Iperjet DF 6 TC Thermalcut-Nanotech, 3 kW, 2 500 m³/h, filtre à cartouches
Informations sur les produits "Iperjet DF 6 TC Thermalcut-Nanotech, 3 kW, 2 500 m³/h, filtre à cartouches"
Le Iperjet DF 6 TC Thermalcut-Nanotech, d'une puissance de 3 kW et d'un débit de 2 500 m³/h est un filtre à cartouches fixe destiné à l'aspiration et à la filtration industrielles des poussières et des fumées issues des procédés de découpe thermique. La version Thermalcut est notamment conçue pour les applications de découpe au plasma et au laser et fonctionne avec quatre cartouches filtrantes M-NANOTECH disposées horizontalement.
Avec un débit d'air de 2 500 m³/h, quatre cartouches filtrantes de Ø 325 × 660 mm et une surface filtrante totale de 84 m² de surface filtrante, l'Iperjet DF 6 TC Thermalcut-Nanotech constitue le modèle de milieu de gamme au sein de la série compacte Thermalcut-Nanotech. Le média filtrant est constitué de cellulose associée à des nanofibres et offre une surface filtrante de 21 m² par cartouche.
Description technique
L'air de process chargé de poussière et de fumée arrive d'abord dans la préchambre de l'Iperjet DF 6 TC. C'est là que les particules les plus grossières sont déjà séparées du flux d'air avant même d'atteindre l'étage de filtration à cartouches proprement dit.
Les particules plus fines restantes atteignent ensuite les quatre cartouches filtrantes M-NANOTECH disposées horizontalement. Le média filtrant utilisé est constitué de cellulose à nanofibres et est conçu pour une filtration à grande surface sur cartouche.
Chaque cartouche filtrante a un diamètre de Ø 325 mm et une hauteur de 660 mm. Avec une surface filtrante de 21 m² par cartouche, on obtient, pour quatre éléments filtrants, une surface filtrante totale de 84 m².
Les cartouches filtrantes sont nettoyées automatiquement par voie pneumatique à l'aide d'impulsions d'air comprimé. Le nettoyage s'effectue en fonction de la pression différentielle de l'étage de filtration. Les particules déposées sont ainsi détachées des surfaces filtrantes et évacuées vers les zones de collecte de poussière prévues à cet effet. L'air purifié est ensuite acheminé vers la sortie d'air pur via le ventilateur intégré.
3 kW · 2 500 m³/h
La version DF-6 Thermalcut Nanotech atteint un débit d'air de 2 500 m³/h et une pression statique disponible de 150 mmH₂O.
Pour la découpe au plasma et au laser
La version TC est destinée à l'aspiration et à la filtration de la poussière et de la fumée générées lors des processus de découpe au plasma et au laser.
4 cartouches · 84 m² de surface filtrante
Quatre cartouches filtrantes horizontales M-NANOTECH en cellulose à nanofibres offrent une surface filtrante totale de 84 m².
Caractéristiques et avantages
- Filtre à cartouche fixe de la série Iperjet-DF-Thermalcut
- Pour la poussière et la fumée issues des procédés de découpe au plasma et au laser
- Puissance moteur de 3 kW
- Débit d'air : 2 500 m³/h
- Quatre cartouches filtrantes horizontales de Ø 325 × 660 mm
- 84 m² de surface filtrante totale
- Cartouches filtrantes M-NANOTECH
- Média filtrant en cellulose à nanofibres
- 21 m² de surface filtrante par cartouche
- Grammage du média filtrant : 114 g/m²
- Nettoyage pneumatique automatique par pression différentielle
- Chambre préliminaire pour la pré-séparation des particules les plus grossières
- Cartouches filtrantes disposées horizontalement pour faciliter l'accès lors de l'entretien
- Ventilateur puissant intégré
- Pression statique disponible : 150 mmH₂O
- Niveau de pression acoustique : 77 dB(A)
- 70 dB(A) avec capot insonorisant
- Pression maximale de 8 bars au niveau du réservoir d'air comprimé
- Alimentation 24 VCA de l'électrovanne
- Poids total : 550 kg
Domaines d'application typiques
L'Iperjet DF 6 TC Thermalcut-Nanotech est destiné à l'aspiration et à la filtration de la poussière et des fumées issues des procédés de découpe thermique. La documentation technique du produit mentionne notamment la découpe au plasma et au laser comme domaines d'application de la version Thermalcut.
Ces processus génèrent des particules fines et de la fumée directement au niveau du poste d’usinage ou dans la zone de la table de découpe. Pour garantir une aspiration efficace, ces émissions doivent être captées de manière aussi ciblée que possible et évacuées via un système de conduits et de filtres dimensionné de manière appropriée.
