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Produktinformationen "Iperjet DF 9 TC TRU Nanotech, 4 kW, 3'500 m³/h, Patronenfilter"

Der Iperjet DF 9 TC TRU Nanotech mit 4 kW und 3'500 m³/h ist ein stationärer Patronenfilter für die industrielle Absaugung und Filtration von Staub und Rauch aus thermischen Schneidprozessen. Die Thermalcut-Ausführung ist insbesondere für Plasma- und Laserschneidanwendungen vorgesehen und kombiniert sechs horizontal angeordnete M-NANOTECH-Filterpatronen mit automatischer pneumatischer Druckluftabreinigung und einem zentralen Staubaustrag über einen einzelnen TRU-Trichter.

Mit einer Luftmenge von 3'500 m³/h, sechs Filterpatronen Ø 325 × 660 mm und insgesamt 126 m² Filterfläche bildet der Iperjet DF 9 TC TRU Nanotech die leistungsstärkste der kompakten DF-4-, DF-6- und DF-9-TC-TRU-Nanotech-Ausführungen. Das M-NANOTECH-Filtermedium besteht aus Zellulose mit Nanofasern und stellt pro Patrone 21 m² Filterfläche zur Verfügung.

Technische Beschreibung

Die bei Plasma- oder Laserschneidprozessen mit Staub und Rauch belastete Prozessluft gelangt zunächst in den Rohgasbereich des Iperjet DF 9 TC TRU. In der vorgeschalteten Vorkammer werden gröbere Partikel bereits vor der eigentlichen Patronenfilterstufe abgeschieden.

Die verbleibenden feineren Partikel erreichen anschliessend die sechs horizontal angeordneten M-NANOTECH-Filterpatronen. Das eingesetzte Filtermedium besteht aus Zellulose mit Nanofasern und bildet die eigentliche Filterstufe der Thermalcut-Nanotech-Ausführung.

Jede Filterpatrone besitzt einen Durchmesser von Ø 325 mm und eine Höhe von 660 mm. Mit einer Filterfläche von 21 m² pro Patrone ergibt sich bei sechs Filterelementen eine gesamte Filterfläche von 126 m².

Die Filterpatronen werden automatisch pneumatisch in Abhängigkeit vom Differenzdruck gereinigt. Druckluftimpulse lösen angelagerte Partikel von den Filteroberflächen. Der abgeschiedene Staub wird über den einzelnen TRU-Trichter in den zentralen Staubsammelbehälter ausgetragen. Die gereinigte Luft strömt anschliessend über den integrierten Ventilator zum Reinluft-Austritt.

Luftleistung

4 kW · 3'500 m³/h

Die DF-9-TC-TRU-Ausführung erreicht eine Luftmenge von 3'500 m³/h und einen statisch verfügbaren Druck von 150 mmH₂O.

TRU-Ausführung

Einzeltrichter · 65 l Sammelbehälter

Der abgeschiedene Staub wird über einen einzelnen Trichter in einem zentralen Staubsammelbehälter mit dokumentierten 65 l Volumen gesammelt.

Nanotech-Filter

6 Patronen · 126 m² Filterfläche

Sechs horizontale M-NANOTECH-Filterpatronen aus Zellulose mit Nanofasern stellen insgesamt 126 m² Filterfläche zur Verfügung.

