Iperjet DF 6 TC TRU Membrane, 3 kW, 2'500 m³/h, Patronenfilter
Produktinformationen "Iperjet DF 6 TC TRU Membrane, 3 kW, 2'500 m³/h, Patronenfilter"
Der Iperjet DF 6 TC TRU Membrane mit 3 kW und 2'500 m³/h ist ein stationärer Patronenfilter für die industrielle Absaugung und Filtration von Staub und Rauch aus thermischen Schneidprozessen. Die Thermalcut-Ausführung ist insbesondere für Plasma- und Laserschneidanwendungen vorgesehen und kombiniert vier horizontal angeordnete M-PES+PTFE-Membranfilterpatronen mit automatischer pneumatischer Druckluftabreinigung und einem zentralen Staubaustrag über einen einzelnen TRU-Trichter.
Mit einer Luftmenge von 2'500 m³/h, vier Filterpatronen Ø 325 × 750 mm und insgesamt 52 m² Filterfläche eignet sich der Iperjet DF 6 TC TRU Membrane für entsprechend dimensionierte thermische Schneidanwendungen. Die TRU-Konstruktion konzentriert den abgeschiedenen Staub in einem zentralen 65-l-Sammelbehälter, während das Polyester-Filtermedium mit PTFE-Membran die eigentliche Patronenfilterstufe bildet.
Technische Beschreibung
Die mit Staub und Rauch belastete Prozessluft gelangt zunächst in den Rohgasbereich der Filteranlage. Gröbere Partikel werden über die interne Strömungsführung bereits vor der eigentlichen Patronenfilterstufe abgeschieden.
Die verbleibenden feineren Partikel erreichen anschliessend vier horizontal angeordnete Filterpatronen. Bei dieser Membrane-Ausführung werden M-PES+PTFE/Membrane-Filterpatronen aus Polyester mit PTFE-Membran eingesetzt.
Jede Filterpatrone besitzt einen Durchmesser von Ø 325 mm, eine Höhe von 750 mm und eine Filterfläche von 13 m². Daraus ergibt sich bei vier Filterelementen eine gesamte Filterfläche von 52 m².
Die Filterpatronen werden automatisch pneumatisch in Abhängigkeit vom Differenzdruck abgereinigt. Druckluftimpulse lösen angelagerte Partikel von den Filteroberflächen. Der abgeschiedene Staub wird über den einzelnen TRU-Trichter in den zentralen Staubsammelbehälter ausgetragen. Die gereinigte Luft wird anschliessend über den integrierten Ventilator zum Reinluft-Austritt geführt.
3 kW · 2'500 m³/h
Die DF-6-TC-TRU-Ausführung erreicht eine Luftmenge von 2'500 m³/h und einen statisch verfügbaren Druck von 150 mmH₂O.
Einzeltrichter · 65 l Sammelbehälter
Der abgeschiedene Staub wird über einen einzelnen Trichter in einen zentralen Staubsammelbehälter mit dokumentierten 65 l Volumen ausgetragen.
M-PES+PTFE-Membran · 52 m²
Vier horizontale Polyester-Filterpatronen mit PTFE-Membran und je 13 m² Filterfläche bilden die insgesamt 52 m² grosse Filterstufe.
Eigenschaften und Vorteile
- Stationärer Patronenfilter der Iperjet-DF-Thermalcut-Baureihe
- TC-TRU-Ausführung für thermische Schneidprozesse
- Für Staub und Rauch aus Plasma- und Laserschneidanwendungen
- 3 kW Motorleistung
- Luftmenge 2'500 m³/h
- Vier horizontale Filterpatronen Ø 325 × 750 mm
- 52 m² gesamte Filterfläche
- M-PES+PTFE/Membrane-Filterpatronen
- Polyester-Filtermedium mit PTFE-Membran
- 13 m² Filterfläche pro Patrone
- Automatische pneumatische Differenzdruckabreinigung
- TRU-Konstruktion mit Einzeltrichter
- Zentraler Staubsammelbehälter mit 65 l Volumen
- Horizontal angeordnete Filterpatronen für guten Wartungszugang
- Integrierter leistungsstarker Ventilator
- Statisch verfügbarer Druck 150 mmH₂O
- Schalldruckpegel 77 dB(A)
- 70 dB(A) mit Schalldämmhaube
- Maximal 8 bar Druck am Drucklufttank
- 24 VAC Versorgung des Magnetventils
- Gesamtabmessungen 1'750 × 1'400 × 2'600 mm
- Gesamtgewicht 560 kg
Typische Einsatzbereiche
Der Iperjet DF 6 TC TRU Membrane ist für die Absaugung und Filterung von Staub und Rauch aus thermischen Schneidprozessen vorgesehen. Innerhalb der Iperjet-DF-Reihe ist die Thermalcut-Ausführung insbesondere für Plasma- und Laserschneiden ausgelegt.
