Dérivation pour système de tuyauterie 2 mm, 45°, A Ø 180 mm, B variable, C Ø 180 mm, laquée avec EB 6 mm
Informations sur les produits "Dérivation pour système de tuyauterie 2 mm, 45°, A Ø 180 mm, B variable, C Ø 180 mm, laquée avec EB 6 mm"
Veuillez indiquer le diamètre souhaité pour la sortie B dans le champ de commentaire de commande. Les raccords A et C sont fixes en Ø 180 mm. La faisabilité technique de la combinaison souhaitée fera l’objet d’une concertation.
Le dérivateur pour le système de tuyauterie 2 mm, 45°, A Ø 180 mm, B sur demande, C Ø 180 mm relie une conduite principale continue à une branche latérale. A désigne la conduite principale, C le passage et B la sortie latérale à un angle de 45°.
La pièce de forme en acier présente une épaisseur de paroi de 2,0 mm et fait partie du système de tuyauterie 2 mm (Heavy Duty). La conduite principale conserve le même diamètre de raccordement en A et en C. La dimension de B doit être déterminée en fonction de la conduite secondaire prévue.
Cette version convient à la planification d’un point de dérivation avec un diamètre de conduite principale donné de Ø 180 mm. Pour le choix de la sortie, la conduite raccordée, le débit volumique requis et les conditions d’exploitation sont déterminants.
Conduite principale A et C
Les deux raccords ont Ø 180 mm. Le passage se poursuit ainsi dans le même diamètre nominal.
Sortie B sur demande
Le diamètre de sortie souhaité est défini au cas par cas en fonction du projet. Veuillez l’indiquer dans le champ de commentaire de commande.
45° et épaisseur de paroi de 2,0 mm
Raccord latéral à un angle de 45° et version en acier pour le système de tuyauterie 2 mm (Heavy Duty).
Avantages
- Diamètre fixe de la conduite principale Ø 180 mm sur A et C
- Sortie B sur demande selon le projet
- Disposition à 45° pour le raccordement d’une branche latérale
- Version en acier avec une épaisseur de paroi de 2,0 mm
- Adaptation de la sortie à la conduite secondaire prévue
- Intégration dans un système de tuyauterie 2 mm assemblé de manière adaptée
La combinaison d’un tronçon principal fixe et d’une sortie demandée facilite la planification de points de raccordement supplémentaires. Elle est par exemple utile lorsqu’une machine ou une conduite secondaire de diamètre différent doit être raccordée.
« Sur demande » concerne le choix avant la livraison. Après fabrication, B présente un diamètre fixe. Toute modification ultérieure de la taille du raccord nécessite des transitions adaptées ou une autre pièce de forme.
Domaines d’application
Le dérivateur sert à relier les conduites principales et secondaires dans les installations industrielles d’aspiration et de transport. Les applications possibles incluent les raccordements de machines, les points d’aspiration supplémentaires et l’extension de réseaux de tuyauterie existants.
Selon l’application, les fluides possibles sont l’air vicié, les poussières, les copeaux et les granulés. L’aptitude concrète dépend notamment des propriétés des matériaux, de la vitesse de transport, de la température et de la sollicitation par l’usure.
Le fait que les flux d’air et de matériaux soient réunis ou séparés dépend de la configuration de l’installation. Les diamètres de raccordement à eux seuls ne déterminent ni le sens d’écoulement ni la répartition des débits volumiques.
Caractéristiques techniques
| Caractéristique | Exécution |
|---|---|
| Type de produit | Dérivateur |
| Système de tuyauterie | Système de tuyauterie 2 mm (Heavy Duty) |
| Angle de dérivation | 45° |
| Raccord A – conduite principale | Ø 180 mm, fixe |
| Raccord B – sortie latérale | Diamètre sur demande |
| Raccord C – passage | Ø 180 mm, fixe |
| Épaisseur de paroi | 2,0 mm |
| Matériau | Acier |
| Fluides possibles | Air vicié, poussières, copeaux et granulés, selon l’application |
| Indication de commande requise | Diamètre B souhaité dans le champ de commentaire de commande |
| Dimensions de montage | À clarifier pour l’exécution concertée |
L’épaisseur de paroi seule ne prouve aucune résistance déterminée à la pression ni à l’usure. Sont déterminants l’exécution concrète du composant, la technique de raccordement et les conditions d’exploitation prévues.
Sélection, demande et montage
Vérifier la conduite principale : Contrôlez les dimensions de raccordement de la conduite existante ou prévue. Cette variante présente Ø 180 mm aussi bien sur A que sur C.
Indiquer la sortie B : Inscrivez clairement le diamètre nominal souhaité dans le champ de commentaire de commande, par exemple « Sortie B : Ø … mm ». La faisabilité technique sera concertée pour la combinaison demandée.