Eigenschaften und Vorteile

  • Stationärer Patronenfilter der Iperjet-DF-Thermalcut-Baureihe
  • TC-TRU-Ausführung für thermische Schneidprozesse
  • Für Staub und Rauch aus Plasma- und Laserschneidanwendungen
  • 4 kW Motorleistung
  • Luftmenge 3'500 m³/h
  • Sechs horizontale Filterpatronen Ø 325 × 660 mm
  • 126 m² gesamte Filterfläche
  • M-NANOTECH als Standardfiltermedium der TC-/TC-TRU-Ausführung
  • Filtermedium aus Zellulose mit Nanofasern
  • 21 m² Filterfläche pro Patrone
  • Flächengewicht des Filtermediums 114 g/m²
  • Automatische pneumatische Differenzdruckabreinigung
  • TRU-Konstruktion mit Einzeltrichter
  • Zentraler Staubsammelbehälter mit 65 l Volumen
  • Horizontal angeordnete Filterpatronen für guten Wartungszugang
  • Integrierter Ventilator
  • Statisch verfügbarer Druck 150 mmH₂O
  • Schalldruckpegel 79 dB(A)
  • 73 dB(A) mit Schalldämmhaube
  • Maximal 8 bar Druck am Drucklufttank
  • 24 VAC Versorgung des Magnetventils
  • Gesamtabmessungen 3'000 × 1'800 × 1'800 mm
  • Gesamtgewicht 830 kg

Typische Einsatzbereiche

Der Iperjet DF 9 TC TRU Nanotech ist für die Absaugung und Filterung von Staub und Rauch aus thermischen Schneidprozessen vorgesehen. Die Thermalcut-Ausführung ist innerhalb der Iperjet-DF-Produktfamilie insbesondere für Plasma- und Laserschneiden ausgelegt.

Bei diesen Bearbeitungsprozessen entstehen feine Partikel und Rauch unmittelbar im Bereich des Schneidtisches beziehungsweise der Bearbeitungsstelle. Für eine wirksame Absaugung ist daher eine geeignete Erfassung möglichst nahe am Entstehungsort entscheidend.

Mit 3'500 m³/h bietet der DF 9 TC TRU die höchste Luftleistung der kompakten DF-TC-TRU-Reihe. Die zentrale TRU-Staubsammlung eignet sich insbesondere für Anwendungen, bei denen der abgeschiedene Staub über eine einzige Sammelstelle aufgenommen und entsorgt werden soll.

Die konkrete Eignung für eine Schneidanwendung muss anhand von Material, Staub- und Rauchbelastung, Schneidtisch, Erfassungssystem, Rohrnetz und den sicherheitstechnischen Anforderungen beurteilt werden. Besondere Brand-, Explosions- oder Gefahrstoffanforderungen sind separat zu prüfen.

Technische Daten

Merkmal Ausführung
Produktart Stationärer Thermalcut-Patronenfilter, TRU-Ausführung
Modell Iperjet DF 9 TC TRU Nanotech
Motorleistung 4 kW
Luftmenge 3'500 m³/h
Anzahl Filterpatronen 6
Abmessung Filterpatronen Ø 325 mm × H 660 mm
Filterfläche pro Patrone 21 m²
Gesamte Filterfläche 126 m²
Filtermedium M-NANOTECH
Material Filtermedium Zellulose mit Nanofasern
Flächengewicht Filtermedium 114 g/m²
Filteranordnung Horizontal
Filterabreinigung Automatische pneumatische Differenzdruckabreinigung
TRU-Ausführung Einzeltrichter mit zentralem Staubsammelbehälter
Sammelvolumen 65 l
Anwendungsbereich TC Staub und Rauch beim Plasma- und Laserschneiden
Drehzahl 2'900 U/min
Stromversorgung 230 / 400 V, 50 Hz
Schalldruckpegel 79 dB(A)
Schalldruckpegel mit Schalldämmhaube 73 dB(A)
Statisch verfügbarer Druck 150 mmH₂O
Max. Druck Drucklufttank 8 bar
Stromversorgung Magnetventil 24 VAC
Gesamtabmessungen B × T × H 3'000 × 1'800 × 1'800 mm
Gesamtgewicht 830 kg

TRU-Ausführung mit zentralem Staubaustrag

Die TRU-Konstruktion besitzt einen einzelnen Trichter unterhalb der Filterkammer. Der von den Filterpatronen abgeschiedene Staub wird dadurch an einer zentralen Stelle zusammengeführt und in den darunter angeordneten Staubsammelbehälter ausgetragen.