Avec un débit de 2 500 m³/h, le DF 6 TC Thermalcut-Nanotech se situe à mi-chemin entre le DF 4 TC (2 000 m³/h) et le DF 9 TC (3 500 m³/h). Le choix doit être effectué en fonction du débit d'aspiration réellement nécessaire et du point de fonctionnement de l'ensemble de l'installation.
La version Thermalcut ne remplace pas une évaluation de sécurité spécifique à l'application. Les exigences particulières en matière d'incendie, d'explosion ou de substances dangereuses doivent être vérifiées séparément pour le processus concerné.
Caractéristiques techniques
| Caractéristique | Modèle |
|---|---|
| Type de produit | Filtre à cartouche Thermalcut fixe |
| Modèle | Iperjet DF 6 TC Thermalcut-Nanotech |
| Puissance du moteur | 3 kW |
| Débit d'air | 2 500 m³/h |
| Nombre de cartouches filtrantes | 4 |
| Dimensions des cartouches filtrantes | Ø 325 mm × H 660 mm |
| Surface filtrante par cartouche | 21 m² |
| Surface filtrante totale | 84 m² |
| Média filtrant | M-NANOTECH |
| Matériau du média filtrant | Cellulose avec nanofibres |
| Grammage du média filtrant | 114 g/m² |
| Disposition des filtres | Horizontalement |
| Nettoyage des filtres | Nettoyage pneumatique automatique par pression différentielle |
| Domaine d'application TC | Poussière et fumée lors de la découpe au plasma et au laser |
| Vitesse de rotation | 2 895 tr/min |
| Alimentation électrique | 230 / 400 V, 50 Hz |
| Niveau de pression acoustique | 77 dB(A) |
| Niveau de pression acoustique avec capot d'insonorisation | 70 dB(A) |
| Pression statique disponible | 150 mmH₂O |
| Pression max. du réservoir d'air comprimé | 8 bar |
| Alimentation électrique de l'électrovanne | 24 VCA |
| Poids total | 550 kg |
M-NANOTECH avec cellulose et nanofibres
La caractéristique principale de ce modèle réside dans le média filtrant M-NANOTECH. Composé de cellulose et de nanofibres, il offre une surface filtrante de 21 m² par cartouche.
Avec quatre cartouches, l’Iperjet DF 6 TC Thermalcut-Nanotech atteint ainsi une surface filtrante totale de 84 m². Le grammage documenté du média filtrant est de 114 g/m².
Les cartouches Nanotech ont une hauteur de 660 mm. Elles se distinguent ainsi, sur le plan de leur conception, des cartouches à membrane M-PES+PTFE de 750 mm de hauteur de la version Thermalcut à membrane, qui est distincte.
Thermalcut pour la découpe au plasma et au laser
Au sein de la gamme de produits Iperjet-DF, la désignation TC désigne la version Thermalcut. La documentation technique attribue expressément cette variante à l'aspiration et à la filtration de la poussière et de la fumée générées lors de la découpe au plasma et au laser.
Dans le cas des procédés de découpe thermique, la puissance d'aspiration requise dépend essentiellement de la table de découpe, de la surface d'usinage, du circuit d'air et du procédé. Le réseau de tuyauterie raccordé influence également le point de fonctionnement réellement nécessaire.
Avec un débit de 2 500 m³/h, le DF 6 TC Thermalcut-Nanotech offre un niveau de performance moyen pour les applications de découpe dimensionnées en conséquence.
84 m² de surface filtrante pour quatre cartouches
La grande surface filtrante spécifique du média M-NANOTECH permet d’obtenir, avec quatre cartouches, une surface filtrante totale de 84 m². Chaque cartouche offre une surface de 21 m².
La disposition horizontale des cartouches filtrantes permet un accès aisé à l'unité de filtration et facilite un entretien rapide. L'état des filtres, le bon positionnement des cartouches et le bon fonctionnement du nettoyage automatique doivent être contrôlés régulièrement en fonction de la charge réelle en poussière et des conditions de fonctionnement.
Nettoyage pneumatique automatique des filtres
Les quatre cartouches filtrantes sont nettoyées automatiquement par un système pneumatique à air comprimé. La commande de nettoyage est régulée en fonction de la pression différentielle au niveau de l'étage de filtration.
Des impulsions d'air comprimé détachent les particules accumulées des surfaces filtrantes et favorisent leur évacuation vers les zones de collecte de poussière prévues à cet effet. Le réservoir d'air comprimé est conçu pour une pression maximale de 8 bars ; l'électrovanne fonctionne à 24 VCA.
