Dérivation pour système de tuyauterie 2 mm, 45°, Ø 315/315/315 mm
Informations sur les produits "Dérivation pour système de tuyauterie 2 mm, 45°, Ø 315/315/315 mm"
Le dérivateur 2 mm / 45° / A Ø 315 mm / B Ø 315 mm / C Ø 315 mm est un dérivateur compact à usage intensif pour le système de tuyauterie 2 mm (Heavy Duty). Il est idéal lorsque tu dois réaliser une dérivation avec un gain de place et que la sortie doit être guidée proprement sur une courte distance – sans l'encombrement supplémentaire d'une dérivation à 30°.
Le angle de 45° guide clairement la sortie et reste facile à intégrer dans des tracés étroits. La épaisseur de paroi de 2,0 mm assure la stabilité en fonctionnement industriel continu, en particulier dans les installations avec de la poussière, des copeaux et des granulés (selon l'installation).
Accessoires adaptés : colliers de serrage pour tube de 2 mm, colliers de serrage (galvanisés) et matériel de montage.
Le aperçu suivant résume les principales caractéristiques techniques du dérivateur 2 mm / 45° / Ø 315 mm.
| Type | Dérivation (pièce moulée), système de tuyauterie Heavy Duty |
| Catégorie | Système de tubes de 2 mm (Heavy Duty) |
| Angle | 45° |
| Raccord A | Ø 315 mm (conduite principale) |
| Raccord B | Ø 315 mm (sortie) |
| Raccord C | Ø 315 mm (passage) |
| Épaisseur de paroi | 2,0 mm |
| Matériau | Acier (haute résistance) |
| Fluides typiques | Air vicié, poussières, copeaux, granulés (selon l'installation) |
Montage et remarques : soutenir la conduite avant/après le dérivateur, soutenir la sortie séparément et aligner la dérivation sans contrainte. À 45°, tenir compte du sens d'écoulement et prévoir la sortie « dans le sens du flux » afin d'éviter des turbulences inutiles.
FAQ – Questions fréquentes
Quand 45° est-il le bon choix ?
Lorsque tu dois réaliser une dérivation compacte et que la sortie est guidée sur une courte distance.
30° est-il toujours mieux ?
30° est plus favorable à l'écoulement, 45° est souvent la meilleure solution lorsque l'espace de montage est limité.
Quel est le point de montage le plus important ?
Soutien : la sortie ne doit pas « pendre » sur la pièce moulée – la soutenir séparément.