Für die DF-TC-TRU-Ausführung ist ein Sammelvolumen von 65 l dokumentiert. Die zentrale Sammelstelle konzentriert die Staubentsorgung auf einen Behälter und erleichtert damit Kontrolle und Entleerung im Betrieb.

Die erforderlichen Entleerungsintervalle hängen vom tatsächlichen Staubanfall des Schneidprozesses ab. Der Füllstand des Sammelbehälters sollte deshalb entsprechend der realen Prozessbelastung regelmässig überprüft werden.

M-NANOTECH mit Zellulose und Nanofasern

Das zentrale Filtermerkmal dieser Ausführung ist das M-NANOTECH-Filtermedium. Es besteht aus Zellulose mit Nanofasern und wird in der aktuellen Produktkonfiguration für DF TC und DF TC TRU als Standardfiltermedium geführt.

Jede der sechs Patronen stellt 21 m² Filterfläche zur Verfügung. Daraus ergibt sich beim Iperjet DF 9 TC TRU Nanotech eine gesamte Filterfläche von 126 m².

Die Patronen besitzen einen Durchmesser von Ø 325 mm und eine Höhe von 660 mm. Die horizontale Anordnung unterstützt einen guten Zugang zur Filterstufe bei Kontrolle, Wartung und Patronenwechsel.

Thermalcut für Plasma- und Laserschneiden

Die Kennzeichnung TC steht innerhalb der Iperjet-DF-Produktfamilie für die Thermalcut-Ausführung. Diese Produktgruppe ist für die Absaugung und Filtration von Staub und Rauch aus Plasma- und Laserschneidprozessen vorgesehen.

Bei thermischen Schneidprozessen entstehen feine Partikel und Rauch direkt im Bearbeitungsbereich. Entscheidend für eine wirksame Absaugung ist deshalb eine geeignete Erfassung an der Schneidanlage beziehungsweise am Schneidtisch.

Mit 3'500 m³/h bildet der DF 9 TC TRU die höchste Leistungsstufe der kompakten TC-TRU-Serie. Der tatsächlich erforderliche Volumenstrom hängt jedoch von Schneidtisch, Bearbeitungsfläche, Luftführung und Rohrnetz ab.

126 m² Filterfläche mit sechs Patronen

Die sechs horizontal angeordneten M-NANOTECH-Filterpatronen stellen zusammen 126 m² Filterfläche zur Verfügung. Jede Patrone besitzt eine Filterfläche von 21 m².

Die verfügbare Filterfläche ist ein wesentlicher technischer Parameter der Anlage, darf jedoch nicht isoliert betrachtet werden. Für die Filterauswahl sind ebenso Staubeigenschaften, Luftmenge, statischer Druck, Prozessbedingungen und die Eignung des Filtermediums relevant.

Automatische pneumatische Filterabreinigung

Die sechs Filterpatronen werden automatisch pneumatisch abgereinigt. Die Steuerung arbeitet in Abhängigkeit vom Differenzdruck der Filterstufe und löst bei Bedarf die erforderlichen Druckluftimpulse aus.

Angelagerte Partikel werden dadurch von den Filteroberflächen gelöst und über den zentralen TRU-Trichter in den Staubsammelbehälter ausgetragen. Der Drucklufttank ist für maximal 8 bar ausgelegt; das Magnetventil wird mit 24 VAC versorgt.

Nanotech oder Membrane?

Für die TC-TRU-Baureihe stehen unterschiedliche Filtermedienkonfigurationen zur Verfügung. Diese Nanotech-Ausführung arbeitet mit M-NANOTECH-Patronen aus Zellulose mit Nanofasern, Ø 325 × 660 mm und 21 m² Filterfläche pro Patrone.

Die separate Membrane-Ausführung verwendet dagegen M-PES+PTFE/Membrane-Filterpatronen aus Polyester mit PTFE-Membran. Diese besitzen Ø 325 × 750 mm und stellen 13 m² Filterfläche pro Patrone zur Verfügung. Beim DF 9 ergeben sich dadurch 126 m² Gesamtfilterfläche bei Nanotech gegenüber 78 m² bei der Membrane-Ausführung.

