Iperjet DF 4 TC TRU Membrane, 2.2 kW, 2'000 m³/h, Patronenfilter

Der Iperjet DF 4 TC TRU Membrane mit 2,2 kW und 2'000 m³/h ist ein stationärer Patronenfilter für die industrielle Absaugung und Filtration von Staub und Rauch aus thermischen Schneidprozessen. Die Thermalcut-Ausführung ist insbesondere für Plasma- und Laserschneidanwendungen vorgesehen und kombiniert vier horizontal angeordnete M-PES+PTFE-Membranfilterpatronen mit automatischer pneumatischer Druckluftabreinigung und einem zentralen Staubaustrag über einen einzelnen TRU-Trichter.

Mit einer Luftmenge von 2'000 m³/h, vier Filterpatronen Ø 325 × 750 mm und insgesamt 52 m² Filterfläche eignet sich der Iperjet DF 4 TC TRU Membrane für entsprechend dimensionierte thermische Schneidanwendungen. Das Polyester-Filtermedium mit PTFE-Membran bildet die eigentliche Patronenfilterstufe, während die TRU-Konstruktion den abgeschiedenen Staub über einen zentralen Trichter in einem gemeinsamen Staubsammelbehälter aufnimmt.

Technische Beschreibung

Die mit Staub und Rauch belastete Prozessluft gelangt zunächst in den Rohgasbereich des Iperjet DF 4 TC TRU. Gröbere Partikel werden bereits vor der eigentlichen Patronenfilterstufe über die interne Strömungsführung abgeschieden.

Die verbleibenden feineren Partikel erreichen anschliessend vier horizontal angeordnete Filterpatronen. Bei dieser Ausführung werden M-PES+PTFE/Membrane-Filterpatronen eingesetzt. Das Filtermedium besteht aus Polyester mit einer PTFE-Membran.

Jede Filterpatrone besitzt einen Durchmesser von Ø 325 mm, eine Höhe von 750 mm und eine Filterfläche von 13 m². Bei vier Patronen ergibt sich eine gesamte Filterfläche von 52 m².

Die Filterpatronen werden automatisch pneumatisch in Abhängigkeit vom Differenzdruck abgereinigt. Angelagerte Partikel werden durch Druckluftimpulse von den Filteroberflächen gelöst und über den TRU-Einzeltrichter in den zentralen Staubsammelbehälter ausgetragen. Die gereinigte Luft wird anschliessend über den integrierten Ventilator zum Reinluft-Austritt geführt.

Eigenschaften und Vorteile

• Stationärer Patronenfilter der Iperjet-DF-Thermalcut-Baureihe
• TC-TRU-Ausführung für thermische Schneidprozesse
• Für Staub und Rauch aus Plasma- und Laserschneidanwendungen
• 2,2 kW Motorleistung
• Luftmenge 2'000 m³/h
• Vier horizontale Filterpatronen Ø 325 × 750 mm
• 52 m² gesamte Filterfläche
• M-PES+PTFE/Membrane-Filterpatronen
• Polyester-Filtermedium mit PTFE-Membran
• 13 m² Filterfläche pro Patrone
• Flächengewicht des Filtermediums 290 g/m²
• Automatische pneumatische Differenzdruckabreinigung
• TRU-Konstruktion mit Einzeltrichter
• Zentraler Staubsammelbehälter mit 65 l Volumen
• Horizontal angeordnete Filterpatronen für guten Wartungszugang
• Integrierter leistungsstarker Ventilator
• Statisch verfügbarer Druck 180 mmH₂O
• Schalldruckpegel 77 dB(A)
• 70 dB(A) mit Schalldämmhaube
• Gesamtabmessungen 1'400 × 1'400 × 2'450 mm
• Gesamtgewicht 500 kg

Typische Einsatzbereiche

Der Iperjet DF 4 TC TRU Membrane ist für die Absaugung und Filterung von Staub und Rauch aus thermischen Schneidprozessen vorgesehen. Innerhalb der Iperjet-DF-Reihe ist die Thermalcut-Ausführung insbesondere für Plasma- und Laserschneiden ausgelegt.

