Boxair Système d'aspiration graveur laser pour, 1 100 m³/h
Informations sur les produits "Boxair Système d'aspiration graveur laser pour, 1 100 m³/h"
La Boxair Laser Engraver est un système d’aspiration et de filtration destiné à capter la fumée, les poussières fines, les odeurs et les émissions gazeuses compatibles lors des processus de gravure, de marquage et de découpe au laser. Le système de filtration à trois niveaux combine un préfiltre à plaques, un filtre fin compact et un étage de filtration moléculaire à charbon actif. Cela permet d'éliminer de l'air de process aspiré aussi bien les particules en suspension dans l'air que certains composés organiques volatils (COV).
Le moteur EC à régulation continue offre un débit d’air maximal de 1 100 m³/h pour une puissance de 0,78 kW. Le boîtier en acier soudé et thermolaqué, les éléments filtrants facilement accessibles et le système de surveillance intégré facilitent son utilisation sur les postes de travail laser industriels. L'installation peut être raccordée directement à la machine laser via une conduite d'aspiration adaptée, ou à un dispositif de captage conçu séparément.
Remarque concernant la livraison : La graveuse laser Boxair est livrée sans bras d'aspiration. Les bras d'aspiration, les conduites d'aspiration et les composants de raccordement adaptés sont disponibles séparément. Le type de raccordement doit être adapté à la machine laser concernée.
Débit d’air jusqu’à 1 100 m³/h
Ventilateur EC à régulation continue avec une puissance moteur de 0,78 kW pour une aspiration adaptée aux besoins sur les postes de travail laser.
Filtration des particules et des gaz
Système de filtration à trois niveaux comprenant un filtre à plaques M5, un filtre compact F9 et douze éléments filtrants à charbon actif CamCarb.
Surveillance et commande
Manomètre pour contrôler l'encrassement du filtre, possibilité de commande externe et éléments filtrants facilement accessibles.
Structure et fonctionnement
La graveuse laser Boxair capte l’air vicié généré lors des processus laser via un raccordement adapté à la machine ou un dispositif de captage. Un ventilateur EC doté d’une roue en matériau composite achemine l’air de process à travers le système de filtration à plusieurs niveaux. La régulation continue de la vitesse de rotation permet d’adapter le débit d’air aux besoins d’aspiration du processus laser concerné.
Le premier étage de filtration est constitué d’un préfiltre à plaques de classe Coarse 85 % (M5). Il retient une partie des particules en suspension dans l’air les plus grossières. Un filtre compact de classe ePM1 80 % (F9) assure ensuite la filtration plus poussée des poussières fines. Ces deux étapes de filtration réduisent la charge en particules avant la filtration moléculaire en aval.
Le troisième niveau de filtration se compose de douze éléments filtrants moléculaires CamCarb à charbon actif. Ceux-ci servent à adsorber certains composés organiques volatils (COV) et substances génératrices d’odeurs. Son efficacité dépend notamment du type, de la concentration et de la composition des émissions gazeuses, de l'humidité de l'air ainsi que des conditions d'exploitation.
L'installation dispose d'un indicateur d'encrassement du filtre et d'un manomètre permettant de surveiller l'état du filtre. Grâce à une interface de commande externe, le système d'aspiration peut être intégré à un système de commande de machine ou d'installation adapté. Le raccordement électrique et technique de commande doit être adapté à la machine laser.
Le boîtier en acier soudé et thermolaqué est conçu pour une utilisation en milieu industriel. Les éléments filtrants sont facilement accessibles pour le contrôle et le remplacement. Le panneau de commande, doté d’une surface en aluminium anodisé et d’interrupteurs industriels de classe de protection IP66, facilite l’utilisation de l’appareil.
