Iperjet DF 6 TC membrane Thermalcut, 3 kW, 2 500 m³/h, filtre à cartouches
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Le Iperjet DF 6 TC Thermalcut-Membrane avec 3 kW et 2 500 m³/h est un filtre à cartouches stationnaire pour l’aspiration et la filtration industrielles des poussières et des fumées issues des procédés de découpe thermique. La version Thermalcut est notamment prévue pour les applications de découpe plasma et laser et fonctionne avec quatre cartouches filtrantes à membrane IFA/BGIA-M-PES+PTFE disposées horizontalement.
Avec un débit d’air de 2 500 m³/h, quatre cartouches filtrantes Ø 325 × 750 mm et une surface filtrante totale de 52 m², l’Iperjet DF 6 TC Thermalcut-Membrane convient aux systèmes d’aspiration dimensionnés en conséquence sur des installations de découpe thermique. Les cartouches sont nettoyées automatiquement de manière pneumatique en fonction de la pression différentielle. Le média filtrant en polyester avec membrane PTFE utilisé distingue cette variante de la version Thermalcut-Nanotech proposée séparément.
Description technique
L’air de process chargé de poussières et de fumées pénètre d’abord dans la préchambre de l’installation de filtration via l’ouverture d’aspiration. Les particules les plus grossières y sont déjà séparées avant l’étage de filtration proprement dit et dirigées vers la zone de collecte des poussières prévue à cet effet.
Les particules fines restantes atteignent ensuite les cartouches filtrantes disposées horizontalement. Dans cette version Thermalcut-Membrane, des cartouches filtrantes IFA/BGIA-M-PES+PTFE/Membrane sont utilisées. Le média filtrant est composé de polyester avec une membrane PTFE.
Les quatre cartouches filtrantes ont un diamètre de Ø 325 mm et une hauteur de 750 mm. Une surface filtrante de 13 m² par cartouche est documentée. Il en résulte une surface filtrante totale de 52 m².
Les cartouches filtrantes sont nettoyées automatiquement par voie pneumatique à l’aide d’impulsions d’air comprimé. Le nettoyage s’effectue en fonction de la pression différentielle de l’étage de filtration. La poussière détachée est évacuée vers les zones de collecte prévues, tandis que l’air nettoyé est ensuite dirigé vers la sortie d’air propre via le ventilateur intégré.
3 kW · 2 500 m³/h
La version DF-6-Thermalcut atteint un débit d’air de 2 500 m³/h et une pression statique disponible de 150 mmH₂O.
Pour la découpe plasma et laser
La version TC est prévue pour l’aspiration et la filtration des poussières et des fumées générées lors des procédés de découpe plasma et laser.
Membrane M-PES+PTFE · 52 m²
Quatre cartouches filtrantes horizontales en polyester avec membrane PTFE et 13 m² de surface filtrante chacune constituent l’étage de filtration de 52 m² au total.
Caractéristiques et avantages
- Filtre à cartouches stationnaire de la série Iperjet-DF-Thermalcut
- Pour les poussières et fumées issues des procédés de découpe plasma et laser
- Puissance moteur de 3 kW
- Débit d’air 2 500 m³/h
- Quatre cartouches filtrantes horizontales Ø 325 × 750 mm
- Surface filtrante totale de 52 m²
- Cartouches filtrantes IFA/BGIA M-PES+PTFE/Membrane
- Média filtrant en polyester avec membrane PTFE
- 13 m² de surface filtrante par cartouche
- Grammage du média filtrant 290 g/m²
- Nettoyage pneumatique automatique par pression différentielle
- Préchambre pour la préséparation des particules plus grossières
- Cartouches filtrantes disposées horizontalement pour un bon accès de maintenance
- Ventilateur intégré puissant et silencieux
- Pression statique disponible 150 mmH₂O
- Niveau de pression acoustique 77 dB(A)
- 70 dB(A) avec capot d’insonorisation
- Poids total 550 kg
Domaines d’application typiques
L’Iperjet DF 6 TC Thermalcut-Membrane est spécialement prévu pour l’aspiration et la filtration des poussières et des fumées lors des procédés de découpe thermique. La documentation technique du produit cite en particulier la découpe plasma et laser comme domaine d’application de la version Thermalcut.