Bei diesen Prozessen entstehen Rauch und feine Partikel direkt im Bereich des Schneidtisches beziehungsweise der Bearbeitungsstelle. Eine wirksame Absaugung erfordert deshalb eine auf die Schneidanlage abgestimmte Erfassung und einen passend dimensionierten Luftvolumenstrom.

Mit 2'000 m³/h bildet der DF 4 TC TRU die kompakte Leistungsstufe dieser Produktgruppe. Die zentrale TRU-Staubsammlung eignet sich insbesondere für Anwendungen, bei denen der abgeschiedene Staub über eine einzelne Sammelstelle ausgetragen und entsorgt werden soll.

Die konkrete Eignung für eine Anwendung ist anhand von Schneidverfahren, Material, Staub- und Rauchbelastung sowie den sicherheitstechnischen Anforderungen des Prozesses zu prüfen. Besondere Brand-, Explosions- oder Gefahrstoffanforderungen müssen separat beurteilt werden.

Technische Daten

TRU-Ausführung mit zentralem Staubaustrag

Das wesentliche konstruktive Merkmal der TRU-Version ist der einzelne Trichter unterhalb der Filterkammer. Der abgeschiedene Staub wird dadurch an einer zentralen Stelle gesammelt und in den darunter angeordneten Staubsammelbehälter ausgetragen.

Für den DF 4 TC TRU ist ein Sammelvolumen von 65 l dokumentiert. Die zentrale Sammelstelle vereinfacht die regelmässige Kontrolle und Entleerung gegenüber Bauformen mit mehreren getrennten Staubsammelbehältern.

Die notwendigen Entleerungsintervalle hängen vom tatsächlichen Staubanfall der Schneidanwendung ab. Der Füllstand des Behälters sollte daher entsprechend der betrieblichen Belastung regelmässig kontrolliert werden.

M-PES+PTFE-Membranfilterpatronen

Diese Ausführung verwendet vier M-PES+PTFE/Membrane-Filterpatronen aus Polyester mit PTFE-Membran. Das Filtermedium stellt pro Filterelement 13 m² Filterfläche zur Verfügung und besitzt ein dokumentiertes Flächengewicht von 290 g/m².

Mit vier Patronen beträgt die gesamte Filterfläche 52 m². Die Patronen sind horizontal angeordnet und besitzen die Abmessung Ø 325 × 750 mm.

Die Membrane-Ausführung unterscheidet sich damit von der ebenfalls erhältlichen TC-TRU-Nanotech-Version. Dort kommen M-NANOTECH-Patronen aus Zellulose mit Nanofasern und einer anderen Filterflächenkonfiguration zum Einsatz.

Thermalcut für Plasma- und Laserschneiden

Die Kennzeichnung TC bezeichnet innerhalb der Iperjet-DF-Produktfamilie die Thermalcut-Ausführung. Diese ist speziell für die Absaugung und Filtration von Staub und Rauch vorgesehen, die bei Plasma- und Laserschneidprozessen entstehen.

Der notwendige Luftvolumenstrom hängt wesentlich von der Schneidanlage, der Grösse und Konstruktion des Schneidtisches sowie der verwendeten Erfassung ab. Auch Rohrnetz und Druckverluste müssen in die Dimensionierung einbezogen werden.

Mit 2'000 m³/h ist der DF 4 TC TRU für entsprechend dimensionierte Anwendungen der kompakten Leistungsstufe vorgesehen. Für grössere Luftmengen stehen DF-6- und DF-9-TC-TRU-Ausführungen zur Verfügung.

Automatische pneumatische Filterabreinigung

Die vier horizontalen Filterpatronen werden automatisch pneumatisch gereinigt. Die Abreinigung erfolgt in Abhängigkeit vom Differenzdruck der Filterstufe.