- Filtration en trois étapes pour les particules sèches et les émissions gazeuses concernées
- Préfiltre à plaques de classe Coarse 85 % (M5)
- Filtre fin compact de classe ePM1 80 % (F9)
- Douze éléments filtrants moléculaires CamCarb à charbon actif
- Adsorption des COV et des substances odorantes concernés
- Entraînement EC à réglage continu avec une puissance moteur de 0,78 kW
- Débit d’air maximal de 1 100 m³/h
- Manomètre et indicateur d’encrassement du filtre pour surveiller la charge du filtre
- Interface pour la commande externe du système d'aspiration
- Interrupteurs industriels de classe de protection IP66
- Boîtier robuste en acier soudé et thermolaqué
- Éléments filtrants facilement accessibles pour l'entretien et le remplacement
Domaines d'application typiques
La Boxair Laser Engraver est adaptée à l'aspiration de fumées, de poussières fines et d'émissions gazeuses compatibles dans le cadre de processus industriels de gravure laser et d'usinage. La combinaison de la filtration particulaire et moléculaire est particulièrement intéressante lorsque, outre la poussière, des COV ou des substances odorantes compatibles sont générés.
- Gravure laser : Captage des fumées et des particules lors de la gravure de plastiques, métaux, matériaux dérivés du bois et matériaux composites adaptés.
- Marquage laser : Aspiration des émissions en suspension dans l'air lors du marquage de composants et de pièces.
- Découpe au laser : Captage des fumées de processus et des composants gazeux concernés dans le cadre de processus de découpe conçus à cet effet.
- Fabrication électronique : Aspiration de mélanges de particules et de gaz appropriés lors de certains processus de fabrication et de soudage.
- Fabrication de prototypes : Aspiration des processus sur les postes de travail laser avec des pièces et des matériaux variables.
- Laboratoires et espaces de développement : Captage local des émissions atmosphériques concernées lors de travaux d’essai et de développement.
- Procédés de revêtement et de collage : Aspiration de mélanges poussière-gaz appropriés et d’émissions odorantes, à condition que la filtration au charbon actif soit adaptée aux substances libérées.
L'adéquation de la graveuse laser Boxair dépend essentiellement du procédé laser utilisé et des matériaux traités. Les plastiques, les revêtements et les matériaux composites, en particulier, peuvent générer divers produits de décomposition, dont certains sont nocifs pour la santé ou corrosifs. Le charbon actif ne retient pas suffisamment tous les composés gazeux.
Avant la mise en service, il convient donc d’évaluer les émissions réelles générées, la capacité de captage requise et l’adéquation des médias filtrants. L'installation ne constitue pas une solution universelle pour toutes les émissions laser, toutes les substances dangereuses ou toutes les atmosphères explosives. En cas de polluants particuliers ou d'émissions inflammables, une solution d'aspiration et de filtration spécialement conçue est nécessaire.
Caractéristiques techniques
| Type de produit | Système d'aspiration et de filtration pour les processus laser |
|---|---|
| Modèle | Graveur laser Boxair |
| Version | Confort Smart Drive |
| Référence de l'article | 105934 |
| Débit d'air maximal | 1 100 m³/h |
| Puissance du moteur | 0,78 kW |
| Type de moteur | Moteur EC |
| Raccordement au réseau électrique | 1~200–277 V / 50–60 Hz |
| Ventilateur | Ventilateur EC avec roue en matériau composite |
| Régulation de la vitesse de rotation | Réglage en continu |
| Niveau de pression acoustique | 70 dB(A) à 1 m de distance |
| Dimensions de l'appareil | 650 × 730 × 1 573 mm (L × P × H) |
| Boîtier | Acier soudé, revêtu par poudrage |
| Structure du filtre | Filtration des particules et filtration moléculaire en trois étapes |
| Préfiltre | Filtre à plaques, Coarse 85 % (M5) |
| Référence du préfiltre | 242481-M5 |
| Filtre fin | Filtre compact, ePM1 80 % (F9) |
| Référence du filtre fin | 242858 |
| Filtre moléculaire | Filtre à charbon actif CamCarb |
| Éléments filtrants moléculaires | 12 pièces |
| Référence du filtre moléculaire | 245133, par élément filtrant |
| Entretien des filtres | Remplacement des éléments filtrants en fonction de la charge et des conditions d’utilisation |
| Surveillance des filtres | Indicateur d'encrassement du filtre et manomètre |
| Utilisation | Interrupteurs industriels de classe de protection IP66 |
| Commande externe | Interface pour la commande externe |
| Possibilités de raccordement | Raccordement direct à la machine ou dispositif de captage adapté |
| Contenu de la livraison | Système d'aspiration et de filtration sans bras d'aspiration |
Sélection et fonctionnement
Il est recommandé d’installer la graveuse laser Boxair aussi près que possible de la machine laser afin que la conduite d’aspiration soit courte et permette un écoulement optimal. Dans le cas de postes de travail laser fermés, il est recommandé de prévoir un raccordement direct adapté à la prise d'aspiration prévue sur la machine. Pour les zones d'usinage ouvertes, il est possible d'utiliser une hotte de captage de dimensions appropriées ou un bras d'aspiration.
