Iperjet DF 6 TC Thermalcut-Nanotech, 3 kW, 2'500 m³/h, Patronenfilter
Produktinformationen "Iperjet DF 6 TC Thermalcut-Nanotech, 3 kW, 2'500 m³/h, Patronenfilter"
Der Iperjet DF 6 TC Thermalcut-Nanotech mit 3 kW und 2'500 m³/h ist ein stationärer Patronenfilter für die industrielle Absaugung und Filtration von Staub und Rauch aus thermischen Schneidprozessen. Die Thermalcut-Ausführung ist insbesondere für Plasma- und Laserschneidanwendungen vorgesehen und arbeitet mit vier horizontal angeordneten M-NANOTECH-Filterpatronen.
Mit einer Luftmenge von 2'500 m³/h, vier Filterpatronen Ø 325 × 660 mm und insgesamt 84 m² Filterfläche bildet der Iperjet DF 6 TC Thermalcut-Nanotech die mittlere Leistungsstufe innerhalb der kompakten Thermalcut-Nanotech-Baureihe. Das Filtermedium besteht aus Zellulose mit Nanofasern und stellt pro Patrone 21 m² Filterfläche zur Verfügung.
Technische Beschreibung
Die mit Staub und Rauch belastete Prozessluft gelangt zunächst in die Vorkammer des Iperjet DF 6 TC. Dort werden gröbere Partikel bereits vor der eigentlichen Patronenfilterstufe aus dem Luftstrom abgeschieden.
Die verbleibenden feineren Partikel erreichen anschliessend die vier horizontal angeordneten M-NANOTECH-Filterpatronen. Das eingesetzte Filtermedium besteht aus Zellulose mit Nanofasern und ist auf eine grossflächige Patronenfiltration ausgelegt.
Jede Filterpatrone besitzt einen Durchmesser von Ø 325 mm und eine Höhe von 660 mm. Mit 21 m² Filterfläche pro Patrone ergibt sich bei vier Filterelementen eine gesamte Filterfläche von 84 m².
Die Filterpatronen werden automatisch pneumatisch mittels Druckluftimpulsen gereinigt. Die Abreinigung erfolgt in Abhängigkeit vom Differenzdruck der Filterstufe. Angelagerte Partikel werden dadurch von den Filteroberflächen gelöst und in die vorgesehenen Staubsammelbereiche ausgetragen. Die gereinigte Luft wird anschliessend über den integrierten Ventilator zum Reinluft-Austritt geführt.
3 kW · 2'500 m³/h
Die DF-6-Thermalcut-Nanotech-Ausführung erreicht eine Luftmenge von 2'500 m³/h und einen statisch verfügbaren Druck von 150 mmH₂O.
Für Plasma- und Laserschneiden
Die TC-Ausführung ist für die Absaugung und Filterung von Staub und Rauch vorgesehen, die bei Plasma- und Laserschneidprozessen entstehen.
4 Patronen · 84 m² Filterfläche
Vier horizontale M-NANOTECH-Filterpatronen aus Zellulose mit Nanofasern stellen insgesamt 84 m² Filterfläche zur Verfügung.
Eigenschaften und Vorteile
- Stationärer Patronenfilter der Iperjet-DF-Thermalcut-Baureihe
- Für Staub und Rauch aus Plasma- und Laserschneidprozessen
- 3 kW Motorleistung
- Luftmenge 2'500 m³/h
- Vier horizontale Filterpatronen Ø 325 × 660 mm
- 84 m² gesamte Filterfläche
- M-NANOTECH-Filterpatronen
- Filtermedium aus Zellulose mit Nanofasern
- 21 m² Filterfläche pro Patrone
- Flächengewicht des Filtermediums 114 g/m²
- Automatische pneumatische Differenzdruckabreinigung
- Vorkammer zur Vorabscheidung gröberer Partikel
- Horizontal angeordnete Filterpatronen für guten Wartungszugang
- Integrierter leistungsstarker Ventilator
- Statisch verfügbarer Druck 150 mmH₂O
- Schalldruckpegel 77 dB(A)
- 70 dB(A) mit Schalldämmhaube
- Maximal 8 bar Druck am Drucklufttank
- 24 VAC Versorgung des Magnetventils
- Gesamtgewicht 550 kg
Typische Einsatzbereiche
Der Iperjet DF 6 TC Thermalcut-Nanotech ist für die Absaugung und Filterung von Staub und Rauch aus thermischen Schneidprozessen vorgesehen. Die technische Produktdokumentation nennt insbesondere Plasma- und Laserschneiden als Einsatzbereich der Thermalcut-Ausführung.
Bei diesen Prozessen entstehen feine Partikel und Rauch unmittelbar an der Bearbeitungsstelle beziehungsweise im Bereich des Schneidtisches. Für eine wirksame Absaugung müssen diese Emissionen möglichst gezielt erfasst und über ein passend ausgelegtes Rohr- und Filtersystem abgeführt werden.
