Iperjet DF 6 TC TRU à membrane, 3 kW, 2 500 m³/h, filtre à cartouches
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Le Iperjet DF 6 TC TRU à membrane, d'une puissance de 3 kW et d'un débit de 2 500 m³/h est un filtre à cartouches fixe destiné à l'aspiration et à la filtration industrielles des poussières et des fumées issues des procédés de découpe thermique. La version Thermalcut est spécialement conçue pour les applications de découpe au plasma et au laser ; elle combine quatre cartouches filtrantes à membrane M-PES+PTFE disposées horizontalement, dotées d’un système de dépoussiérage pneumatique automatique et d’une évacuation centrale des poussières via une trémie TRU unique.
Avec un débit d'air de 2 500 m³/h, quatre cartouches filtrantes de Ø 325 × 750 mm et une 52 m² de surface filtrante , l’Iperjet DF 6 TC TRU Membrane est adapté aux applications de découpe thermique dimensionnées en conséquence. La conception TRU concentre la poussière captée dans un bac de collecte central de 65 l, tandis que le média filtrant en polyester avec membrane en PTFE constitue l'étage de filtration à cartouches proprement dit.
Description technique
L'air de process chargé de poussière et de fumée arrive d'abord dans la zone des gaz bruts de l'installation de filtration. Les particules les plus grossières sont séparées par le guidage interne du flux avant même d'atteindre l'étage de filtration à cartouches proprement dit.
Les particules plus fines restantes atteignent ensuite quatre cartouches filtrantes disposées horizontalement. Cette version à membrane utilise des cartouches filtrantes M-PES+PTFE/Membrane en polyester avec une membrane en PTFE.
Chaque cartouche filtrante a un diamètre de Ø 325 mm, une hauteur de 750 mm et une surface filtrante de 13 m². Avec quatre éléments filtrants, cela donne une surface filtrante totale de 52 m².
Les cartouches filtrantes sont nettoyées automatiquement par voie pneumatique en fonction de la pression différentielle. Des impulsions d'air comprimé détachent les particules accumulées sur les surfaces filtrantes. La poussière séparée est évacuée vers le réservoir central de collecte de poussière via l'entonnoir TRU individuel. L'air purifié est ensuite acheminé vers la sortie d'air pur via le ventilateur intégré.
3 kW · 2 500 m³/h
La version DF-6-TC-TRU atteint un débit d'air de 2 500 m³/h et une pression statique disponible de 150 mmH₂O.
Trémie unique · Réservoir de collecte de 65 l
La poussière séparée est évacuée via une trémie unique vers un bac de collecte central dont le volume est documenté à 65 l.
Membrane M-PES+PTFE · 52 m²
Quatre cartouches filtrantes horizontales en polyester dotées d’une membrane en PTFE et offrant chacune une surface filtrante de 13 m² constituent l’étage de filtration d’une superficie totale de 52 m².
Caractéristiques et avantages
- Filtre à cartouche fixe de la série Iperjet-DF-Thermalcut
- Version TC-TRU pour les procédés de découpe thermique
- Pour la poussière et la fumée issues des applications de découpe au plasma et au laser
- Puissance moteur de 3 kW
- Débit d'air : 2 500 m³/h
- Quatre cartouches filtrantes horizontales Ø 325 × 750 mm
- 52 m² de surface filtrante totale
- Cartouches filtrantes M-PES+PTFE/à membrane
- Média filtrant en polyester avec membrane en PTFE
- 13 m² de surface filtrante par cartouche
- Nettoyage pneumatique automatique par pression différentielle
- Conception TRU avec trémie unique
- Réservoir central de collecte de poussière d'une capacité de 65 l
- Cartouches filtrantes disposées horizontalement pour faciliter l'accès lors de l'entretien
- Ventilateur puissant intégré
- Pression statique disponible : 150 mmH₂O
- Niveau de pression acoustique : 77 dB(A)
- 70 dB(A) avec capot insonorisant
- Pression maximale de 8 bars au niveau du réservoir d'air comprimé
- Alimentation 24 VCA de l'électrovanne
- Dimensions hors tout : 1 750 × 1 400 × 2 600 mm
- Poids total : 560 kg
Domaines d'application typiques
L'Iperjet DF 6 TC TRU Membrane est destiné à l'aspiration et à la filtration de la poussière et de la fumée issues des procédés de découpe thermique. Au sein de la gamme Iperjet DF, la version Thermalcut est spécialement conçue pour la découpe au plasma et au laser.