Le débit d'air maximal de 1 100 m³/h est une valeur nominale de l'appareil. Le débit réellement disponible au niveau du raccordement de la machine ou de la hotte d'aspiration dépend de la vitesse de rotation réglée du ventilateur, du tracé des conduites, des composants de raccordement et des pertes de charge des filtres. Le débit d'air requis doit être adapté aux exigences du processus laser.
Le réglage en continu de la vitesse de rotation permet d’adapter le débit d’air à l’application concernée. Il faut toutefois s’assurer que la puissance d’aspiration requise est atteinte même à vitesse réduite. L’interface existante pour la commande externe peut, si elle est de conception appropriée, être utilisée pour l’intégration dans le système de commande de la machine.
Les filtres à plaques et les filtres compacts doivent être contrôlés régulièrement en fonction de la charge en particules et remplacés si nécessaire. L'indicateur d'encrassement du filtre et le manomètre facilitent la surveillance de la résistance du filtre.
La durée de vie des éléments filtrants au charbon actif CamCarb dépend des substances libérées, de leur concentration, de l’humidité de l’air et de la durée de fonctionnement. Une baisse de la capacité d’adsorption ne peut pas être détectée de manière fiable uniquement à partir de la pression différentielle du filtre. Les intervalles de remplacement doivent donc être adaptés au processus réel et aux consignes d'entretien.
Lors de l'usinage de plastiques, de matériaux composites et de matériaux revêtus, il convient d'accorder une attention particulière aux produits de décomposition potentiellement nocifs pour la santé ou corrosifs. Avant la mise en service, il est nécessaire de vérifier l'adéquation des médias filtrants aux émissions gazeuses générées.
Bras d'aspiration et composants de raccordement adaptés
La graveuse laser Boxair est livrée sans bras d'aspiration. Pour les postes de travail laser ouverts, il est possible d'utiliser des hottes de captage ou des bras d'aspiration tubulaires adaptés. Le choix du diamètre de raccordement, de la portée et des composants de captage doit être effectué en fonction des raccords de la machine et du débit d'air requis.
Les bras d'aspiration verticaux suivants, dotés d'un clapet d'étranglement intégré et d'un diamètre de 125 mm, peuvent être envisagés en fonction de la configuration de raccordement et de captage :
- Bras d'aspiration tubulaire Ø 125 mm, portée 2 m – pour les espaces de travail plus compacts et les distances de captage courtes.
- Bras d'aspiration tubulaire Ø 125 mm, portée 3 m – pour les zones de travail plus étendues avec un point de captage éloigné.
Les bras d'aspiration de Ø 125 mm ne conviennent pas systématiquement à toutes les machines laser ni à tous les débits d'air requis. En particulier lorsque des débits volumétriques élevés sont nécessaires, il faut tenir compte de la perte de charge et de la vitesse d'écoulement admissible. Selon la tâche de captage, d’autres diamètres de raccordement ou des conduites d’aspiration directement raccordées à la machine peuvent s’avérer plus adaptés.