Die grössere nominelle Filterfläche der Nanotech-Ausführung bedeutet nicht automatisch, dass sie für jeden Prozess die bessere Lösung darstellt. Das geeignete Filtermedium sollte anhand der realen Staub-, Rauch- und Prozessbedingungen bestimmt werden.

Luftleistung und Anlagenauslegung

Der Iperjet DF 9 TC TRU Nanotech erreicht eine Luftmenge von 3'500 m³/h. Der statisch verfügbare Druck ist mit 150 mmH₂O dokumentiert.

Für die technische Auslegung müssen Luftmenge und verfügbarer statischer Druck gemeinsam mit den Druckverlusten von Schneidtisch, Erfassungssystem und Rohrnetz betrachtet werden. Rohrdurchmesser, Leitungslängen, Bögen, Abzweigungen und weitere Komponenten beeinflussen den tatsächlichen Betriebspunkt.

Geräusch und Schalldämmung

Für die 4-kW-Thermalcut-Leistungsstufe ist ein Schalldruckpegel von 79 dB(A) dokumentiert. Mit Schalldämmhaube wird ein Wert von 73 dB(A) angegeben.

Die tatsächliche Geräuschsituation am Einsatzort hängt zusätzlich von Aufstellung, Rohrnetz, Luftgeschwindigkeit, Schneidanlage und den räumlichen Bedingungen ab.

Aufstellung und Platzbedarf

Für die Bauform Iperjet DF 9 TC TRU sind Gesamtabmessungen von 3'000 × 1'800 × 1'800 mm und ein Gesamtgewicht von 830 kg dokumentiert. Diese Werte sind bei Transport, Einbringung und Aufstellung der Filteranlage zu berücksichtigen.

Zusätzlich muss ausreichend Platz für den Zugang zu den Filterpatronen, zum zentralen Staubsammelbehälter und zu den Wartungskomponenten vorgesehen werden. Für den Betrieb sind eine geeignete elektrische Versorgung sowie Druckluft für die automatische Patronenabreinigung erforderlich.

Beratung zum Iperjet DF TC TRU Nanotech Patronenfilter

Für die Auswahl der passenden Iperjet-DF-TC-TRU-Ausführung sind Schneidverfahren, erforderliche Luftmenge, verfügbarer statischer Druck, Rohrnetz, Filtermedium, Staub- und Rauchbelastung sowie die Anforderungen an die zentrale Staubsammlung entscheidend. Wir unterstützen Sie bei der technischen Auswahl und Auslegung des passenden Patronenfilters für Plasma- und Laserschneidanwendungen.

FAQ – Häufige Fragen zum Iperjet DF 9 TC TRU Nanotech

Was bedeutet TC TRU beim Iperjet DF 9?

TC bezeichnet die Thermalcut-Ausführung für Staub und Rauch aus Plasma- und Laserschneidprozessen. TRU kennzeichnet die Bauform mit Einzeltrichter und zentralem Staubsammelbehälter.

Welches Filtermedium verwendet der DF 9 TC TRU Nanotech?

Eingesetzt werden sechs M-NANOTECH-Filterpatronen aus Zellulose mit Nanofasern. Jede Patrone besitzt 21 m² Filterfläche bei einer Abmessung von Ø 325 × 660 mm.

Wie gross ist die gesamte Filterfläche?

Die sechs horizontal angeordneten M-NANOTECH-Filterpatronen stellen zusammen 126 m² Filterfläche zur Verfügung.

Welchen Vorteil bietet die TRU-Ausführung?

Der abgeschiedene Staub wird über einen Einzeltrichter in einem zentralen Staubsammelbehälter gesammelt. Für die DF-TC-TRU-Ausführung ist ein Sammelvolumen von 65 l dokumentiert.

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Rufen Sie uns gerne an.

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