Druckluftimpulse lösen angelagerte Partikel von den Filteroberflächen und unterstützen deren Austrag über den zentralen Trichter in den Staubsammelbehälter. Der Drucklufttank ist für maximal 8 bar ausgelegt; das Magnetventil wird mit 24 VAC versorgt.

52 m² Filterfläche mit vier Patronen

Die vier horizontal angeordneten Membranfilterpatronen stellen insgesamt 52 m² Filterfläche zur Verfügung. Jede Patrone besitzt 13 m² Filterfläche.

Die horizontale Anordnung erleichtert den Zugang zu den Filterelementen und unterstützt Kontrolle, Wartung und Patronenwechsel. Filterzustand, Sitz der Filterelemente und Funktion der automatischen Abreinigung sollten entsprechend der tatsächlichen Prozessbelastung regelmässig überprüft werden.

Membrane oder Nanotech?

Die aktuelle Produktpalette führt den DF 4 TC TRU sowohl mit M-PES+PTFE-Membrane als auch mit M-NANOTECH-Filterpatronen. Die Membrane-Ausführung verwendet vier Patronen Ø 325 × 750 mm, während die Nanotech-Variante mit vier Patronen Ø 325 × 660 mm ausgestattet ist.

Beim Membranfilter beträgt die Filterfläche 13 m² pro Patrone beziehungsweise 52 m² insgesamt. Das M-NANOTECH-Medium weist eine andere Material- und Filterflächenkonfiguration auf. Die Auswahl des Filtermediums sollte deshalb anhand der tatsächlichen Staub-, Rauch- und Prozessbedingungen erfolgen und nicht allein anhand der Filterfläche.

Luftleistung und Anlagenauslegung

Der Iperjet DF 4 TC TRU Membrane erreicht eine Luftmenge von 2'000 m³/h. Für die zugehörige DF-4-TC-Leistungsstufe ist ein statisch verfügbarer Druck von 180 mmH₂O dokumentiert.

Für die korrekte Auslegung müssen Luftmenge und verfügbarer statischer Druck gemeinsam mit den Druckverlusten von Schneidtisch, Erfassungssystem und Rohrnetz betrachtet werden. Rohrquerschnitte, Leitungslängen, Bögen und weitere Komponenten beeinflussen den tatsächlichen Betriebspunkt.

Geräusch und Schalldämmung

Für die DF-4-TC-Leistungsstufe ist ein Schalldruckpegel von 77 dB(A) dokumentiert. Mit Schalldämmhaube wird ein Wert von 70 dB(A) angegeben.

Die tatsächliche Geräuschsituation am Einsatzort hängt zusätzlich von Aufstellung, Rohrnetz, Luftgeschwindigkeit, Schneidanlage und den räumlichen Bedingungen ab.

Aufstellung und Platzbedarf

Für die Bauform Iperjet DF 4 TC TRU sind Gesamtabmessungen von 1'400 × 1'400 × 2'450 mm und ein Gewicht von 500 kg dokumentiert. Diese Werte sind bei Transport, Einbringung, Aufstellung und Wartungszugang zu berücksichtigen.

Für den Betrieb sind eine geeignete elektrische Versorgung, Druckluft für die automatische Patronenabreinigung sowie ein auf den tatsächlichen Betriebspunkt abgestimmtes Absaugsystem erforderlich.

Beratung zum Iperjet DF TC TRU Patronenfilter

Für die Auswahl der passenden Iperjet-DF-TC-TRU-Ausführung sind Schneidverfahren, erforderliche Luftmenge, verfügbarer statischer Druck, Rohrnetz, Filtermedium, Staub- und Rauchbelastung sowie die Anforderungen an die zentrale Staubsammlung entscheidend. Wir unterstützen Sie bei der technischen Auswahl und Auslegung des passenden Patronenfilters für Plasma- und Laserschneidanwendungen.

FAQ – Häufige Fragen zum Iperjet DF 4 TC TRU Membrane