Pour le raccordement direct aux machines laser, d’autres composants issus de notre système de tuyauterie galvanisée sont disponibles en fonction de la configuration de raccordement. Il s’agit notamment de tuyaux, de coudes, de raccords de transition et d’éléments de raccordement adaptés.
Vous trouverez d’autres solutions d’aspiration dans notre catégorie Bras d’aspiration. Nous nous ferons un plaisir de vous aider dans la conception technique pour le choix du raccordement entre la machine laser, la conduite d’aspiration et le système de filtration.
Pour l'entretien des filtres, des filtres de rechange adaptés des classes M5 et F9 ainsi que des éléments filtrants moléculaires CamCarb sont prévus. Les filtres de rechange doivent correspondre au modèle d'appareil utilisé.
FAQ – Questions fréquentes sur la graveuse laser Boxair
À quels procédés laser la graveuse laser Boxair est-elle adaptée ?
L'installation est conçue pour la captation et la filtration des particules ainsi que des émissions gazeuses appropriées lors des travaux de gravure, de marquage et de découpe au laser. Son adéquation réelle dépend du procédé laser, des matériaux traités et des substances nocives libérées.
Quels sont les niveaux de filtration de la graveuse laser Boxair ?
Le système à trois niveaux se compose d’un préfiltre à plaques Coarse 85 % (M5), d’un filtre compact ePM1 80 % (F9) et d’un étage de filtration moléculaire CamCarb en aval comprenant douze éléments filtrants au charbon actif. Il combine ainsi la filtration des particules et l'adsorption de certaines substances gazeuses.
Quel est le rôle du filtre à charbon actif CamCarb ?
Les éléments filtrants moléculaires CamCarb servent à adsorber certains composés organiques volatils et certaines substances odorantes. L'efficacité de la séparation dépend des substances concernées et de leurs concentrations. Les polluants gazeux générés lors des processus laser ne peuvent pas tous être suffisamment séparés à l'aide de charbon actif.
Un raccordement direct à la machine laser est-il possible ?
Oui. La graveuse laser Boxair peut être raccordée à un raccord d'aspiration de machine prévu à cet effet via un tuyau d'aspiration de dimension appropriée. Le diamètre du raccord, le débit d'air requis et les pertes de charge doivent être adaptés à la machine laser.
L'appareil peut-il fonctionner avec un bras d'aspiration ?
Oui. Pour les postes de travail laser ouverts, il est possible d’utiliser un bras d’aspiration adapté ou une hotte de captage. Le choix dépend de la source d’émission, du débit d’air requis et de la géométrie du raccordement. Pour l’aspiration au niveau de la machine, un raccordement direct par conduit est souvent plus approprié.
Quels sont les avantages de la régulation EC en continu ?
La régulation EC permet d'adapter la vitesse du ventilateur aux besoins d'aspiration. Le débit d'air peut ainsi être réglé en fonction des besoins. Une aspiration suffisante doit être garantie même à vitesse réduite.
Comment l'état du filtre est-il surveillé ?
L'installation dispose d'un indicateur d'encrassement des filtres et d'un manomètre permettant de contrôler la charge des filtres. La capacité d'adsorption des filtres à charbon actif ne peut toutefois pas être évaluée uniquement à partir de la pression différentielle.
Quand faut-il remplacer les éléments filtrants CamCarb ?
La fréquence de remplacement dépend du type et de la concentration des émissions gazeuses, de l'humidité de l'air et de la durée d'utilisation. La durée de vie des filtres doit être déterminée en fonction de l'application concrète et des consignes d'entretien appropriées.
La graveuse laser Boxair peut-elle filtrer toutes les émissions laser ?
Non. L'adéquation dépend du matériau utilisé et des émissions générées. En particulier en cas de produits de décomposition nocifs pour la santé ou corrosifs, il convient de vérifier si les filtres à particules et moléculaires disponibles sont suffisamment adaptés aux substances concernées.
Un bras d'aspiration est-il inclus dans la livraison ?
Non. La graveuse laser Boxair est livrée sans bras d'aspiration. Les dispositifs de captage et les composants de raccordement adaptés sont disponibles séparément.