Décrire la situation de montage : Un croquis avec le tracé de la conduite, le sens d’écoulement et l’espace disponible facilite le choix. Clarifiez les dimensions réelles de montage avant la commande définitive et la planification de la tuyauterie.
Définir la technique de raccordement : Choisissez des éléments de raccordement pour le système de tuyauterie 2 mm et la taille de raccordement correspondante. Outre le diamètre, le profil de raccordement et l’étanchéité requise doivent être compatibles.
Tenir compte de l’espace de montage : Prévoyez de la place pour la pièce de forme, les raccordements et les conduites suivantes. Le point de dérivation doit rester accessible pour le montage, le contrôle et le nettoyage.
Aligner sans contrainte : Soutenez la conduite principale avant et après la pièce de forme et soutenez la sortie séparément. Alignez les branches de tuyauterie avant la fixation. Les conduites décalées ne doivent pas être rapprochées par les éléments de raccordement.
Contrôler le montage : Nettoyez et vérifiez les surfaces de raccordement. Montez les éléments de raccordement et les joints selon les consignes correspondantes, puis contrôlez la fixation et l’étanchéité.
Fonctionnement et remarques
Après la mise en service, contrôlez les débits d’air et les états de fonctionnement aux points raccordés. Le diamètre fixe de la conduite principale ne remplace pas le dimensionnement du réseau de tuyauterie.
Des points de raccordement supplémentaires peuvent modifier les besoins en air et les pertes de charge. Après une extension, un nouvel équilibrage de l’installation peut donc être nécessaire.
Contrôlez les conduites transportant des matériaux en fonction de leur sollicitation pour détecter les dépôts et l’usure. Un angle de dérivation de 45° ne garantit pas un fonctionnement sans dépôts.
Lors des travaux de maintenance, vérifiez également les supports de tuyaux et les raccordements adjacents. Après desserrage et remontage, les pièces endommagées doivent être remplacées et l’étanchéité des raccordements doit être à nouveau contrôlée.
Compatibilité et accessoires
- Conduites adaptées du système de tuyauterie 2 mm pour A et C Ø 180 mm
- Éléments de tuyauterie dans le diamètre nominal concerté pour la sortie B
- Colliers de serrage pour tube de 2 mm dans les tailles de raccordement appropriées
- Joints adaptés au profil de raccordement et aux conditions d’exploitation
- Colliers de tuyau, galvanisés, pour une fixation conforme
- Matériel de montage pour le tracé de conduite prévu
Adaptez les accessoires à l’exécution confirmée. Si la sortie B diffère de Ø 180 mm, des tailles de raccordement différentes seront nécessaires en conséquence.
Conseils pour la planification de la tuyauterie
Nous vous aidons à choisir le diamètre de sortie et les éléments de raccordement adaptés. Indiquez-nous le diamètre B souhaité, l’application et le fluide transporté.
Les indications concernant le débit volumique, la pression de service, la température et l’espace de montage ainsi qu’un croquis facilitent la concertation technique.
FAQ – Questions fréquentes
Que signifient A, B et C sur ce dérivateur ?
A désigne la conduite principale, C le passage et B la sortie latérale. A et C ont chacun Ø 180 mm. B est défini sur demande.
Quelle indication doit figurer dans le champ de commentaire de commande ?
Veuillez indiquer clairement le diamètre souhaité pour B en millimètres. Les raccords A et C sont déjà fixés à Ø 180 mm pour cette variante.
Le diamètre de B est-il réglable ultérieurement ?
Non. « Sur demande » désigne la concertation avant la livraison. La pièce de forme fabriquée présente un diamètre de sortie fixe.
Quelles informations sont utiles pour une demande ?
Le diamètre B souhaité, l’application, le fluide et les conditions d’exploitation sont utiles. Un croquis avec le sens d’écoulement et l’espace de montage facilite la concertation.
Quand la version à 45° convient-elle au tracé de tuyauterie ?
Lorsqu’il est prévu de raccorder ainsi la branche latérale. Vérifiez à l’aide des dimensions réelles de montage si la pièce de forme, raccordements compris, s’intègre dans le tracé prévu.
Quels colliers de serrage sont nécessaires ?
Les colliers de serrage doivent être adaptés au système de tuyauterie 2 mm, au profil de raccordement et à la taille de raccordement correspondante. A et C ont Ø 180 mm ; la taille pour B dépend de l’exécution confirmée.
Pourquoi la sortie doit-elle être soutenue séparément ?
Un support adapté reprend le poids de la conduite raccordée et réduit les contraintes mécaniques sur la pièce de forme et ses raccordements.
L’épaisseur de paroi de 2,0 mm prouve-t-elle une résistance déterminée à la pression ?
Non. La charge admissible doit être clarifiée pour l’exécution concrète du composant et le système de raccordement utilisé dans les conditions d’exploitation prévues.