFR 177.1550. Zusätzlich erfolgt die Herstellung gemäss GMP EC 2023/2006.

Was bringt die antiadhäsive PTFE-Oberfläche in Lebensmittel und Pharma?

Die antiadhäsive Oberfläche reduziert Anhaftungen von Pulvern, Stäuben und Rückständen. Das unterstützt Produktwechsel, Reinigungszyklen, Chargentrennung und kontrollierbare Übergänge in sensiblen Prozessen.

Welche Temperaturbeständigkeit hat der PTFE-Schlauch?

Der Temperaturbereich liegt bei -150 °C bis +250 °C, kurzzeitig bis +270 °C. Für Grenzfälle müssen Medium, Betriebsdauer, Temperaturspitzen, Anschlussmaterial und Reinigungsprozess zusammen geprüft werden.

Wird der PTFE-Schlauch als Meterware geliefert?

Ja, die Serie wird als Meterware ab 1 m geführt. Dadurch kann die Länge auf Anschlussabstand, Einbauraum, Servicezugang, Bewegungsbereich und Leitungsführung abgestimmt werden.

Was bedeutet CP-Konstruktion?

CP-Konstruktion bedeutet, dass die PTFE-beschichtete Wandung mit einem äusseren Klemmprofil in der Stützwendel gehalten wird. Das verbessert Scheuerschutz, Zugfestigkeit, Stauchbarkeit und flexible Einbindung.

Was bedeutet stauchbar bis ca. 4:1?

Stauchbar bis ca. 4:1 bedeutet, dass der Schlauch deutlich komprimiert werden kann. Das erleichtert Montage, Service, Lagerung und flexible Anschlüsse in engen oder bewegten Anlagenbereichen.

Wann ist der PU Absaugschlauch 1,0 mm besser?

Der PU Absaugschlauch 1,0 mm ist besser, wenn trockene Schüttgüter, Pulver oder Granulate mit stärkerem Abrieb gefördert werden und Abriebreserve wichtiger ist als PTFE-Antihaftwirkung, hohe Chemikalienbeständigkeit oder extreme Temperaturreserve.

Wann ist der PVC Vakuumschlauch transparent schwer besser?

Der PVC Vakuumschlauch transparent schwer ist besser, wenn Unterdruckstabilität, Sichtkontrolle und formstabile Vakuumführung im Vordergrund stehen. PTFE ist stärker bei Hygiene, Antihaftwirkung, Temperatur und Medienbeständigkeit.

Wann ist der Silikonschlauch bis +280 °C besser?

Der Silikonschlauch ist besser, wenn hauptsächlich heisse oder kalte Luft- und Gasströme geführt werden und keine besondere PTFE-Chemikalienbeständigkeit, Antihaftwirkung oder lebensmittelnahe Spezialanforderung nötig ist.

Ist der Schlauch für Pulver und Stäube geeignet?

Ja, Pulver, Stäube und Fasern gehören zu den passenden Medienbildern. Entscheidend sind Partikelart, Fördergeschwindigkeit, Abrieb, Anhaftungsverhalten, Reinigung, Temperatur und Druck- beziehungsweise Unterdrucksituation.

Ist der Schlauch für wässrige oder saure Lebensmittel geeignet?

Die Serie kann für trockene, wässrige und saure Lebensmittel im passenden Prozessrahmen eingesetzt werden. Medium, Temperatur, Kontaktzeit, Reinigung, Konzentration und Anschlussausführung müssen dafür im Einzelfall geprüft werden.

Ist der Schlauch für Mischer, Trockner und Verpackungsmaschinen geeignet?

Ja, Mischer, Trockner und Verpackungsmaschinen gehören zu den typischen Anwendungen. Entscheidend sind Medium, Temperatur, Reinigung, Ø, Druck oder Unterdruck, Bewegungsprofil und Anschlussgeometrie.

Kann der Schlauch für Big-Bag-Befüllung und -Entleerung eingesetzt werden?

Ja, bei Pulvern, Stäuben und hygienisch oder chemisch sensiblen Förderströmen kann die Serie für Big-Bag-Befüllung und -Entleerung sinnvoll sein. Wichtig sind Medienbild, Anhaftung, Reinigung, Strömungsgeschwindigkeit und Anschlussdichtheit.

Ist der PTFE-Schlauch für aggressive Reinigungsmedien geeignet?

PTFE bietet eine sehr hohe Chemikalienbeständigkeit. Trotzdem müssen Reinigungsmedium, Konzentration, Temperatur, Einwirkdauer, Spülprozess, Dichtungen und Anschlussmaterialien anwendungsbezogen geprüft werden.

Ist der Schlauch automatisch für CIP oder SIP geeignet?

Nein, nicht automatisch. Bei CIP oder SIP müssen Werkstoff, Temperatur, Reinigungsmedium, Einwirkdauer, Dichtungen, Anschlussstellen und die gesamte Schlauchverbindung geprüft werden.

Ist der Schlauch automatisch für Ex-Bereiche geeignet?

Nein. Für explosionsschutzrelevante Anwendungen müssen Medium, Zone, Erdung, Potenzialausgleich, Anschlüsse, Fördergeschwindigkeit, Temperatur und Gesamtanlage projektspezifisch beurteilt werden.

Welche Rolle spielt der Ø bei PTFE-Schläuchen für Lebensmittel und Pharma?

Der Ø beeinflusst Luftmenge, Fördermenge, Strömungsgeschwindigkeit, Druckverlust, Unterdruckverhalten, Anhaftungsrisiko und mechanische Führung. Besonders bei grossen Ø müssen Biegeradius, Abstützung und Anschlusskräfte berücksichtigt werden.

Worauf sollte man bei grossen Ø achten?

Bei grossen Ø sind Eigengewicht, Abstützung, Biegeradius, Anschlusskräfte, Zugentlastung, Unterdruckverhalten und Servicezugang entscheidend. Grosse Schlauchabschnitte sollten nicht unkontrolliert frei hängen oder an Kanten scheuern.

Welche Anschlüsse und Schellen sind sinnvoll?

In hygienisch und chemisch anspruchsvollen Anwendungen sind passende Stutzen, rostfreie Schellen, saubere Übergänge, geeignete Dichtungen und gut zugängliche Verbindungen wichtig. Die komplette Verbindung muss zum Prozess passen.

Welche Fehler führen häufig zu einer falschen Auswahl?

Häufige Fehler sind Auswahl nur nach Ø, zu lange flexible Strecken, zu enger Biegeradius, fehlende Prüfung der Reinigung, ungeeignete Anschlüsse, falsche Temperaturannahmen oder fehlende Betrachtung von Unterdruck und Produktwechseln.

Welche Angaben sind für eine Beratung oder Offerte wichtig?

Wichtig sind Medium, Produktkontakt, Lebensmittel- oder Pharmaanforderung, Temperatur, Reinigungsprozess, Pulver-, Staub-, Faser-, Gas- oder Dampfanteil, Ø, Länge, Unterdruck oder Druck, Luftmenge oder Fördermenge, Biegeradius, Anschlussart und Einbausituation.

Sie haben Fragen?
Rufen Sie uns gerne an.

+41 41 787 08 52 info@absaugtechnik.ch