Mit 2'500 m³/h bildet der DF 6 TC Thermalcut-Nanotech die mittlere Leistungsstufe zwischen dem DF 4 TC mit 2'000 m³/h und dem DF 9 TC mit 3'500 m³/h. Die Auswahl sollte anhand der tatsächlich erforderlichen Absaugleistung und des Betriebspunkts der Gesamtanlage erfolgen.
Die Thermalcut-Ausführung ersetzt keine anwendungsbezogene Sicherheitsbeurteilung. Besondere Brand-, Explosions- oder Gefahrstoffanforderungen müssen für den konkreten Prozess separat geprüft werden.
Technische Daten
| Merkmal | Ausführung |
|---|---|
| Produktart | Stationärer Thermalcut-Patronenfilter |
| Modell | Iperjet DF 6 TC Thermalcut-Nanotech |
| Motorleistung | 3 kW |
| Luftmenge | 2'500 m³/h |
| Anzahl Filterpatronen | 4 |
| Abmessung Filterpatronen | Ø 325 mm × H 660 mm |
| Filterfläche pro Patrone | 21 m² |
| Gesamte Filterfläche | 84 m² |
| Filtermedium | M-NANOTECH |
| Material Filtermedium | Zellulose mit Nanofasern |
| Flächengewicht Filtermedium | 114 g/m² |
| Filteranordnung | Horizontal |
| Filterabreinigung | Automatische pneumatische Differenzdruckabreinigung |
| Anwendungsbereich TC | Staub und Rauch beim Plasma- und Laserschneiden |
| Drehzahl | 2'895 U/min |
| Stromversorgung | 230 / 400 V, 50 Hz |
| Schalldruckpegel | 77 dB(A) |
| Schalldruckpegel mit Schalldämmhaube | 70 dB(A) |
| Statisch verfügbarer Druck | 150 mmH₂O |
| Max. Druck Drucklufttank | 8 bar |
| Stromversorgung Magnetventil | 24 VAC |
| Gesamtgewicht | 550 kg |
M-NANOTECH mit Zellulose und Nanofasern
Das zentrale Filtermerkmal dieser Ausführung ist das M-NANOTECH-Filtermedium. Es besteht aus Zellulose mit Nanofasern und stellt pro Filterpatrone 21 m² Filterfläche zur Verfügung.
Mit vier Patronen erreicht der Iperjet DF 6 TC Thermalcut-Nanotech dadurch insgesamt 84 m² Filterfläche. Das dokumentierte Flächengewicht des Filtermediums beträgt 114 g/m².
Die Nanotech-Patronen besitzen eine Höhe von 660 mm. Damit unterscheiden sie sich konstruktiv von den 750 mm hohen M-PES+PTFE-Membranpatronen der separaten Thermalcut-Membrane-Ausführung.
Thermalcut für Plasma- und Laserschneiden
Die Kennzeichnung TC bezeichnet innerhalb der Iperjet-DF-Produktfamilie die Thermalcut-Ausführung. Die technische Dokumentation ordnet diese Variante ausdrücklich der Absaugung und Filterung von Staub und Rauch beim Plasma- und Laserschneiden zu.
Bei thermischen Schneidprozessen hängt die erforderliche Absaugleistung wesentlich von Schneidtisch, Bearbeitungsfläche, Luftführung und Prozess ab. Auch das angeschlossene Rohrnetz beeinflusst den tatsächlich notwendigen Betriebspunkt.
Mit 2'500 m³/h bietet der DF 6 TC Thermalcut-Nanotech eine mittlere Leistungsstufe für entsprechend dimensionierte Schneidanwendungen.
84 m² Filterfläche bei vier Patronen
Die hohe spezifische Filterfläche des M-NANOTECH-Mediums führt mit vier Patronen zu insgesamt 84 m² Filterfläche. Jede Patrone stellt 21 m² zur Verfügung.
Die horizontal angeordneten Filterpatronen ermöglichen einen guten Zugang zur Filtereinheit und unterstützen eine schnelle Wartung. Filterzustand, Sitz der Patronen und Funktion der automatischen Abreinigung sollten entsprechend der tatsächlichen Staub- und Prozessbelastung regelmässig kontrolliert werden.
Automatische pneumatische Filterabreinigung
Die vier Filterpatronen werden automatisch pneumatisch mittels Druckluft abgereinigt. Die Reinigungssteuerung orientiert sich am Differenzdruck der Filterstufe.
Druckluftimpulse lösen angelagerte Partikel von den Filteroberflächen und unterstützen deren Austrag in die vorgesehenen Staubsammelbereiche. Der Drucklufttank ist für maximal 8 bar ausgelegt; das Magnetventil arbeitet mit 24 VAC.
Vorkammer und Staubabscheidung
Die Iperjet-DF-Filtereinheit verfügt über eine Vorkammer zur Vorabscheidung gröberer Partikel. Diese werden bereits vor der eigentlichen Patronenfilterung aus der Prozessluft entfernt.