Lors de tels processus d'usinage, de la fumée et des particules fines se forment directement au niveau de la table de découpe. Une aspiration efficace nécessite donc un système de captage adapté à la machine de découpe et un débit d'air suffisamment dimensionné.
Avec un débit de 2 500 m³/h, le DF 6 TC TRU représente le niveau de performance intermédiaire de la série compacte TC-TRU. Le système central de collecte de poussière TRU est particulièrement adapté aux applications dans lesquelles la poussière séparée doit être évacuée et éliminée via un point de collecte unique.
L'adéquation concrète à un processus doit être vérifiée en fonction du procédé de découpe, du matériau, de la charge en poussière et en fumée, ainsi que des exigences techniques de sécurité. Les exigences particulières en matière d'incendie, d'explosion ou de substances dangereuses doivent faire l'objet d'une évaluation séparée.
Caractéristiques techniques
| Caractéristique | Modèle |
|---|---|
| Type de produit | Filtre à cartouche Thermalcut fixe, version TRU |
| Modèle | Iperjet DF 6 TC TRU à membrane |
| Puissance du moteur | 3 kW |
| Débit d'air | 2 500 m³/h |
| Nombre de cartouches filtrantes | 4 |
| Dimensions des cartouches filtrantes | Ø 325 mm × H 750 mm |
| Surface filtrante par cartouche | 13 m² |
| Surface filtrante totale | 52 m² |
| Média filtrant | M-PES+PTFE/membrane |
| Matériau du média filtrant | Polyester avec membrane en PTFE |
| Disposition des filtres | Horizontalement |
| Nettoyage des filtres | Nettoyage pneumatique automatique par pression différentielle |
| Version TRU | Trémie unique avec bac de collecte de poussière central |
| Volume de collecte | 65 l |
| Domaine d'application TC | Poussière et fumée lors de la découpe au plasma et au laser |
| Vitesse de rotation | 2 895 tr/min |
| Alimentation électrique | 230 / 400 V, 50 Hz |
| Niveau de pression acoustique | 77 dB(A) |
| Niveau de pression acoustique avec capot d'insonorisation | 70 dB(A) |
| Pression statique disponible | 150 mmH₂O |
| Pression max. du réservoir d'air comprimé | 8 bar |
| Alimentation électrique de l'électrovanne | 24 VCA |
| Dimensions hors tout L × P × H | 1 750 × 1 400 × 2 600 mm |
| Poids total | 560 kg |
Modèle TRU avec évacuation centrale des poussières
La conception TRU comporte une trémie unique située sous la chambre de filtration. La poussière séparée est ainsi collectée en un point central et évacuée vers le bac de collecte de poussière situé en dessous.
Pour le modèle DF 6 TC TRU, un volume de collecte de 65 l est documenté. Le point de collecte centralisé simplifie le contrôle opérationnel et la vidange, et concentre l'élimination de la poussière dans un seul réservoir.
La fréquence de vidange nécessaire dépend de la quantité réelle de poussière générée par l'application de découpe. Le réservoir doit donc être contrôlé régulièrement en fonction de la charge de travail du processus.
Cartouches filtrantes à membrane M-PES+PTFE
Cette version utilise quatre cartouches filtrantes M-PES+PTFE/Membrane en polyester avec membrane en PTFE. Chaque cartouche offre une surface filtrante de 13 m².
Avec quatre éléments filtrants, la surface filtrante totale est de 52 m². Les cartouches ont les dimensions suivantes : Ø 325 × 750 mm et sont disposées horizontalement.
La version à membrane doit être distinguée de la version TC-TRU-Nanotech proposée séparément. Celle-ci utilise des cartouches M-NANOTECH en cellulose avec des nanofibres, dans une configuration différente en termes de cartouche et de surface filtrante.
Thermalcut pour la découpe au plasma et au laser
Au sein de la gamme de produits Iperjet DF, la désignation TC désigne la version Thermalcut. La documentation technique attribue ces variantes à l'aspiration et à la filtration de la poussière et de la fumée lors de la découpe au plasma et au laser.
Dans le cas des procédés de découpe thermique, la puissance d'aspiration requise dépend essentiellement de l'installation de découpe, de la table de découpe, de la surface d'usinage et du circuit d'air. Le réseau de tuyauterie raccordé et ses pertes de charge influencent également le point de fonctionnement réel.
Avec un débit de 2 500 m³/h, le DF 6 TC TRU se situe à mi-chemin entre les modèles DF-4 et DF-9 correspondants.
Nettoyage pneumatique automatique des filtres
Les quatre cartouches filtrantes disposées horizontalement sont nettoyées automatiquement par un système pneumatique. La commande de nettoyage fonctionne en fonction de la pression différentielle de l'étage de filtration.