Lors de ces procédés d’usinage, des fumées et de fines particules se forment directement au point de coupe ou dans la zone de la table de découpe. Une aspiration efficace exige donc une captation adaptée à l’installation de découpe, à la surface d’usinage et à la circulation de l’air.
Avec 2 500 m³/h, le DF 6 TC constitue, au sein de la gamme compacte Thermalcut, le niveau de puissance intermédiaire entre le DF 4 TC avec 2 000 m³/h et le DF 9 TC avec 3 500 m³/h.
L’aptitude concrète à un procédé dépend, outre du débit d’air requis, également des substances et particules réellement générées. Les exigences particulières en matière d’incendie, d’explosion ou de substances dangereuses doivent être évaluées séparément pour chaque application.
Caractéristiques techniques
| Caractéristique | Version |
|---|---|
| Type de produit | Filtre à cartouches Thermalcut stationnaire |
| Modèle | Iperjet DF 6 TC Thermalcut-Membrane |
| Puissance moteur | 3 kW |
| Débit d’air | 2 500 m³/h |
| Nombre de cartouches filtrantes | 4 |
| Dimensions des cartouches filtrantes | Ø 325 mm × H 750 mm |
| Surface filtrante par cartouche | 13 m² |
| Surface filtrante totale | 52 m² |
| Média filtrant | IFA/BGIA M-PES+PTFE/Membrane |
| Matériau du média filtrant | Polyester avec membrane PTFE |
| Grammage du média filtrant | 290 g/m² |
| Disposition du filtre | Horizontale |
| Nettoyage du filtre | Nettoyage pneumatique automatique par pression différentielle |
| Domaine d’application TC | Poussières et fumées lors de la découpe plasma et laser |
| Vitesse de rotation | 2 895 tr/min |
| Alimentation électrique | 230 / 400 V, 50 Hz |
| Niveau de pression acoustique | 77 dB(A) |
| Niveau de pression acoustique avec capot d’insonorisation | 70 dB(A) |
| Pression statique disponible | 150 mmH₂O |
| Pression max. du réservoir d’air comprimé | 8 bar |
| Alimentation électrique de l’électrovanne | 24 VAC |
| Poids total | 550 kg |
Thermalcut pour la découpe plasma et laser
Au sein de la famille de produits Iperjet-DF, le marquage TC désigne la version Thermalcut. Cette variante est prévue pour l’aspiration et la filtration des poussières et des fumées issues des procédés de découpe plasma et laser.
Une aspiration efficace des procédés de découpe thermique exige, en plus d’un filtre approprié, une captation adaptée à l’installation de découpe. La table de découpe, la surface d’usinage, la circulation de l’air et le réseau de tuyauterie influencent le débit volumique réellement nécessaire.
Avec 2 500 m³/h, l’Iperjet DF 6 TC offre un niveau de puissance intermédiaire au sein de cette gamme compacte Thermalcut et est prévu pour des applications de découpe dimensionnées en conséquence.
Cartouches filtrantes à membrane M-PES+PTFE
La caractéristique essentielle de cette version est le média filtrant utilisé. La version Thermalcut-Membrane fonctionne avec des cartouches filtrantes IFA/BGIA-M-PES+PTFE/Membrane en polyester avec membrane PTFE.
Pour le média filtrant, 13 m² de surface filtrante par cartouche et un grammage de 290 g/m² sont documentés. Avec quatre cartouches, la surface filtrante totale est de 52 m².
La version Thermalcut-Membrane doit être distinguée de la version Thermalcut-Nanotech proposée séparément. Dans la version Nanotech, des cartouches filtrantes en cellulose avec nanofibres sont utilisées ; le média filtrant, la hauteur des cartouches et la surface filtrante totale diffèrent ainsi.
Nettoyage pneumatique automatique du filtre
Les quatre cartouches filtrantes disposées horizontalement sont nettoyées automatiquement par voie pneumatique. La commande se base sur la pression différentielle de l’étage de filtration et déclenche les impulsions d’air comprimé nécessaires au nettoyage.