Feinere Partikel gelangen anschliessend zur Nanotech-Filterstufe. Dort werden sie an den Filterelementen abgeschieden und über die automatische pneumatische Abreinigung wieder von der Filteroberfläche gelöst.
Nanotech oder Membrane?
Innerhalb der Thermalcut-Reihe stehen unterschiedliche Filtermedienkonfigurationen zur Verfügung. Diese Nanotech-Ausführung verwendet M-NANOTECH-Patronen aus Zellulose mit Nanofasern, Ø 325 × 660 mm und 21 m² Filterfläche pro Patrone.
Die separate Thermalcut-Membrane-Ausführung arbeitet dagegen mit M-PES+PTFE/Membrane-Patronen aus Polyester mit PTFE-Membran, Ø 325 × 750 mm und 13 m² Filterfläche pro Patrone. Beim DF 6 ergeben sich dadurch 84 m² Gesamtfilterfläche bei Nanotech gegenüber 52 m² bei der Membrane-Ausführung.
Die Wahl des Filtermediums sollte nicht allein anhand der Filterfläche erfolgen, sondern anhand der tatsächlichen Staub-, Rauch- und Prozessbedingungen.
Luftleistung und Anlagenauslegung
Der Iperjet DF 6 TC Thermalcut-Nanotech erreicht eine Luftmenge von 2'500 m³/h. Der statisch verfügbare Druck ist mit 150 mmH₂O dokumentiert.
Für die korrekte Dimensionierung müssen Luftmenge und verfügbarer statischer Druck gemeinsam mit den Druckverlusten von Schneidanlage, Erfassungssystem und Rohrnetz betrachtet werden. Rohrquerschnitte, Leitungslängen, Bögen und weitere Komponenten beeinflussen den tatsächlichen Betriebspunkt.
Geräusch und Schalldämmung
Für die 3-kW-Thermalcut-Ausführung ist ein Schalldruckpegel von 77 dB(A) dokumentiert. Mit Schalldämmhaube wird ein Wert von 70 dB(A) angegeben.
Die tatsächliche Geräuschsituation am Einsatzort hängt zusätzlich von Aufstellung, Rohrnetz, Luftgeschwindigkeit, Schneidanlage und den räumlichen Bedingungen ab.
Aufstellung und Betrieb
Der Iperjet DF 6 TC ist als stationäre Filteranlage mit integriertem Ventilator ausgeführt. Das dokumentierte Gesamtgewicht der Baugrösse beträgt 550 kg.
Für den Betrieb sind eine geeignete elektrische Versorgung, eine Druckluftversorgung für die automatische Patronenabreinigung sowie ein auf den tatsächlichen Betriebspunkt abgestimmtes Absaugsystem erforderlich. Der notwendige Wartungszugang zu den horizontal angeordneten Filterpatronen und Staubsammelbereichen sollte bei der Aufstellung berücksichtigt werden.
Beratung zum Iperjet DF Thermalcut-Nanotech Patronenfilter
Für die Auswahl der passenden Thermalcut-Ausführung sind Schneidverfahren, erforderliche Luftmenge, verfügbarer statischer Druck, Rohrnetz, Filtermedium, Staub- und Rauchbelastung sowie die konkreten Prozessbedingungen entscheidend. Wir unterstützen Sie bei der technischen Auswahl und Auslegung des passenden Patronenfilters für Plasma- und Laserschneidanwendungen.
FAQ – Häufige Fragen zum Iperjet DF 6 TC Thermalcut-Nanotech
Für welche Anwendungen ist der Iperjet DF 6 TC Thermalcut-Nanotech vorgesehen?
Die Thermalcut-Ausführung ist für die Absaugung und Filterung von Staub und Rauch vorgesehen, die insbesondere beim Plasma- und Laserschneiden entstehen.
Welches Filtermedium verwendet die Nanotech-Ausführung?
Eingesetzt werden M-NANOTECH-Filterpatronen aus Zellulose mit Nanofasern. Pro Patrone sind 21 m² Filterfläche und ein Flächengewicht von 114 g/m² dokumentiert.
Wie gross ist die Filterfläche des Iperjet DF 6 TC Thermalcut-Nanotech?
Die vier Filterpatronen stellen jeweils 21 m² Filterfläche zur Verfügung. Daraus ergibt sich eine gesamte Filterfläche von 84 m².
Was unterscheidet Thermalcut-Nanotech von Thermalcut-Membrane?
Die Nanotech-Ausführung verwendet Zellulose-Filterpatronen mit Nanofasern in Ø 325 × 660 mm und 21 m² Filterfläche pro Patrone. Die Membrane-Ausführung arbeitet dagegen mit Polyesterpatronen mit PTFE-Membran in Ø 325 × 750 mm und 13 m² Filterfläche pro Patrone.