Bei solchen Bearbeitungsprozessen entstehen Rauch und feine Partikel unmittelbar im Bereich des Schneidtisches. Eine wirksame Absaugung setzt deshalb eine auf die Schneidanlage abgestimmte Erfassung und einen ausreichend dimensionierten Luftvolumenstrom voraus.
Mit 2'500 m³/h bildet der DF 6 TC TRU die mittlere Leistungsstufe der kompakten TC-TRU-Serie. Die zentrale TRU-Staubsammlung eignet sich insbesondere für Anwendungen, bei denen der abgeschiedene Staub über eine einzelne Sammelstelle ausgetragen und entsorgt werden soll.
Die konkrete Eignung für einen Prozess ist anhand von Schneidverfahren, Material, Staub- und Rauchbelastung sowie den sicherheitstechnischen Anforderungen zu prüfen. Besondere Brand-, Explosions- oder Gefahrstoffanforderungen müssen separat beurteilt werden.
Technische Daten
| Merkmal | Ausführung |
|---|---|
| Produktart | Stationärer Thermalcut-Patronenfilter, TRU-Ausführung |
| Modell | Iperjet DF 6 TC TRU Membrane |
| Motorleistung | 3 kW |
| Luftmenge | 2'500 m³/h |
| Anzahl Filterpatronen | 4 |
| Abmessung Filterpatronen | Ø 325 mm × H 750 mm |
| Filterfläche pro Patrone | 13 m² |
| Gesamte Filterfläche | 52 m² |
| Filtermedium | M-PES+PTFE/Membrane |
| Material Filtermedium | Polyester mit PTFE-Membran |
| Filteranordnung | Horizontal |
| Filterabreinigung | Automatische pneumatische Differenzdruckabreinigung |
| TRU-Ausführung | Einzeltrichter mit zentralem Staubsammelbehälter |
| Sammelvolumen | 65 l |
| Anwendungsbereich TC | Staub und Rauch beim Plasma- und Laserschneiden |
| Drehzahl | 2'895 U/min |
| Stromversorgung | 230 / 400 V, 50 Hz |
| Schalldruckpegel | 77 dB(A) |
| Schalldruckpegel mit Schalldämmhaube | 70 dB(A) |
| Statisch verfügbarer Druck | 150 mmH₂O |
| Max. Druck Drucklufttank | 8 bar |
| Stromversorgung Magnetventil | 24 VAC |
| Gesamtabmessungen B × T × H | 1'750 × 1'400 × 2'600 mm |
| Gesamtgewicht | 560 kg |
TRU-Ausführung mit zentralem Staubaustrag
Die TRU-Konstruktion besitzt einen einzelnen Trichter unterhalb der Filterkammer. Der abgeschiedene Staub wird dadurch an einer zentralen Stelle gesammelt und in den darunter angeordneten Staubsammelbehälter ausgetragen.
Für den DF 6 TC TRU ist ein Sammelvolumen von 65 l dokumentiert. Die zentrale Sammelstelle vereinfacht die betriebliche Kontrolle und Entleerung und konzentriert die Staubentsorgung auf einen einzigen Behälter.
Die notwendigen Entleerungsintervalle richten sich nach dem tatsächlichen Staubanfall der Schneidanwendung. Der Behälter sollte deshalb entsprechend der Prozessbelastung regelmässig kontrolliert werden.
M-PES+PTFE-Membranfilterpatronen
Diese Ausführung verwendet vier M-PES+PTFE/Membrane-Filterpatronen aus Polyester mit PTFE-Membran. Jede Patrone stellt 13 m² Filterfläche zur Verfügung.
Mit vier Filterelementen beträgt die gesamte Filterfläche 52 m². Die Patronen besitzen die Abmessung Ø 325 × 750 mm und sind horizontal angeordnet.
Die Membrane-Ausführung ist von der separat angebotenen TC-TRU-Nanotech-Version zu unterscheiden. Dort kommen M-NANOTECH-Patronen aus Zellulose mit Nanofasern in einer anderen Patronen- und Filterflächenkonfiguration zum Einsatz.
Thermalcut für Plasma- und Laserschneiden
Die Kennzeichnung TC steht innerhalb der Iperjet-DF-Produktfamilie für die Thermalcut-Ausführung. Die technische Dokumentation ordnet diese Varianten der Absaugung und Filtration von Staub und Rauch beim Plasma- und Laserschneiden zu.
Bei thermischen Schneidprozessen hängt die erforderliche Absaugleistung wesentlich von Schneidanlage, Schneidtisch, Bearbeitungsfläche und Luftführung ab. Auch das angeschlossene Rohrnetz und dessen Druckverluste beeinflussen den tatsächlichen Betriebspunkt.
Mit 2'500 m³/h bildet der DF 6 TC TRU die mittlere Leistungsstufe zwischen den entsprechenden DF-4- und DF-9-Ausführungen.
Automatische pneumatische Filterabreinigung
Die vier horizontal angeordneten Filterpatronen werden automatisch pneumatisch abgereinigt. Die Reinigungssteuerung arbeitet in Abhängigkeit vom Differenzdruck der Filterstufe.