Les particules déposées sont ainsi détachées des surfaces filtrantes et évacuées vers les zones de collecte des poussières prévues à cet effet. Le réservoir d’air comprimé est conçu pour un maximum de 8 bar ; l’électrovanne est alimentée en 24 VAC.
Préchambre et séparation des poussières
L’unité de filtration Iperjet-DF possède une préchambre dans laquelle les particules les plus grossières sont séparées avant l’étage de filtration proprement dit. Ainsi, une partie des charges plus grossières n’atteint même pas les cartouches filtrantes.
Les particules plus fines sont ensuite retenues par les cartouches filtrantes à membrane. Le nettoyage automatique soutient l’évacuation continue des poussières déposées hors de l’étage de filtration.
Débit d’air et dimensionnement de l’installation
L’Iperjet DF 6 TC Thermalcut-Membrane atteint un débit d’air de 2 500 m³/h. La pression statique disponible est documentée à 150 mmH₂O.
Pour le dimensionnement, le débit d’air et la pression statique doivent être considérés conjointement avec les pertes de charge de l’installation de découpe, du système de captation et du réseau de tuyauterie raccordé. L’aptitude réelle ne peut donc pas être évaluée uniquement sur la base de l’indication du débit d’air.
Bruit et insonorisation
Pour le niveau de puissance Thermalcut de 3 kW, un niveau de pression acoustique de 77 dB(A) est documenté. Avec capot d’insonorisation, une valeur de 70 dB(A) est indiquée.
La situation sonore réelle sur le lieu d’installation dépend en outre du réseau de tuyauterie, de la vitesse de l’air, de l’installation de découpe et des conditions spatiales.
Installation et fonctionnement
L’Iperjet DF 6 TC est conçu comme une installation de filtration stationnaire plug-&-play avec ventilateur intégré. Le poids total documenté de cette taille de construction est de 550 kg.
Pour le fonctionnement, une alimentation électrique appropriée, une alimentation en air comprimé pour le nettoyage automatique des cartouches ainsi qu’un système d’aspiration adapté au point de fonctionnement réel sont nécessaires. L’accès de maintenance nécessaire aux cartouches filtrantes disposées horizontalement et aux zones de collecte des poussières doit être pris en compte lors de l’installation.
Conseil pour le filtre à cartouches Iperjet DF Thermalcut
Pour choisir la version Thermalcut appropriée, le procédé de découpe, le débit d’air requis, la pression statique disponible, le réseau de tuyauterie, le média filtrant, la charge en poussières et en fumées ainsi que les conditions concrètes du process sont déterminants. Nous vous accompagnons dans la sélection technique et le dimensionnement du filtre à cartouches adapté pour les applications de découpe plasma et laser.
FAQ – Questions fréquentes sur l’Iperjet DF 6 TC Thermalcut-Membrane
Pour quelles applications l’Iperjet DF 6 TC Thermalcut est-il prévu ?
La version Thermalcut est prévue pour l’aspiration et la filtration des poussières et des fumées générées en particulier lors de la découpe plasma et laser.
Quel média filtrant la version Membrane utilise-t-elle ?
Des cartouches filtrantes IFA/BGIA-M-PES+PTFE/Membrane en polyester avec membrane PTFE sont utilisées. Le grammage documenté est de 290 g/m².
Quelle est la surface filtrante de l’Iperjet DF 6 TC Thermalcut-Membrane ?
Les quatre cartouches filtrantes mettent chacune à disposition 13 m² de surface filtrante. Il en résulte une surface filtrante totale de 52 m².
Qu’est-ce qui distingue Thermalcut-Membrane de Thermalcut-Nanotech ?
La version Membrane utilise des cartouches filtrantes en polyester avec membrane PTFE en Ø 325 × 750 mm. La version Nanotech utilise en revanche des cartouches filtrantes M-NANOTECH en cellulose avec nanofibres en Ø 325 × 660 mm et présente ainsi une autre configuration de surface filtrante.