Chambre préliminaire et séparation des poussières
L'unité de filtration Iperjet-DF dispose d'une préchambre destinée à la pré-séparation des particules les plus grossières. Celles-ci sont éliminées de l'air de process avant même la filtration proprement dite par les cartouches.
Les particules plus fines sont ensuite acheminées vers l'étage de filtration « Nanotech ». Elles y sont retenues par les éléments filtrants, puis détachées de la surface filtrante grâce au système de nettoyage pneumatique automatique.
Nanotech ou membrane ?
La gamme Thermalcut propose différentes configurations de médias filtrants. Cette version Nanotech utilise des cartouches M-NANOTECH en cellulose à nanofibres, de Ø 325 × 660 mm et d'une surface filtrante de 21 m² par cartouche.
La version à membrane Thermalcut, distincte, utilise quant à elle des cartouches M-PES+PTFE/Membrane en polyester avec une membrane en PTFE, de Ø 325 × 750 mm et d'une surface filtrante de 13 m² par cartouche. Sur le modèle DF 6, cela se traduit par une surface filtrante totale de 84 m² avec la technologie Nanotech, contre 52 m² pour la version à membrane.
Le choix du média filtrant ne doit pas se faire uniquement en fonction de la surface filtrante, mais en fonction des conditions réelles de poussière, de fumée et de processus.
Débit d'air et dimensionnement de l'installation
L'Iperjet DF 6 TC Thermalcut-Nanotech atteint un débit d'air de 2 500 m³/h. La pression statique disponible est documentée à 150 mmH₂O.
Pour un dimensionnement correct, il convient de prendre en compte le débit d’air et la pression statique disponible, ainsi que les pertes de charge de l’installation de découpe, du système de détection et du réseau de tuyauterie. Les sections des tuyaux, les longueurs de conduite, les coudes et autres composants influencent le point de fonctionnement réel.
Bruit et isolation acoustique
Pour la version Thermalcut de 3 kW, un niveau de pression acoustique de 77 dB(A) est documenté. Avec un capot d'insonorisation, une valeur de 70 dB(A) est indiquée.
Le niveau sonore réel sur le lieu d'utilisation dépend également de l'installation, du réseau de tuyauterie, de la vitesse de l'air, de la machine de découpe et des conditions spatiales.
Installation et fonctionnement
L'Iperjet DF 6 TC est conçu comme une installation de filtration fixe avec ventilateur intégré. Le poids total documenté de ce modèle est de 550 kg.
Le fonctionnement nécessite une alimentation électrique adaptée, une alimentation en air comprimé pour le nettoyage automatique des cartouches ainsi qu’un système d’aspiration adapté au point de fonctionnement réel. L’accès nécessaire pour l’entretien des cartouches filtrantes disposées horizontalement et des zones de collecte de poussière doit être pris en compte lors de l’installation.
Conseils sur les filtres à cartouche Iperjet DF Thermalcut-Nanotech
Pour choisir la version Thermalcut adaptée, il est essentiel de tenir compte du procédé de découpe, du débit d'air requis, de la pression statique disponible, du réseau de tuyauterie, du média filtrant, de la charge en poussière et en fumée, ainsi que des conditions de processus spécifiques. Nous vous accompagnons dans le choix technique et la conception du filtre à cartouche adapté à vos applications de découpe au plasma et au laser.
FAQ – Questions fréquentes sur l’Iperjet DF 6 TC Thermalcut-Nanotech
À quelles applications l'Iperjet DF 6 TC Thermalcut-Nanotech est-il destiné ?
La version Thermalcut est destinée à l'aspiration et à la filtration de la poussière et de la fumée générées notamment lors de la découpe au plasma et au laser.
Quel matériau filtrant la version Nanotech utilise-t-elle ?
On utilise des cartouches filtrantes M-NANOTECH en cellulose avec des nanofibres. Chaque cartouche présente une surface filtrante de 21 m² et un grammage de 114 g/m².
Quelle est la surface filtrante de l’Iperjet DF 6 TC Thermalcut-Nanotech ?
Les quatre cartouches filtrantes offrent chacune une surface filtrante de 21 m². Il en résulte une surface filtrante totale de 84 m².
Qu'est-ce qui distingue le Thermalcut-Nanotech du Thermalcut-Membrane ?
La version Nanotech utilise des cartouches filtrantes en cellulose à nanofibres de Ø 325 × 660 mm et d'une surface filtrante de 21 m² par cartouche. La version à membrane utilise quant à elle des cartouches en polyester dotées d’une membrane en PTFE de Ø 325 × 750 mm et d’une surface filtrante de 13 m² par cartouche.