Druckluftimpulse lösen den angelagerten Staub von den Filteroberflächen und unterstützen dessen Austrag über den zentralen TRU-Trichter. Der Drucklufttank ist für maximal 8 bar ausgelegt; das Magnetventil wird mit 24 VAC versorgt.
52 m² Filterfläche mit vier Patronen
Die vier horizontal angeordneten Membranfilterpatronen stellen insgesamt 52 m² Filterfläche zur Verfügung. Jede Patrone besitzt 13 m² Filterfläche.
Die horizontale Anordnung unterstützt einen guten Zugang zu den Filterelementen und erleichtert Kontrolle, Wartung und Patronenwechsel. Filterzustand, Sitz der Filterelemente und Funktion der automatischen Abreinigung sollten entsprechend der tatsächlichen Prozessbelastung regelmässig überprüft werden.
Membrane oder Nanotech?
Die TC-TRU-Baureihe kann mit unterschiedlichen Filtermedien ausgeführt werden. Diese Membrane-Version verwendet M-PES+PTFE/Membrane-Patronen aus Polyester mit PTFE-Membran und einer Höhe von 750 mm.
Die separate Nanotech-Ausführung arbeitet dagegen mit M-NANOTECH-Patronen aus Zellulose mit Nanofasern und einer Höhe von 660 mm. Beim DF 6 stellt die Membrane-Ausführung insgesamt 52 m² Filterfläche bereit, während die Nanotech-Konfiguration eine andere Filterflächencharakteristik besitzt.
Die Wahl des geeigneten Filtermediums sollte anhand der tatsächlichen Staub-, Rauch- und Prozessbedingungen erfolgen und nicht allein anhand der verfügbaren Filterfläche.
Luftleistung und Anlagenauslegung
Der Iperjet DF 6 TC TRU Membrane erreicht eine Luftmenge von 2'500 m³/h. Der statisch verfügbare Druck ist mit 150 mmH₂O dokumentiert.
Für die korrekte Auslegung müssen Luftmenge und verfügbarer statischer Druck gemeinsam mit den Druckverlusten von Schneidtisch, Erfassungssystem und Rohrnetz betrachtet werden. Rohrdurchmesser, Leitungslängen, Bögen und weitere Komponenten beeinflussen den tatsächlichen Betriebspunkt.
Geräusch und Schalldämmung
Für die 3-kW-Thermalcut-Leistungsstufe ist ein Schalldruckpegel von 77 dB(A) dokumentiert. Mit Schalldämmhaube wird ein Wert von 70 dB(A) angegeben.
Die tatsächliche Geräuschsituation am Einsatzort hängt zusätzlich von Aufstellung, Rohrnetz, Luftgeschwindigkeit, Schneidanlage und den räumlichen Bedingungen ab.
Aufstellung und Platzbedarf
Für die Bauform Iperjet DF 6 TC TRU sind Gesamtabmessungen von 1'750 × 1'400 × 2'600 mm und ein Gewicht von 560 kg dokumentiert. Diese Werte sind bei Transport, Einbringung, Aufstellung und Wartungszugang zu berücksichtigen.
Für den Betrieb sind eine geeignete elektrische Versorgung, eine Druckluftversorgung für die automatische Patronenabreinigung sowie ein auf den tatsächlichen Betriebspunkt abgestimmtes Absaugsystem erforderlich.
Beratung zum Iperjet DF TC TRU Patronenfilter
Für die Auswahl der passenden Iperjet-DF-TC-TRU-Ausführung sind Schneidverfahren, erforderliche Luftmenge, verfügbarer statischer Druck, Rohrnetz, Filtermedium, Staub- und Rauchbelastung sowie die Anforderungen an die zentrale Staubsammlung entscheidend. Wir unterstützen Sie bei der technischen Auswahl und Auslegung des passenden Patronenfilters für Plasma- und Laserschneidanwendungen.
FAQ – Häufige Fragen zum Iperjet DF 6 TC TRU Membrane
Was bedeutet TC TRU beim Iperjet DF 6?
TC bezeichnet die Thermalcut-Ausführung für Staub und Rauch aus Plasma- und Laserschneidprozessen. TRU kennzeichnet die Bauform mit Einzeltrichter und zentralem Staubsammelbehälter.
Welches Filtermedium verwendet der DF 6 TC TRU Membrane?
Die Membrane-Ausführung verwendet vier M-PES+PTFE/Membrane-Filterpatronen aus Polyester mit PTFE-Membran. Jede Patrone stellt 13 m² Filterfläche zur Verfügung.
Wie gross ist die gesamte Filterfläche?
Die vier horizontal angeordneten Filterpatronen Ø 325 × 750 mm stellen zusammen 52 m² Filterfläche zur Verfügung.
Welchen Vorteil bietet die TRU-Ausführung?
Der abgeschiedene Staub wird über einen Einzeltrichter in einem zentralen Staubsammelbehälter gesammelt. Für die DF-6-TC-TRU-Baugrösse ist ein Sammelvolumen von 65 l dokumentiert.