Des impulsions d'air comprimé détachent la poussière accumulée des surfaces filtrantes et facilitent son évacuation via la trémie centrale TRU. Le réservoir d'air comprimé est conçu pour une pression maximale de 8 bars ; l'électrovanne est alimentée en 24 VCA.
52 m² de surface filtrante avec quatre cartouches
Les quatre cartouches filtrantes à membrane disposées horizontalement offrent une surface filtrante totale de 52 m². Chaque cartouche dispose d'une surface filtrante de 13 m².
La disposition horizontale facilite l'accès aux éléments filtrants et simplifie le contrôle, l'entretien et le remplacement des cartouches. L'état du filtre, le bon positionnement des éléments filtrants et le bon fonctionnement du nettoyage automatique doivent être vérifiés régulièrement en fonction de la charge réelle du processus.
Membrane ou Nanotech ?
La série TC-TRU peut être équipée de différents médias filtrants. Cette version à membrane utilise des cartouches M-PES+PTFE/Membrane en polyester avec une membrane en PTFE et d'une hauteur de 750 mm.
La version Nanotech distincte fonctionne quant à elle avec des cartouches M-NANOTECH en cellulose à nanofibres d'une hauteur de 660 mm. Sur le DF 6, la version à membrane offre une surface filtrante totale de 52 m², tandis que la configuration Nanotech présente des caractéristiques de surface filtrante différentes.
Le choix du média filtrant approprié doit être effectué en fonction des conditions réelles de poussière, de fumée et de processus, et non pas uniquement en fonction de la surface filtrante disponible.
Débit d'air et dimensionnement de l'installation
La membrane Iperjet DF 6 TC TRU atteint un débit d'air de 2 500 m³/h. La pression statique disponible est documentée à 150 mmH₂O.
Pour un dimensionnement correct, il convient de prendre en compte le débit d’air et la pression statique disponible, ainsi que les pertes de charge de la table de découpe, du système de détection et du réseau de tuyauterie. Le diamètre des tuyaux, la longueur des conduites, les coudes et autres composants influencent le point de fonctionnement réel.
Bruit et isolation acoustique
Pour le niveau de puissance Thermalcut de 3 kW, un niveau de pression acoustique de 77 dB(A) est documenté. Avec le capot d'insonorisation, une valeur de 70 dB(A) est indiquée.
Le niveau sonore réel sur le lieu d'utilisation dépend également de l'installation, du réseau de tuyauterie, de la vitesse de l'air, de la machine de découpe et des conditions spatiales.
Installation et encombrement
Pour le modèle Iperjet DF 6 TC TRU, les dimensions totales documentées sont de 1 750 × 1 400 × 2 600 mm et le poids de 560 kg. Ces valeurs doivent être prises en compte lors du transport, de la mise en place, de l'installation et de l'accès pour la maintenance.
Le fonctionnement nécessite une alimentation électrique adaptée, une alimentation en air comprimé pour le nettoyage automatique des cartouches ainsi qu’un système d’aspiration adapté au point de fonctionnement réel.
Conseils sur le filtre à cartouche Iperjet DF TC TRU
Pour choisir la version Iperjet DF-TC-TRU adaptée, il est essentiel de tenir compte du procédé de découpe, du débit d’air requis, de la pression statique disponible, du réseau de tuyauterie, du média filtrant, de la charge en poussière et en fumée, ainsi que des exigences relatives à la collecte centralisée des poussières. Nous vous accompagnons dans le choix technique et la conception du filtre à cartouche adapté à vos applications de découpe au plasma et au laser.
FAQ – Questions fréquentes sur la membrane Iperjet DF 6 TC TRU
Que signifient les sigles TC TRU sur l'Iperjet DF 6 ?
TC désigne la version Thermalcut destinée à la poussière et à la fumée issues des processus de découpe au plasma et au laser. TRU désigne la version équipée d’une trémie unique et d’un bac de collecte central.
Quel matériau filtrant utilise la membrane DF 6 TC TRU ?
La version à membrane utilise quatre cartouches filtrantes M-PES+PTFE/Membrane en polyester avec membrane en PTFE. Chaque cartouche offre une surface filtrante de 13 m².
Quelle est la surface totale de filtration ?
Les quatre cartouches filtrantes disposées horizontalement (Ø 325 × 750 mm) offrent au total une surface filtrante de 52 m².
Quel est l'avantage de la version TRU ?
La poussière séparée est collectée via une trémie unique dans un réservoir central de collecte de poussière. Pour la version DF-6-TC-TRU, un volume de collecte de 65 l est documenté.